CN208906894U - 低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置，包括壳体，所述壳体内腔底部中部固定连接有双转子电机，所述双转子电机的左右两侧输出端均连接有螺杆，两个所述螺杆的表面均套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有支撑杆，所述连接杆的中部活动连接有固定杆，所述连接杆的顶部固定有竖板，启动双转子电机，带动两个螺杆的旋转，从而带动螺纹套进行左右移动，螺纹套移动的同时带动支撑杆向限位板移动，支撑杆通过轴销带动连接杆的底部移动，通过连接杆与固定杆的配合使用带动连接杆的顶部移动，竖板移动通过传动杆在连接槽内移动，使得带动传动框的转动，从而实现对传送带的宽度进行调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及集装箱生产技术领域，具体为一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置。
背景技术
集装箱，是指具有一定强度、刚度和规格专供周转使用的大型装货容器。使用集装箱转运货物，可直接在发货人的仓库装货，运到收货人的仓库卸货，中途更换车、船时，无须将货物从箱内取出换装。
集装箱在生产过程中需要对其进行机械输送代替人工搬运，现有的集装箱输送装置不能根据集装箱的大小对其宽度进行调节，使得集装箱的输送杂乱不齐，不便于使用者使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置，包括壳体，所述壳体内腔底部中部固定连接有双转子电机，所述双转子电机的左右两侧输出端均连接有螺杆，两个所述螺杆的表面均套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部通过销轴活动连接有连接杆，所述连接杆的中部活动连接有固定杆，所述连接杆的顶部固定有竖板，所述竖板的顶部延伸至壳体的外部，所述竖板正面的顶部固定连接有传动杆，所述壳体顶部的两侧均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板内侧的顶部通过销轴活动连接有第一滚轴，所述第一支撑板顶部前端面活动连接有传动框，所述传动杆的表面与传动框内壁的连接槽活动连接，所述传动框顶部的两侧均固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内侧通过销轴活动连接有第二滚轴，所述第一滚轴的顶部设置有传送带。
优选的，两个所述螺杆的螺纹方向相反，两个所述螺杆的端部连接有限位板。
此项设置防止螺纹套在螺杆表面滑脱。
优选的，所述壳体的顶部左右两侧开有用于通过竖板的通孔。
优选的，所述传送带的底部与第一滚轴和第二滚轴的表面接触。
优选的，所述壳体的底部设有支腿。
优选的，所述固定杆的另一侧与壳体的内壁固定连接。
此项设置便于对固定杆进行固定安装。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置，使用双转子电机，使得结构减少，更加利于推广，启动双转子电机，带动两个螺杆的旋转，从而带动螺纹套进行左右移动，螺纹套移动的同时带动支撑杆向限位板移动，支撑杆通过轴销带动连接杆的底部移动，通过连接杆与固定杆的配合使用带动连接杆的顶部移动，连接杆的顶部固定有竖板，竖板移动通过传动杆在连接槽内移动，使得带动传动框的转动，从而实现对传送带的宽度进行调节，具有很高的实用性，大大提升了该一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置的竖板上升时结构示意图；
图3为本实用新型一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置的第二滚轴结构示意图。
图中：1壳体、2双转子电机、3螺杆、4螺纹套、5支撑杆、6连接杆、7固定杆、8竖板、9通孔、10传动杆、11第一支撑板、12第一滚轴、13传送带、14传动框、15连接槽、16第二滚轴、17第二支撑板、18限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置，包括壳体1，所述壳体1内腔底部中部固定连接有双转子电机2，所述双转子电机2的左右两侧输出端均连接有螺杆3，两个所述螺杆3的表面均套设有螺纹套4，所述螺纹套4的顶部固定连接有支撑杆5，所述支撑杆5的顶部通过销轴活动连接有连接杆6，所述连接杆6的中部活动连接有固定杆7，所述连接杆6的顶部固定有竖板8，所述竖板8的顶部延伸至壳体1的外部，所述竖板8正面的顶部固定连接有传动杆10，所述壳体1顶部的两侧均固定连接有第一支撑板11，所述第一支撑板11内侧的顶部通过销轴活动连接有第一滚轴12，所述第一支撑板11顶部前端面活动连接有传动框14，所述传动杆10的表面与传动框14内壁的连接槽15活动连接，所述传动框14顶部的两侧均固定连接有第二支撑板17，所述第二支撑板17的内侧通过销轴活动连接有第二滚轴16，所述第一滚轴12的顶部设置有传送带13。
具体的，两个所述螺杆3的螺纹方向相反，两个所述螺杆3的端部连接有限位板18。
具体的，所述壳体1的顶部左右两侧开有用于通过竖板8的通孔9。
具体的，所述传送带13的底部与第一滚轴12和第二滚轴16的表面接触。
具体的，所述壳体1的底部设有支腿。
具体的，所述固定杆7的另一侧与壳体1的内壁固定连接。
工作原理：本实用新型一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置，使用时，启动双转子电机2，带动两个螺杆3的旋转，从而带动螺纹套4进行左右移动，螺纹套4移动的同时带动支撑杆5向限位板18移动，支撑杆5通过轴销带动连接杆6的底部移动，通过连接杆6与固定杆7的配合使用带动连接杆6的顶部移动，连接杆6的顶部固定有竖板8，竖板8移动通过传动杆10在连接槽15内移动，使得带动传动框14的转动，从而实现对传送带13的宽度进行调节。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔底部中部固定连接有双转子电机（2），所述双转子电机（2）的左右两侧输出端均连接有螺杆（3），两个所述螺杆（3）的表面均套设有螺纹套（4），所述螺纹套（4）的顶部固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部通过销轴活动连接有连接杆（6），所述连接杆（6）的中部活动连接有固定杆（7），所述连接杆（6）的顶部固定有竖板（8），所述竖板（8）的顶部延伸至壳体（1）的外部，所述竖板（8）正面的顶部固定连接有传动杆（10），所述壳体（1）顶部的两侧均固定连接有第一支撑板（11），所述第一支撑板（11）内侧的顶部通过销轴活动连接有第一滚轴（12），所述第一支撑板（11）顶部前端面活动连接有传动框（14），所述传动杆（10）的表面与传动框（14）内壁的连接槽（15）活动连接，所述传动框（14）顶部的两侧均固定连接有第二支撑板（17），所述第二支撑板（17）的内侧通过销轴活动连接有第二滚轴（16），所述第一滚轴（12）的顶部设置有传送带（13）。
2.根据权利要求1所述的一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置，其特征在于：两个所述螺杆（3）的螺纹方向相反，两个所述螺杆（3）的端部连接有限位板（18）。
3.根据权利要求1所述的一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置，其特征在于：所述壳体（1）的顶部左右两侧开有用于通过竖板（8）的通孔（9）。
4.根据权利要求1所述的一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置，其特征在于：所述传送带（13）的底部与第一滚轴（12）和第二滚轴（16）的表面接触。
5.根据权利要求1所述的一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置，其特征在于：所述壳体（1）的底部设有支腿。
6.根据权利要求1所述的一种低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置，其特征在于：所述固定杆（7）的另一侧与壳体（1）的内壁固定连接。
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| CN201821799292.XU CN208906894U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置 |
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| CN208906894U true CN208906894U (zh) | 2019-05-28 |
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| CN201821799292.XU Active CN208906894U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 低温绝热液化天然气罐式集装箱自动化生产线输送装置 |
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| CN (1) | CN208906894U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112499122A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-16 | 唐凯 | 一种机械装备制造用输送装置 |
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- 2018-11-02 CN CN201821799292.XU patent/CN208906894U/zh active Active
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