CN209026864U - 热容器节能燃气灶 - Google Patents

Abstract

一种热容器节能燃气灶，包括灶体和炉头，所述的灶体上安装有火力调节旋钮和电源，灶体下部安装有进气管，进气管通过进气分管和火力调节旋钮与炉头连接，炉头上安装有点火针，点火针通过导线与电源连接；还包括隔热阻风板和热容器分压导焰器，所述的炉头通过隔热阻风板安装在灶体上；灶体上还安装有支座，热容器分压导焰器安装在支座上，热容器分压导焰器罩在炉头上。本热容器节能燃气灶结构合理，操作简便，能通过热容器分压导焰器聚集热量，避免热量外散，缩短了锅具的加热时间，达到节省燃气的目的。

Description

热容器节能燃气灶

技术领域

本实用新型涉及燃气灶技术领域，具体是一种热容器节能燃气灶。

背景技术

燃气灶是指以液化石油气（液态）、人工煤气、天然气等气体燃料进行直火加热的厨房用具。燃气灶又叫炉盘，其大众化程度无人不知，但又很难见到一个通行的概念。

按气源分类，燃气灶主要分为液化气灶、煤气灶、天然气灶。按结构分类，燃气灶分为单灶、双灶和多眼灶。

燃气灶市场发展历史

（1）起步阶段（1980年以前）：产品结构简单，功能单一。

二十世纪八十年代以前，中国的燃气事业的发展还比较落后，城市燃气的普及程度非常低，仅有百分之十几，广大农村几乎没有人使用燃气。那时，燃气灶处于起步阶段（1980年以前），产品结构简单，功能单一。

此前，燃气用具每家只有最简单的燃气灶，产品结构也很简单。灶面材料大多为铸铁，表面电镀或喷涂等处理，没有电点火装置，工艺也处在比较原始的状态中。

（2）发展阶段（1980－1990年）：耐用性和可靠性大幅提高。

1980年以后，随着改革开放的深入，市场经济随之兴起，国外各式各样的燃气用具纷纷进入中国，燃气用具的生产企业也由原来的十多家猛增到近百家，企业类型也由原来的单一燃气公司发展到有国营、集体、民营等各种企业类型，国外著名的燃具生产企业也开始在中国寻找合作伙伴，从而使燃气用具的产品质量和外观也有了根本的改变，产品的品种和功能也在不断变化。

在此期间，面板、燃烧系统、点火装置也有了改进。面板材料有冷板喷涂，燃烧器有铸铁炉头、表面电镀或喷锌处理，点火装置采用压电电子点火，提高了点火率，燃气灶的耐用性和可靠性有了提高。

（3）突破阶段（1990年－）：品种增多，款式齐全。

1990年以后，中国乃至世界经济进入了一个飞速发展阶段。中国的燃气及燃具事业进入了快速成长时期。国外先进燃具开发制造技术的引入，带来了中国燃具事业的突破性改变。

家用燃气灶具品种增多，款式新颖，安全措施增强，材质、功能和性能等均有所改善。在生产质量和可靠性，工艺水平，自动化和智能化程度，性能指标的先进性，节能和环保，安全使用等方面也都有所改善。

灶具的材料基本上淘汰了铸铁。不锈钢面板，表面喷涂不粘油涂层材料，钢化玻璃面板等在灶具中占有重要地位，近年来的陶瓷面板也独树一帜。

燃气灶市场现状

（1）近年燃气灶产品在款式、材质、工艺、安全性、创新等方面都有了长足进步。

产品款式方面有台式和嵌入式。特别是嵌入式灶适应了目前厨房装饰的美化要求，成为新兴的快速发展的款式。红外燃烧，催化燃烧，强鼓燃烧等先进燃烧技术也得到应用。产品功能方面有压电点火、电脉冲点火方式。燃气泄漏报警装置，自动安全保护装置在灶具中也得到运用。安全保护系统有热电偶加电磁阀组成的热电安全系统，有电脉冲加自吸电磁阀组成的安全系统。随着电子技术引入灶具领域，使得灶具的自动化和智能化程度都有所提高，有些高档产品增加了油温过热保护装置、防干烧保护装置等，部分产品还具有煎、炒、煮、炸等多种功能。

（2）市场质量参差不齐，热效率偏低，节能问题仍未得到根本解决。

在对燃气灶质量抽查的活动中发现，燃气灶的合格率仅仅在六成左右，这种质量现状令人担忧。特别是一些手工作作坊式的工厂，质量低劣，而这种小厂在中国的数量非常巨大。这些产品带来的主要问题有：烟气中一氧化碳浓度严重超标、热流量精度不合格。

嵌入式灶具热效率普遍较低、不节能的问题困扰行业多年；装用下进风燃烧器的嵌入式灶，多个燃烧器同时工作时，CO不容易控制，保洁性能普遍较差；装用上进风燃烧器的嵌入式燃气灶火力较小；灶具面板温度普遍较高，钢化玻璃面板爆裂时有发生。

随着科技的发展，燃气灶也在不断发展，不断进步，节能环保燃气灶越来越受欢迎。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种热容器节能燃气灶，本燃气灶结构合理，操作简便，能通过热容器分压导焰器聚集热量，避免热量外散，缩短了锅具的加热时间，达到节省燃气的目的。

本实用新型采用的技术方案为：

一种热容器节能燃气灶，包括灶体和炉头，所述的灶体上安装有火力调节旋钮和电源，灶体下部安装有进气管，进气管通过进气分管和火力调节旋钮与炉头连接，炉头上安装有点火针，点火针通过导线与电源连接；还包括隔热阻风板和热容器分压导焰器，所述的炉头通过隔热阻风板安装在灶体上；灶体上还安装有支座，热容器分压导焰器安装在支座上，热容器分压导焰器罩在炉头上。隔热阻风板的位置比炉头的位置低，减少外部风对炉火冲击。

所述的热容器分压导焰器呈似碗状并无底部的结构，热容器分压导焰器采用双层结构，内层为内壳，外层为外壳，内壳卡装在外壳内，内壳和外壳之间有空腔；外壳的外壳壳体上部均布有多个进风口；外壳壳体下部设置有进气环；外壳壳体与进气环之间还安装有用于与支座安装连接的安装定位支架；内壳的内壳壳体下部均布有多个出风口；内壳壳体底部设置有对流导焰环；进气环和对流导焰环比炉头大，风可从进气环和对流导焰环下部通过；对流导焰环罩在炉头外，底部与隔壁阻风板接触。所述的内壳壳体内设置有耐火隔热层，能减少热量向外传递，更利于对锅具的加热。外壳壳体内侧设置有耐火隔热层，能减少热量向外传递，减少热量损失。

由于燃气的燃烧，燃气燃烧时，产生的热能，使热容器分压导焰器滚烫，热容器分压导焰器成了灶内最热区的防风墙。于是从通气口进入灶内的冷空气直扑热容器分压导焰器，由于热容器分压导焰器中下部没有孔，所以冷空气就沿着热容器分压导焰器向上运动，当冷空气到达热容器分压导焰器上部的进风口时，冷空气就从导焰器上部的进风口流入导焰器内，月牙式环形内腔，再从导焰器内底部出风口向上喷出，使冷空气的向下压力，在对流导焰环的作用下，变成了火焰的向上助燃推力。从而被免从通气口流入灶内的冷空气把火焰打压到灶火火排底下，提高锅具热效率。燃气燃烧时产生的热能，锅具无法完全吸收，锅具无法吸收的热能，被导焰器吸收，且热容器分压导焰器下部的灶台上安装有隔热阻风板，避免热量向下传递，减少热量损失，当锅具达到烹调温度时，把火力调节旋钮调到较小位置，这时灶内导焰器对锅具放热，使锅具始终保持在烹调温度，热量从而达到节能效果。

优选的：所述的内壳壳体上设置有用于将锅具安装限位的锅具定位支架，锅具安装在热容器分压导焰器上，锅具定位支架起到限位支撑的作用。安装定位支架采用耐火材料制成，减少热量向外部传递。

本实用新型热容式连体燃气灶结构简洁、成本适中、高效节能，使用过程中达到无烟尘无气味的环保要求。本热容器节能燃气灶采用独创的热容器分压导焰器，既能防风减少热量的流失，又能聚热，使火焰能以最佳的加热角度对锅具加热，提高了热效率。

附图说明

图1为本实用新型热容器节能燃气灶的结构示意图；

图2为热容器分压导焰器的结构示意图；

图3为图2中外壳的结构示意图；

图4为图2中内壳的结构示意图；

图中序号的名称为：

1、进气管，2、灶体，3、支座，4、隔热阻风板，5、热容器分压导焰器，6、炉头， 7、火力调节旋钮，8、电源，9、外壳，10、内壳，11、外壳壳体，12、进风口，13、进气环，14、安装定位支架，15、内壳壳体，16、出风口，17、对流导焰环，18、锅具定位支架。

具体实施方式

为了更加详细的介绍本实用新型，下面结合附图，对本实用新型做进一步说明。

如图所示，

实施例1

一种热容器节能燃气灶，包括灶体2和炉头6，所述的灶体2上安装有火力调节旋钮7和电源8，灶体2下部安装有进气管1，进气管1通过进气分管和火力调节旋钮7与炉头6连接，炉头6上安装有点火针，点火针通过导线与电源8连接；还包括隔热阻风板4和热容器分压导焰器5，所述的炉头6通过隔热阻风板4安装在灶体2上；灶体2上还安装有支座3，热容器分压导焰器5安装在支座3上，热容器分压导焰器5罩在炉头6上。

所述的热容器分压导焰器5呈似碗状并无底部的结构，热容器分压导焰器5采用双层结构，内层为内壳10，外层为外壳9，内壳10卡装在外壳9内，内壳10和外壳9之间有空腔；外壳9的外壳壳体11上部均布有多个进风口12；外壳壳体11下部设置有进气环13；外壳壳体11与进气环13之间还安装有用于与支座3安装连接的安装定位支架14；内壳10的内壳壳体15下部均布有多个出风口16；内壳壳体15底部设置有对流导焰环17；对流导焰环17罩在炉头6外，底部与隔壁阻风板4接触。

所述的内壳壳体15内设置有耐火隔热层。

所述的内壳壳体15上设置有用于将锅具安装限位的锅具定位支架18。

应用实施例

1、广西横县零某某，利用本实用新型的燃气灶与家用燃气灶分别烧开2.5公斤水，环境温度30摄氏度，本实用新型的燃气灶需用四分零七秒，用气量0.06公斤；家用燃气灶需用六分五十六秒，用气量0.15公斤。

上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种热容器节能燃气灶，包括灶体（2）和炉头（6），所述的灶体（2）上安装有火力调节旋钮（7）和电源（8），灶体（2）下部安装有进气管（1），进气管（1）通过进气分管和火力调节旋钮（7）与炉头（6）连接，炉头（6）上安装有点火针，点火针通过导线与电源（8）连接；其特征在于：还包括隔热阻风板（4）和热容器分压导焰器（5），所述的炉头（6）通过隔热阻风板（4）安装在灶体（2）上；灶体（2）上还安装有支座（3），热容器分压导焰器（5）安装在支座（3）上，热容器分压导焰器（5）罩在炉头（6）上；

所述的热容器分压导焰器（5）呈似碗状并无底部的结构，热容器分压导焰器（5）采用双层结构，内层为内壳（10），外层为外壳（9），内壳（10）卡装在外壳（9）内，内壳（10）和外壳（9）之间有空腔；外壳（9）的外壳壳体（11）上部均布有多个进风口（12）；外壳壳体（11）下部设置有进气环（13）；外壳壳体（11）与进气环（13）之间还安装有用于与支座（3）安装连接的安装定位支架（14）；内壳（10）的内壳壳体（15）下部均布有多个出风口（16）；内壳壳体（15）底部设置有对流导焰环（17）；进气环（13）和对流导焰环（17）比炉头大，对流导焰环（17）罩在炉头（6）外，底部与隔壁阻风板（4）接触。

2.根据权利要求1所述的热容器节能燃气灶，其特征在于：所述的内壳壳体（15）内设置有耐火隔热层。

3.根据权利要求1所述的热容器节能燃气灶，其特征在于：所述的内壳壳体（15）上设置有用于将锅具安装限位的锅具定位支架（18）。