CN209001475U - 10kV及以下低压线路便携式紧线器 - Google Patents

Abstract

10kV及以下低压线路便携式紧线器，包括操作手柄、第一夹板、第二夹板，主动齿轮、带齿轮钢绳线盘、钢绳、第一承重钩和第二承重钩，主动齿轮和带齿轮钢绳线盘铰接于第一夹板和第二夹板之间，主动齿轮的端部铰接于操作手柄上且操作手柄的咬合部卡持于主动齿轮上，主动齿轮与带齿轮钢绳线盘之间啮合连接，第一夹板和第二夹板的两端铰接有U型限位挡板，钢绳缠绕于带齿轮钢绳线盘的缠绕轴上且钢绳的两端分别穿过两侧的U型限位挡板后分别与第一承重钩和第二承重钩固定连接。该紧线器在解决了转动操作手柄费力的同时可增加紧线的行程，节省气力同时可更省时。

Description

10kV及以下低压线路便携式紧线器

技术领域

本实用新型涉及输电线路安装工具领域，具体涉及一种10kV及以下低压线路便携式紧线器。

背景技术

紧线器，又叫棘轮收紧器，是在架空线路敷设施工中作为拉紧导线用的。使用时先把紧线器上的钢丝绳或镀锌铁线松开，并固定在横担上，用夹线钳夹住导线，然后扳动专用板手。由于棘爪的防逆转作用，逐渐把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮滚筒上，使导线收紧。把收紧的导线固定在绝缘子上。然后先松开棘爪，使钢丝绳或镀锌铁线松开，再松开夹线钳，最后把钢丝绳或镀锌铁线绕在棘轮的滚筒上。

然而现有的紧线器的钢绳线盘的两端分别设有承重钩和动滑轮，动滑轮上铰接有收紧钩，承重钩与钢绳线盘固定连接，动滑轮通过钢绳与钢绳线盘连接，该紧线结构的行程较小，在收紧低压线路时仅有动滑轮一端固定的收紧钩进行收紧作业，承重钩一端无法进行收紧作业，造成收紧作业耗时长、做功多的问题；同时现有的紧线器通过钢绳线盘的大直径齿轮线盘与操作手柄直接啮合连接，操作手柄在转动时带动带齿轮钢绳线盘转动时比较费力。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，设计了10kV及以下低压线路便携式紧线器，该紧线器在解决了转动操作手柄费力的同时可增加紧线的行程，节省气力同时可更省时。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

10kV及以下低压线路便携式紧线器，其特征在于，包括操作手柄、第一夹板、第二夹板，主动齿轮、带齿轮钢绳线盘、钢绳、第一承重钩和第二承重钩，主动齿轮和带齿轮钢绳线盘铰接于第一夹板和第二夹板之间，主动齿轮的端部铰接于操作手柄上且操作手柄的咬合部卡持于主动齿轮上，主动齿轮与带齿轮钢绳线盘之间啮合连接，第一夹板和第二夹板的两端铰接有U型限位挡板，钢绳缠绕于带齿轮钢绳线盘的缠绕轴上且钢绳的两端分别穿过两侧的U型限位挡板后分别与第一承重钩和第二承重钩固定连接；

所述的操作手柄包括握持部，握持部的端部固定有上夹片和下夹片，上夹片上开有螺纹洞口，上夹片上螺纹连接有锁定圆盘，下夹片上开有穿出洞口，握持部上开有复位通道，复位通道中固定有咬合部，所述的咬合部为一杆体结构，咬合部上设有限位凸起，限位凸起右侧的杆体上套有复位弹簧，咬合部的左端部固定有咬合齿，咬合齿的一侧设有推块；

所述的主动齿轮包括齿轮杆、第一齿轮盘、垫块和第二齿轮盘，第二齿轮盘固定于齿轮杆的顶部，垫块固定于第二齿轮盘的下方，第一齿轮盘固定于垫块的下方，第二齿轮盘从第一夹板一侧伸出且铰接于操作手柄的上夹片和下夹片之间，锁定圆盘通过螺纹连接于上夹片上并将主动齿轮的第二齿轮盘锁定于上夹片上，操作手柄的咬合齿卡持于第二齿轮盘的凹槽中，第一齿轮盘与铰接于第一夹板和第二夹板之间的带齿轮钢绳线盘的齿轮盘之间啮合连接；

所述的带齿轮钢绳线盘包括缠绕轴，缠绕轴的底部设有限位挡片，限位挡片的上方固定有钢绳挡圈，钢绳挡圈的上方设有齿轮盘，齿轮盘的上方设有限位挡片，带齿轮钢绳线盘的钢绳挡圈和齿轮盘分别位于第二夹板和第一夹板的内侧；

所述的主动齿轮的第一齿轮盘的直径小于第二齿轮盘，第二齿轮盘的直径小于带齿轮钢绳线盘的齿轮盘的直径。

本实用新型的有益效果是：该紧线器在解决了转动操作手柄费力的同时可增加紧线的行程，节省气力同时可更省时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是10kV及以下低压线路便携式紧线器的整体结构示意图；

图2是所述的操作手柄的结构示意图；

图3是所述的主动齿轮的结构示意图；

图4是所述的带齿轮钢绳线盘的结构示意图；

图5是所述的U型限位挡板的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-操作手柄，2-第一夹板，3-第二夹板，4-主动齿轮4，5-带齿轮钢绳线盘，6-钢绳，7-第一承重钩，8-第二承重钩，9-U型限位挡板，11-锁定圆盘，12-咬合部，13-复位弹簧，14-上夹片，41-齿轮杆4，42-第一齿轮盘，43-垫块，44-第二齿轮盘，51-限位挡片，52-钢丝挡圈，53-齿轮盘，54-缠绕轴，91-翼板，92-腹板，93-限位孔，101-复位通道，121-推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-5所示，10kV及以下低压线路便携式紧线器，包括操作手柄1、第一夹板2、第二夹板3，主动齿轮4、带齿轮钢绳线盘5、钢绳6、第一承重钩7和第二承重钩8，主动齿轮4和带齿轮钢绳线盘5铰接于第一夹板2和第二夹板3之间，主动齿轮4的端部铰接于操作手柄1上且操作手柄1的咬合部12卡持于主动齿轮4上，主动齿轮4与带齿轮钢绳线盘5之间啮合连接，第一夹板2和第二夹板3的两端铰接有U型限位挡板9，钢绳6缠绕于带齿轮钢绳线盘5的缠绕轴上且钢绳6的两端分别穿过两侧的U型限位挡板9后分别与第一承重钩7和第二承重钩8固定连接；

所述的操作手柄1包括握持部，握持部的端部固定有上夹片14和下夹片，上夹片14上开有螺纹洞口，上夹片14上螺纹连接有锁定圆盘11，下夹片上开有穿出洞口，握持部上开有复位通道101，复位通道101中固定有咬合部12，所述的咬合部12为一杆体结构，咬合部12上设有限位凸起，限位凸起右侧的杆体上套有复位弹簧13，咬合部12的左端部固定有咬合齿，咬合齿的一侧设有推块121；

所述的主动齿轮4包括齿轮杆41、第一齿轮盘42、垫块43和第二齿轮盘44，第二齿轮盘42固定于齿轮杆41的顶部，垫块43固定于第二齿轮盘44的下方，第一齿轮盘42固定于垫块43的下方，第二齿轮盘44从第一夹板2一侧伸出且铰接于操作手柄1的上夹片14和下夹片之间，锁定圆盘11通过螺纹连接于上夹片14上并将主动齿轮4的第二齿轮盘44锁定于上夹片14上，操作手柄1的咬合齿卡持于第二齿轮盘44的凹槽中，第一齿轮盘42与铰接于第一夹板2和第二夹板3之间的带齿轮钢绳线盘5的齿轮盘53之间啮合连接；

所述的带齿轮钢绳线盘5包括缠绕轴54，缠绕轴54的底部设有限位挡片51，限位挡片51的上方固定有钢绳挡圈52，钢绳挡圈52的上方设有齿轮盘53，齿轮盘53的上方设有限位挡片51，带齿轮钢绳线盘5的钢绳挡圈52和齿轮盘53分别位于第二夹板3和第一夹板2的内侧；

所述的主动齿轮4的第一齿轮盘42的直径小于第二齿轮盘44，第二齿轮盘44的直径小于带齿轮钢绳线盘的齿轮盘53的直径。

本装置的一个具体应用为：将第一承重钩7和第二承重钩8分别卡入上下相邻的两根低压线路上，由于咬合部12的咬合齿卡持于主动齿轮4的第二齿轮盘44上，转动操作手柄1时，第二齿轮盘44转动并带动第一齿轮盘42转动，与第一齿轮盘42啮合连接的带齿轮钢绳线盘5的齿轮盘53随之转动，带齿轮钢绳线盘5转动并将钢绳6收紧，连接于钢绳两侧的第一承重钩7和第二承重钩8相向运动并将相邻的两个低压线路收紧，由于第一承重钩7和第二承重钩8同时运动并做收紧动作，增加了紧线的行程，减少操作手柄的转动次数达到节约时间的目的；同时由于第一齿轮盘42的直径小于第二齿轮盘44，第二齿轮盘44的直径小于带齿轮钢绳线盘的齿轮盘53的直径，在转动操作手柄1时，利用直径较大第二齿轮盘44带动直径较小的第一齿轮盘42转动可更加省力，达到节约体力的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (1)

1.10kV及以下低压线路便携式紧线器，其特征在于，包括操作手柄、第一夹板、第二夹板，主动齿轮、带齿轮钢绳线盘、钢绳、第一承重钩和第二承重钩，主动齿轮和带齿轮钢绳线盘铰接于第一夹板和第二夹板之间，主动齿轮的端部铰接于操作手柄上且操作手柄的咬合部卡持于主动齿轮上，主动齿轮与带齿轮钢绳线盘之间啮合连接，第一夹板和第二夹板的两端铰接有U型限位挡板，钢绳缠绕于带齿轮钢绳线盘的缠绕轴上且钢绳的两端分别穿过两侧的U型限位挡板后分别与第一承重钩和第二承重钩固定连接；

所述的操作手柄包括握持部，握持部的端部固定有上夹片和下夹片，上夹片上开有螺纹洞口，上夹片上螺纹连接有锁定圆盘，下夹片上开有穿出洞口，握持部上开有复位通道，复位通道中固定有咬合部，所述的咬合部为一杆体结构，咬合部上设有限位凸起，限位凸起右侧的杆体上套有复位弹簧，咬合部的左端部固定有咬合齿，咬合齿的一侧设有推块；

所述的主动齿轮包括齿轮杆、第一齿轮盘、垫块和第二齿轮盘，第二齿轮盘固定于齿轮杆的顶部，垫块固定于第二齿轮盘的下方，第一齿轮盘固定于垫块的下方，第二齿轮盘从第一夹板一侧伸出且铰接于操作手柄的上夹片和下夹片之间，锁定圆盘通过螺纹连接于上夹片上并将主动齿轮的第二齿轮盘锁定于上夹片上，操作手柄的咬合齿卡持于第二齿轮盘的凹槽中，第一齿轮盘与铰接于第一夹板和第二夹板之间的带齿轮钢绳线盘的齿轮盘之间啮合连接；

所述的带齿轮钢绳线盘包括缠绕轴，缠绕轴的底部设有限位挡片，限位挡片的上方固定有钢绳挡圈，钢绳挡圈的上方设有齿轮盘，齿轮盘的上方设有限位挡片，带齿轮钢绳线盘的钢绳挡圈和齿轮盘分别位于第二夹板和第一夹板的内侧；

所述的主动齿轮的第一齿轮盘的直径小于第二齿轮盘，第二齿轮盘的直径小于带齿轮钢绳线盘的齿轮盘的直径。