CN2092598U - 可捞式热力桥塞 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热力桥塞，特别是一种可捞 式热力桥塞，适于用热力开采稠油，主要由上接头、上 活塞、上外管、中外管、下活塞、锁球、丢手抓、打捞体、 下外管、锥体、下接头等部件构成，其上设置了一个锁 球连接机构和三个指形爪连接机构，锁套上有通孔并 与打捞体内孔，下中心管指形槽构成相连的孔道，它 操作简单，水力座封，上提丢手，可自行解封，能重复 使用，余顶至封隔件之间较短，且设有循环冲砂孔道， 有利于冲砂和打捞，可节约大量费用。

Description

本实用新型涉及一种热力桥塞，特别是一种可捞式热力桥塞，它属于用热力开采稠油的井下密封装置。

目前，稠油井所使用的热力桥塞，为丢手可钻式热力桥塞。采用上提和加压座封，上提右旋丢手、钻磨解封。这种桥塞主要缺点是不能自行解封，只能靠使用专用工具，把密封锚定部分铣、磨或钻掉。这样的破坏性解封，施工工艺复杂，桥塞不能重复使用，造成很大的浪费。这种桥塞的锚定和座封是通过上提油管和油管自重加压来完成的，当下压油管时，由于油管在套管内受轴向压缩载荷高，会发生弯曲与套管壁接触，影响桥塞的密封性能。另外，丢手时需旋转油管，因油管发生螺旋扭曲，使施加在油管上的载荷不能完全传给桥塞，从而影响桥塞丢手的可靠性，还会增加作业难度和不安全因素。

在CN89204613.9中公开了一种可捞式桥塞封隔器，它采用上提油管来完成桥塞封隔器的解封，克服了桥塞封隔器不能自行解封的缺点。但是，它不适应热力开采稠油的需要，不耐高温，没有防砂，冲砂系统，解封过程不易完成。由于热力开采稠油造成地层疏松，稠油井出砂严重，当遇到封隔器内孔流满砂又不能将砂冲出时，会出现捞矛不能进入桥塞内孔，不能完成解封动作。当密封部分以上的桥塞与套管动环空沉入砂时，影响卡瓦动作的灵活性，也影响到桥塞的解封和起出，给施工带来不便。

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种水力座封，上提丢手，可冲沙，容易打捞，上提解封的可捞式热力桥塞。

本实用新型目的可通过如下措施达到：它主要由上接头1、上中心管8、上活塞4、上外管7、中外管10、下活塞9、锁球套11、锁球12、丢手抓15、下座封套16、支撑轴17、打捞体20、支撑套19、连接爪21、锁套22、下外管31、下中心管30、锥体32、拉环35、卡瓦37、下接头39等部件构成，在桥塞设置了一个锁球连接机构和三个指形爪连接机构。具体是：中外管10通过丢手爪15与打捞体20连接，中外管10上开有孔，锁球12位于孔中并卡入上中心管8的环槽内，下外管31通过连接爪21与打捞体20连接；下中心管30与下外管31采用指形爪连接。

本实用新型目的还可以通过如下措施达到，下活塞9套在中外管10上并与下座封套16相连，下座封套16下端有一向内凸起的台肩。下外管31与拉环35连接，锥体32上端有向内的凸台，拉环35与该台之间有一间隙。下中心管的指形槽46与下外管31上的通孔44相对，锁套22上有通孔43，这些孔与打捞体20内孔，下中心管30指形槽构成内外相连的孔道，用以冲出封隔件以上的沉砂确保捞矛与桥塞顺对接。

本实用新型附图图面说明如下：

图1为可捞式热力桥塞的结构图；

图2为可捞式热力桥塞在套管内的座封状态图；

图3为可捞式热力桥塞在套管内丢手状态图；

图4是图3中沿A－A线的剖面图；

图5为可捞式热力桥塞在套管内的解封状态图。

现结合附图详细叙述本实用新型组成结构。1为上接头，2为密封接头，它与缸套3相连。4为上活塞，5为上座封套，6为“O”型胶圈，7为上外管，它与密封接头2相连。8为上中心管，它与上接头1和支撑轴17相连，其中部有一圈环形凹槽。9为下活塞，10为中外管，它与上外管7相连其中部开有若干圆孔，锁球12装在圆孔中，且卡在上中心管8的环槽中，锁球套11在外部支撑着锁球。13为固定在锁球套11上的限位销钉。15为丢手爪，它与中外管10相连，其下部为开有若干槽的指形爪。14为调节套，它与丢手爪15相连。16为下座封套，它与下活塞9相连，其下端有一内凸台。20为打捞体，它与丢手爪15相连，支承轴17的锥面为内支撑。19为支撑套，18为装在支撑套19上的固定销钉。21为 连接爪，其上部为开有若干槽的指形爪，它在支撑套19的支撑下与打捞体20相连。22为锁套，23为挡环，它与下外管31相连。24为锥环，它与连接爪21相连。25为锁环，26为锁环座，它与下外管31相连。27为隔环，28为限位环，29为封隔件，32为锥体，33为石墨环，34为阻挡接头，它与下中心管30相连。35为拉环，它与下外管31相连。36为装在锥体32上的限位销钉。37为卡瓦，38为卡瓦座，39为下接头，它与下中心管30相连。40为固定螺栓，它与卡瓦座相连。下中心管30上端为开有若干槽的指形爪，它在打捞体20下端锥面的支撑下与下外管31相连。

附图2为本实用新型的座封状态图，其中41为套管。座封是这样实现的，地面上的高压液体自上而下进入上中心管8，通过上中心管8与上外管7之间的间隙和中外管10上的孔分别推动上活塞4和下活塞9下行，此时下推力分别依次通过上座封套5、下座封套16、锁套22、隔环27、限位环28挤压封隔件29，使之涨大密封油套管环形空间。当压力达到一定时，锥体32上的限位销钉36被剪断，锥体32下移，卡瓦37沿锥体32斜面分开锚定在套管41壁上。与此同时，下活塞9推动锁球套11剪断装在锁球套11上的固定销钉13，锁球套11下移，锁球12失去外支撑，为丢手做好了准备。这时，锁套22上部的锯齿母扣与锁环25公扣锁住使桥塞保持座封状态。当液压达到设计值时，稳压一段时间，然后停泵，进行下步工作。

附图3为实用新型的丢手状态图。丢手动作是靠上提上中心管8来完成的。上提上中心管8，锁球12被挤出上中心管8的环槽，丢手爪15失去内支撑，上中心管8带动中外管10、丢手瓜15上行，丢手爪15的指形爪内收脱开打捞体20，当上中心管8连带中外管10、丢手15、锁球套11、下活塞9、下座封套16一并上行时，通过下座封套16下端的内凸台，带动支撑套19，剪断装在支撑套19上的固定销钉18且随上 中心管8一同上移，完全脱开。连接爪21失去外支撑，为解封做好了准备。

附图4是图3沿A－A线的剖面图。42为打捞体20上部的圆孔，45为桥塞与套管41的环形空间，43为锁套22下部的长圆孔，44为下外管31中部的长圆孔，46为下中心管30上端的指形槽。

附图5为本实用新型的解封状态图。当需要解封桥塞时，先要进行冲砂，下入打捞器47，边冲砂边下行，通过打捞器47上的冲砂嘴冲洗打捞体20上端的泥砂，使之部分通过打捞体20上部的圆孔42进入油套环空。当打捞器47与打捞体20对接上后，再正洗井冲洗封隔件29以上的沉砂，液流通过打捞体20的内孔，下中心管30上端的指形槽46，下外管31上长圆孔，锁套22上的长圆孔进入环形空间45，使封隔件29以上的泥砂被冲去。

解封是靠是上提打捞体20完成的。打捞体20上提后，连接爪21外张脱开打捞体20，打捞体20下端的锥面离开下中心管30上端指形爪，使之失去内支撑并脱开下外管31，当打捞体20连带挡环23、下外管31、拉环35、锥体32一同上移时，卡瓦37内收解除了锚定，再继续上提打捞体20，锥体32与阻挡接头34接触，桥塞便可起出井筒。

本实用新型具有如下优点：

1、上中心管通过锁球连接机构和指形爪连接机构与下中心管相连接，脱接灵活可靠，且丢开力和解封力小。

2、余顶至封隔件之间较短，且设有循环冲砂孔道，有利于冲砂和打捞。

3、与可钻式热力桥塞相比，操作简单，易于解封，能重复使用，可节约大量费用。

Claims (4)

1、一种可捞式热力桥塞，主要由上接头1、上中心管8、上活塞4、上外管7、中外管10、下活塞9、锁球套11、锁球12、丢手抓15、下座封套16、支撑轴17、打捞体20、支撑套19、连接爪21、锁套22、下外管31、下中心管30、锥体32、拉环35、卡瓦37、下接头39构成，其特征在于：

a、中外管10通过丢手爪15与打捞体20连接；

b、中外管10上开有孔，锁球12位于孔中并卡入上中心管8的环槽内；

c、下外管31通过连接爪21与打捞体20连接；

d、下中心管30与下外管31采用指形爪连接。

2、根据权利要求1所述的可捞式热力桥塞，其特征在于下活塞9套在中外管10上并与下座封套16相连，下座封套16下端有一向内凸起的台肩。

3、根据权利要求1所述的可捞式热力桥塞，其特征在于下外管31与拉环35连接，锥体32上端有向内的凸台，拉环35与该台之间有一间隙。

4、根据权利要求1所述的可捞式热力桥塞，其特征在于下中心管的指形槽46与下外管31上的通孔44相对；锁套22上有通孔43。

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