CN209177973U - 一种高温杀菌全自动流体灌装系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温杀菌全自动流体灌装系统，包括杀菌室和固定框，所述杀菌室的内部外侧设置有保温层，所述杀菌室的内部中心设置有存放室，所述存放室的表面与杀菌室的内壁之间设置有流通腔，所述杀菌室的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有转轴，所述转轴的表面等距固定连接有搅拌叶，本实用新型涉及流体灌装技术领域。该高温杀菌全自动流体灌装系统，解决了目前使用的高温杀菌自动灌装装置多采用内部直接加热的方式加热，加热效果慢，同时搅拌不均匀容易导致局部无法实现杀菌效果，容易导致整体效果不佳，影响产品合格量的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体灌装技术领域，具体为一种高温杀菌全自动流体灌装系统。
背景技术
流体，是与固体相对应的一种物体形态，是液体和气体的总称，生活中随处可见，在食品行业和化妆品行业中，流体灌装装置显得非常重要，它可以实现流体的快速灌装，大致可分为全自动灌装装置和半自动灌装装置，为了满足一些安全级较高的流体加工需求，会将流体进行高温杀菌处理。但目前使用的高温杀菌自动灌装装置多采用内部直接加热的方式加热，加热效果慢，同时搅拌不均匀容易导致局部无法实现杀菌效果，容易导致整体效果不佳，影响产品合格量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温杀菌全自动流体灌装系统，解决了目前使用的高温杀菌自动灌装装置多采用内部直接加热的方式加热，加热效果慢，同时搅拌不均匀容易导致局部无法实现杀菌效果，容易导致整体效果不佳，影响产品合格量的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高温杀菌全自动流体灌装系统，包括杀菌室和固定框，所述杀菌室的内部外侧设置有保温层，所述杀菌室的内部中心设置有存放室，所述存放室的表面与杀菌室的内壁之间设置有流通腔，所述杀菌室的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有转轴，所述转轴的表面等距固定连接有搅拌叶，所述固定框的顶部一侧固定连接有气缸，所述气缸的顶部固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有灌装枪，所述灌装枪上端与存放室下端相连，所述固定框远离气缸的顶部一侧固定连接有电动转盘，所述电动转盘的顶部等距固定连接有固定座，所述固定座的内壁固定连接有灌装瓶。
优选的，所述杀菌室和固定框的底部均固定连接有支撑座，所述固定框的表面固定连接有控制面板。
优选的，所述存放室的底部连通有出料管，所述出料管的底部连通有电磁阀，所述灌装枪的顶部通过软管与电磁阀的出口连通。
优选的，所述流通腔的内壁两侧分别连通有进气管和出气管，所述进气管和出气管的表面均与杀菌室表面固定连接。
优选的，所述存放室的内壁一侧连通有进料管，所述进料管和出料管的表面均与杀菌室的表面固定连接。
优选的，所述保温层内部填充有保温材料，所述存放室的表面和杀菌室的内壁表面均涂抹有防锈漆。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种高温杀菌全自动流体灌装系统。具备了以下有益效果：
(1)、该高温杀菌全自动流体灌装系统，通过杀菌室的内部外侧设置有保温层，杀菌室的内部中心设置有存放室，存放室的表面与杀菌室的内壁之间设置有流通腔，流通腔的内壁两侧分别连通有进气管和出气管，达到了利用进气管和出气管将外部的热蒸汽输送到流通室内，实现高热蒸汽对存放室内的流体快速加热，同时利用驱动电机配合联轴器带动转轴转动，转轴带动搅拌叶转动，达到内部流体与流通室接触实现均匀加热，同时外部设置有保温层，可以减少热量流失，实现节能。
(2)、该高温杀菌全自动流体灌装系统，通过连接架的顶部固定连接有灌装枪，固定框远离气缸的顶部一侧固定连接有电动转盘，电动转盘的顶部等距固定连接有固定座，固定座的内壁固定连接有灌装瓶，达到了利用转盘式可以实现灌装瓶旋转式灌装，方便与封口装置和打码装置配合使用，提高灌装效率，增加装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型杀菌室结构侧视图。
图中：1杀菌室、2保温层、3存放室、4流通腔、5固定架、6驱动电机、7联轴器、8转轴、9搅拌叶、10固定框、11气缸、12连接板、13连接架、14灌装枪、15电动转盘、16固定座、17灌装瓶、18支撑座、19控制面板、20出料管、21电磁阀、22软管、23进气管、24出气管、25进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高温杀菌全自动流体灌装系统，包括杀菌室1和固定框10，杀菌室1的内部外侧设置有保温层2，减少热量流失，实现节能，杀菌室1的内部中心设置有存放室3，方便存放待杀菌流体，存放室3的表面与杀菌室1的内壁之间设置有流通腔4，方便热蒸汽加热存放室，杀菌室1的顶部固定连接有固定架5，固定架5的内壁固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端固定连接有联轴器7，联轴器7的底部固定连接有转轴8，转轴8的表面等距固定连接有搅拌叶9，实现内部搅拌，方便热传导，加快温度上升，减少杀菌用时，提高杀菌效率，固定框10的顶部一侧固定连接有气缸11，实现灌装枪上下移动，方便灌装，气缸11的顶部固定连接有连接板12，连接板12的一侧固定连接有连接架13，连接架13的顶部固定连接有灌装枪14，控制灌装量，固定框10远离气缸11的顶部一侧固定连接有电动转盘15，电动转盘15的顶部等距固定连接有固定座16，固定座16的内壁固定连接有灌装瓶17，方便灌装瓶旋转式灌装，实现与其他装置配合使用，杀菌室1和固定框10的底部均固定连接有支撑座18，方便装置固定，固定框10的表面固定连接有控制面板19，方便控制操作装置，存放室3的底部连通有出料管20，出料管20的底部连通有电磁阀21，方便控制流体出料，灌装枪14的顶部通过软管22与电磁阀21的出口连通，流通腔4的内壁两侧分别连通有进气管23和出气管24，方便外部热蒸汽进出，实现热循环，进气管23和出气管24的表面均与杀菌室1表面固定连接，存放室3的内壁一侧连通有进料管25，方便流体进料，进料管25和出料管20的表面均与杀菌室1的表面固定连接，保温层2内部填充有保温材料，存放室3的表面和杀菌室1的内壁表面均涂抹有防锈漆，避免内部锈损，提高装置使用寿命。
使用时，通过支撑架18将杀菌室1和固定框10进行固定，将进气管23和出气管24与外部热蒸汽装置连通，让其外部热蒸汽进入流通室，实现对流体的加热，将进料管25与代加工流体连通，方便流体进入杀菌室，然后驱动电机5配合联轴器6带动转轴7转动，转轴7带动搅拌叶9转动，实现对其内部搅拌方便热传导，加快温度上升，减少杀菌用时，提高杀菌效率，杀菌完成后，打开电磁阀21配合软管22，流体在压力作用下进入灌装枪，然后通过外部输送装置将灌装瓶17与电动转盘15上的固定座16固定，在气缸11的带动下实现灌装枪上下移动进行灌装。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高温杀菌全自动流体灌装系统，包括杀菌室(1)和固定框(10)，其特征在于：所述杀菌室(1)的内部外侧设置有保温层(2)，所述杀菌室(1)的内部中心设置有存放室(3)，所述存放室(3)的表面与杀菌室(1)的内壁之间设置有流通腔(4)，所述杀菌室(1)的顶部固定连接有固定架(5)，所述固定架(5)的内壁固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有联轴器(7)，所述联轴器(7)的底部固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的表面等距固定连接有搅拌叶(9)，所述固定框(10)的顶部一侧固定连接有气缸(11)，所述气缸(11)的顶部固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的一侧固定连接有连接架(13)，所述连接架(13)的顶部固定连接有灌装枪(14)，所述灌装枪(14)上端与存放室(3)下端相连，所述固定框(10)远离气缸(11)的顶部一侧固定连接有电动转盘(15)，所述电动转盘(15)的顶部等距固定连接有固定座(16)，所述固定座(16)的内壁固定连接有灌装瓶(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高温杀菌全自动流体灌装系统，其特征在于：所述杀菌室(1)和固定框(10)的底部均固定连接有支撑座(18)，所述固定框(10)的表面固定连接有控制面板(19)。
3.根据权利要求1所述的一种高温杀菌全自动流体灌装系统，其特征在于：所述存放室(3)的底部连通有出料管(20)，所述出料管(20)的底部连通有电磁阀(21)，所述灌装枪(14)的顶部通过软管(22)与电磁阀(21)的出口连通。
4.根据权利要求1所述的一种高温杀菌全自动流体灌装系统，其特征在于：所述流通腔(4)的内壁两侧分别连通有进气管(23)和出气管(24)，所述进气管(23)和出气管(24)的表面均与杀菌室(1)表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温杀菌全自动流体灌装系统，其特征在于：所述存放室(3)的内壁一侧连通有进料管(25)，所述进料管(25)和出料管(20)的表面均与杀菌室(1)的表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温杀菌全自动流体灌装系统，其特征在于：所述保温层(2)内部填充有保温材料，所述存放室(3)的表面和杀菌室(1)的内壁表面均涂抹有防锈漆。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110652600A (zh) * | 2019-09-27 | 2020-01-07 | 浙江都邦药业股份有限公司 | 一种注射液的多级灭菌消毒设备及其消毒工艺 |
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2018
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