CN209136167U - 内胆及烹饪电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种内胆及烹饪电器，涉及烹饪电器技术领域。该内胆包括不锈钢内胆本体，通过在内胆本体内表层形成有压花结构层，从而提升内胆的耐磨、抗划伤性能，提高了内胆的使用寿命，同时解决了内胆污垢难清洁的问题，而且，该内胆可根据市场需求定制压花结构层，满足不同的个性化需求；另外，还可以在内胆本体的内表面形成有疏水疏油涂层，该疏水疏油涂层可有效减少不锈钢表面发黄，易聚集冷凝水、油污现象，保护内胆不受外界的腐蚀，延长内胆的使用寿命。本实用新型还提供一种烹饪电器，包括上述内胆，该烹饪电器也同时具有上述内胆的所有优势。

Description

内胆及烹饪电器

技术领域

本实用新型涉及烹饪电器技术领域，尤其是涉及一种内胆及烹饪电器。

背景技术

目前，市面上常见的蒸汽炉、蒸烤一体机等烹饪电器中的内胆多采用304不锈钢材质，并经原色光洁表面或浅拉丝的表面处理。此类内胆耐磨、抗划伤性能较差，且冷凝水易聚集，蒸发较慢。产品在使用过程中，内胆表面易粘覆油污、食物残渣及水垢。且在高温作用下，污垢碳化，会牢固得黏在不锈钢内胆表面，清洁难度较大。另外，光洁表面或拉丝表面的不锈钢外观较为单一，质感相对普通，无法满足当下高端产品定制化、个性化的需求。

有鉴于此，特提出本实用新型以解决上述技术问题中的至少一个。

实用新型内容

本实用新型的第一目的在于提供一种内胆，通过在内胆本体上设置压花结构层，使得该内胆具有良好的耐磨、抗划伤性能，且易于清洁，且多样的压花结构层可满足不同的定制需求，改善了上述技术问题中的至少一个。

本实用新型的第二目的在于提供一种烹饪电器，该烹饪电器包括上述内胆。

为解决上述技术问题，本实用新型特采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种内胆，包括不锈钢内胆本体，所述内胆本体内表层形成有压花结构层。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础之上，所述压花为凹凸型的压花纹路。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础之上，所述压花纹路形成有凸起部和相对于所述凸起部的平整槽部，所述凸起部间相互分离使得所述槽部彼此连通。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础之上，所述压花的深度为5-100微米。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础之上，所述压花的深度为20-40微米。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础之上，所述内胆本体的内表面形成有疏水疏油涂层，所述疏水疏油涂层的厚度为纳米级厚度或微米级厚度。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础之上，所述疏水疏油涂层为特氟龙涂层或陶晶涂层，所述疏水疏油涂层的厚度为1-80微米。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础之上，所述内胆本体的外表面设置有复合层，所述复合层包括导热层和表面层，所述导热层设置于所述内胆本体与所述表面层之间。

本实用新型还提供了一种烹饪电器，包括上述内胆。

进一步的，在本实用新型技术方案的基础之上，所述烹饪电器为蒸汽炉、蒸烤一体机或烤箱中的一种。

与现有技术相比，本实用新型提供的内胆及烹饪电器具有如下有益效果：

(1)本实用新型提供的内胆，包括不锈钢内胆本体，通过在内胆本体内表层形成有压花结构层，从而提升内胆的耐磨、抗划伤性能，提高了内胆的使用寿命，同时解决了内胆污垢难清洁的问题，而且，该内胆可根据市场需求定制压花结构层，满足不同的个性化需求；

另外，本实用新型优选的典型实施方式是在内胆本体的内表面形成有疏水疏油涂层，该疏水疏油涂层可有效减少不锈钢表面发黄，易聚集冷凝水、油污现象，保护内胆不受外界的腐蚀，延长内胆的使用寿命。

(2)本实用新型提供的烹饪电器，包括上述内胆。鉴于上述内胆所具有的优势，使得使用本实用新型内胆的烹饪电器也同时具有上述内胆的所有优势，可使烹饪电器的使用性能大为提高，进一步延长烹饪电器的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种内胆本体的结构示意图；

图2为图1中I处的局部放大图；

图3为图1的侧视图；

图4为本实用新型提供的一种压花纹路的示意图；

图5为本实用新型提供的一种内胆的结构示意图。

图示：10-内胆本体；11-凸起部；12-槽部；20-疏水疏油涂层；30-复合层；31-导热层；32-表面层。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的烹饪电器或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

现有技术中的内胆存在着耐磨、抗划伤性能差，内胆表面易粘覆油污、食物残渣及水垢，且污垢不易清洁等问题。

为此，根据本实用新型的一个方面，提供了一种内胆，具体如图1-5所示，其中，图1为本实用新型实施例提供的一种内胆本体的结构示意图；图2为图1中I处的局部放大图，图3为图1的侧视图；图4为本实用新型实施例提供的一种压花纹路的示意图；图5为本实用新型实施例提供的一种内胆的结构示意图。

具体的，该内胆包括不锈钢内胆本体10，内胆本体10内表层形成有压花结构层，其中压花层上形成凹凸结构，且凸起结构顶部为圆角，可以避免出现针刺手感。此处所说的圆角是相对于尖角而言，与圆角的半径值无关。

需要说明的是，本实用新型所述的“内胆”是指烹饪电器中的内胆，可用于食物的加热或加工。上述的烹饪电器的具体种类不作限定，例如可以是蒸汽炉、蒸烤一体机、烤箱、电饭锅、电压力锅或电热壶等，优选为蒸汽炉、蒸烤一体机或烤箱。

其中，用于制作内胆本体10的材质有许多，例如合金铝材、不锈钢、黑晶或陶晶。在本实用新型实施例中，该内胆本体10主要由不锈钢材料制作而成，采用不锈钢内胆本体10可以防止重金属等杂质的迁移从而对人体造成不利影响。

鉴于本实用新型中的内胆主要用于食品加工和烹饪，故本实用新型所述的“不锈钢”是指可用于食品加工的不锈钢，即食品级不锈钢，需符合《中华人民共和国国家标准/不锈钢食具容器卫生标准》。进一步的，不锈钢优选为304不锈钢。

与现有不锈钢内胆本体不同，本实用新型采用的内胆是在不锈钢内胆本体10内表层设置压花结构层制得的，压花结构层的设置能够提升内胆本体10的耐磨、抗划伤性能，提高内胆的使用寿命，解决内胆抗污能力差且污垢难清洁的问题。另外，该内胆能够根据市场需求定制不同的压花结构层，满足高端产品定制化、个性化的需求，从而提升内胆的使用性以及观赏性。

内胆本体10的内表面一般是指内胆本体10与食物接触的表面。

对于内胆本体10与压花结构层之间的制作方法不作具体限定，可以是采用不锈钢压花板一体成型，例如，可以以不锈钢压花板为原材料，经过冲压、折弯、成形和焊接等工艺，加工成内胆组件，再将内胆组件进行装配，经去油、清洁等工艺，完成内胆本体10和压花结构层的制作；也可以是采用内胆本体10与压花结构层装配而成，例如，以不锈钢板为原材料，将不锈钢板和压花结构层经过成形工艺将两者加工得到。

其中，不锈钢压花板的制作方式有多种，一般是在不锈钢板的基础上利用大型的蚀刻设备蚀刻压花制得。作为本实用新型的一种优选实施方式，不锈钢压花板是通过机械设备在不锈钢板上进行压纹加工，使轧制表面出现凹凸图纹，压花轧制时是用带有图案的工作辊轧制，其工作辊纹路通常用侵蚀液体加工。

对于压花结构层中的压花不作具体限定。作为本实用新型的一种优选实施方式，压花为凹凸型的压花纹路。

凹凸型的压花是指压花纹路或者图案呈现凹凸不平的形貌的压花。通过对压花具体形状的限定，使得内胆本体10的耐磨、抗划伤性能的性能明显增强，从而提高内胆本体10的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选实施方式，压花纹路形成有凸起部11和相对于凸起部11的平整槽部12，凸起部11间相互分离使得槽部12彼此连通，具体如图2-5所示。

凸起部11和槽部12共同构成了凹凸不平的压花纹路，凸起部11和槽部12的形状以及排布方式的不同使得压花纹路也具有多种样式。例如，压花纹路可为水波型、辐射型或光晕型等，具体如图2和图4所示。

作为本实用新型的一种优选实施方式，可将压花纹路做导水设计，使腔内冷凝水不集中聚集，增大与不锈钢接触面积，提高蒸发效率，具体如图2所示。

该压花纹路所形成的压花结构层不仅能够提升内胆本体10的耐磨和抗划伤性能，还能呈现多样的图案形貌，增强内胆的美观性，满足个性化的需求。

具体的，压花的深度因图纹而不同，可根据实际加工需要进行设定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，压花的深度为5-100微米，优选地，压花的深度为20-40微米。

典型但非限定的压花的深度为10微米、15微米、20微米、25微米、30微米、35微米、40微米、50微米、70微米或90微米。通过对压花深度的具体限定，使得油污、食物残渣或水垢在其表面附着力大大减低，清洁难度相对光滑不锈钢表面也大大降低。

进一步的，在上述技术方案的基础之上，在内胆本体10的内表面设置疏水疏油涂层20。

疏水疏油涂层20是指具有疏水疏油功能的涂层。该疏水疏油涂层20可将内胆本体10的内表面完全覆盖，保护内胆本体10表面不会因高温而发黄。疏水疏油涂层20中的化学成分脱水缩合能为涂层表面提供非常低的表面张力。相对应能使水具备超高的表面张力(表现为拒水性)，形成较高水接触角(θ＞90°)的水珠，让水滴、油污自行收缩成难以附着在金属表面的小液滴，少量残留水滴、油污能用毛巾或纸巾轻易擦除干净，起到易清洁的作用。

作为本实用新型的一种优选实施方式，疏水疏油涂层20的厚度为纳米级厚度或微米级厚度。

作为本实用新型一种优选实施方式，疏水疏油涂层20的厚度为1-80微米。

当疏水疏油涂层20的厚度处于微米级时，典型但非限定的疏水疏油涂层20的厚度为1微米、10微米、20微米、30微米、40微米、50微米、60微米、70微米或80微米。

通过对疏水疏油涂层20厚度的限定，保证了疏水疏油涂层20与内胆本体10的一体化以及两者之间良好的附着力。

疏水疏油涂层20所采用的材料为本领域技术人员常用的材料。作为本实用新型一种优选实施方式，疏水疏油涂层20为特氟龙涂层或陶晶涂层。

特氟龙涂层不沾水和油质，生产操作时也不易沾溶液，如粘有少量污垢，简单擦拭即可清除，具有较好的疏水疏油功效以及易清洗的特性。同时，该特氟龙涂层还具有较低的耐腐蚀性，从而保护内胆本体10免于遭受各种类别的化学腐蚀。另外，特氟龙涂层还具有良好的耐热和耐低温特性。短时间可耐高温到300℃，一般在240℃～260℃之间可连续使用，具有显著的热稳定性，它可以在冷冻温度下工作而不脆化，在高温下不融化。

陶晶涂层是陶瓷涂料在高温下定型的产物，具有疏水疏油以及不粘锅的功效，同时还具有良好的耐热性，在高温使用环境下基本没有有害物质的挥发，使用更为安全。另外，较普通的涂层而言，陶晶涂层的硬度更高，具有较高的耐磨和抗划伤性能。

通过对疏水疏油涂层20具体材质的限定，使得该涂层具有优良的疏水疏油的功效且抗污易清洁，另外，在高温使用过程中，疏水疏油涂层20也不易脱落，使用安全性能得到大幅度提升。

在本实用新型上述技术方案的基础之上，内胆本体10的外表面设置有复合层30，复合层30包括导热层31和表面层32，导热层31设置于内胆本体10与表面层32之间，具体如图5所示。

内胆本体10外表面上复合层30的设置，可有效提升内胆本体10的均热性能。

作为本实用新型一种优选实施方式，导热层31为铝层；

和/或，表面层32为不锈钢层。

为了弥补不锈钢导热性能稍差的缺陷，在内胆本体10的外表面敷设一层均热用的导热层31(例如铝层)，然后再铺设上一层表面层32(例如不锈钢层)，导热层31置于内胆本体10与表面层32之间。上述内胆本体10与复合层30的设置，可进一步提高内胆本体10的导热性能以及热量的均匀分布。

在本实用新型中，对于内胆本体10的形状以及大小不作具体限定，可根据实际需要进行设置。作为本实用新型一种优选实施方式，内胆本体10的形状为筒状、盘状或平板状。

筒状的内胆本体10常应用于电饭煲、电压力锅等烹饪电器中，盘状内胆本体10或者平板状内胆本体10常应用于蒸汽炉、蒸烤一体机或烤箱等烹饪电器中。

本实用新型提供的内胆结构简单，具有疏水疏油的功效，使用过程中，内胆不易粘覆油污、食物残渣及水垢，且上述污垢易于清洗，同时，该内胆耐磨、抗划伤性能较强，不易被划伤，使用寿命较长。另外，内胆上的压花可制作成各种不同的图案，大大增强了内胆的定制化以及个性化需求。

实施例二

本实用新型实施例还提供了一种烹饪电器，本实施例是在实施例一基础上的改进，实施例一所描述的技术方案也属于本实施例，在此不再赘述。

本实施例提供的一种烹饪电器，包括上述内胆。

鉴于实施例一中内胆所具有的优势，使得使用实施例一内胆的烹饪电器也同时具有上述内胆的所有优势，可使烹饪电器的使用性能大为提升，烹饪电器的使用寿命得以延长。

对于烹饪电器的种类不作具体限定，作为本实用新型一种优选实施方式，烹饪电器包括蒸汽炉、蒸烤一体机、烤箱、电饭煲、电压力锅或电热壶。

根据烹饪电器的种类的不同，选用不同结构的内胆本体。同时根据烹饪电器使用环境的不同，选用适宜的疏水疏油涂层涂覆于内胆本体上。

最后应说明的是：以上各实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施方式对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施方式技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种内胆，其特征在于，包括不锈钢内胆本体(10)，所述内胆本体(10)内表层形成有压花结构层。

2.根据权利要求1所述的内胆，其特征在于，所述压花为凹凸型的压花纹路。

3.根据权利要求2所述的内胆，其特征在于，所述压花纹路形成有凸起部(11)和相对于所述凸起部(11)的平整槽部(12)，所述凸起部(11)间相互分离使得所述槽部(12)彼此连通。

4.根据权利要求3所述的内胆，其特征在于，所述压花的深度为5-100微米。

5.根据权利要求4所述的内胆，其特征在于，所述压花的深度为20-40微米。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的内胆，其特征在于，所述内胆本体(10)的内表面形成有疏水疏油涂层(20)，所述疏水疏油涂层(20)的厚度为纳米级厚度或微米级厚度。

7.根据权利要求6所述的内胆，其特征在于，所述疏水疏油涂层(20)为特氟龙涂层或陶晶涂层，所述疏水疏油涂层(20)的厚度为1-80微米。

8.根据权利要求1-5任意一项所述的内胆，其特征在于，所述内胆本体(10)的外表面设置有复合层(30)，所述复合层(30)包括导热层(31)和表面层(32)，所述导热层(31)设置于所述内胆本体(10)与所述表面层(32)之间。

9.一种烹饪电器，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的内胆。

10.根据权利要求9所述的烹饪电器，其特征在于，所述烹饪电器为蒸汽炉、蒸烤一体机或烤箱中的一种。