CN209000751U - 一种固定一体成型电感线圈的料片 - Google Patents
一种固定一体成型电感线圈的料片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209000751U CN209000751U CN201821969026.7U CN201821969026U CN209000751U CN 209000751 U CN209000751 U CN 209000751U CN 201821969026 U CN201821969026 U CN 201821969026U CN 209000751 U CN209000751 U CN 209000751U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- support chip
- tablet
- fabrication hole
- ontology
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 25
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种固定一体成型电感线圈的料片。现有技术中，挤压成型时易折痕断裂，在切割工序需要分清方向才能避免支撑片随电感器进入下一工序，为解决以上问题，采用的技术方案是：包括料片本体、与料片本体一体成型的电极脚和支撑片、与电极脚点焊连接的电感线圈以及包覆在电感线圈外部的绝缘磁粉块，所述电极脚与支撑片交错设置依次排列，在所述支撑片与料片本体的连接处开设有工艺孔，所述工艺孔有两个，对称分布于所述支撑片的两端。本实用新型将原来的易折痕改成工艺孔，在上下模挤压成型的时候，工艺孔为支撑片提供了一定的向外扩张的变形量，成型后的支撑片与料片本体连接完好不断裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件技术领域，尤其涉及一种固定一体成型电感线圈的料片。
背景技术
随着电子科技的发展，各类电子元器件得到了更广泛的应用，尤其是电感，其中应用较为广泛的电感是大电流一体电感，其采用扁铜线或者圆铜线绕置的线圈与铁粉采用特殊工艺压铸一次成型，具有耐大电流，低阻抗等特点；电感在成型前，需要将电感型圈一个个与料片点焊连接，然后压铸绝缘铁粉，在电感的电极脚上镀银或镀锡，随后通过切割机将固定在料片上的电感器分离出来。
在现有技术，压铸成型的时候需要保证线圈的左右两侧有向外延伸的空间，因此在料片成型的时候会在支撑片与料片本体连接的其中一端设有易折痕，在绝缘铁粉压铸成型的时候，上下模的挤压成型会导致易折痕断裂，即支撑片的一端与料片本体失去连接，以获得扩张的空间，但在进行电感器分离时，需要将分清料片的方式，避免刀口将支撑片与料片本体的另一连接处切断，造成支撑片留在工位上，与电感器一同在传送带的带动下进入下一工序，影响后续加工。
实用新型内容
本实用新型主要解决现在技术存在的缺陷，提供一种固定一体成型电感线圈的料片。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种固定一体成型电感线圈的料片，包括料片本体、与料片本体一体成型的电极脚和支撑片、与电极脚点焊连接的电感线圈以及包覆在电感线圈外部的绝缘磁粉块，所述电极脚与支撑片交错设置依次排列，在所述支撑片与料片本体的连接处开设有工艺孔，所述工艺孔有两个，对称分布于所述支撑片的两端。
优选地，所述工艺孔为条形状工艺孔，还包括朝向支撑片一侧的与所述工艺孔连为一体的延伸孔。
优选地，所述料片本体上还开有定位孔和定位槽。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供一种固定一体成型电感线圈的料片，将原来支撑片与料片本体连接处的易折痕改成工艺孔，对称分布于所述支撑片的两端，在上下模挤压成型的时候，工艺孔为支撑片提供了一定的向外扩张的变形量，减少了应力集中，成型后的支撑片与料片本体连接完好不断裂，方便了后续的切割工序，在进行切割时不需要分清方向，切刀会自动切断支撑片与料片本体连接的其中一端，固定电感器的料片本体掉落，只留下电感器随着传送带进入下一工序。
附图说明
图1是本实用新型一种固定一体成型电感线圈的料片的结构示意图；
图2是图1的局部放大结构示意图；
图3是现有技术中固定一体成型电感线圈的料片的结构示意图；
图4是图3的局部放大结构示意图。
图中标号如下所示：
料片本体1；电极脚2；支撑片3；绝缘磁粉块4；工艺孔5；延伸孔6；定位孔7；定位槽8；易折痕9。
具体实施方式
下图结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图3和图4所示的现有技术中固定电感线圈的料片结构示意图，在支撑片与料片本体连接的其中一段设有易折痕，该易折痕在压铸成型的时候会断裂，以获得扩张空间。但是在切割工序需要分清断裂的位置正确摆放在工位上，否则将支撑片的另外一端切断，就会造成断裂的支撑片留在工位上，随着电感器一同进入下一工序，影响电极脚的折弯。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种固定一体成型电感线圈的料片，包括料片本体1、与料片本体1一体成型的电极脚2和支撑片3、与电极脚2点焊连接的电感线圈以及包覆在电感线圈外部的绝缘磁粉块4，所述电极脚2与支撑片3交错设置依次排列，在所述支撑片3与料片本体1的连接处开设有工艺孔5，所述工艺孔5有两个，对称分布于所述支撑片3的两端。
在本实施例中，所述工艺孔5为条形状工艺孔5，还包括朝向支撑片3一侧的与所述工艺孔5连为一体的延伸孔6。条形状工艺孔仅是本实用新型的优选方案，设置与工艺孔5连为一体的延伸孔6也是与支撑片的形状位置相适应，本实用新型开设工艺孔的目的为减少应力集中，增加支撑片3向外扩张的变形量，因此任何可以实现该技术效果的工艺孔均应视为本实用新型的保护范围。
在本实施例中，所述料片本体1上还开有定位孔7和定位槽8，方便压铸成型以及切割时的定位。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种固定一体成型电感线圈的料片，包括料片本体(1)、与料片本体(1)一体成型的电极脚(2)和支撑片(3)、与电极脚(2)点焊连接的电感线圈以及包覆在电感线圈外部的绝缘磁粉块(4)，所述电极脚(2)与支撑片(3)交错设置依次排列，其特征在于：在所述支撑片(3)与料片本体(1)的连接处开设有工艺孔(5)，所述工艺孔(5)有两个，对称分布于所述支撑片(3)的两端。
2.根据权利要求1所述的固定一体成型电感线圈的料片，其特征在于：所述工艺孔(5)为条形状工艺孔(5)，还包括朝向支撑片(3)一侧的与所述工艺孔(5)连为一体的延伸孔(6)。
3.根据权利要求1或2所述的固定一体成型电感线圈的料片，其特征在于：所述料片本体(1)上还开有定位孔(7)和定位槽(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821969026.7U CN209000751U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种固定一体成型电感线圈的料片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821969026.7U CN209000751U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种固定一体成型电感线圈的料片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209000751U true CN209000751U (zh) | 2019-06-18 |
Family
ID=66808104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821969026.7U Active CN209000751U (zh) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | 一种固定一体成型电感线圈的料片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209000751U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118782383A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-10-15 | 广东德鸿感应微电子有限公司 | 一种电感线圈焊接用错位超窄料片及使用方法 |
-
2018
- 2018-11-27 CN CN201821969026.7U patent/CN209000751U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118782383A (zh) * | 2024-06-14 | 2024-10-15 | 广东德鸿感应微电子有限公司 | 一种电感线圈焊接用错位超窄料片及使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209000751U (zh) | 一种固定一体成型电感线圈的料片 | |
| CN110303065A (zh) | 一种端子料带冲压进料方法 | |
| CN114653854B (zh) | 用于扁平线圈的弯切脚装置 | |
| CN112828192A (zh) | 一种网络滤波器外壳的加工方法及其制品 | |
| CN105895592B (zh) | 一种框架、包含该框架的二极管及二极管的加工工艺 | |
| CN104976448A (zh) | 一种复合连接件及其制作方法 | |
| CN102699233A (zh) | 一种制作易拉盖拉环用的拉环带及其制作方法 | |
| CN107845453A (zh) | 一种无焊接动力电池软连接线的制作方法 | |
| CN220830179U (zh) | 一种端子折弯成型设备 | |
| CN111564272A (zh) | 一种复合保险丝电阻及其制备方法 | |
| CN214900809U (zh) | 一种网络滤波器外壳 | |
| CN208655413U (zh) | 一种新型电感线圈模组 | |
| CN105575822B (zh) | 一种半导体引线框架正面燕尾槽冲压方法 | |
| CN205881891U (zh) | 框架、包含该框架的二极管 | |
| CN208796989U (zh) | 超薄型贴片二极管用框架 | |
| CN212209085U (zh) | 一种复合保险丝电阻 | |
| CN205565025U (zh) | 一种电动汽车软铜带电缆的包裹冷压连接结构 | |
| CN208461043U (zh) | 一种pin针料带 | |
| CN207514651U (zh) | 一种使用多层电路板的防水led灯带 | |
| CN223193621U (zh) | 一种变压器用异形低压引线结构及配套工装 | |
| CN209435525U (zh) | 一种半孔微槽电路板及其加工设备 | |
| CN101826418A (zh) | 重叠软连接薄片与接触块的焊接技术 | |
| CN207806302U (zh) | 一种铜排剪板模具 | |
| CN205564763U (zh) | 由背接触式太阳能电池加工成电池芯片的电极引出结构 | |
| CN205623001U (zh) | 一种柔性线路板焊盘成型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |