CN209216001U - 锁止装置和插卡模块 - Google Patents

Abstract

本公开涉及锁止装置和插卡模块。其中，锁止装置用于连接安装件与承接件，包括底座和卡扣件。底座上设有定位孔。卡扣件包括端部以及与所述端部相连的卡扣部，所述卡扣部在远离所述端部的一端设置有卡头，所述卡扣部穿过所述定位孔，并转动设置于所述底座，所述端部和所述卡头位于所述底座的不同侧。当所述卡扣部转动至脱离位置时，所述卡扣部能够自所述定位孔退出，以使所述卡扣件能够与所述承接件、所述安装件和所述底座脱离；当所述卡扣部转动至其它位置时，所述卡扣部被挡止于所述定位孔内，以使所述卡扣件能够锁定所述底座、所述安装件和所述承接件。

Description

锁止装置和插卡模块

技术领域

本实用新型涉及用于连接安装件(比如，卡)和承接件的锁止装置和插卡模块。

背景技术

PCI-E卡(Peripheral Component Interconnect Express card)，又称为扩展卡，常用于如计算机、通信设备和服务器的电子设备中，实现电子设备的功能扩展。

在现有技术中，为将PCI-E卡与电子设备连接，通常采用螺栓连接的方式固定PCI-E卡于电子设备的承接件上。但是，该方式无法实现PCI-E卡与承接件快速地安装与拆卸。并且，安装与拆卸过程均需借助外在工具，导致整体操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种锁止装置和插卡模块，所述锁止装置可实现安装件(比如，PCI-E卡)与承接件的快速连接与拆卸。

根据本实用新型实施例的第一方面，提供一种锁止装置，用于连接安装件与承接件，所述锁止装置包括：

底座，所述底座上设有定位孔；

卡扣件，包括端部以及与所述端部相连的卡扣部，所述卡扣部在远离所述端部的一端设置有卡头，所述卡扣部穿过所述定位孔，并转动设置于所述底座，所述端部和所述卡头位于所述底座的不同侧；

当所述卡扣部转动至脱离位置时，所述卡扣部能够自所述定位孔退出，以使所述卡扣件能够与所述承接件、所述安装件和所述底座脱离；当所述卡扣部转动至其它位置时，所述卡扣部被挡止于所述定位孔内，以使所述卡扣件能够锁定所述底座、所述安装件和所述承接件。

可选的，所述锁止装置还包括弹性部件，所述弹性部件安设于所述端部与所述底座之间，所述弹性部件的两端分别抵靠于所述端部和所述底座的相对设置的两个表面。

可选的，所述弹性部件套设于卡扣部，所述弹性部件抵靠于所述端部的一端的径向尺寸小于所述弹性部件抵靠于所述底座的一端的径向尺寸。

可选的，所述卡头具有端面，所述端面与所述端部面对面设置，用于抵靠所述承接件；

沿远离所述端部的方向，所述卡头的截面尺寸逐渐收敛。

可选的，所述卡扣部的数目为至少两个，至少两个所述卡扣部间隔设置。

可选的，所述底座包括底壁以及自所述底壁的外缘延伸、呈环形的侧壁，所述定位孔形成在所述底壁的中央位置处；

卡扣件的所述端部向外延伸形成推杆，所述侧壁设置有缺口，所述推杆转动设置在所述缺口处。

可选的，所述锁止装置还包括限位凸起和限位凹陷，所述限位凸起和所述限位凹陷中的一个设置在所述推杆上，另一个设置在所述侧壁上的所述缺口处，当所述限位凸起和所述限位凹陷配合时，所述卡扣部转动至所述其它位置。

可选的，所述限位凹陷设置在所述推杆上，所述限位凸起设置在所述侧壁上，所述限位凸起的边缘处设置有导引斜面。

根据本实用新型实施例的第二方面，提供一种插卡模块，所述插卡模块包括安装件、承接件以及如前面所述的锁止装置；所述安装件包括卡，所述卡的前端设置有钣金件，所述钣金件上开设有安装槽，所述承接件上设有限位孔；

所述卡扣部套设于所述限位孔、所述安装槽和所述底座的定位孔内。

可选的，在所述限位孔处设置有相对设置的两个滑设部和相对设置的两个限位部，所述两个滑设部和所述两个限位部共同组成所述限位孔的边界或边界的一部分，所述卡头和所述卡扣部能够自所述滑设部处通过，所述限位部用于供所述卡头抵靠。

利用实施例的锁止装置可实现安装件与承接件的快速免工具拆装。

附图说明

图1是本实用新型实施例的锁止装置的立体分解示意图；

图2是本实用新型实施例的锁止装置的立体组合示意图；

图3是本实用新型实施例的电子设备的立体示意图；

图4是本实用新型实施例的电子设备的另一立体示意图；

图5是图4中A区域处的放大图；

图6是本实用新型实施例中的安装件的部分结构的立体示意图。

附图标记说明

电子设备10

承接件100

限位孔110

滑设部111

限位部112

安装件200

印刷电路板210

定位部220

安装槽221

锁止装置300

底座310

第三表面3101

侧壁3102

第一壁部3103

第二壁部3104

第二周面3105

缺口3106

第一断面3107

第二断面3108

定位孔311

凸起部312

卡扣件320

端部321

第一表面3211

第二表面3212

镂空孔3213

第一周面3214

卡扣部322

卡头3220

第四表面3221

本体3222

推杆330

连接部331

连接面332

限位凸起340

限位凹陷350

弹簧360

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本实用新型使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

下面结合附图，对本实用新型实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

本实用新型一个实施例的锁止装置300，如图1与图2所示，用于连接安装件与承接件，所述锁止装置300包括：

底座310，设有定位孔311；

卡扣件320，包括端部321以及与所述端部321相连的卡扣部322，所述卡扣部322在远离所述端部的一端设置有卡头3220，所述卡扣部322穿过所述定位孔311，并转动设置于所述底座310，所述端部321和所述卡头3220位于所述底座310的不同侧；

当所述卡扣部322转动至脱离位置时，所述卡扣部322能够自所述定位孔311退出，以使所述卡扣件能够与所述承接件、所述安装件和所述底座脱离；当所述卡扣部322转动至其它位置时，所述卡扣部322被挡止于所述定位孔311内，以使所述卡扣件能够锁定所述底座、所述安装件和所述承接件。

利用上述实施例锁止装置300连接安装件与承接件时，只需将底座310、安装件与承接件正确对位，而后将卡扣件320插入定位孔311并转动卡扣件320，使卡扣件320带动卡扣部322至所述其它位置，即可实现安装件与承接件的锁定，完成安装。反向操作即可实现安装件与承接件的脱离，完成拆卸。

可选的，所述锁止装置还包括弹性部件，所述弹性部件安设于所述端部与所述底座之间，所述弹性部件的两端分别抵靠于所述端部和所述底座的相对设置的两个表面。

可选的，所述弹性部件套设于卡扣部，所述弹性部件抵靠于所述端部的一端的径向尺寸小于所述弹性部件抵靠于所述底座的一端的径向尺寸。

可选的，所述卡头具有端面，所述端面与所述端部面对面设置，用于抵靠所述承接件；

沿远离所述端部的方向，所述卡头的截面尺寸逐渐收敛。

可选的，所述卡扣部的数目为至少两个，至少两个所述卡扣部间隔设置。

可选的，所述底座包括底壁以及自所述底壁的外缘延伸、呈环形的侧壁，所述定位孔形成在所述底壁的中央位置处；

卡扣件的所述端部向外延伸形成推杆，所述侧壁设置有缺口，所述推杆转动设置在所述缺口处。

可选的，所述锁止装置还包括限位凸起和限位凹陷，所述限位凸起和所述限位凹陷中的一个设置在所述推杆上，另一个设置在所述侧壁上的所述缺口处，当所述卡扣部转动至所述其它位置时，所述限位凸起和所述限位凹陷配合。进一步的，所述限位凹陷设置在所述推杆上，所述限位凸起设置在所述侧壁上，所述限位凸起的边缘处设置有导引斜面。

本实用新型一个实施例的插卡模块，如图1至图6所示，包括安装件200、承接件100以及锁止装置300。

其中，所述插卡模块可作为电子设备10的一部分。电子设备可以是计算机、通信设备和服务器等。

安装件200可以是卡，比如，PCI-E卡。安装件200可包括印刷电路板210和固定印刷电路板210的钣金件。钣金件安置于承接件100上，钣金件的侧缘向外延伸形成一定位部220，通过定位部220和承接件100的锁定连接可将钣金件与承接件100锁定，从而实现了卡与承接件100的固定连接。

锁止装置300用于锁定定位部220和承接件100，锁止装置300包括底座310和卡扣件320。底座310上开设有定位孔311，定位孔311贯穿底座310。定位部220上设置有安装槽221，安装槽221贯穿定位部220。承接件100上设置有对应的限位孔110，限位孔110贯穿承接件100。其中，卡扣件320可穿设于底座310，并可设于安装槽221和限位孔110中。底座310、定位部220和承接件100依次连接，定位孔311、安装槽221和限位孔110沿轴向具有重叠部分，并且形成定位通道。在本实施例中，安装槽221具体为贯通定位部220的“U”形的通槽，当然，在其他实施例中安装槽221的形状可为任意形状，安装槽221也可为贯穿定位部220的通孔。卡扣件320可穿设于安装槽221。卡扣部322设于定位通道中；卡扣部322的至少部分抵靠于承接件100的远离定位部220的表面，并向承接件100施加一个朝向定位部220的作用力；底座310抵靠于定位部220的远离承接件100的表面，并向定位部220施加一个朝向承接件100的作用力。藉此，可将钣金件的定位部220和承接件100紧固连接。

卡扣件320可穿设于底座310，底座310安设于定位部220的远离承接件100的表面，如图3至图5所示。

如图1和图2所示，卡扣件320包括端部321和卡扣部322，端部321包括相对设置的第一表面3211和第二表面3212，卡扣部322连接于端部321的第二表面3212，卡扣部322自第二表面3212沿定位孔311的轴向向定位孔311延伸。卡扣部322可穿设于底座310的定位孔311中。底座310具有第三表面3101，当卡扣部322穿设于定位孔311时，底座310的第三表面3101与端部321的第二表面3212相对设置。

端部321还包括第一周面3214，第一表面3211和第二表面3212均邻接于第一周面3214，第一周面3214上设置有向外延伸的推杆330，推杆330的上表面与第一表面3211相平齐，推杆330的下表面与第二表面3212相平齐或大体平齐。推杆330可用于转动或者移动端部321和卡扣部322。同时，端部321开设有镂空孔3213，镂空孔3213为贯穿第一表面3211和第二表面3212的通孔，通过设置镂空孔3213可减小卡扣件320的质量，降低成本。

如图2所示，底座310的远离端部321的表面设有向外突出的凸起部312，定位孔311贯穿凸起部312。其中，凸起部312的形状与安装槽221的形状相适配，即定位部220可通过安装槽221直接卡设于凸起部312实现部分定位。

如图1所示，底座310的第三表面3101大体呈圆盘状，中心处形成定位孔311。底座310包括底壁(图中未标示)以及自底壁的外缘延伸的侧壁3102，其中，定位孔311形成在底壁的中央位置处。侧壁3102与第三表面3101外周缘相连，侧壁3102沿朝向卡扣件320的端部321的方向延伸，并大体呈封闭的环状。

另外，侧壁3102可包括第一壁部3103和第二壁部3104。第二壁部3104的高度小于第一壁部3103的高度，使得在第二壁部3104处形成缺口3106。其中，缺口3106在径向上的尺寸大于推杆330的宽度，使得推杆330可在缺口3106内转动。操作时，通过推动推杆330可带动卡扣件320转动。第一壁部3103与第二壁部3104的连接处作为缺口3106的边界，并且限定了推杆330转动的幅度。同时，第一壁部3103的尺寸与端部321的至少部分的尺寸相适配，端部321可位于第一壁部3103所围成的空间内，同时，端部321的不设有推杆330的第一周面3214可抵靠于第一壁部3103。其中，底座310包括第二周面3015，第二周面3015为侧壁3102的周向的外表面。推杆330的末端设置有向靠近底座310方向延伸的连接部331，连接部331形成一朝向第二周面3015的连接面332。当推杆330在缺口3106内转动时，推杆330的设有连接部331的下表面抵靠于第二壁部3104的朝向卡扣件320的表面，连接部331的连接面332可抵靠于第二周面3015。通过这样的设置，使得卡扣件320相对底座310的转动更加稳固。为了清晰的展示连接面332和第二周面3015，在图2中，连接面332和第二周面3015并未抵靠。

卡扣件320的端部321和底座310之间设置有弹性部件，在本方案中，该弹性部件具体为弹簧360，弹簧360的两端分别抵靠于卡扣件320的端部321的第二表面3212和底座310的第三表面3101，并且弹簧360套设于卡扣件320的卡扣部322。弹簧360设于侧壁3102与第三表面3101所围成的空间内，并且弹簧360的抵靠于第三表面3101的一端还抵靠于侧壁3102。沿自第二表面3212到第三表面3101的方向，弹簧360的直径逐渐拓宽。弹簧360的抵靠于端部321的一端的直径相对较小，该较小的直径尺寸和卡扣部322在该处的尺寸相当，卡扣部322的靠近端部321的一端能更好地限制弹簧360靠近第二表面3212的一端在径向上的移动；弹簧360的抵靠于第三表面3101的一端直径相对较大，且大于定位孔311的直径，使得弹簧360的该端可容易抵靠于位于定位孔311外围的底座310上，限制了弹簧360靠近第三表面3101的一端在径向上的移动。通过设置弹簧360的形状，使得弹簧360可以更好地卡扣于端部321和底座310之间。

当然，在其他实施例中，弹性部件可不为弹簧，比如可以是块状的弹性垫等；弹性部件也可不套设于卡扣部。只要仍能提供适当的弹性回复力即可。不仅如此，也可不设置弹性部件，只要端部321和承接件100能将定位部220牢靠夹持即可。

此外，在本实施例中，如图4和图5所示，限位孔110包括相对设置的两个滑设部111和相对设置的两个限位部112。所述两个滑设部111和所述两个限位部112共同组成了限位孔110的边界或边界的一部分。两个滑设部111之间的间距大于两个限位部112之间的间距。卡扣部322可以在滑设部111处穿过限位孔110。卡扣部322包括沿限位孔110的深度方向延伸的本体3222，本体3222远离端部321的一端向外延伸形成一卡头3220，卡头3220形成一端面，该端面可抵靠于承接件100的表面。该端面为卡头3220的朝向端部321的表面，以下称之为第四表面3221，第四表面3221用于抵靠于承接件100的远离定位部220的表面(参考图1和图2)。

如图1和2所示，自第四表面3221沿远离端部321的方向，卡头3220的厚度d逐渐收窄。将两个卡头3220视为一个整体，自第四表面3221沿远离端部321的方向，整体的厚度D逐渐收窄。两个滑设部111之间的间距大于整体的厚度D的最大值，两个限位部112之间的距离小于整体的厚度D的最大值，整体呈现一尖角结构，使得卡头3220能够更顺利地滑设入承接件100上的限位孔110。在本实施例中，两个限位部112相对设置且间隔设置，通过间隔设置，使得两个限位部112在一定范围内能够产生相向的运动，从而使得整体的厚度可调。即，在安装过程中，当卡头3220朝向滑设部111时，卡头3220能够顺利的在滑设部111处穿过限位孔110，使得卡头3220位于承接件100的远离定位部220的一侧。而后可通过转动端部321，使得卡头3220的位置发生转动。当其旋转至卡头3220朝向限位部112的位置时，卡头3220的第四表面3221可以抵靠于承接件的表面，从而实现卡扣连接。通过设置卡头3220的形状，使得在安装过程中，当卡头3220朝向限位部112时，尖角的结构辅助卡头3220伸入限位部112中，同时，两个相对间隔设置的卡扣件320能够相向运动，从而减小整体的厚度，使得卡头3220能被挤压进入限位孔110中，使得安装过程更为便捷。

同时，底座310和卡扣件320还可通过限位结构进行限位，限位机构包括限位凸起340和限位凹陷350。如图1和图2所示，在本实施例中，限位凸起340设置于底座310的第二壁部3104的朝向卡扣件320的表面，限位凹陷350设置于端部321的第二表面3212。当然，在其他实施例中，也可以为限位凸起340设置于端部321，限位凹陷350设置于底座310。

限位凹陷350的形状与限位凸起340的形状相匹配。当卡头3220的第四表面3221朝向限位部112，并且第四表面3221抵靠于限位部112时，限位凹陷350包裹限位凸起340，通过这样的设置，使得卡扣件320不易从该位置脱离，保证了卡头3220与限位部112的稳固连接。同时，在本实施例中，沿自底座310到端部321的方向，限位凸起340的宽度逐渐收窄，并在限位凸起340的边缘处形成导引斜面，并且限位凹陷350的结构与限位凸起340的结构相适配，通过这样的方式，使得限位凸起340能够更顺利的进入限位凹陷350。

在本实施例中，参考图1，卡扣件320相对于底座310可在脱离位置和其它位置之间转动。

第一壁部3103的与所述第二壁部3104的连接部分形成第一断面3107和第二断面3108；限位凸起340位于缺口3106，并设于所述第二壁部3104的靠近第二断面3108的一侧。

当卡扣件320位于脱离位置时，推杆330位于缺口3106处，并且推杆330抵靠于第一断面3107。此时，卡头3220正对滑设部111，并且能够顺利的在滑设部111处穿过限位孔110。

卡扣件320转动过程中，除脱离位置之外的其它位置均可视为锁止位置(也称其它位置)。在卡扣件320位于各锁止位置时，均可实现安装件200和承接件100的固定。在众多锁止位置中，存在一个较特殊的位置——稳定锁止位置。当卡扣件320位于稳定锁止位置时，推杆330位于缺口3106处，并且推杆330抵靠于第二断面3108，限位凹陷350包裹限位凸起340。此时，卡头3220正对限位部112，并且卡头3220能够抵靠于限位部112以实现卡头3220与承接件的固定。

位于脱离位置的推杆和位于稳定锁止位置的推杆沿圆周方向成90°错位。

当需要固定安装件200和承接件100时，将钣金件的定位部220与承接件100叠放，并且使得安装槽221和限位孔110同轴线。之后，将锁止装置300中底座310上凸起部312卡设于安装槽221中。将卡扣件320摆放至脱离位置，即推杆330抵靠于第一断面3107时，再将卡扣件320依次按压入定位孔311、安装槽221和限位孔110中。此时，卡头3220朝向限位孔110的滑设部111，如图5下方的锁止装置所示。卡头3220位于承接件100的远离定位部220的一侧；并且，位于端部321和底座310之间的弹簧360被压缩，弹簧360对端部321施加一个远离底座310的作用力。之后，手持推杆330，转动推杆330从而使得端部321带动卡扣部322转动，当限位凹陷350正好包裹限位凸起340时，卡头3220朝向限位孔110的限位部112，卡头3220的第四表面3221朝向限位孔110的远离定位部220的表面。撤去用户对推杆330和端部321施加的作用力，第四表面3221紧密抵靠于限位孔110的表面，并且卡头3220朝向限位孔110的限位部112，如图5上方的拆卸装置所示。此时，弹簧360仍处于压缩状态，由于卡头3220与端部321连接，且位于底座310的远离端部321的一侧，从而使得卡头3220受到一个朝向底座310的作用力，底座310受到一个朝向卡头3220的作用力。又因为底座310抵靠于定位部220，卡头3220抵靠于承接件100，从而使得定位部220受到一个朝向承接件100的作用力，承接件100受到一个朝向定位部220的作用力。故而实现定位部220和承接件100的紧密连接。

当需要拆卸安装件200和承接件100的连接时，拨动推杆330，使推杆330带动端部321旋转，限位凸起340和限位凹陷350脱离。并将卡扣件320旋转至脱离位置，即将卡扣件320旋转至推杆330抵靠于第一断面3107的位置。卡头3220正对滑设部111，如图5下方的锁止装置所示。卡头3220能够依次穿过限位孔110、安装槽221和定位孔311，卡头3220和承接件100脱离连接，弹簧360恢复原长，不对端部321和底座310施加作用力，从而实现安装件200和承接件100的脱离。

当然，在当需要固定固定卡和承接件100时，也可不将限位凸起340和限位凹陷350呈90°的位置，而直接将卡扣件320依次按压入定位孔311、安装槽221和限位孔110中，当卡头3220或者卡头3220的至少部分正对限位部112或者限位部112的至少部分时，通过两个间隔并相对设置的卡扣部322的相向运动，使得卡头3220通过限位孔100，并且第四表面3221抵靠于承接件100的远离定位部220的表面。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种锁止装置，用于连接安装件与承接件，其特征在于，所述锁止装置包括：

底座，所述底座上设有定位孔；

卡扣件，包括端部以及与所述端部相连的卡扣部，所述卡扣部在远离所述端部的一端设置有卡头，所述卡扣部穿过所述定位孔，并转动设置于所述底座，所述端部和所述卡头位于所述底座的不同侧；

当所述卡扣部转动至脱离位置时，所述卡扣部能够自所述定位孔退出，以使所述卡扣件能够与所述承接件、所述安装件和所述底座脱离；当所述卡扣部转动至其它位置时，所述卡扣部被挡止于所述定位孔内，以使所述卡扣件能够锁定所述底座、所述安装件和所述承接件。

2.根据权利要求1所述的锁止装置，其特征在于，所述锁止装置还包括弹性部件，所述弹性部件安设于所述端部与所述底座之间，所述弹性部件的两端分别抵靠于所述端部和所述底座的相对设置的两个表面。

3.根据权利要求2所述的锁止装置，其特征在于，所述弹性部件套设于卡扣部，所述弹性部件抵靠于所述端部的一端的径向尺寸小于所述弹性部件抵靠于所述底座的一端的径向尺寸。

4.根据权利要求1所述的锁止装置，其特征在于，所述卡头具有端面，所述端面与所述端部面对面设置，用于抵靠所述承接件；

沿远离所述端部的方向，所述卡头的截面尺寸逐渐收敛。

5.根据权利要求1所述的锁止装置，其特征在于，所述卡扣部的数目为至少两个，至少两个所述卡扣部间隔设置。

6.根据权利要求1所述的锁止装置，其特征在于，所述底座包括底壁以及自所述底壁的外缘延伸、呈环形的侧壁，所述定位孔形成在所述底壁的中央位置处；

卡扣件的所述端部向外延伸形成推杆，所述侧壁设置有缺口，所述推杆转动设置在所述缺口处。

7.根据权利要求6所述的锁止装置，其特征在于，所述锁止装置还包括限位凸起和限位凹陷，所述限位凸起和所述限位凹陷中的一个设置在所述推杆上，另一个设置在所述侧壁上的所述缺口处，当所述限位凸起和所述限位凹陷配合时，所述卡扣部位于所述其它位置。

8.根据权利要求7所述的锁止装置，其特征在于，所述限位凹陷设置在所述推杆上，所述限位凸起设置在所述侧壁上，所述限位凸起的边缘处设置有导引斜面。

9.一种插卡模块，其特征在于，所述插卡模块包括安装件、承接件以及如权利要求1至8任一项所述的锁止装置；所述安装件包括卡，所述卡的前端设置有钣金件，所述钣金件上开设有安装槽，所述承接件上设有限位孔；

所述卡扣部套设于所述限位孔、所述安装槽和所述底座的定位孔内。

10.根据权利要求9所述的插卡模块，其特征在于，在所述限位孔处设置有相对设置的两个滑设部和相对设置的两个限位部，所述两个滑设部和所述两个限位部共同组成所述限位孔的边界或边界的一部分，所述卡头和所述卡扣部能够自所述滑设部处通过，所述限位部用于供所述卡头抵靠。