CN209229178U - 金属线管快速接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属线管快速接头，包括接头本体，接头本体两端内壁设有线管槽；接头本体两端设有外螺纹，外螺纹部分装有螺母，外螺纹部分的外壁为圆锥形，该圆锥形的小底为接头本体端面，大底在端面内侧；所述螺母内的螺纹为与接头本体的圆锥形端部适配的锥形；还设有紧密套装在线管上的C型环，C型环大小与接头本体端面相同，螺母外侧设有压环，本实用新型提供的快速接头整体性强，各部件之间有密切的连接关系，螺纹锁紧方式连接力牢固可靠，对线管双向固定，两端螺母可同时拧紧，一人即可操作，连接方便，节省人工。

Description

金属线管快速接头

技术领域

本实用新型属于涉及金属线管连接技术领域，具体涉及一种用于金属线管连接的快速接头。

背景技术

金属线管的连接在施工时采用以下几种连接方式：

一、套管焊接方式：即采用一块金属皮围成直径与要连接的管线适配套管，使用时金属皮包裹在两管线端头的对接处，然后将金属皮两端焊接牢固，这种方式套管内部除锈不彻底，防腐效果不佳，已极少使用。

二、丝接方式：即采用一根内部设有螺纹的金属管件，将需要连接的金属线管分别从连接管左侧和右侧旋入即完成对接。此方式缺点是接地连接不可靠，需要金属管件两侧将两个金属管进行跨接，且跨接不牢固，浇筑过程中容易断开。金属管件通常采用镀锌管，镀锌管需要预制螺纹，增加成本，目前施工中已不常见。

三、套接紧定式连接方式，即采用一根金属套管，该金属套管左侧和右侧各设一个插入管壁的顶丝，金属线管端头塞入套管后分别用顶丝压紧，从而固定线管端部实现对接。此方式是目前常见的连接方式，但是它仍存在一些问题：1.连接仍不够牢固，现场连接好的管线在现场承受外力低很容易使连接处脱落，经常会出现顶丝滑丝，无法顶紧管路的现象，造成线管管路堵塞，后续施工排堵工作浪费材料、人工且影响观感质量。2.此方式接地连接不可靠，失去接地连接的可靠连续性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有线管连接接头对线管的固定不牢固，经常出现线管脱落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的手段是：

一种金属线管快速接头，包括接头本体，接头本体两端内壁设有线管槽；接头本体两端设有外螺纹，外螺纹部分装有螺母，外螺纹部分的外壁为圆锥形，该圆锥形的小底为接头本体端面，大底在端面内侧；所述螺母内的螺纹为与接头本体的圆锥形端部适配的锥形；还设有紧密套装在线管上的C型环，C型环大小与接头本体端面相同，螺母外侧设有压环。

本实用新型提供的快速接头整体性强，各部件之间有密切的连接关系，螺纹锁紧方式连接力牢固可靠，对线管双向固定，两端螺母可同时拧紧，一人即可操作，连接方便，节省人工。

下面为本实用新型的优选方案：

接头本体两侧的线管槽间隔一定距离或接通为一体。

接头本体的圆锥形结构斜面角度小于3度。

螺母的斜面角度小于接头本体的斜面角度。

螺母底部直径小于等于线管外径+两个C型环环宽厚度。

接头本体为六角型。

附图说明

图1本快速接头结构示意图；

图2快速接头部件分解图；

图3本实用新型使用状态图；

图4线管连接示意图；

图5为快速接头端部固定金属线管结构示意图。

图中，接头本体1、螺母2、C型环3、线管槽4、外螺纹5、压环6、线管7。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案详细说明：

如图1-5所示的一种金属线管快速接头，包括接头本体1、螺母2和C型环3。其中接头本体1两端内壁设有线管槽4，线管槽4与线管7大小适配，线管7插入接头后压入线管槽4内。接头本体1两侧的线管槽4可以间隔一定距离也可以接通为一体。

提前说明的是本实用新型描述中所使用的位置用语“内侧”“外侧”，是基本接头中心线定义的，而不是单指某一单独部件的内或外。

接头本体1两端外壁设有外螺纹5结构，设置外螺纹5的部分为圆锥形，该圆锥形的大底在内侧，小底在接头本体端面侧。

本实用新型螺母2内的螺纹为与接头本体1的圆锥形端部匹配的锥形。本实用新型中锥形结构的斜面角度α小于3度。优选的，螺母2的斜面角度小于接头本体1圆锥形的斜面角度，这种角度差值非常小，使得螺母在外螺纹上拧紧的过程是逐渐变紧的。

C型环3安装在线管7上，C型环3紧密套装在线管7上，与C型环结构相配的，螺母2外侧设有压环6，压环6挡在C型环3外侧。由于螺母2内腔为锥形，C型环3越靠近压环6，C型环3的开口就越小。

如图4所示，本快速接头在使用时，螺母2、C型环3先套在金属线管7上，然后将金属线管7插入线管槽4中；然后将螺母2推到外螺纹上，同时C型环3被螺母2推向接头本体端面方向；在旋紧螺母2的过程中，C型环内侧有接头本体的限位，外侧压环6不断靠近。C型环3的容纳空间逐渐缩小从而直径收缩，对管线7的抱合力越来越大，从而使线管固定，直到C型环直径无法再收缩，螺母即拧固到位。

实例一

接头本体内径等于线管内径，线管槽长度与外螺纹长度相当，即线管槽仅设计在接头本体的两侧，间隔一定距离，两线管通过接头内腔过渡。

实例二

接头本体内径等于线管外径，即线管槽接通为一体的结构，接头两侧插入线管。两线管在接头本体中端口直接对接。

本实用新型各部件的尺寸要求为：线管槽直径＝线管外径＝压环内径；接头本体端面外径＝螺母底部(压环侧)直径；外螺纹部分圆锥形大底直径＝螺母开口部分内径；C型环环宽大于等于接头本体端面厚度，螺母底部直径小于等于线管外径+两个C型环环宽的厚度。

本实用新型螺母底部与C型环3收缩度最小直径间的差距很小，是一种微尺寸配合。螺母2底部孔径设置为等于“线管外径+两个C型环环宽的厚度”，C型环3对线管7的抱合力为最大，压环6可挡住C型环3，限制C型环3位置，锁定线管7。

螺母2的锥形结构目的是对C型环3产生压缩，使C型环3能紧固住线管7，从而实现用螺母2锁定线管7端头。因此为防止C型环3脱出本接头结构，除设置压环的结构来限位C型环外，也可以将螺母2的外侧孔径设计的更小，螺母外侧孔径明显小于“线管外径+两个C型环环宽厚度”时，C型环3及线管7则保证不会脱出快速接头。

所述接头本体1为六角型，便于施工，操作工具普便。

本快速接头使用时只需四步操作即实现管线连接：一将要连接的线管端口切平；二将螺母和C型环套在线管上；三将线管插入接对的线管槽中；四拧紧螺母。用本快速接头连接线管一个人可完成，节省人工，操作方便，对接牢固。

Claims (6)

1.一种金属线管快速接头，包括接头本体，接头本体两端内壁设有线管槽；接头本体两端设有外螺纹，外螺纹部分装有螺母，其特征是：外螺纹部分的外壁为圆锥形，该圆锥形的小底为接头本体端面，大底在端面内侧；所述螺母内的螺纹为与接头本体的圆锥形端部适配的锥形；还设有紧密套装在线管上的C型环，螺母外侧设有压环。

2.如权利要求1所述金属线管快速接头，其特征是：接头本体两侧的线管槽间隔一定距离或接通为一体。

3.如权利要求1所述金属线管快速接头，其特征是：接头本体的圆锥形结构斜面角度小于3度。

4.如权利要求3所述金属线管快速接头，其特征是：螺母的斜面角度小于接头本体的斜面角度。

5.如权利要求1所述金属线管快速接头，其特征是：螺母底部直径小于等于线管外径+两个C型环环宽厚度。

6.如权利要求1-5任一项所述金属线管快速接头，其特征是：接头本体为六角型。