CN209130874U - 用于壁挂炉的混合进气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于壁挂炉的混合进气装置，包括：空气进气组件、燃气进气组件、风机组件、混合室、旋转机构和引流扇。所述混合室内设有旋转机构，所述旋转机构包括：旋转轴、旋转叶片组。旋转轴设置于所述混合室中部，并与所述混合室底部垂直；旋转叶片组，垂直设置于所述旋转轴上；所述旋转叶片组至少平行设置四层，由下至上依次为：第一旋转叶片组、第二旋转叶片组，第三旋转叶片组和第四旋转叶片组；相邻两层的所述旋转叶片组的旋转叶片长度不一致。旋转机构在混合室内旋转，使空气和燃气充分均匀混合，提高混合气体的燃烧率，到达节能减排的效果。

Description

用于壁挂炉的混合进气装置

技术领域

本实用新型属于壁挂炉技术领域，特别涉及一种用于壁挂炉的混合进气装置。

背景技术

众所周知，冷凝式燃气壁挂炉因为具有热量回收再利用的节能功能而被人们广泛使用，而冷凝式燃气壁挂炉的混合进气结构的设计是否合理将直接影响到冷凝式燃气壁挂炉对燃气的燃烧效率。现有的冷凝式燃气壁挂炉采用的均为燃气和空气分开进气的结构，一般为锅炉主换热器的下部由下往上通燃气和由锅炉主换热器的上部由上往下通空气，该类设计中空气会与燃烧的火焰发生对冲，容易造成火焰不稳定，影响燃烧效果，而且空气直接引流至主换热器的燃烧腔室中，声响较大，影响使用舒适性。

现有壁挂炉的燃烧器中，空气和燃气是直接送入燃烧器进行混合燃烧，由于没有相应的混气结构，空气与燃气的混合不均匀，导致燃气燃烧不充分，一方面浪费能源，另一方面容易产生大量有害气体，且热效率低，燃气的用量增加，不符合绿色环保要求；此外，供气停止时，由于内部容易出现负压，导致燃烧产生的有害气体出现倒流现象，导致有害气体泄漏，可见现有结构存在极大的安全隐患，因此，现有壁挂炉的燃烧器需要进一步改进。

实用新型内容

（一）实用新型目的

本实用新型的目的是提供一种用于壁挂炉的混合进气装置，解决空气和燃气混合不充分导致的资源浪费和环境污染等问题，混合进气装置设置有混合室并设置与之相配合的组件使空气与燃气充分混合，达到节能环保的效果。

（二）技术方案

为解决上述问题，本实用新型的一方面提供了一种用于壁挂炉的混合进气装置，设置于所述壁挂炉内，并与燃烧装置连接，用于将空气与燃气充分混合，然后将混合后的混合气体输入所述燃烧装置，其特征在于，包括：

空气进气组件，包括：空气进气管，呈弯曲结构；空气进气口设置于所述空气进气管的一端，空气从所述空气进气口进入所述空气进气管的内腔；第一进气调节器设置于所述空气进气口上端，用于调节进气量；回流腔设置于所述空气进气管中部的内腔里，用于降低空气流动速度；空气出气口设置于远离所述空气进气口的一端，空气通过所述空气出气口流出；

燃气进气组件，包括：燃气进气管，一端设有燃气进气口；所述燃气进气口的上端设有第二进气调节器；所述燃气进气管中部设有净化腔，用于净化燃气；燃气出气口设置于远离所述燃气进气口的一端，燃气通过所述燃气出气口流出；

风机组件，与所述空气进气组件和所述燃气进气组件连接，并将两种气体输送到混合室内；

所述混合室内设有旋转机构，所述旋转机构包括：旋转轴，设置于所述混合室中部，并与所述混合室底部垂直；旋转叶片组，垂直设置于所述旋转轴上；所述旋转叶片组至少平行设置四层，由下至上依次为：第一旋转叶片组、第二旋转叶片组，第三旋转叶片组和第四旋转叶片组；相邻两层的所述旋转叶片组的旋转叶片长度不一致。

进一步，所述净化腔内设有杂质吸附层和干燥层。

进一步，所述第一旋转叶片组由至少三个第一旋转叶片组成，所述第一旋转叶片与所述混合室的内壁接触，且所述第一旋转叶片上均匀分布有多个通孔，以使混合气体通过所述通孔上升。

进一步，所述第二旋转叶片组由至少三个第二旋转叶片组成，所述第二旋转叶片为板状无孔结构。

进一步，所述第三旋转叶片组由至少三个第三旋转叶片组成，所述第三旋转叶片为网状结构。

进一步，所述第四旋转叶片组由至少三个第四旋转叶片组成，所述第四旋转叶片为竖直板状无孔结构。

进一步，所述第一旋转叶片长度为所述第二旋转叶片长度的2倍。

进一步，所述第三旋转叶片的长度长于所述第二旋转叶片的长度，并短于所述第一旋转叶片的长度。

进一步，所述第四旋转叶片的长度长于所述第三旋转叶片的长度，并短于所述第一旋转叶片的长度。

进一步，所述混合室上端设有引流扇，将所述混合后的气体输送至所述燃烧装置内。

（三）有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果。

1、混合气体装置设有混合室，并采用旋转机构旋转将空气与燃气充分混合，避免混合不充分导致浪费资源并产生有害气体，提高混合器燃烧率，达到节能环保的效果。

2、空气进气组件设有第一进气调节器和燃气进气组件上设有第二进气调节器，有助于根据需要调节进气量，避免资源浪费，达到节能环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例中一种用于壁挂炉的混合进气装置的整体结构截面图。

附图标记：

1-燃烧装置；2-空气进气组件；21-空气进气管；22-空气进气口；23-第一进气调节器；24回流腔；25-空气出气口；3-燃气进气组件；30-燃气进气口；31-燃气进气管；32-净化腔；33-第二进气调节器；34-燃气出气口；35-杂质吸附层；36-干燥层；4-风机组件；5-混合室；6-旋转机构；60-旋转轴；61-旋转叶片组；610-第一旋转叶片组；611-第二旋转叶片组；612-第三旋转叶片组；613-第四旋转叶片组；7-引流扇。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

图1本实用新型实施例中一种用于壁挂炉的混合进气装置的整体结构截面图。

一种用于壁挂炉的混合进气装置，设置于所述壁挂炉内，并与燃烧装置1连接，用于将空气与燃气充分混合，然后将混合后的混合气体输入所述燃烧装置1，其特征在于，包括：空气进气组件2、燃气进气组件3、风机组件4、混合室5、旋转机构6和引流扇7。

空气进气组件2，包括：空气进气管21，呈弯曲结构；空气进气口22设置于所述空气进气管21的一端，空气从所述空气进气口22进入所述空气进气管21的内腔；第一进气调节器23设置于所述空气进气口22上端，用于调节进气量；所述回流腔24设置于所述空气进气管21中部的内腔里，用于降低空气流动速度；所述空气出气口25设置于远离所述空气进气口22的一端，空气通过所述空气出气口25流出。所述空气进气管21呈弯曲结构，并且内部设有回流腔24，有利于降低空气流动速度，减小噪音。

燃气进气组件3，包括：燃气进气管31，一端设有燃气进气口30；所述燃气进气口30的上端设有第二进气调节器33；所述燃气进气管31中部设有净化腔32，用于净化燃气；燃气出气口34设置于远离所述燃气进气口30的一端，燃气通过所述燃气出气口34流出。设置净化腔，净化燃气质量，使混合气体充分混合，提高燃烧效率，减少有害物质排出，从而达到节能减排的效果。

风机组件4，与所述空气进气组件2和所述燃气进气组件3连接，并将两种气体输送到混合室5内。

所述混合室5内设有旋转机构6，所述旋转机构6包括：旋转轴60，设置于所述混合室5中部，并与所述混合室5底部垂直；旋转叶片组61，垂直设置于所述旋转轴60上；所述旋转叶片组61至少平行设置四层，由下至上依次为：第一旋转叶片组610、第二旋转叶片组611，第三旋转叶片组612和第四旋转叶片组613；相邻两层的所述旋转叶片组61的旋转叶片长度不一致。旋转机构在混合室内旋转，使空气和燃气充分混合。旋转叶片组的旋转叶片长度不一致，有利于使混合气体流动有规律，多层旋转叶片组多层搅拌混合，提高空气与燃气的混合度，从而在燃烧时充分燃烧，达到节能减排的效果。

优选的，所述净化腔32内设有杂质吸附层35和干燥层36。

优选的，所述第一旋转叶片组610由至少三个第一旋转叶片组成，所述第一旋转叶片与所述混合室5的内壁接触，且所述第一旋转叶片上均匀分布有多个通孔，以使混合气体通过所述通孔上升。

优选的，所述第二旋转叶片组611由至少三个第二旋转叶片组成，所述第二旋转叶片为板状无孔结构。

优选的，所述第三旋转叶片组612由至少三个第三旋转叶片组成，所述第三旋转叶片为网状结构。

优选的，所述第四旋转叶片组613由至少三个第四旋转叶片组成，所述第四旋转叶片为竖直板状无孔结构。

优选的，所述第一旋转叶片长度为所述第二旋转叶片长度的2倍。

优选的，所述第三旋转叶片的长度长于所述第二旋转叶片的长度，并短于所述第一旋转叶片的长度。

优选的，所述第四旋转叶片的长度长于所述第三旋转叶片的长度，并短于所述第一旋转叶片的长度。

优选的，所述混合室5上端设有引流扇7，将所述混合后的气体输送至所述燃烧装置1内。

本实用新型旨在保护一种用于壁挂炉的混合进气装置。本实用新型与现有技术相比，一方面混合气体装置设有混合室，并采用旋转机构旋转将空气与燃气充分混合，避免混合不充分导致浪费资源并产生有害气体，提高混合器燃烧率，达到节能环保的效果。另一方面空气进气组件设有第一进气调节器和燃气进气组件上设有第二进气调节器，有助于根据需要调节进气量，避免资源浪费，达到节能环保。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (10)

1.一种用于壁挂炉的混合进气装置，设置于所述壁挂炉内，并与燃烧装置（1）连接，用于将空气与燃气充分混合，然后将混合后的混合气体输入所述燃烧装置（1），其特征在于，包括：

空气进气组件（2），包括：空气进气管（21），呈弯曲结构；空气进气口（22）设置于所述空气进气管（21）的一端，空气从所述空气进气口（22）进入所述空气进气管（21）的内腔；第一进气调节器（23）设置于所述空气进气口（22）上端，用于调节进气量；回流腔（24）设置于所述空气进气管（21）中部的内腔里，用于降低空气流动速度；空气出气口（25）设置于远离所述空气进气口（22）的一端，空气通过所述空气出气口（25）流出；

燃气进气组件(3)，包括：燃气进气管（31），一端设有燃气进气口（30）；所述燃气进气口（30）的上端设有第二进气调节器（33）；所述燃气进气管（31）中部设有净化腔（32），用于净化燃气；燃气出气口（34）设置于远离所述燃气进气口（30）的一端，燃气通过所述燃气出气口（34）流出；

风机组件（4），与所述空气进气组件（2）和所述燃气进气组件(3)连接，并将两种气体输送到混合室（5）内；

所述混合室（5）内设有旋转机构（6），所述旋转机构（6）包括：旋转轴（60），设置于所述混合室（5）中部，并与所述混合室（5）底部垂直；旋转叶片组（61），垂直设置于所述旋转轴（60）上；所述旋转叶片组（61）至少平行设置四层，由下至上依次为：第一旋转叶片组（610）、第二旋转叶片组（611），第三旋转叶片组（612）和第四旋转叶片组（613）；相邻两层的所述旋转叶片组（61）的旋转叶片长度不一致。

2.根据权利要求1所述的混合进气装置，其中，所述净化腔（32）内设有杂质吸附层（35）和干燥层（36）。

3.根据权利要求2所述的混合进气装置，其中，所述第一旋转叶片组（610）由至少三个第一旋转叶片组成，所述第一旋转叶片与所述混合室（5）的内壁接触，且所述第一旋转叶片上均匀分布有多个通孔，以使混合气体通过所述通孔上升。

4.根据权利要求3所述的混合进气装置，其中，所述第二旋转叶片组（611）由至少三个第二旋转叶片组成，所述第二旋转叶片为板状无孔结构。

5.根据权利要求4所述的混合进气装置，其中，所述第三旋转叶片组（612）由至少三个第三旋转叶片组成，所述第三旋转叶片为网状结构。

6.根据权利要求5所述的混合进气装置，其中，所述第四旋转叶片组（613）由至少三个第四旋转叶片组成，所述第四旋转叶片为竖直板状无孔结构。

7.根据权利要求6所述的混合进气装置，其中，所述第一旋转叶片长度为所述第二旋转叶片长度的2倍。

8.根据权利要求7所述的混合进气装置，其中，所述第三旋转叶片的长度长于所述第二旋转叶片的长度，并短于所述第一旋转叶片的长度。

9.根据权利要求8所述的混合进气装置，其中，所述第四旋转叶片的长度长于所述第三旋转叶片的长度，并短于所述第一旋转叶片的长度。

10.根据权利要求9所述的混合进气装置，其中，所述混合室（5）上端设有引流扇（7），将所述混合后的气体输送至所述燃烧装置（1）内。