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CN208900311U - 一种消音结构及压缩机 - Google Patents

一种消音结构及压缩机 Download PDF

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CN208900311U
CN208900311U CN201821568504.3U CN201821568504U CN208900311U CN 208900311 U CN208900311 U CN 208900311U CN 201821568504 U CN201821568504 U CN 201821568504U CN 208900311 U CN208900311 U CN 208900311U
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CN
China
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noise
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gas
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Withdrawn - After Issue
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CN201821568504.3U
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English (en)
Inventor
陈娟娟
徐敏
莫子扬
严耀宗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
Original Assignee
Zhuhai Gree Energy Saving Environmental Protection Refrigeration Technology Research Center Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种消音结构,涉及压缩机技术领域。包括:气缸座和消音胶囊,所述气缸座上设有第一消音腔,所述消音胶囊内具有第二消音腔,所述气缸座和所述消音胶囊之间设有至少两个用于连通所述第一消音腔和所述第二消音腔的导气管。气缸座和消音胶囊间设置了至少两个导气管,且每根导气管均插入第一消音腔和第二消音腔内部,使第一消音腔和第二消音腔形成一个消音路径,使气缸座和消音胶囊能够抑制声音的通过频率,从而大大扩展消声频率通带。

Description

一种消音结构及压缩机
技术领域
本实用新型涉及压缩机领域,具体而言,涉及一种消音结构及压缩机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,空调和冰箱逐渐成为人们生活中必不可少的家用电器。而压缩机是空调和冰箱中一个重要组成元素。往复式压缩机是一种常见的压缩机,工作时,由电机带动压缩机的曲轴旋转,曲轴带动连杆推动活塞在气缸内作往复运动,实现对制冷剂的吸入、压缩、排出及膨胀的周期性工作过程。由于压缩机在每次的吸入制冷剂和排出制冷剂过程中是有间隔的,因此,这种不连续性的吸、排气将产生气流脉动噪声,使压缩机在工作时会发出噪声。
实用新型内容
本实用新型提供了一种消音结构及压缩机,旨在改善现有压缩机的在工作时会产生噪声的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种消音结构,包括:气缸座和消音胶囊,所述气缸座上设有第一消音腔,所述消音胶囊内具有第二消音腔,所述气缸座和所述消音胶囊之间设有至少两个用于连通所述第一消音腔和所述第二消音腔的导气管。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述导气管的数量为两个,分别为第一导气管和第二导气管;
所述第一导气管包括首尾相连的第一段、第二段以及第三段,所述第一段位于所述第一消音腔内部,所述第二段位于所述气缸座和所述消音胶囊之间,所述第三段位于所述第二消音腔内部;
所述第二导气管包括首尾相连的第四段、第五段以及第六段,所述第四段位于所述第一消音腔内部,所述第五段位于所述气缸座和所述消音胶囊之间,所述第六段位于所述第二消音腔内部。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述第一段的长度大于所述第四段的长度。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述第一消音腔的高度为H,所述第一段的长度为1/2*H,所述第四段的长度为1/4*H。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述第三段的长度大于所述第六段的长度。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述消音胶囊包括隔板和设置于所述隔板两侧的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体具有上腔室,所述第二壳体具有下腔室,所述上腔室和所述下腔室组成所述第二消音腔,所述第一导气管和所述第二导气管均设置于所述第一壳体上,所述上腔室的长度为L1,所述第三段的长度为1/2*L1,所述第六段的长度为1/4*L1。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述消音胶囊包括隔板和设置于所述隔板两侧的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体具有上腔室,所述第二壳体具有下腔室,所述上腔室和所述下腔室组成所述第二消音腔,所述隔板上设有至少两个用于连通所述上腔室和所述下腔室的内插管。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述内插管的数量为两个,分别为第一内插管和第二内插管;
所述第一内插管包括相连接的第七段和第八段,所述第七段位于所述上腔室内,所述第八段位于所述下腔室内;
所述第二内插管包括相连接的第九段和第十段,所述第九段位于所述上腔室内,所述第十段位于所述下腔室内。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述第七段的长度大于所述第九段的长度。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述上腔室的长度为L1,所述第七段的长度为1/2*L1,所述第九段的长度为1/4*L1。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述第八段的长度小于所述第十段的长度。
进一步地,在本实用新型较佳的实施例中,所述下腔室的长度为L2,所述第八段的长度为1/4*L2,所述第十段的长度为1/2*L2。
一种压缩机,包括上述任一项所述的消音结构。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的消音结构,气缸座和消音胶囊间设置了至少两个导气管,且每根导气管均插入第一消音腔和第二消音腔内部,使第一消音腔和第二消音腔形成一个消音路径,使气缸座和消音胶囊能够抑制声音的通过频率,从而大大扩展消声频率通带。也就是能够对一定频率的噪声进行抑制,使其无法通过第一消音腔和第二消音腔。从而达到降噪的目的,使压缩机工作时的噪声减小。同时,因现有压缩机追求轻量化,壳体需紧凑设计。同时,紧凑设计也能使成本较低且利于设计限位点,避免运输过程中压缩机主要零部件被撞坏。故而在制造时,压缩机的气缸座上的第一消音腔与消音胶囊之间的距离一般设计较近,如此导气管位于气缸座和消音胶囊之间的管体的长度也就较短。如此,会导致这段管体所承受的应力较大,容易发生形变。本实用新型中,气缸座和消音胶囊间设有至少两个导气管,多个导气管可以分摊承受的应力,使导气管不容易发生形变。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施例提供的一种消音结构的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的一种消音结构的俯视图;
图3是本实用新型实施例提供的一种消音结构中第一消音腔部分的结构示意图;
图4是本实用新型实施例提供的一种消音结构中消音胶囊(隐藏内插管)的结构示意图;
图5是本实用新型实施例提供的一种消音结构中消音胶囊(隐藏导气管)的结构示意图。
图标:气缸座1;第一消音腔11;消音胶囊2;第一壳体21;隔板22;第二壳体23;第一导气管3;第一段31;第二段32;第三段33;第二导气管4;第四段41;第五段42;第六段43;第一内插管5;第七段51;第八段52;第二内插管6;第九段61;第十段62。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1,请参照图1-图5所示,本实施例提供一种消音结构,包括:气缸座1和消音胶囊2,气缸座1上设有第一消音腔11,消音胶囊2内具有第二消音腔,气缸座1和消音胶囊2之间设有至少两个用于连通第一消音腔11和第二消音腔的导气管。
本实施例提供的消音结构,气缸座1和消音胶囊2间设置了至少两个导气管,且每根导气管均插入第一消音腔11和第二消音腔内部,使第一消音腔11和第二消音腔形成一个消音路径,使气缸座1和消音胶囊2能够抑制声音的通过频率,从而大大扩展消声频率通带。也就是能够对一定频率的噪声进行抑制,使其无法通过第一消音腔11和第二消音腔。从而达到降噪的目的,使压缩机工作时的噪声减小。同时,因现有压缩机追求轻量化,壳体需紧凑设计。同时,紧凑设计也能使成本较低且利于设计限位点,避免运输过程中压缩机主要零部件被撞坏。故而在制造时,压缩机的气缸座1上的第一消音腔11与消音胶囊2之间的距离一般设计较近,如此导气管位于气缸座1和消音胶囊2之间的管体的长度也就较短。如此,会导致这段管体所承受的应力较大,容易发生形变。本实施例中,气缸座1和消音胶囊2间设有至少两个导气管,多个导气管可以分摊承受的应力,使导气管不容易发生形变。
进一步地,请参照图1-图4,在实施例中,导气管的数量为两个,分别为第一导气管3和第二导气管4;
第一导气管3包括首尾相连的第一段31、第二段32以及第三段33,第一段31位于第一消音腔11内部,第二段32位于气缸座1和消音胶囊2之间,第三段33位于第二消音腔内部;
第二导气管4包括首尾相连的第四段41、第五段42以及第六段43,第四段41位于第一消音腔11内部,第五段42位于气缸座1和消音胶囊2之间,第六段43位于第二消音腔内部。
进一步地,在本实施例中,第一段31和第四段41的长度不同,即第一导气管3和第二导气管4插入第一消音腔11内的长度不同,以使第一导气管3和第二导气管4能够对不同频率的噪声进行抑制。使消音结构的消音效果更好,可抑制的噪声的频率更多。当导气管的数量更多时,可同理将多个导气管插入第一消音腔11内的距离设置为不同的。同理,第三段33和第六段43的长度不同。
进一步地,在本实施例中,第一段31的长度大于第四段41的长度。优选的,第一消音腔11的高度为H,第一段31的长度为1/2*H,第四段41的长度为1/4*H。工作时,第一段31能够消除1/2波长的奇数倍通过频率,第四段41能够消除1/2波长的偶数倍通过频率,两者结合,理论上整个第一消音腔11没有通过频率,可以将所有的噪音全部消除。实际应用时,第一段31和第四段41的长度能够自由互换,其效果相同。
进一步地,在本实施例中,消音胶囊2包括隔板22和设置于隔板22两侧的第一壳体21和第二壳体23,第一壳体21具有上腔室,第二壳体23具有下腔室,上腔室和下腔室组成第二消音腔,第一导气管3和第二导气管4均设置于第一壳体21上。
第三段33的长度大于第六段43的长度。优选的,上腔室的长度为L1,第三段33的长度为1/2*L1,第六段43的长度为1/4*L1。工作时,第三段33能够消除1/2波长的奇数倍通过频率,第六段43能够消除1/2波长的偶数倍通过频率,两者结合,理论上整个上腔室没有通过频率,可以将所有的噪音全部消除。实际应用时,第三段33和第六段43的长度能够自由互换,其效果相同。
进一步地,请参照图5,在本实施例中,隔板22上设有两个用于连通上腔室和下腔室的内插管,分别为第一内插管5和第二内插管6。
第一内插管5包括相连接的第七段51和第八段52,第七段51位于上腔室内,第八段52位于下腔室内;
第二内插管6包括相连接的第九段61和第十段62,第九段61位于上腔室内,第十段62位于下腔室内。
进一步地,在本实施例中,第七段51和第九段61的长度不同,以使第一内插管5和第二内插管6能够对不同频率的噪声进行抑制。使消音结构的消音效果更好,可抑制的噪声的频率更多。当内插管的数量更多时,可同理将多个内插管插入位于上腔体内的部分设置为不同的长度。同理,第八段52和第十段62的长度不同。
进一步地,在本实施例中,第七段51的长度大于第九段61的长度。优选的,上腔室的长度为L1,第七段51的长度为1/2*L1,第九段61的长度为1/4*L1。工作时,第七段51能够消除1/2波长的奇数倍通过频率,第九段61能够消除1/2波长的偶数倍通过频率,两者结合,理论上整个上腔室没有通过频率,可以将所有的噪音全部消除。实际应用时,第七段51和第九段61的长度能够自由互换,其效果相同。
进一步地,在本实施例中,第八段52的长度小于第十段62的长度。优选的,下腔室的长度为L2,第八段52的长度为1/4*L2,第十段62的长度为1/2*L2。工作时,第十段62能够消除1/2波长的奇数倍通过频率,第八段52能够消除1/2波长的偶数倍通过频率,两者结合,理论上整个下腔室没有通过频率,可以将所有的噪音全部消除。实际应用时,第八段52和第十段62的长度能够自由互换,其效果相同。
一种压缩机,包括上述任一项所述的消音结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种消音结构,其特征在于,包括:气缸座和消音胶囊,所述气缸座上设有第一消音腔,所述消音胶囊内具有第二消音腔,所述气缸座和所述消音胶囊之间设有至少两个用于连通所述第一消音腔和所述第二消音腔的导气管。
2.根据权利要求1所述的消音结构,其特征在于,所述导气管的数量为两个,分别为第一导气管和第二导气管;
所述第一导气管包括首尾相连的第一段、第二段以及第三段,所述第一段位于所述第一消音腔内部,所述第二段位于所述气缸座和所述消音胶囊之间,所述第三段位于所述第二消音腔内部;
所述第二导气管包括首尾相连的第四段、第五段以及第六段,所述第四段位于所述第一消音腔内部,所述第五段位于所述气缸座和所述消音胶囊之间,所述第六段位于所述第二消音腔内部。
3.根据权利要求2所述的消音结构,其特征在于,所述第一段的长度大于所述第四段的长度。
4.根据权利要求2所述的消音结构,其特征在于,所述第一消音腔的高度为H,所述第一段的长度为1/2*H,所述第四段的长度为1/4*H。
5.根据权利要求2所述的消音结构,其特征在于,所述第三段的长度大于所述第六段的长度。
6.根据权利要求2所述的消音结构,其特征在于,所述消音胶囊包括隔板和设置于所述隔板两侧的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体具有上腔室,所述第二壳体具有下腔室,所述上腔室和所述下腔室组成所述第二消音腔,所述第一导气管和所述第二导气管均设置于所述第一壳体上,所述上腔室的长度为L1,所述第三段的长度为1/2*L1,所述第六段的长度为1/4*L1。
7.根据权利要求1所述的消音结构,其特征在于,所述消音胶囊包括隔板和设置于所述隔板两侧的第一壳体和第二壳体,所述第一壳体具有上腔室,所述第二壳体具有下腔室,所述上腔室和所述下腔室组成所述第二消音腔,所述隔板上设有至少两个用于连通所述上腔室和所述下腔室的内插管。
8.根据权利要求7所述的消音结构,其特征在于,所述内插管的数量为两个,分别为第一内插管和第二内插管;
所述第一内插管包括相连接的第七段和第八段,所述第七段位于所述上腔室内,所述第八段位于所述下腔室内;
所述第二内插管包括相连接的第九段和第十段,所述第九段位于所述上腔室内,所述第十段位于所述下腔室内。
9.根据权利要求8所述的消音结构,其特征在于,所述第七段的长度大于所述第九段的长度。
10.根据权利要求8所述的消音结构,其特征在于,所述上腔室的长度为L1,所述第七段的长度为1/2*L1,所述第九段的长度为1/4*L1。
11.根据权利要求8所述的消音结构,其特征在于,所述第八段的长度小于所述第十段的长度。
12.根据权利要求8所述的消音结构,其特征在于,所述下腔室的长度为L2,所述第八段的长度为1/4*L2,所述第十段的长度为1/2*L2。
13.一种压缩机,其特征在于,包括权利要求1-12任一项所述的消音结构。
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