CN209111837U - 一种机械雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械雕刻机,包括工作台、设置于工作台上方且长度方向与工作台宽度方向相同并能够沿工作台长度方向滑移的活动臂以及设置于活动臂上且能够沿活动臂的长度方向滑移的雕刻机头,所述工作台的一侧沿工作台的长度方向固定连接有与工作台长度方向相同的第一固定板,所述工作台的另一侧沿工作台的长度方向滑移连接有第二驱动缸,第二驱动缸的伸缩杆朝向第一固定板的方向并固定连接有长度方向与第一固定板长度方向相同的第一限位块,第一限位块的下端抵接于工作台的上表面。本实用新型具有能够实现代加工板材在工作台上的定位,进而提高加工质量的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻的技术领域,尤其是涉及一种机械雕刻机。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工,电脑雕刻机有激光雕刻机和机械雕刻两类,这两类都有大功率和小功率之分。雕刻机主要应用于广告业、工艺业、模具业、电子工业、建筑业、印刷包装业、木工业、装饰业、墓碑业、水晶产品业等,雕刻耗材主要为亚克力有机板、PVC板、芙蓉板、双色板、木工板、密度板、大理石、防火板、橡胶板、玻璃,水晶等。
现有可参考授权公告号为CN205800595U的中国实用新型专利,其公开了一种新型木工雕刻机,包括雕刻机主体、控制箱、横梁、雕刻机头、移动轴、强力吸尘管、控制器和雕刻器,所述雕刻机主体上方安装有移动轨道,且移动轨道下方安装有控制箱,所述控制箱表面设置有停止按钮,且停止按钮右侧安装有雕刻机工作按钮,所述控制箱左侧安装有移动块,且移动块右侧安装有横梁,所述横梁上方安装有移动轴,所述移动轴右侧安装有雕刻机头,所述雕刻机头左侧安装有消音装置,所述移动轴右侧安装有强力吸尘管,本实用新型中,通过在雕刻机头旁边安装有消音装置,能够在雕刻机雕刻机头工作时,对产生的噪音进行消除,减少噪音带来的污染,增加了设备的功能性,符合生产时人们的需要。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:当使用该新型木工雕刻机时,将要雕刻的木材置于工作台上后,木材在工作台上没有定位,当加工的木材较薄或较小时,随着雕刻机头的移动,可以带动木材在工作台上移动,进而会导致雕刻精度变差,雕刻形状变形的问题产生,严重影响着成品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够实现代加工板材在工作台上的定位,进而提高加工质量的机械雕刻机。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种机械雕刻机,包括工作台、设置于工作台上方且长度方向与工作台宽度方向相同并能够沿工作台长度方向滑移的活动臂以及设置于活动臂上且能够沿活动臂的长度方向滑移的雕刻机头,所述工作台的一侧沿工作台的长度方向固定连接有与工作台长度方向相同的第一固定板,所述工作台的另一侧沿工作台的长度方向滑移连接有第二驱动缸,第二驱动缸的伸缩杆朝向第一固定板的方向并固定连接有长度方向与第一固定板长度方向相同的第一限位块,第一限位块的下端抵接于工作台的上表面。
通过采用上述技术方案,工作时,将板材放置于工作台上表面后,然后将板材的一侧壁抵接于第一固定板,再然后根据木板的长度滑移第二驱动缸,使第一限位块的位于板材远离第一固定板的一侧,最后通过第二驱动缸带动伸缩杆延伸,使第一限位块抵接于板材远离固定板的一侧,即可通过第一限位块与第一固定板相互配和完成工作台上的板材的定位,从而防止板材在雕刻机头雕刻时产生活动,保证雕刻质量。
本实用新型进一步设置为:所述工作台的一端沿工作台的宽度方向固定连接有与工作台的宽度相同的第二固定板。
通过采用上述技术方案,将板材放置于工作台后,使板材的一侧抵接于第一固定板后,继续将板材的一端抵接于第二固定板,即可进一步的完成板材在工作台的定位,进而保证板材的加工精度。
本实用新型进一步设置为:所述工作台远离第二固定板的一端沿第二固定板的宽度方向滑移连接有第三驱动缸,第三驱动缸的伸缩杆靠近第二固定板且固定连接有长度方向与第二固定板长度方向相同的第二限位块,第二限位块的能够抵接于工作台的表面。
通过采用上述技术方案,工作时,可根据板材的尺寸,滑移驱动缸,然后带动第二限位块位于板材远离第二固定板的一端,然后,通过驱动缸带动第二限位块趋向板材移动抵接于板材远离第二固定板的一端,从而通过第二固定板与第二限位块相互配合完成板材进一步的限位,从而适用于不同尺寸的板材。
本实用新型进一步设置为:所述第一固定板与第二固定板拐角处的内侧固定连接有水平设置的第一支撑板,所述第一支撑板上螺纹连接有竖直设置的第一调距螺杆,第一调距螺杆的下端固定连接有能够抵接于工作台的第一压脚,所述第一限位块与第二限位块靠近板材的一侧均固定连接有第二支撑板,第二支撑板上均螺纹连接有竖直设置的第二调距螺杆,所述第二调距螺杆的下端均固设有能够抵接与工作台的第二压脚。
通过采用上述技术方案,通过第一固定板、第二固定板、第一限位块以及第二限位块完成板材的限位后,可以转动第一调距螺杆以及第二调距螺杆,带动第一压脚与第二压脚向下运动压紧板材,进而使板材紧贴于工作台的表面。
本实用新型进一步设置为:所述第一压脚与第二压脚的下端均固定连接有压垫。
通过采用上述技术方案,通过设置的压垫能够防止第一压脚与第二压脚压紧板材时对板材的表面造成压痕,进而保证板材的加工质量。
本实用新型进一步设置为:所述第一固定板、第二固定板、第一限位块以及第二限位块相互靠近的一侧均固定连接有缓冲垫。
通过采用上述技术方案,通过设置的缓冲垫能够防止板材的侧壁受挤压力产生损坏,保护板材的侧壁。
本实用新型进一步设置为:所述雕刻机头包括机座,机座上固定连接有第一驱动缸,第一驱动缸的伸缩杆朝下设置并固定连接有驱动电机,驱动电机的输出轴朝下并固定连接有刀具头,刀具头内装夹有刀具。
通过采用上述技术方案,工作时,第一驱动缸带动驱动电机向下运动能够带动装夹于刀具头内的刀具抵接于工作台上板材,进而完成板材的加工。
本实用新型进一步设置为:所述刀具头的外侧设置有以刀具头轴线为中心设置的锥形抽尘罩,抽尘罩的一侧固定连接有能够与抽尘罩连通的抽尘软管,抽尘软管的另一端固定连接有抽尘涉笔,雕刻机头上还设置有能够支撑抽尘软管并使抽尘软管随雕刻机头移动的支撑架。
通过采用上述技术方案,工作时,抽尘设备能够将刀具雕刻过程中的碎屑直接抽走,保证板材表面的洁净度,操作方便。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.工作时,将板材放置于工作台上表面后,然后将板材的一侧壁抵接于第一固定板,再然后根据木板的长度滑移第二驱动缸,使第一限位块的位于板材远离第一固定板的一侧,最后通过第二驱动缸带动伸缩杆延伸,使第一限位块抵接于板材远离固定板的一侧,即可通过第一限位块与第一固定板相互配和完成工作台上的板材的定位,从而防止板材在雕刻机头雕刻时产生活动,保证雕刻质量;
2.将板材放置于工作台后,使板材的一侧抵接于第一固定板后,继续将板材的一端抵接于第二固定板,即可进一步的完成板材在工作台的定位,进而保证板材的加工精度;
3.工作时,可根据板材的尺寸,滑移驱动缸,然后带动第二限位块位于板材远离第二固定板的一端,然后,通过驱动缸带动第二限位块趋向板材移动抵接于板材远离第二固定板的一端,从而通过第二固定板与第二限位块相互配合完成板材进一步的限位,从而适用于不同尺寸的板材。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的局部放大示意图。
图3是本实用新型的刀头结构示意图。
图4是本实用新型的工作台结构的示意图
图中,1、工作台;11、第一滑槽;111、第一螺杆;112、第一伺服电机;113、第一固定板;114、第三滑槽;1141、第二驱动缸;1142、第三滑块;1143、第一限位块;115、第二固定板;116、第四滑槽;1161、第三驱动缸;1162、第四滑块;1163、第二限位块;117、第一支撑板;1171、第一调距螺杆;1172、第一压脚;118、第二支撑板;1181、第二调距螺杆;1182、第二压脚;1183、压垫;119、缓冲垫;2、活动臂;21、横梁;211、第二滑槽;212、第二螺杆;213、第二伺服电机;22、支撑臂;221、第一滑块;3、雕刻机头;31、机座;311、第二滑块;312、第一驱动缸;313、驱动电机;314、刀具头;3141、刀具;315、抽尘罩;316、抽尘软管;317、支撑架;318、抽尘设备。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种机械雕刻机,包括工作台1、设置于工作台1上方的活动臂2以及设置于活动臂2上的雕刻机头3。
工作台1呈长方体结构,活动臂2的长度方向与工作台11的宽度方向相同,活动臂2包括横梁21以及设置于横梁21两端的支撑臂22,两支撑臂22相互靠近的一侧能够抵接于工作台1的两侧壁,工作台1的两侧壁沿工作台1的长度方向开设有第一滑槽11,两支撑臂22的相互靠近的一侧还固设有能够插设于第一滑槽11内的第一滑块221,通过第一滑块221与第一滑槽11相互配合能够实现活动臂2沿工作台1的长度方向滑移,两第一滑槽11内均设置有轴线方向与第一滑槽11长度方向相同的第一螺杆111,第一螺杆111的两端均穿设过第一滑槽11的两端均转动连接于工作台1,插设于第一滑槽11内的第一滑块221还分别螺纹连接于对应的第一螺杆111。两第一螺杆111的一端还分别延伸出工作台1并设置有能够驱动第一螺杆111转动的第一伺服电机112,第一伺服电机112固定连接于工作台1。工作时,第一伺服电机112带动第一螺杆111在第一滑槽11内转动,能够带动螺纹连接于第一滑槽11内的第一滑块221移动,进而能够支撑架317以及横梁21沿工作台1的长度方向滑动。
横梁21靠近机座31的一侧沿横梁21的长度方向开设有第二滑槽211,雕刻机头3包括机座31,机座31靠近横梁21的一侧还固设有插设于第二滑槽211内且能够沿第二滑槽211滑移的第二滑块311。第二滑槽211内设置有轴线方向与滑槽11长度方向相同第二螺杆212,第二螺杆212的两端穿设过滑槽11并转动连接于横梁21,第二螺杆212贯穿第二滑块311,且第二滑块311螺纹连接与第二螺杆212,第二螺杆212端还穿设过横梁21的一端并设置有能够驱动第二螺杆212第二伺服电机213。工作时,第二伺服电机213能够带动第二螺杆212滑槽211内转动,从而带动第二滑块311沿第二滑槽211内滑移,进而能够带动机座31沿横梁21的长度方向移动。
参照图2和图3,机座31远离横梁21的一侧竖直固定连接有第一驱动缸312,第一驱动缸312的伸缩杆朝下设置并固定连接有驱动电机313,驱动电机313的输出轴朝下设置并固定连接有刀具头314,刀具头314上装夹有刀具3141,工作时,驱动缸伸缩杆伸缩能够带动驱动电机313升降,当驱动电机313升降至合适位置时,驱动电机313转动能够带动刀具头314转动,进而能够带动刀具3141转动,进行雕刻。
刀具头314的外侧固定连接有以刀具3141为轴线设置的锥形的抽尘罩315,抽尘罩315下端高于刀具3141的下端,抽尘罩315的一侧还固定连接有能够与抽尘罩315连通的抽尘软管316,机座31上还固定连接有支撑架317,抽尘软管316能够穿设过支撑架317,进而通过支撑架317能够带动抽尘软管316随机座31移动而移动,抽尘软管316的远离抽尘罩315的一端还固定连接有抽尘设备318,抽尘设备318设置于工作台1的一侧。工作时,随刀具3141对板材进行雕刻,抽尘罩315能够罩住板材的雕刻位置,同时抽尘设备318能够通过抽尘软管316将抽尘罩315罩住的废屑抽走。
参照图4,工作台1上表面的一侧沿工作台1长度方向固定连接有第一固定板113,工作台1上表面的另一侧还开设有长度方向与工作台1长度方向相同的第三滑槽114,工作台1的一侧还设置有第二驱动缸1141,第二驱动缸1141的下侧对应第三滑槽114的位置固设有能够插设于第三滑槽114内的第三滑块1142,第三滑块1142与第三滑槽114均呈燕尾状。第二驱动缸1141的伸缩杆朝向第一固定板113的方向并固定连接有第一限位块1143,第一限位块1143的长度方向与工作台1的长度方向相同,且第一限位块1143的底面能够抵接于工作台1的上表面。工作时,将板材放置于工作台1上表面后,然后将板材的一侧壁抵接于第一固定板113,再然后根据工作台1的长度方向滑移第一驱动缸312,使第一限位块1143的位于板材远离第一固定板113的一侧,最后通过第一驱动缸312带动伸缩杆延伸,使第一限位块1143抵接于板材远离固定板的一侧,即可通过第一限位块1143与第一固定板113相互配和完成工作台1上的板材的定位。
工作台1上表面的一端沿工作台1宽度方向固定连接有第二固定板115,工作台1上表面的另一端还开设有长度方向与工作台1宽度方向相同的第四滑槽116,工作台1的一端还设置有第三驱动缸1161,第三驱动缸1161的下侧对应第四滑槽116的位置固设有能够插设于第四滑槽116内的第四滑块1162,第四滑块1162与第四滑槽116均呈燕尾状。第三驱动缸1161的伸缩杆朝向第二固定板115的方向并固定连接有第二限位块1163,第二限位块1163的长度方向与工作台1的宽度方向相同,且第二限位块1163的底面能够抵接于工作台1的上表面。工作时,将板材放置于工作台1后,使板材的一侧抵接于第一固定板113后,继续将板材的一端抵接于第二固定板115,然后,根据板材的尺寸,滑移第三驱动缸1161,然后带动第二限位块1163位于板材远离第二固定板115的一端,然后,通过第三驱动缸1161带动第二限位块1163趋向板材移动并抵接于板材远离第二固定板115的一端,从而通过第二固定板115与第二限位块1163相互配合完成板材进一步的限位。
第一固定板113与第二固定板115相互靠近的一端相互连接,且第一固定板113与第二固定板115的拐角位置的内侧固定连接有水平设置的第一支撑板117,第一支撑板117呈三角形,第一支撑板117的中心位置处螺纹连接有竖直设置的第一调距螺杆1171,第一调距螺杆1171的下端固定连接有第一压脚1172,第一压脚1172能够抵接于工作台1的上表面。第一限位块1143与第二限位块1163靠近第一固定板113与第二固定板115的一侧上端均固定连接有第二支撑板118,第二支撑板118上均螺纹连接有轴线竖直设置的第二调距螺杆1181,第二调距螺杆1181的下端固定连接有第二压脚1182,第二压脚1182能够抵接于工作台1的上表面。工作时,将板材放置于工作台1后,转动第一调距螺杆1171以及第二调距螺杆1181,带动第一压脚1172与第二压脚1182向下运动压紧板材,进而使板材紧贴于工作台1的表面。
为防止第一压脚1172与第二压脚1182压紧板材时对板材的表面造成压痕,第一压脚1172与第二压脚1182的下端均固定连接有压垫1183。为防止板材的侧壁受挤压力产生损坏,第一固定板113、第二固定板115、第一限位块1143以及第二限位块1163相互靠近的一侧均固定连接有缓冲垫119。
本实施例的实施原理为:工作时,将待加工的板材放置于工作台1后,将将板材的一侧壁抵接于第一固定板113,继续将板材的一端抵接于第二固定板115,然后,根据板材的尺寸,沿工作台1的长度方向滑移第一驱动缸312,使第一限位块1143的位于板材远离第一固定板113的一侧,最后通过第一驱动缸312带动伸缩杆延伸,使第一限位块1143抵接于板材远离固定板的一侧,通过第一限位块1143与第一固定板113相互配和完成工作台1上的板材的定位,然后,滑移第三驱动缸1161,然后带动第二限位块1163位于板材远离第二固定板115的一端,然后,通过第二驱动缸1141带动第二限位块1163趋向板材移动并抵接于板材远离第二固定板115的一端,从而通过第二固定板115与第二限位块1163相互配合完成板材进一步的限位。再然后,转动第一调距螺杆1171以及第二调距螺杆1181,带动第一压脚1172与第二压脚1182向下运动压紧板材,进而使板材紧贴于工作台1的表面。
最后通过第一伺服电机112与第二伺服电机213分别带动活动臂2以及雕刻机头3移动,完成机头校准后,再通过第一驱动缸312伸缩杆伸缩带动驱动电机313下降,当驱动电机313升降至合适位置时,驱动电机313转动能够带动刀具头314转动,进而能够带动刀具3141转动,再配合活动臂2以及雕刻机头3的移动,即可完成板材的雕刻。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械雕刻机,包括工作台(1)、设置于工作台(1)上方且长度方向与工作台(1)宽度方向相同并能够沿工作台(1)长度方向滑移的活动臂(2)以及设置于活动臂(2)上且能够沿活动臂(2)的长度方向滑移的雕刻机头(3),其特征在于:所述工作台(1)的一侧沿工作台(1)的长度方向固定连接有与工作台(1)长度方向相同的第一固定板(113),所述工作台(1)的另一侧沿工作台(1)的长度方向滑移连接有第二驱动缸(1141),第二驱动缸(1141)的伸缩杆朝向第一固定板(113)的方向并固定连接有长度方向与第一固定板(113)长度方向相同的第一限位块(1143),第一限位块(1143)的下端抵接于工作台(1)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种机械雕刻机,其特征在于:所述工作台(1)的一端沿工作台(1)的宽度方向固定连接有与工作台(1)的宽度相同的第二固定板(115)。
3.根据权利要求2所述的一种机械雕刻机,其特征在于:所述工作台(1)远离第二固定板(115)的一端沿第二固定板(115)的宽度方向滑移连接有第三驱动缸(1161),第三驱动缸(1161)的伸缩杆靠近第二固定板(115)且固定连接有长度方向与第二固定板(115)长度方向相同的第二限位块(1163),第二限位块(1163)的能够抵接于工作台(1)的表面。
4.根据权利要求3所述的一种机械雕刻机,其特征在于:所述第一固定板(113)与第二固定板(115)拐角处的内侧固定连接有水平设置的第一支撑板(117),所述第一支撑板(117)上螺纹连接有竖直设置的第一调距螺杆(1171),第一调距螺杆(1171)的下端固定连接有能够抵接于工作台(1)的第一压脚(1172),所述第一限位块(1143)与第二限位块(1163)靠近板材的一侧均固定连接有第二支撑板(118),第二支撑板(118)上均螺纹连接有竖直设置的第二调距螺杆(1181),所述第二调距螺杆(1181)的下端均固设有能够抵接与工作台(1)的第二压脚(1182)。
5.根据权利要求4所述的一种机械雕刻机,其特征在于:所述第一压脚(1172)与第二压脚(1182)的下端均固定连接有压垫(1183)。
6.根据权利要求5所述的一种机械雕刻机,其特征在于:所述第一固定板(113)、第二固定板(115)、第一限位块(1143)以及第二限位块(1163)相互靠近的一侧均固定连接有缓冲垫(119)。
7.根据权利要求1所述的一种机械雕刻机,其特征在于:所述雕刻机头(3)包括机座(31),机座(31)上固定连接有第一驱动缸(312),第一驱动缸(312)的伸缩杆朝下设置并固定连接有驱动电机(313),驱动电机(313)的输出轴朝下并固定连接有刀具头(314),刀具头(314)内装夹有刀具(3141)。
8.根据权利要求7所述的一种机械雕刻机,其特征在于:所述刀具头(314)的外侧设置有以刀具头(314)轴线为中心设置的锥形抽尘罩(315),抽尘罩(315)的一侧固定连接有能够与抽尘罩(315)连通的抽尘软管(316),抽尘软管(316)的另一端固定连接有抽尘机,雕刻机头(3)上还设置有能够支撑抽尘软管(316)并使抽尘软管(316)随雕刻机头(3)移动的支撑架(317)。
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|---|---|---|---|---|
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| CN111376630A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-07-07 | 华南理工大学广州学院 | 一种智能三轴多功能雕刻机 |
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2018
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| CN113844202B (zh) * | 2021-09-29 | 2023-11-21 | 福州宏启园林工程有限公司 | 一种艺术品加工用电脑平雕雕刻机 |
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