CN208916969U - 预沉浓浆返回石膏二级脱水系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及环境保护技术领域，公开了一种预沉浓浆返回石膏二级脱水系统，包括预沉池和石膏脱水机，所述预沉池底部设有变频泥浆泵，所述预沉池底部通过排泥泵连有石膏浓浆储罐，所述石膏浓浆储罐与石膏脱水机相连。预沉池采用圆柱形机械加速澄清池的型式，设置中心进料筒，溢流堰和筒体低速刮泥机，根据脱硫废水进水量的大小，设计其容积，保证废水的自然沉淀时间大于10小时，在此预沉淀阶段，废水中不添加任何有絮凝作用的化学药剂。不会产生硬度较高的污泥对石膏脱水机进行堵塞，从而保证了石膏脱水机的正常使用，降低故障率。

Description

预沉浓浆返回石膏二级脱水系统

技术领域

本实用新型涉及环境保护技术领域，特别涉及一种预沉浓浆返回石膏二级脱水系统。

背景技术

目前国内火电厂脱硫废水处理工艺基本为物化法，针对物质是脱硫废水中的重金属离子、酸根、卤族离子和悬浮物等，通过中和、沉淀、絮凝等方法来去除脱硫废水中的主要污染物，达到国家排放标准的要求。主要由废水处理、加药处理和污泥处理等三个系统组成。

脱硫吸收塔定期向外排放脱硫废水，经过废水旋流器利用离心力进行旋流分离，顶流废水排入脱硫废水处理车间，去重金属杂质和悬浮物等。在去除过程中，原有脱硫废水中含有的部分石膏晶体会随废水中有害杂质一同沉淀下来，形成沉淀物污泥，经污泥泵排到板框式压滤机，小部分污泥作为接触污泥返回中和反应箱，提供沉淀所需的晶核，大部分污泥均被当作固体废物，需要专门进行处理。

公告号为CN205590456U的中国专利公开了一种低污泥产生量的脱硫废水处理装置，包括：与一脱硫废水来水管路连通的一初沉池，其底部设有一第一排泥管道；第一排泥管道连通至一石膏脱水机，石膏脱水机具有一过滤液出口，过滤液出口通过一回流管路与所述第一絮凝反应池连通。该装置能够降低脱硫废水处理过程中的污泥产生量，降低脱硫废水处理成本，并有效降低二次污染发生的可能。

石膏脱水的原理是真空式脱水机，利用抽真空的方式将脱硫废水转至含水10%左右的成品石膏。经过石膏旋流器分离后的顶流浆液，再次进入脱硫废水旋流器进行分离。但由于脱硫废水沉淀后的污泥加入了Ca(OH)2和絮凝剂等药品，此污泥一旦进入石膏二级脱水系统中，会导致石膏二级脱水系统的滤布孔堵塞，常规的冲洗水无法清理。由于滤布孔堵塞后，真空脱水机的运行真空度很高，但石膏浆液的水份无法被抽走，影响了整个石膏二级脱水系统，故障率较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种预沉浓浆返回石膏二级脱水系统，具有保证系统能耗以及故障率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种预沉浓浆返回石膏二级脱水系统，包括预沉池和石膏脱水机，所述预沉池底部设有变频泥浆泵，所述预沉池底部通过变频泥浆泵连有石膏浓浆储罐，所述石膏浓浆储罐与石膏脱水机相连。

通过采用上述技术方案，在脱硫废水旋流器处加一个预沉池，预沉池采用圆柱形机械加速澄清池的型式，设置中心进料筒，溢流堰和筒体低速刮泥机，根据脱硫废水进水量的大小，设计其容积，保证废水的自然沉淀时间大于10小时，在此预沉淀阶段，废水中不添加任何有絮凝作用的化学药剂。不会产生硬度较高的污泥对石膏脱水机进行堵塞，从而保证了石膏脱水机的正常使用，降低故障率。为了避免固体颗粒在在预沉池底部板结，在池中心筒底部设置一个低转速的刮泥机，能够有效避免积泥的同时也避免高速搅拌后影响沉淀效果。 在预沉池的底部增加变频泥浆泵，解决了已有技术方案中污泥想回收但难以回收的问题。

利用预沉池底部设置变频式泥浆泵，将自然沉淀后的细石膏晶体颗粒抽吸至石膏浓浆储罐中，此浓储罐中存储有含固量50%左右的石膏浆液，石膏浓浆储罐本身有一定的缓冲存储容量，能够保证石膏脱水机的真空度始终在较好的状态进行工作。

进一步的，所述预沉池内浆液浓度与石膏浓浆储罐内浆液的浓度比为1:20。

通过采用上述技术方案，在这个比例混合下，少量的细颗粒石膏晶体不会影响正常石膏晶体的二级脱水系统进行，能够保证真空脱水机的真空度始终工作在最佳状态点。降低石膏脱水机的故障率，提高工作效率。

进一步的，所述预沉池的上端连有三联箱。

通过采用上述技术方案，经过预沉淀后的脱硫废水上清液继续进入原中和、沉降、絮凝箱中，进行加药沉淀处理，此时的废水含固量将大大降低，解决原脱硫废水中和、沉降、絮凝三联箱底部频繁堵塞导致系统运行不稳定的问题。

进一步的，所述预沉池与三联箱之间通过缓冲水箱进行连接。

通过采用上述技术方案，缓冲水箱进一步对预沉池中的浆液进行沉降，进一步降低废水内的含固量，提高三联箱的稳定性。

进一步的，所述三联箱远离预沉池的一侧连有沉淀池。

通过采用上述技术方案，废水在三联箱内进行处理时，废水内的杂质形成絮凝状进行沉降，废水进行过三联箱处理后再次进入沉淀池中进行沉淀，将废水中解析出的固体杂质进行沉降排出，降低废水的含固量。

进一步的，所述沉淀池内设有刮泥板。

通过采用上述技术方案，刮泥板对沉淀池的底部进行刮泥，避免固体颗粒在在预沉池底部板结无法排出。

进一步的，所述石膏浓浆储罐的上端连有排水管，所述排水管连有事故池。

通过采用上述技术方案，工厂出现生产事故后，石膏浓浆储罐内的废水排入事故池，用于贮存事故水，提高安全性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.可以有效降低脱硫废水的含固率，解决原脱硫废水中和、沉降、絮凝三联箱底部频繁堵塞导致系统运行不稳定的问题；

2.找出了预沉淀浆液返回石膏二级脱水系统的最佳切入点，同时掌握了掺混配比，并且可通过自动方式进行控制调节；

3.石膏资源得到了充分回用，减少了固体废弃物的产生，原先脱硫废水中的细石膏颗粒全部需要通过加药沉淀处理，与重金属等杂质混合在一起，最终又通过板框压滤机压出，变成了固体废弃物，需要专门处理，影响环境。增加预沉淀环节，并将预沉浆返回石膏二级脱水系统后，资源充分得到了回用，变废为宝；

4.因固液在前端进行了有效分离，可以提高脱硫废水产水水质。

附图说明

图1是实施例的系统示意图。

图中，1、预沉池；2、缓冲水箱；3、中和罐；4、沉降罐；5、絮凝罐；6、沉淀池；7、废水旋流器；8、变频泥浆泵；9、三联箱供水泵；10、石膏浓浆储罐；11、石膏输送泵；12、石膏脱水机；13、三联箱；14、刮泥板；15、排水管；16、事故池；17、刮泥机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：

一种预沉浓浆返回石膏二级脱水系统，如图1，包括废水旋流器7、预沉池1、三联箱13和石膏浓浆储罐10。

如图1，废水旋流器7与预沉池1的上端相连通，废水自废水旋流器7进入预沉池1中进行自然沉淀，不添加任何药剂，防止结块堵塞后续设备，影响系统的使用。

如图1，预沉池1的底部设有变频泥浆泵8，变频泥浆泵8连有刮泥机17，刮泥机17对预沉池1底部进行搅拌，避免固体颗粒在在预沉池1底部板结。刮泥机17为低速刮泥机，有效避免积泥的同时也避免高速搅拌后影响沉淀效果。

如图1，预沉池1的上端连有缓冲水箱2，经过预沉淀后的脱硫废水上清液进入缓冲水箱2进行进一步的沉降，进一步降低废水中的含固量，降低后续除泥过程中污泥量。

如图1，缓冲水箱2通过两台三联箱供水泵9连有三联箱13，三联箱13包括中和罐3、沉降罐4和絮凝罐5，预沉池1和缓冲水箱2对废水中原有的固体悬浮物进行沉淀排出，三联箱13对废水进行中和反应将废水中的有害离子沉淀出来和污泥一起排出，对废水进行过滤，降低废水的污染性。

如图1，絮凝罐5连有沉淀池6，沉淀池6对经过三联箱13的废水进行沉淀过滤，将废水中的絮凝状固体进行排出，降低废水的含固量。

如图1，沉淀池6内设有刮泥板14，刮泥板14与刮泥机17的作用相同，避免固体颗粒在在预沉池1底部板结。

如图1，预沉池1的底部连有变频泥浆泵8，变频泥浆泵8与石膏浓浆储罐10相连，石膏浓浆储罐10通过输送泵与石膏脱水机12相连。利用预沉池1底部设置变频泥浆泵8，将自然沉淀后的细石膏晶体颗粒抽吸至石膏二级脱水环节的石膏浓浆储罐10中，而不是直接返回石膏二级脱水的石膏脱水机12上；此石膏浓浆储罐10中存储有含固量50%左右的石膏浆液，储罐本身有一定的缓冲存储容量，经过不断的试验总结和摸索，找出了最佳的掺配方案。正常运行过程中，设置好预沉池1底部变频泥浆泵8的频率和石膏浓浆储罐10的浆液液位的对应关系，让预沉池1浆液与石膏浓浆储罐10中的浆液的比例精准的控制在1:20，在这个比例混合下，少量的细颗粒石膏晶体不会影响正常石膏晶体的二级脱水系统进行，能够保证真空脱水机的真空度始终工作在最佳状态点。预沉池1中心筒底部的变频泥浆泵8，还可以根据石膏二级脱水系统中石膏滤饼的厚度设置一定的自动调整偏置量，以保证自动状态下石膏二级脱水系统的真空度维持在合理的范围之类，全过程不需要手动干预。

如图1，石膏浓浆储罐10通过排水管15连有事故池16，防止发生事故时，石膏浓浆储罐10的废水随意排出污染环境。

具体实施过程：废水从废水旋流器7排出进入预沉池1沉淀，预沉池1的上清液经过缓冲水箱2进一步沉淀，然后经过三联箱13中和反应去除杂质，最终经过沉淀池6再一次沉淀，沉淀池6的上清液排出进入下一软化系统。预沉池1底部的浓浆通过变频泥浆泵8进入石膏浓浆储罐10内，最终通过石膏输送泵11排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种预沉浓浆返回石膏二级脱水系统，包括预沉池（1）和石膏脱水机（12），其特征在于：所述预沉池（1）底部设有变频泥浆泵（8），所述预沉池（1）底部通过变频泥浆泵（8）连有石膏浓浆储罐（10），所述石膏浓浆储罐（10）与石膏脱水机（12）相连。

2.根据权利要求1所述的预沉浓浆返回石膏二级脱水系统，其特征在于：所述预沉池（1）内浆液浓度与石膏浓浆储罐（10）内浆液的浓度比为1:20。

3.根据权利要求1所述的预沉浓浆返回石膏二级脱水系统，其特征在于：所述预沉池（1）的上端连有三联箱（13）。

4.根据权利要求3所述的预沉浓浆返回石膏二级脱水系统，其特征在于：所述预沉池（1）与三联箱（13）之间通过缓冲水箱（2）进行连接。

5.根据权利要求3所述的预沉浓浆返回石膏二级脱水系统，其特征在于：所述三联箱（13）远离预沉池（1）的一侧连有沉淀池（6）。

6.根据权利要求1所述的预沉浓浆返回石膏二级脱水系统，其特征在于：所述沉淀池（6）内设有刮泥板（14）。

7.根据权利要求1所述的预沉浓浆返回石膏二级脱水系统，其特征在于：所述石膏浓浆储罐（10）的上端连有排水管（15），所述排水管（15）连有事故池（16）。