CN208979163U - 一种真空封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于真空封口机技术领域，特别涉及一种真空封口机，包括底座、铰接设置在底座上的盖板，底座上设置有凹腔，底座内安装有真空泵和电路板一，凹腔内设置有抽气孔，真空泵通过管路与凹腔的抽气孔相连通，凹腔的外侧设置有电热丝，真空泵、电热丝均与电路板一电连接，所述底座上设置有温度传感器，温度传感器与电路板一电连接，温度传感器的探测端与电热丝接触，当温度传感器检测到电热丝加热到温度传感器设定的温度值后，控制电路板一断开电热丝的加热，本实用新型的目的在于提供一种安全可靠、操作简单，封口成功率高的真空封口机。

Description

一种真空封口机

技术领域

本发明属于真空封口机技术领域，特别涉及一种真空封口机。

背景技术

目前，食品安全是牵动每一位公民神经的大事。而食品保鲜则是食品安全中重要的一环，真空包装作为食品保鲜的重要手段具有方便低价保鲜效果好等优点。因此市场上出现各式各样的真空包装机。在抽真空后需要对包装袋进行封口，而包装容器的封口，是包装工艺中不可缺少的工序。封口的好坏将直接影响包装产品的外观质量和保质期。因此，包装质量在很大程度上取决于封口质量，选用合适的封口设备以实现封口工序的机械化、自动化操作是提高封口质量的重要保证。但是，传统的封口设备机械功能比较单一，封接速度较慢且封口质量不高，性能也较不稳定。

而现在市面上的真空封口机均为控制封口的时间来控制封口动作，但是通过加热的时间来实现封口效果的话，在实际使用过程中会出现封口时间短未实现封口，或者封口时间太长，出现封口破裂。

发明内容

为了克服现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提供一种安全可靠、操作简单，封口成功率高的真空封口机。

本发明的目的是这样实现的：

一种真空封口机，包括底座、铰接设置在底座上的盖板，底座上设置有凹腔，底座内安装有真空泵和电路板一，凹腔内设置有抽气孔，真空泵通过管路与凹腔的抽气孔相连通，凹腔的外侧设置有电热丝，真空泵、电热丝均与电路板一电连接，所述底座上设置有温度传感器，温度传感器与电路板一电连接，温度传感器的探测端与电热丝接触，当温度传感器检测到电热丝加热到温度传感器设定的温度值后，控制电路板一断开电热丝的加热。

采用上述结构后，通过温度传感器来控制电热丝的加热温度，使封口机在封口过程中不会出现温度过高或者温度过低而产生封口失败，封口成功率高，且操作简单。

本发明进一步设置为：所述底座连接有水箱，水箱分别与真空泵和抽气孔连通。

采用上述结构后，在对袋子进行抽真空的过程中，可以将抽出的液体进行收集，避免液体对机器造成使用寿命的影响。

本发明进一步设置为：所述凹腔内向上延伸形成一凸台，凸台的中空部与气压检测器相连。

采用上述结构后，通过气压检测器来对凹腔内的气压进行检测，当检测到设定气压后开始主动封口或延迟抽气后自动封口。

本发明进一步设置为：所述底座与盖板通过锁扣装置固定，所述锁扣装置包括滑动设置在底座上的公卡扣，固定设置在盖板上的母卡扣，底座上固定有安装座，安装座上设置有凹槽，公卡扣滑动设置在凹槽内，凹槽内设置有弹性部件；当底座和盖板盖合时，母卡扣和公卡扣扣合，弹性部件使公卡扣始终与母卡扣扣合。

采用上述结构后，通过公卡扣和母卡扣实现盖板与底座的锁死，使封口机在抽真空过程中，袋子不会发生位移；以及在封口过程中，操作不需要按压住盖板。

本发明进一步设置为：所述盖板上设置有封口硅胶条，所述封口硅胶条位于电热丝的上方。

本发明进一步设置为：所述盖板上设置有密封泡棉，密封泡棉位于凹腔的上方；凹腔的外周设置有封口密封圈，密封泡棉与封口密封圈相对设置。

采用上述结构后，通过封口硅胶条，密封泡棉以及封口密封圈的设置使凹腔内的抽气孔在抽气时不易出现漏气，同时，在盖板盖压袋子的时候不易对袋子造成损坏。

本发明进一步设置为：所述水箱上设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔与真空泵的输出口连通，第二通孔与抽气孔连通；水箱内设置有第一隔槽、第二隔槽以及第一隔槽和第二隔槽之外形成的第三隔槽；第一通孔与第一隔槽连通，第二通孔与第二隔槽连通，第一隔槽和第二隔槽将水箱内的水与第一通孔和第二通孔隔开，使第三隔槽起到储水的效果。

采用上述结构后，通过设置三个隔槽来实现对第一通孔和第二通孔的隔离，吸进来的液体会积累在第三隔槽内，第一隔槽和第二隔槽隔绝了第三隔槽内的液体，避免存储的液体对第一通孔和第二通孔造成堵塞。

本发明进一步设置为：所述水箱上设置有箱盖，箱盖与水箱之间设置有密封圈，第一隔槽和第二隔槽的开口高度低于水箱的开口高度。

采用上述结构后，通过密封圈实现对水箱密封，避免真空泵在工作状态下出现漏气现象，对抽真空造成影响。

本发明进一步设置为：所述盖板上设置有与电路板一电连接的电路板二，电路板二上设置有若干控制按钮。

采用上述结构后，通过电路板二以及控制按钮来实现对真空泵和电热丝的控制，使用者可以根据不同材质的袋子设置不同的控制按钮，用以控制真空泵抽气时间以及设定温度传感器的限定温度。

附图说明

图1是本发明闭合状态结构示意图；

图2是本发明打开状态结构示意图；

图3是本发明底座结构示意图；

图4是本发明盖板结构示意图；

图5是本发明水箱结构爆炸示意图；

图6是本发明锁扣装置结构爆炸示意图；

图7是本发明局部剖视图；

图8是本发明原理框图。

图中标号含义：

1-底座；2-盖板；11-凹腔；12-凸台；13-抽气孔；3-真空泵；4-电磁阀；

5-电路板一；6-电热丝；7-温度传感器；8-水箱；81-第一通孔；

82-第二通孔；83-第一隔槽；84-第二隔槽；85-第三隔槽；86-箱盖；

87-密封圈；9-气压检测器；10-锁扣装置；101-公卡扣；102-母卡扣；

103-安装座；104-凹槽；105-弹性部件；121-封口硅胶条；122-密封泡棉；

123-封口密封圈；124-电路板二；125-控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述：

参见图1至图8所示，一种真空封口机，包括底座1、铰接设置在底座1上的盖板2，底座1上设置有凹腔11，底座1内安装有真空泵3和电路板一5，凹腔11内设置有抽气孔13，真空泵3通过管路与凹腔11的抽气孔13相连通，凹腔11的外侧设置有电热丝6，真空泵3、电热丝6均与电路板一5电连接，所述底座1上设置有温度传感器7，温度传感器7与电路板一5电连接，温度传感器7的探测端与电热丝6接触，当温度传感器7检测到电热丝6加热到温度传感器7设定的温度值后，控制电路板一5断开电热丝6的加热，通过温度传感器7来控制电热丝6的加热温度，使封口机在封口过程中不会出现温度过高或者温度过低而产生封口失败，封口成功率高，且操作简单。

进一步设置为：所述底座1连接有水箱8，水箱8分别与真空泵3和抽气孔 13连通，在对袋子进行抽真空的过程中，可以将抽出的液体进行收集，避免液体对机器造成使用寿命的影响。

进一步设置为：所述凹腔11内向上延伸形成一凸台12，凸台12的中空部与气压检测器9相连，通过气压检测器9来对凹腔11内的气压进行检测，当检测到设定气压后开始主动封口或延迟抽气后自动封口，同时避免过大的压强对袋子造成损坏。

进一步设置为：所述底座1与盖板2通过锁扣装置10固定，所述锁扣装置 10包括滑动设置在底座1上的公卡扣101，固定设置在盖板2上的母卡扣102，底座1上固定有安装座103，安装座103上设置有凹槽104，公卡扣101滑动设置在凹槽104内，凹槽104内设置有弹性部件105；当底座1和盖板2盖合时，母卡扣102和公卡扣101扣合，弹性部件105使公卡扣101始终与母卡扣102 扣合，通过公卡扣101和母卡扣102实现盖板2与底座1的锁死，使封口机在抽真空过程中，袋子不会发生位移；以及在封口过程中，操作不需要按压住盖板2。

进一步设置为：所述盖板2上设置有封口硅胶条121，所述封口硅胶条121 位于电热丝6的上方。

本发明进一步设置为：所述盖板2上设置有密封泡棉122，密封泡棉122位于凹腔11的上方；凹腔11的外周设置有封口密封圈123，密封泡棉122与封口密封圈123相对设置，通过封口硅胶条121，密封泡棉122以及封口密封圈123 的设置使凹腔11内的抽气孔13在抽气时不易出现漏气，同时，在盖板2盖压袋子的时候不易对袋子造成损坏。

进一步设置为：所述水箱8上设置有第一通孔81和第二通孔82，第一通孔 81与真空泵3的输出口连通，第二通孔82与抽气孔13连通；水箱8内设置有第一隔槽83、第二隔槽84以及第一隔槽83和第二隔槽84之外形成的第三隔槽 85；第一通孔81与第一隔槽83连通，第二通孔82与第二隔槽84连通，第一隔槽83和第二隔槽84将水箱8内的水与第一通孔81和第二通孔82隔开，使第三隔槽85起到储水的效果，通过设置三个隔槽来实现对第一通孔81和第二通孔82的隔离，吸进来的液体会积累在第三隔槽85内，第一隔槽83和第二隔槽84隔绝了第三隔槽85内的液体，避免存储的液体对第一通孔81和第二通孔 82造成堵塞。

本实施例中，凸台12的中空部与气压检测器9通过管道连接，电路板一5 电连接有电磁阀4，电磁阀4与管道连接，当封口完成后，电路板一5控制电磁阀4打开，将凹11内的气压进行泄压，便于打开封口机。

进一步设置为：所述水箱8上设置有箱盖86，箱盖86与水箱8之间设置有密封圈87，第一隔槽83和第二隔槽84的开口高度低于水箱8的开口高度，通过密封圈87实现对水箱8密封，避免真空泵3在工作状态下出现漏气现象，对抽真空造成影响。

进一步设置为：所述盖板2上设置有与电路板一5电连接的电路板二124，电路板二124上设置有若干控制按钮125，通过电路板二124以及控制按钮125 来实现对真空泵3和电热丝6的控制，使用者可以根据不同材质的袋子设置不同的控制按钮125，用以控制真空泵3抽气时间以及设定温度传感器7的限定温度。

实施例一：

一种真空封口机的封口方法，包括以下步骤：

(1)、真空封口机插上电源,根据不同厚度不同材质的袋子通过控制按钮125 设定好抽真空时间；

(2)、抬起盖板，将袋子口放于凹腔11内；

(3)、压下盖板2并通过锁扣装置10锁紧；

(4)、按下控制按钮125，封口机自动抽气，气压检测器9检测到设定的气压后自动关掉真空泵3；

(5)、然后，根据不同厚度不同材质的袋子通过控制按钮125设定好温度传感器7的温度，按下需要的控制按钮125，封口结束；

(6)、放开公卡扣101，抬起盖板2，封口完成，等待下一次封口。

实施例二：

一种真空封口机的封口方法，包括以下步骤：

(1)、真空封口机插上电源,根据不同厚度不同材质的袋子通过控制按钮125 设定好抽真空时间，根据不同厚度不同材质的袋子通过控制按钮125设定好温度传感器7的温度；

(2)、抬起盖板，将袋子口放于凹腔11内，封口位置置于封口机加热区域，该加热区域为电热丝6所在区域；

(3)、压下盖板2并通过锁扣装置10锁紧；

(4)、按下控制按钮125，封口机自动抽气，同时电热丝6加热，气压检测器9检测到设定的气压后自动关掉真空泵3，温度传感器7检测到电热丝6温度后，自动关掉加热并自动放气，封口结束；

(5)、放开公卡扣101，抬起盖板，封口完成，等待下一次封口。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种真空封口机，包括底座(1)、铰接设置在底座(1)上的盖板(2)，底座(1)上设置有凹腔(11)，底座(1)内安装有真空泵(3)和电路板一(5)，凹腔(11)内设置有抽气孔(13)，真空泵(3)通过管路与凹腔(11)的抽气孔(13)相连通，凹腔(11)的外侧设置有电热丝(6)，真空泵(3)、电热丝(6)均与电路板一(5)电连接，其特征在于：所述底座(1)上设置有温度传感器(7)，温度传感器(7)与电路板一(5)电连接，温度传感器(7)的探测端与电热丝(6)接触，当温度传感器(7)检测到电热丝(6)加热到温度传感器(7)设定的温度值后，控制电路板一(5)断开电热丝(6)的加热。

2.根据权利要求1所述的一种真空封口机，其特征在于：所述底座(1)连接有水箱(8)，水箱(8)分别与真空泵(3)和抽气孔(13)连通。

3.根据权利要求1所述的一种真空封口机，其特征在于：所述凹腔(11)内向上延伸形成一凸台(12)，凸台(12)的中空部与气压检测器(9)相连。

4.根据权利要求1至3任一所述的一种真空封口机，其特征在于：所述底座(1)与盖板(2)通过锁扣装置(10)固定，所述锁扣装置(10)包括滑动设置在底座(1)上的公卡扣(101)，固定设置在盖板(2)上的母卡扣(102)，底座(1)上固定有安装座(103)，安装座(103)上设置有凹槽(104)，公卡扣(101)滑动设置在凹槽(104)内，凹槽(104)内设置有弹性部件(105)；当底座(1)和盖板(2)盖合时，母卡扣(102)和公卡扣(101)扣合，弹性部件(105)使公卡扣(101)始终与母卡扣(102)扣合。

5.根据权利要求4所述的一种真空封口机，其特征在于：所述盖板(2)上设置有封口硅胶条(121)，所述封口硅胶条(121)位于电热丝(6)的上方。

6.根据权利要求5所述的一种真空封口机，其特征在于：所述盖板(2)上设置有密封泡棉(122)，密封泡棉(122)位于凹腔(11)的上方；凹腔(11) 的外周设置有封口密封圈(123)，密封泡棉(122)与封口密封圈(123)相对设置。

7.根据权利要求2所述的一种真空封口机，其特征在于：所述水箱(8)上设置有第一通孔(81)和第二通孔(82)，第一通孔(81)与真空泵(3)的输出口连通，第二通孔(82)与抽气孔(13)连通；水箱(8)内设置有第一隔槽(83)、第二隔槽(84)以及第一隔槽(83)和第二隔槽(84)之外形成的第三隔槽(85)；第一通孔(81)与第一隔槽(83)连通，第二通孔(82)与第二隔槽(84)连通，第一隔槽(83)和第二隔槽(84)将水箱(8)内的水与第一通孔(81)和第二通孔(82)隔开，使第三隔槽(85)起到储水的效果。

8.根据权利要求2或7所述的一种真空封口机，其特征在于：所述水箱(8)上设置有箱盖(86)，箱盖(86)与水箱(8)之间设置有密封圈(87)，第一隔槽(83)和第二隔槽(84)的开口高度低于水箱(8)的开口高度。

9.根据权利要求1所述的一种真空封口机，其特征在于：所述盖板(2)上设置有与电路板一(5)电连接的电路板二(124)，电路板二(124)上设置有若干控制按钮(125)。