CN208906312U - 一种激光定位打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种激光定位打孔机,其结构包括底座、加工台、设备主体、驱动主体以及激光发射器,所述底座的顶部固定连接加工台,所述加工台的顶部设有设备主体,所述设备主体的外部设有驱动主体,所述驱动主体的右侧固定连接操作杆,所述驱动主体的底部设有连接板,所述连接板的底部设有钻头,所述连接板的底部设有激光发射器,所述加工台的表面设有定位夹具,所述定位夹具包括旋转底座、底板、夹板、螺纹固定柱和打孔槽口,所述加工台的前面固定连接防护板。该一种激光定位打孔机,通过设有激光发射器,配合钻头进行打孔,可以准确对需要打孔的材料进行定位,不会出现偏差和失误的现象,结构简单,实用性较强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打孔机技术领域,具体为一种激光定位打孔机。
背景技术
打孔简单来说就在材料进行打孔加工,利用打孔机等相关设备通过钻头在材料上进行加工,打孔可分为圆孔、方孔和一些不规定的形状等,现市面上的打孔机多数结构较为复杂,由于是人工进行加工,所以无法保证每次都能定位准确,加工出来的产品无法保证其质量的统一性,具有一定的差异性,而多数的激光打孔机结构复杂成本较高,使用起来较为麻烦,同时,在打孔加工的时候,由于设备离工作人员距离很近,如果出现材料迸溅的现象就很容易伤害到工作人员的身体,具有一定的危险性,安全隐患较大。
因此,为了解决这些问题,我们提出一种激光定位打孔机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光定位打孔机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光定位打孔机,其结构包括底座、加工台、设备主体、驱动主体以及激光发射器,所述底座的顶部固定连接加工台,所述加工台的顶部设有设备主体,所述设备主体的外部设有驱动主体,所述驱动主体的右侧固定连接操作杆,所述驱动主体的底部设有连接板,所述连接板的底部设有钻头,所述连接板的底部设有激光发射器,所述加工台的表面设有定位夹具,所述定位夹具包括旋转底座、底板、夹板、螺纹固定柱和打孔槽口,所述加工台的前面固定连接防护板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座的顶部通过焊接的方式连接加工台,所述加工台的前面固定连接转轴体,所述转轴体通过阻尼模块活动连接防护板。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述设备主体的外部设有滑轨,所述滑轨通过滑块固定连接驱动主体,所述驱动主体的右侧通过焊接的方式连接操作杆,所述驱动主体的底部焊接连接模块,所述连接模块固定连接连接板,所述连接板的底部通过紧固模块固定连接钻头。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述连接板的底部固定连接激光发射器,所述连接板的顶部设有蓄电池,所述蓄电池通过线路连接激光发射器。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述加工台的表面固定连接旋转底座,所述旋转底座的顶部固定连接底板,所述底板通过螺纹固定柱固定连接夹板,所述夹板的中间设有打孔槽口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1. 该一种激光定位打孔机,通过设有激光发射器,配合钻头进行打孔,可以准确对需要打孔的材料进行定位,不会出现偏差和失误的现象,精度更高,提升了打孔加工的准确率,整体结构简单,制造成本较低,实用性较强。
2. 该一种激光定位打孔机,通过在加工台的外部设有防护板,可以在打孔加工的过程中提供保护作用,防止出现打孔过程中材料迸溅对工作人员造成伤害的现象,保护了工作人员的人身安全,具有较强的安全性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种激光定位打孔机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种激光定位打孔机的驱动主体结构示意图。
图3为本实用新型一种激光定位打孔机的定位夹具结构示意图。
图中: 底座-1、加工台-2、设备主体-3、滑轨-4、驱动主体-5、连接模块-6、连接板-7、紧固模块-8、钻头-9、激光发射器-10、蓄电池-11、操作杆-12、定位夹具-13、旋转底座-14、底板-15、夹板-16、螺纹固定柱-17、打孔槽口-18、转轴体-19、阻尼模块-20、防护板-21。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种激光定位打孔机,其结构包括底座1、加工台2、设备主体3、驱动主体5以及激光发射器10,所述底座1的顶部固定连接加工台2,所述加工台2的顶部设有设备主体3,所述设备主体3的外部设有驱动主体5,所述驱动主体5的右侧固定连接操作杆12,所述驱动主体5的底部设有连接板7,所述连接板7的底部设有钻头9,所述连接板7的底部设有激光发射器10,所述加工台2的表面设有定位夹具13,所述定位夹具13包括旋转底座14、底板15、夹板16、螺纹固定柱17和打孔槽口18,所述加工台2的前面固定连接防护板21。
请参阅图1,所述底座1的顶部通过焊接的方式连接加工台2,所述加工台2的前面固定连接转轴体19,所述转轴体19通过阻尼模块20活动连接防护板21,通过设有防护板21,可以在打孔加工的过程中提供保护作用,防止出现打孔过程中材料迸溅对工作人员造成伤害的现象,保护了工作人员的人身安全。
请参阅图2,所述设备主体3的外部设有滑轨4,所述滑轨4通过滑块固定连接驱动主体5,所述驱动主体5的右侧通过焊接的方式连接操作杆12,所述驱动主体5的底部焊接连接模块6,所述连接模块6固定连接连接板7,所述连接板7的底部通过紧固模块8固定连接钻头9,通过设有两块紧固模块8将钻头9固定住,稳定性更强。
请参阅图2,所述连接板7的底部固定连接激光发射器10,所述连接板7的顶部设有蓄电池11,所述蓄电池11通过线路连接激光发射器10,通过设有激光发射器10,制造成本较低,可以准确对需要打孔的材料进行定位,精度更高,提升了打孔加工的准确率。
请参阅图3,所述加工台2的表面固定连接旋转底座14,所述旋转底座14的顶部固定连接底板15,所述底板15通过螺纹固定柱17固定连接夹板16,所述夹板16的中间设有打孔槽口18,通过设有打孔槽口18,更加的利于工作人员进行打孔操作,不会出现偏差的情况。
本实用新型所述的一种激光定位打孔机,工作原理为通过定位夹具的夹板,将需要打孔的材料固定住,然后通过漏出的打孔槽口进行打孔,同时底部设有的旋转底座,可以随时的调整其角度和位置,灵活性更高,然后将防护板通过转轴体翻转上来,将打孔和工作人员的身体隔离开来,然后通过驱动主体提供动力,钻头进行旋转,接着蓄电池通过线路连接激光发射器,激光发射器发射激光,对需要打孔的材料进行准确定位,最后由工作人员握住操作杆进行打孔加工。
本实用新型的底座1、加工台2、设备主体3、滑轨4、驱动主体5、连接模块6、连接板7、紧固模块8、钻头9、激光发射器10、蓄电池11、操作杆12、定位夹具13、旋转底座14、底板15、夹板16、螺纹固定柱17、打孔槽口18、转轴体19、阻尼模块20、防护板21,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现市面上的打孔机多数结构较为复杂,由于是人工进行加工,所以无法保证每次都能定位准确,加工出来的产品无法保证其质量的统一性,具有一定的差异性,而多数的激光打孔机结构复杂成本较高,使用起来较为麻烦,同时,在打孔加工的时候,由于设备离工作人员距离很近,如果出现材料迸溅的现象就很容易伤害到工作人员的身体,具有一定的危险性,安全隐患较大等问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,通过设有激光发射器,配合钻头进行打孔,可以准确对需要打孔的材料进行定位,不会出现偏差和失误的现象,精度更高,制造成本较低,提升了打孔加工的准确率,同时通过在加工台的外部设有防护板,可以在打孔加工的过程中提供保护作用,防止出现打孔过程中材料迸溅对工作人员造成伤害的现象,保护了工作人员的人身安全,整体结构简单,实用性较强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种激光定位打孔机,其结构包括底座(1)、加工台(2)、设备主体(3)、驱动主体(5)以及激光发射器(10),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接加工台(2),所述加工台(2)的顶部设有设备主体(3),所述设备主体(3)的外部设有驱动主体(5),所述驱动主体(5)的右侧固定连接操作杆(12),所述驱动主体(5)的底部设有连接板(7),所述连接板(7)的底部设有钻头(9),所述连接板(7)的底部设有激光发射器(10),所述加工台(2)的表面设有定位夹具(13),所述定位夹具(13)包括旋转底座(14)、底板(15)、夹板(16)、螺纹固定柱(17)和打孔槽口(18),所述加工台(2)的前面固定连接防护板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种激光定位打孔机,其特征在于:所述底座(1)的顶部通过焊接的方式连接加工台(2),所述加工台(2)的前面固定连接转轴体(19),所述转轴体(19)通过阻尼模块(20)活动连接防护板(21)。
3.根据权利要求1所述的一种激光定位打孔机,其特征在于:所述设备主体(3)的外部设有滑轨(4),所述滑轨(4)通过滑块固定连接驱动主体(5),所述驱动主体(5)的右侧通过焊接的方式连接操作杆(12),所述驱动主体(5)的底部焊接连接模块(6),所述连接模块(6)固定连接连接板(7),所述连接板(7)的底部通过紧固模块(8)固定连接钻头(9)。
4.根据权利要求1所述的一种激光定位打孔机,其特征在于:所述连接板(7)的底部固定连接激光发射器(10),所述连接板(7)的顶部设有蓄电池(11),所述蓄电池(11)通过线路连接激光发射器(10)。
5.根据权利要求1所述的一种激光定位打孔机,其特征在于:所述加工台(2)的表面固定连接旋转底座(14),所述旋转底座(14)的顶部固定连接底板(15),所述底板(15)通过螺纹固定柱(17)固定连接夹板(16),所述夹板(16)的中间设有打孔槽口(18)。
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Cited By (2)
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| CN114029522A (zh) * | 2021-12-07 | 2022-02-11 | 湖北锐仕拓机电设备有限公司 | 一种非标设备外壳加工用钻孔设备及其使用方法 |
| CN118204537A (zh) * | 2024-05-20 | 2024-06-18 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种大开度门扇打孔定位装置 |
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