CN208997536U - 毛细管分水接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种毛细管分水接头，包括接头本体、密封组件和内齿垫圈，接头本体包括相互连通的集水管道和分水管道，集水管道设有用于与分集水器连通的连接口，分水管道设有用于使毛细管插入的接管口。密封组件固定于分水管道内，密封组件用于实现分水管道的内壁与毛细管的外壁之间的密封。内齿垫圈固定于分水管道内，内齿垫圈的孔径向远离接管口的方向减小。该毛细管分水接头使用时无需配备专用工具和特制卡套，安装简便，安装效率高，且生产成本及安装费用较低。

Description

毛细管分水接头

技术领域

本实用新型涉及供水技术领域，特别是涉及一种毛细管分水接头。

背景技术

在毛细管分水或集水过程中，毛细管与分集水器的连接是一个较为关键的环节。传统的连接方式是，采用一分二或一分多的接头与毛细管连接，连接时需用专用工具将接头推入管材，并用特制卡套抱紧毛细管的外壁，从而实现毛细管与分集水器的连接。但是，采用这种连接方式需配备专用工具和特制卡套，安装步骤复杂，操作难度大，安装效率低下，而且生产成本及安装费用都比较高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种毛细管分水接头，该毛细管分水接头使用时无需配备专用工具和特制卡套，安装简便，安装效率高，且生产成本及安装费用较低。

一种毛细管分水接头，包括：

接头本体，包括相互连通的集水管道和分水管道，所述集水管道设有用于与分集水器连通的连接口，所述分水管道设有用于使毛细管插入的接管口；

密封组件，固定于分水管道内，所述密封组件用于实现分水管道的内壁与毛细管的外壁之间的密封；

内齿垫圈，固定于所述分水管道内，所述内齿垫圈的孔径向远离所述接管口的方向减小。

该毛细管分水接头将集水管道和分水管道集合于接头本体中，集水管道与分集水器连通，分水管道与毛细管连通，从而实现分集水器的与毛细管的连通。分水管内设置内齿垫圈，且内齿垫圈的孔径向远离所述接管口的方向减小，直接徒手将毛细管从接管口插入分水管道内，内齿垫圈将插入分水管道的毛细管抱紧，安装简便，安装效率高，无需借助专用工具即可完成毛细管的安装，且可以防止毛细管移出分水管道，使毛细管与分集水器之间的连接更加牢固、紧密。分水管道的密封组件则可以防止分集水器或毛细管内的液体从分水管道和毛细管之间的间隙漏出，无需增加额外的特制卡套，降低了生产成本及安装费用。

在其中一个实施例中，所述毛细管分水接头还包括取管套筒，所述取管套筒插设于所述分水管道内且能沿着所述分水管道的轴向移动，所述取管套筒位于所述内齿垫圈靠近所述接管口的一侧，所述取管套筒的一端与所述内齿垫圈相抵，所述取管套筒的另一端延伸至所述分水管道外。将取管套筒向靠近内齿垫圈的方向移动，内齿垫圈上的内轮齿向外撑开，使毛细管松脱，从而实现毛细管的拆卸。

在其中一个实施例中，所述取管套筒远离所述内齿垫圈的一端设有取管法兰。所述取管法兰便于实现毛细管的徒手拆卸。

在其中一个实施例中，所述密封组件包括毛细管密封圈，所述毛细管密封圈固定于分水管道内，所述分水管道的内壁和所述毛细管的外壁均与所述毛细管密封圈相抵。所述毛细管密封圈可实现分水管道与毛细管之间的有效密封。

在其中一个实施例中，所述密封组件还包括毛细管密封垫，所述毛细管密封垫设于所述毛细管密封圈靠近所述接管口的一侧，所述毛细管密封垫与所述毛细管密封圈相对的一面设有盛液凹槽，所述分水管道的内壁设有背向所述毛细管密封圈的第一止挡面，所述毛细管密封垫的外圈与所述第一止挡面相抵，所述毛细管密封垫的内圈与所述第一止挡面间隔设置形成溢水口，所述溢水口与所述盛液凹槽连通。当所述毛细管密封圈失效时，接头本体内的液体即从溢水口进入盛液凹槽内，使得毛细管密封垫向盛液凹槽的两侧扩张，从而加强密封效果。

在其中一个实施例中，所述密封组件还包括固定套，所述固定套的一端设有固定凸起，所述毛细管密封垫上设有与所述固定凸起相配合的固定凹槽，所述固定套靠近所述接管口的一端形成向内延伸的固定凸台，所述分水管道靠近所述接管口的一端设有第一缩口结构，所述第一缩口结构与所述固定凸台相扣接。该设置便于将毛细管密封垫固定于分水管道内。

在其中一个实施例中，所述固定套包括抵接配合的锥形套和柱形套，所述锥形套设有所述固定凸起，所述锥形套的内径向靠近所述毛细管密封垫的方向逐渐减小，所述内齿垫圈固定于所述锥形套远离所述毛细管密封垫的一端，所述柱形套设有所述固定凸台。所述锥形套的内径向靠近所述毛细管密封垫的方向逐渐减小，具有一定的导向作用，方便毛细管的安装，而且毛细管插入后，锥形套的内圈与毛细管的外壁形成紧密结合的密封面。

在其中一个实施例中，所述毛细管分水接头还包括设于所述分水管道内的内衬套筒，所述内衬套筒设于所述集水管道与所述分水管道的连接处和接管口之间，且靠近所述集水管道与所述分水管道的连接处，所述内衬套筒用于插设于毛细管内，所述内衬套筒为圆柱形套筒，所述内衬套筒的外壁与所述分水管道的内壁过渡配合或过盈配合。所述内衬套筒可进一步加强毛细管与分水管道之间的密封效果并提高毛细管的结构稳定性，且对毛细管起到较直整圆的作用。

在其中一个实施例中，所述集水管道和所述分水管道的轴向平行，所述集水管道的一端设有所述连接口，所述集水管道的另一端与所述分水管道连接，所述分水管道远离所述集水管道的一端设有所述接管口，所述分水管道包括相互连接的第一管段和第二管段，所述第一管段位于所述第二管段靠近所述集水管道的一端，所述第一管段的内径小于毛细管的外径，所述第二管段的内径大于所述毛细管的外径。第一管段的内径小于毛细管的外径可以限制管材的插入深度，保证接头本体内的流道畅通，而第二管段的内径大于毛细管的外径，可以方便管材的插入。

在其中一个实施例中，所述分水管道为至少两个，所述至少两个分水管道均与所述集水通道轴向平行且相连通。该设置使得能根据需要设置分水管道的个数，使分集水器与不同个数的毛细管连通。

附图说明

图1为本实用新型一实施例所述的毛细管分水接头的结构示意图；

图2为图1中所示的接头本体的结构示意图；

图3为图2中所示的接头本体的侧视图；

图4为图2中所示的接头本体的附视图；

图5为图1中所示的内齿垫圈的俯视图和正视图；

图6为图1中所示的取管套筒的结构示意图；

图7为图1中所示的毛细管密封垫的结构示意图；

图8为图1中所示的锥形套的结构示意图；

图9为图1中所示的柱形套的结构示意图；

图10为图1中所示的内衬套筒的结构示意图；

图11为图1中所示的连接螺母的结构示意图。

附图标记说明

10、毛细管分水接头，100、接头本体，110、集水管道，111、连接口，112、连接凸台，113、连接部，120、分水管道，121、接管口，122、第一止挡面， 123、第一缩口结构，124、第一管段，125、第二管段，126、密封凹槽，127、第三管段，128、第四管段，129、第二止挡面，200、密封组件，210、毛细管密封圈，220、毛细管密封垫，221、盛液凹槽，222、外圈，223、内圈，224、固定凹槽，225、密封凸起，230、固定套，231、固定凸起，232、固定凸台， 233、锥形套，234、柱形套，235、第一筒段，236、第二筒段，237、第三筒段， 238、第一限位面，239、第二限位面，300、内齿垫圈，400、取管套筒，410、取管法兰，420、钩扣部，500、内衬套筒，510、内衬法兰，600、连接螺母， 610、第二缩口结构，700、螺母密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，本实用新型提出一种毛细管分水接头10，包括接头本体100、密封组件200和内齿垫圈300，接头本体100包括相互连通的集水管道 110和分水管道120，集水管道110设有用于与分集水器连通的连接口111，分水管道120设有用于使毛细管插入的接管口121。密封组件200固定于分水管道 120内，密封组件200用于实现分水管道120的内壁与毛细管的外壁之间的密封。内齿垫圈300固定于分水管道120内，内齿垫圈300的孔径向远离接管口121 的方向减小，如图5所示。

该毛细管分水接头10将集水管道110和分水管道120集合于接头本体100 中，集水管道110与分集水器连通，分水管道120与毛细管连通，从而实现分集水器与毛细管的连通。分水管内设置内齿垫圈300，且内齿垫圈300的孔径向远离接管口121的方向减小，直接徒手将毛细管从接管口121插入分水管道120 内，内齿垫圈300将插入分水管道120的毛细管抱紧，安装简便，安装效率高，无需借助专用工具即可完成毛细管的安装，且可以防止毛细管移出分水管道120，使毛细管与分集水器之间的连接更加牢固、紧密。分水管道120的密封组件200则可以防止分集水器或毛细管内的液体从分水管道120和毛细管之间的间隙漏出，无需增加额外的特制卡套，降低了生产成本及安装费用。

本实施例中，接头本体100为一体成型结构，毛细管插设于分水管道120 内，分集水器与集水管道110连通，使得该接头本体100不存在泄漏点，连接密封性更好，更加安全可靠。可选的，该接头本体100采用热锻成型工艺加工制成，并通过机加内孔加工出集水管道110和分水管道120，从而降低加工难度，且接头本体100的结构组织致密，强度较高。

进一步地，如图1和图6所示，毛细管分水接头10还包括取管套筒400，取管套筒400插设于分水管道120内且能沿着分水管道120的轴向移动，取管套筒400位于内齿垫圈300靠近接管口111的一侧，取管套筒400的一端与内齿垫圈300相抵，取管套筒400的另一端延伸至分水管道120外。将取管套筒 400向靠近内齿垫圈300的方向移动，内齿垫圈300上的内轮齿向外撑开，使毛细管松脱，从而实现毛细管的拆卸。

具体地，取管套筒400远离内齿垫圈300的一端设有取管法兰410。取管法兰410便于实现毛细管的徒手拆卸。

进一步地，如图1所示，密封组件200包括毛细管密封圈210，毛细管密封圈210固定于分水管道120内，分水管道120的内壁和毛细管的外壁均与毛细管密封圈210相抵。毛细管密封圈210可实现分水管道120与毛细管之间的有效密封。

具体地，如图1和图7所示，密封组件200还包括毛细管密封垫220，毛细管密封垫220设于毛细管密封圈210靠近接管口121的一侧，毛细管密封垫220 与毛细管密封圈210相对的一面设有盛液凹槽221。如图2所示，分水管道120 的内壁设有背向毛细管密封圈210的第一止挡面122，毛细管密封垫220的外圈 222与第一止挡面122相抵，毛细管密封垫220的内圈223与第一止挡面122间隔设置形成溢水口，溢水口与盛液凹槽221连通。当毛细管密封圈210失效时，接头本体100内的液体即从溢水口进入盛液凹槽221内，使得毛细管密封垫220 向盛液凹槽221的两侧扩张，从而加强密封效果，而且泄漏的液体越多，密封效果越强。

本实施例中，毛细管密封垫220的内径向远离接管口121的方向逐渐减小，该设置一方面对毛细管插入分水管道120具有一定的导向作用，方便毛细管的安装，另一方面也有利于毛细管插入分水管道120后，毛细管密封垫220的内壁与毛细管的外壁之间形成紧密的密封面。

进一步地，毛细管密封垫220的外壁上设有向分水管道120的内壁延伸的密封凸起225，使得毛细管插入分水管道120时，增大毛细管密封垫220的外壁与分水管道120的内壁之间的密封性能。

进一步地，如图1所示，密封组件200还包括固定套230，固定套230的一端设有固定凸起231，毛细管密封垫220上设有与固定凸起231相配合的固定凹槽224。固定套230靠近接管口121的一端形成向内延伸的固定凸台232，分水管道120靠近接管口121的一端设有第一缩口结构123，第一缩口结构123与固定凸台232相扣接。该设置便于将毛细管密封垫220固定于分水管道120内。

具体地，如图8和图9所示，固定套230包括抵接配合的锥形套233和柱形套234，锥形套233设有所述固定凸起231，锥形套233的内径向靠近毛细管密封垫220的方向逐渐减小，内齿垫圈300固定于锥形套233远离毛细管密封垫220的一端，柱形套234设有所述固定凸台232。锥形套233的内径向靠近毛细管密封垫220的方向逐渐减小，具有一定的导向作用，方便毛细管的安装，而且毛细管插入后，锥形套233的内壁与毛细管的外壁形成紧密结合的密封面。另外，该设置还能为内齿垫圈300的撑开腾出一定的避让空间。

具体地，柱形套234包括第一筒段235、第二筒段236和第三筒段237，第一筒段235、第二筒段236和第三筒段237沿着远离毛细管密封垫220的方向依次连接，且第一筒段235、第二筒段236和第三筒段237的内径依次减小。第一筒段235和第二筒段236之间形成第一限位面238，第二筒段236和第三筒段237之间形成第二限位面239，第一限位面238和第二限位面239均与毛细管密封垫220相对设置，第二限位面239位于第一限位面238远离毛细管密封垫220 的一侧。锥形套233和内齿垫圈300均与第一限位面238相抵，从而将锥形套 233和内齿垫圈300均固定于分水管道120内。如图6所示，取管套筒400的外壁设有钩扣部420，钩扣部420与第二限位面239相抵。钩扣部420与取管法兰 410间隔设置，第三筒段237设于钩扣部420和取管法兰410之间，取管套筒 400与第三筒段237可相互滑动。该设置一方面便于取管操作的进行，另一方面也可防止取管套筒400与分水管道120脱离。

进一步地，如图1和图10所示，毛细管分水接头10还包括设于分水管道 120内的内衬套筒500，内衬套筒500设于集水管道110与分水管道120的连接处和接管口121之间，且靠近集水管道110与分水管道120的连接处，内衬套筒500用于插设于毛细管内，内衬套筒500为圆柱形套筒，内衬套筒500的外壁与分水管道120的内壁过渡配合或过盈配合。内衬套筒500可进一步加强毛细管与分水管道120连接处的密封效果并提高毛细管的结构稳定性，且对毛细管起到较直整圆的作用。

可选地，内衬套筒500采用耐高温材料制成，避免高温液体直接腐蚀毛细管，因此也相应地降低了毛细管的性能要求。

进一步地，内衬套筒500远离接管口121的一端设有内衬法兰510。内衬法兰510可以限制内衬套筒500在毛细管内的插设深度，防止内衬套筒500整个陷入毛细管内。内衬套筒500靠近接管口121的一端设有倒角，从而便于毛细管的插入。

本实施例中，如图2所示，集水管道110和分水管道120的轴向平行，集水管道110的一端设有连接口111，集水管道110的另一端与分水管道120连接，分水管道120远离集水管道110的一端设有接管口121。集水管道110的半径与分水管道120的半径之和大于集水管道110和分水管道120的轴线距离，分水管道120包括相互连接的第一管段124和第二管段125，第一管段124位于第二管段125靠近集水管道110的一端，第一管段124的内径小于毛细管的外径，第二管段125的内径大于毛细管的外径。第一管段124的内径小于毛细管的外径可以限制毛细管的插入深度，保证接头本体100内的流道畅通，而第二管段 125的内径大于毛细管的外径，可以方便管材的插入。

进一步地，分水管道120还包括第三管段127和第四管段128，第一管段 124、第二管段125、第三管段127和第四管段128沿着远离集水管道110的方向依次设置，且第一管段124、第二管段125、第三管段127和第四管段128的内径依次增大。

如图1所示，密封组件200、内齿垫圈300和内衬套筒500等元件在分水管道120内的安装过程如下：

使内衬法兰510与第一管段124的内壁相抵，从而实现内衬套筒500在分水管道120内的安装。

第二管段125的内壁上设有环形的密封凹槽126，毛细管密封圈210设于密封凹槽126内，从而实现毛细管密封圈210在分水管道120内的安装。毛细管密封圈210的内圈223突出于密封凹槽126外，从而使毛细管密封圈210与毛细管外壁相抵形成密封面。

第二管段125与第三管段127之间形成第一止挡面122，毛细管密封垫220 设于第三管段127内，毛细管密封垫220的外圈222与第一止挡面122相抵，毛细管密封垫220的内圈223与第一止挡面122间隔设置形成溢水口，从而完成毛细管密封垫220在分水管道120内的安装。

第三管段127和第四管段128之间形成第二止挡面129，柱形套234靠近密封垫的一端与第二止挡面129相抵，柱形套234上的固定凸台232与分水管道 120的第一缩口结构123相扣接，从而实现柱形套234在分水管道120内的安装。

锥形套233的的一端通过固定凸起231与密封垫的固定凹槽224抵接配合，锥形套233的另一端与第一限位面238抵接配合，从而完成锥形套233在分水管道120内的安装。

内齿垫圈300的外壁夹设于锥形套233和第一限位面238之间，从而完成内齿垫圈300在分水管道120内的安装。

可选地，分水管道120为至少两个，至少两个分水管道120均与集水管道 110轴向平行且相连通。该设置使得能根据需要设置分水管道120的个数，使分集水器与不同个数的毛细管连通。本实施例中，分水管道120为两个，两个分水管道120均与集水管道110轴向平行且相连通，如图1和图2所示。

如图1和图11所示，毛细管分水接头10还包括连接螺母600，集水管道 110还包括设于外壁上的连接凸台112和连接部113，连接部113设于连接凸台 112远离接管口121的一端。连接螺母600的一端用于与分集水器螺纹连接，连接螺母600的另一端设有与连接凸台112相配合的第二缩口结构610。第二缩口结构610缩口前，第二缩口结构610的内径大于连接凸台112的外径，从而方便使连接凸台112从第二缩口结构610插设进连接螺母600内。第二缩口结构 610缩口后，第二缩口结构610的内径小于连接凸台112的外径且大于连接部113的外径，这一方面保证了连接螺母600与接头本体100的连接强度，防止连接螺母600与接头本体100脱离，另一方面又使连接螺母600可绕着接头本体 100自由转动，便于分集水器的安装。

进一步地，连接螺母600和集水管道110之间还设有螺母密封垫700，以保证连接螺母600和集水管道110的连接密封性。本实施例中，螺母密封垫700 为锥形密封垫。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种毛细管分水接头，其特征在于，包括：

接头本体，包括相互连通的集水管道和分水管道，所述集水管道设有用于与分集水器连通的连接口，所述分水管道设有用于使毛细管插入的接管口；

密封组件，固定于分水管道内，所述密封组件用于实现分水管道的内壁与毛细管的外壁之间的密封；

内齿垫圈，固定于所述分水管道内，所述内齿垫圈的孔径向远离所述接管口的方向减小。

2.根据权利要求1所述的毛细管分水接头，其特征在于，还包括取管套筒，所述取管套筒插设于所述分水管道内且能沿着所述分水管道的轴向移动，所述取管套筒位于所述内齿垫圈靠近所述接管口的一侧，所述取管套筒的一端与所述内齿垫圈相抵，所述取管套筒的另一端延伸至所述分水管道外。

3.根据权利要求2所述的毛细管分水接头，其特征在于，所述取管套筒远离所述内齿垫圈的一端设有取管法兰。

4.根据权利要求1所述的毛细管分水接头，其特征在于，所述密封组件包括毛细管密封圈，所述毛细管密封圈固定于分水管道内，所述分水管道的内壁和所述毛细管的外壁均与所述毛细管密封圈相抵。

5.根据权利要求4所述的毛细管分水接头，其特征在于，所述密封组件还包括毛细管密封垫，所述毛细管密封垫设于所述毛细管密封圈靠近所述接管口的一侧，所述毛细管密封垫与所述毛细管密封圈相对的一面设有盛液凹槽，所述分水管道的内壁设有背向所述毛细管密封圈的第一止挡面，所述毛细管密封垫的外圈与所述第一止挡面相抵，所述毛细管密封垫的内圈与所述第一止挡面间隔设置形成溢水口，所述溢水口与所述盛液凹槽连通。

6.根据权利要求5所述的毛细管分水接头，其特征在于，所述密封组件还包括固定套，所述固定套的一端设有固定凸起，所述毛细管密封垫上设有与所述固定凸起相配合的固定凹槽，所述固定套靠近所述接管口的一端形成向内延伸的固定凸台，所述分水管道靠近所述接管口的一端设有第一缩口结构，所述第一缩口结构与所述固定凸台相扣接。

7.根据权利要求6所述的毛细管分水接头，其特征在于，所述固定套包括抵接配合的锥形套和柱形套，所述锥形套设有所述固定凸起，所述锥形套的内径向靠近所述毛细管密封垫的方向逐渐减小，所述内齿垫圈固定于所述锥形套远离所述毛细管密封垫的一端，所述柱形套设有所述固定凸台。

8.根据权利要求1所述的毛细管分水接头，其特征在于，还包括设于所述分水管道内的内衬套筒，所述内衬套筒设于所述集水管道与所述分水管道的连接处和接管口之间，且靠近所述集水管道与所述分水管道的连接处，所述内衬套筒用于插设于毛细管内，所述内衬套筒的外壁与所述分水管道的内壁过渡配合或过盈配合。

9.根据权利要求1所述的毛细管分水接头，其特征在于，所述集水管道和所述分水管道的轴向平行，所述集水管道的一端设有所述连接口，所述集水管道的另一端与所述分水管道连接，所述分水管道远离所述集水管道的一端设有所述接管口，所述分水管道包括相互连接的第一管段和第二管段，所述第一管段位于所述第二管段靠近所述集水管道的一端，所述第一管段的内径小于毛细管的外径，所述第二管段的内径大于所述毛细管的外径。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的毛细管分水接头，其特征在于，所述分水管道为至少两个，所述至少两个分水管道均与所述集水管道轴向平行且相连通。