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CN208976967U - 一种锯床进料装置 - Google Patents

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CN208976967U
CN208976967U CN201820859116.4U CN201820859116U CN208976967U CN 208976967 U CN208976967 U CN 208976967U CN 201820859116 U CN201820859116 U CN 201820859116U CN 208976967 U CN208976967 U CN 208976967U
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CN
China
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sawing machine
pedestal
guide groove
sliding block
screw rod
Prior art date
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Active
Application number
CN201820859116.4U
Other languages
English (en)
Inventor
吕伟治
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Ren Gong Machinery Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Ren Gong Machinery Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Ren Gong Machinery Co Ltd filed Critical Zhejiang Ren Gong Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种锯床进料装置,包括锯床工作台、定位装置、推进装置,沿锯床工作台的长度方向设置有导向槽,推进装置包括驱动电机、螺杆以及滑块,驱动电机设置于锯床工作台的前端,导向槽的下方设置有螺杆,螺杆的一端与驱动电机固定连接,滑块的下部与螺杆螺纹连接,滑块的上部与导向槽滑动连接,定位装置设置于锯床工作台的后端,更加方便对棒料进行定位,使用方便。

Description

一种锯床进料装置
技术领域
本实用新型涉及一种锯床进料装置。
背景技术
带锯床是一种通过锯条快速切断金属的机床,在自动化程度较低的带锯床上锯切棒料时,棒料通过摩擦进料转轮进料,当棒料长度为6m或者10m时,摩擦进料转轮旋转无法带动如此长的棒料前进,要想实现棒料的前进,就需要操作者到工作台后端推动棒料前进,然后操作者再回到工作台前端用卷尺测量棒料是否前进到需要尺寸,如果棒料前进尺寸不符合规定要求,则操作者需要再次到工作台后端调整棒料推进的长度,如此往复推拉棒料和测量棒料进退长度,直到达到规定要求后,卡紧液压虎钳,转动锯条,切断棒料,至此才能完成棒料的一次切断。当对同尺寸棒料进行批量锯切时,这样的进料、测量方法效率极低,并且操作者劳动强度大,无法满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是,提供一种锯床进料装置,方便使用,提高棒料进料的准确度。
本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的:
一种锯床进料装置,包括锯床工作台、定位装置、推进装置,沿锯床工作台的长度方向设置有导向槽,推进装置包括驱动电机、螺杆以及滑块,驱动电机设置于锯床工作台的前端,导向槽的下方设置有螺杆,螺杆的一端与驱动电机固定连接,滑块的下部与螺杆螺纹连接,滑块的上部与导向槽滑动连接,定位装置设置于锯床工作台的后端;
进一步的,定位装置包括导轨,底座、支撑杆以及挡板,两导轨沿锯床工作台长度方向相向设置,两导轨内分别设置有一底座、支撑杆的下端与底座固定连接,档板的两端分别与支撑杆的上端部固定连接,底座与导轨滑动连接,导轨内设置有固定底座的固定装置;
进一步的,沿导轨的长度方向设置有刻度,刻度为锯条至挡板的距离;
进一步的,固定装置包括设置于导轨两侧的电磁铁,底座为铁块;
进一步的,导向槽呈圆弧形设置。
采用本实用新型提供的锯床进料装置,在使用时,将需要切割的棒料放入到导向槽内,使棒料的一端与滑块相抵接,然后根据需要切断的距离调节定位装置与锯条之间的距离,然后驱动驱动装置转动,带动螺杆转动,使挡块沿着螺杆向前运动,从而推动棒料向前运动当棒料的另一端与定位装置抵接时,此时锯条对棒料进行切割就是所需要的长度,控制驱动电机停止工作,同时通过滑块和定位装置将棒料固定,更加方便对棒料进行定位,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视图结构示意图。
附图标记说明
1、锯床工作台;11、导向槽;2、定位装置;21、导轨;22、底座;23、支撑杆;24、挡板;25、电磁铁;3、推进装置;31、驱动电机;32、螺杆;33、滑块。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步地描述:
如图1所示,一种锯床进料装置,包括锯床工作台1、定位装置2、推进装置3,沿锯床工作台1的长度方向设置有导向槽2,推进装置3包括驱动电机31、螺杆32以及滑块33,驱动电机31设置于锯床工作台1的前端,导向槽2的下方设置有螺杆32,螺杆32的一端与驱动电机31固定连接,滑块33的下部与螺杆32螺纹连接,滑块33的上部与导向槽2滑动连接,定位装置2设置于锯床工作台1的后端,在使用时,将需要切割的棒料放入到导向槽2内,使棒料的一端与滑块33相抵接,然后根据需要切断的距离调节定位装置2与锯条之间的距离,然后驱动驱动装置转动,带动螺杆32转动,使挡块沿着螺杆32向前运动,从而推动棒料向前运动当棒料的另一端与定位装置2抵接时,此时锯条对棒料进行切割就是所需要的长度,控制驱动电机31停止工作,同时通过滑块33和定位装置2将棒料固定,更加方便对棒料进行定位,使用方便。
如图1所示,定位装置2包括导轨21、底座22、支撑杆23以及挡板24,两导轨21沿锯床工作台1长度方向相向设置,两导轨21内分别设置有一底座22、支撑杆23的下端与底座22固定连接,档板的两端分别与支撑杆23的上端部固定连接,底座22与导轨21滑动连接,导轨21内设置有固定底座22的固定装置,通过底座22在导轨21内的移动来调节挡板24与锯条之间距离,从而根据不同的切割要求来调节挡板24的位置,通过固定装置来使挡板24的位置固定,进一步的,沿导轨21的长度方向设置有刻度,刻度为锯条至挡板24的距离,更加方便使用,进一步的,固定装置包括设置于导轨21两侧的电磁铁25,底座22为铁块,当底座22移动至需要的位置使,控制电磁铁25通电,使铁块的位置固定,从而使挡板24的位置固定,进一步的,导向槽2呈圆弧形设置,方便圆柱型的棒料移动。

Claims (5)

1.一种锯床进料装置,其特征在于,包括锯床工作台、定位装置、推进装置,沿所述锯床工作台的长度方向设置有导向槽,所述推进装置包括驱动电机、螺杆以及滑块,所述驱动电机设置于所述锯床工作台的前端,所述导向槽的下方设置有螺杆,所述螺杆的一端与所述驱动电机固定连接,所述滑块的下部与所述螺杆螺纹连接,所述滑块的上部与所述导向槽滑动连接,所述定位装置设置于所述锯床工作台的后端。
2.如权利要求1所述的锯床进料装置,其特征在于,所述定位装置包括导轨,底座、支撑杆以及挡板,两导轨沿所述锯床工作台长度方向相向设置,两导轨内分别设置有一底座、支撑杆的下端与底座固定连接,档板的两端分别与支撑杆的上端部固定连接,所述底座与所述导轨滑动连接,所述导轨内设置有固定所述底座的固定装置。
3.如权利要求2所述的锯床进料装置,其特征在于,沿所述导轨的长度方向设置有刻度,所述刻度为锯条至挡板的距离。
4.如权利要求3所述的锯床进料装置,其特征在于,所述固定装置包括设置于导轨两侧的电磁铁,所述底座为铁块。
5.如权利要求4所述的锯床进料装置,其特征在于,所述导向槽呈圆弧形设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112338257A (zh) * 2020-10-13 2021-02-09 广州幸永科技有限公司 一种用于高端装备制造的具有夹紧功能的切割装置

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