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CN209027070U - 废热利用两用炉 - Google Patents

废热利用两用炉 Download PDF

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Publication number
CN209027070U
CN209027070U CN201821399599.0U CN201821399599U CN209027070U CN 209027070 U CN209027070 U CN 209027070U CN 201821399599 U CN201821399599 U CN 201821399599U CN 209027070 U CN209027070 U CN 209027070U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
water
heat exchanger
heat
heating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821399599.0U
Other languages
English (en)
Inventor
涂磊
杨开明
秦刚
周高云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Fotile Kitchen Ware Co Ltd
Original Assignee
Ningbo Fotile Kitchen Ware Co Ltd
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Publication date
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  • Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
  • Details Of Fluid Heaters (AREA)

Abstract

一种废热利用两用炉,包括燃烧室、热交换器、采暖回水管、采暖出水管、换热器及生活水管,前述的热交换器设于燃烧室上方,前述采暖回水管的出水端和采暖出水管的进水端分别连接于热交换器两端,前述采暖出水管与生活水管在换热器内进行热交换,其特征在于所述燃烧室的内壁设有隔热棉,该隔热棉内设有旁通管,所述的生活水管包括前段水管和后段水管,前述前段水管的出水端与旁通管的进水端连接,前述后段水管与旁通管的出水端连接。隔热棉降低热量的散失,提升了热效率,隔热棉可以吸收燃烧时的噪音。隔热棉内的旁通管进一步吸收余热,用于生活水的温度,有效降低了机器内部温度。

Description

废热利用两用炉
技术领域
本实用新型涉及一种燃气采暖加热设备,尤其涉及一种采暖与生活用水于一体的两用炉。
背景技术
传统的燃气采暖供热水两用炉中,生活水直接通过板式换热器与采暖水进行换热,或者采用套管的形式直接通过换热器加热。基本结构包括燃烧室、热交换器、采暖回水管、采暖出水管、换热器、生活进水管及生活出水管,热交换器设于燃烧室上方,采暖回水管的出水端和采暖出水管的进水端分别连接于热交换器两端,这样燃气在燃烧室内燃烧,将热量传递给采暖管路里面的水,采暖回水管的出水端和采暖出水管的进水端通过采暖设备连接,这样采暖管路里面的水就能实现循环加热。采暖出水管与生活出水管在换热器内进行热交换,这样生活出水管也得到加热。
在冬季采暖过程中,两用炉长期都处在燃烧状态,而燃烧室盒均采用金属制成。这种换热形式存在以下不足:1.保温效果差,热量传递导致整个机身温度较高,这样不但造成热量的散失,而且易造成内部电子元器件的寿命衰减或损坏;2.金属壳体易传导噪音,工作噪音大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种热效率高的废热利用两用炉。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:1、一种废热利用两用炉,包括燃烧室、热交换器、采暖回水管、采暖出水管、换热器及生活水管,前述的热交换器设于燃烧室上方,前述采暖回水管的出水端和采暖出水管的进水端分别连接于热交换器两端,前述采暖出水管与生活水管在换热器内进行热交换,其特征在于所述燃烧室的内壁设有隔热棉,该隔热棉内设有旁通管,所述的生活水管包括前段水管和后段水管,前述前段水管的出水端与旁通管的进水端连接,前述后段水管与旁通管的出水端连接,而所述的后段水管与采暖出水管在换热器内进行热交换。
隔热棉优选如下设置:所述的隔热棉呈环形布置于燃烧室内壁,对应地,所述的旁通管也呈环形围绕隔热棉设置。
进一步,所述采暖出水管的出水端设有三通阀,该三通阀的一路通向换热器,另一路通向采暖回水管。
作为优选,所述的热交换器内并列设置有多个换热翅片。
进一步,所述的采暖回水管和生活水管分别设有循环泵。
作为优选,所述的换热器为板式换热器。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:隔热棉降低热量的散失,提升了热效率,隔热棉可以吸收燃烧时的噪音。隔热棉内的旁通管进一步吸收余热,用于生活水的温度,有效降低了机器内部温度,提高了内部元器件的寿命。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
图2为图1中燃烧室的分解图。
图3为实施例使用状态参考图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的废热利用两用炉包括外壳10及设于外壳内的燃烧室3、热交换器33、采暖回水管1、采暖出水管11、换热器4和生活水管,热交换器33设于燃烧室3上方,采暖回水管1的出水端和采暖出水管11的进水端分别连接于热交换器33两端,采暖出水管11与生活水管在换热器4内进行热交换,本实施例中的热交换器33内并列设置有多个换热翅片31,换热器4采用板式换热器。采暖回水管1和生活水管分别设有循环泵51和循环泵52。
结合图2所示,燃烧室3的内壁设有隔热棉32,该隔热棉32内设有旁通管22,具体地,隔热棉32共四块,围成一圈呈环形布置于燃烧室3内壁,对应地,旁通管22也呈环形围绕隔热棉32设置。
生活水管包括前段水管2和后段水管21,前段水管2的出水端与旁通管22的进水端连接,后段水管21与旁通管22的出水端连接,而后段水管21与采暖出水管11在换热器4内进行热交换。
采暖出水管11的出水端设有三通阀12,该三通阀12的一路通向换热器4,另一路通向采暖回水管1。
结合图3所示,采暖模式时,在循环泵51的作用下,采暖水由采暖回水管1进入热交换器33,加热后经采暖出水管11,通过三通阀12由采暖出水口流出,在房间经过采暖装置7又回到采暖回水管1构成循环;生活水由前段水管2进入,然后进入旁通管22,旁通管22分布在隔热棉32当中,隔热棉32吸收的热量后传递给生活水,生活水从燃烧室出来后,经后段水管2进入换热器4,在循环泵52的作用下,单向阀6导通,生活水回到机器内部,构成循环。当转入洗浴模式时,三通阀12切换状态,采暖水经过换热器4在机器内部构成循环,为生活水提供换热,由于管道中的生活水在采暖模式时已经加热,所以无需等待即可出热水。

Claims (6)

1.一种废热利用两用炉,包括燃烧室(3)、热交换器(33)、采暖回水管(1)、采暖出水管(11)、换热器(4)及生活水管,前述的热交换器(33)设于燃烧室(3)上方,前述采暖回水管(1)的出水端和采暖出水管(11)的进水端分别连接于热交换器(33)两端,前述采暖出水管(11)与生活水管在换热器(4)内进行热交换,其特征在于所述燃烧室(3)的内壁设有隔热棉(32),该隔热棉(32)内设有旁通管(22),所述的生活水管包括前段水管(2)和后段水管(21),前述前段水管(2)的出水端与旁通管(22)的进水端连接,前述后段水管(21)与旁通管(22)的出水端连接,而所述的后段水管(21)与采暖出水管(11)在换热器(4)内进行热交换。
2.根据权利要求1所述的废热利用两用炉,其特征在于所述的隔热棉(32)呈环形布置于燃烧室(3)内壁,对应地,所述的旁通管(22)也呈环形围绕隔热棉(32)设置。
3.根据权利要求1所述的废热利用两用炉,其特征在于所述采暖出水管(11)的出水端设有三通阀(12),该三通阀(12)的一路通向换热器(4),另一路通向采暖回水管(1)。
4.根据权利要求1所述的废热利用两用炉,其特征在于所述的热交换器(33)内并列设置有多个换热翅片(31)。
5.根据权利要求1所述的废热利用两用炉,其特征在于所述的采暖回水管(1)和生活水管分别设有循环泵。
6.根据权利要求1所述的废热利用两用炉,其特征在于所述的换热器为板式换热器。
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