[go: up one dir, main page]

CN208906296U - 一种可防铸造窝气的模型造型装置 - Google Patents

一种可防铸造窝气的模型造型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN208906296U
CN208906296U CN201821704690.9U CN201821704690U CN208906296U CN 208906296 U CN208906296 U CN 208906296U CN 201821704690 U CN201821704690 U CN 201821704690U CN 208906296 U CN208906296 U CN 208906296U
Authority
CN
China
Prior art keywords
push plate
casting
air tube
model
flexible air
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821704690.9U
Other languages
English (en)
Inventor
邵长夫
张强
葛雪洁
崔明理
孟令斌
赵凯飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Xinda Heavy Machinery Co
Original Assignee
Shandong Xinda Heavy Machinery Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Xinda Heavy Machinery Co filed Critical Shandong Xinda Heavy Machinery Co
Priority to CN201821704690.9U priority Critical patent/CN208906296U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208906296U publication Critical patent/CN208906296U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型涉及铸造技术领域,特别是涉及一种可防铸造窝气的模型造型装置,包括铸件型板,所述铸件型板的上方设有推压板,所述推压板与伸缩气针一端固定连接,所述伸缩气针的另一端紧压在铸件型板上,所述推压板的下表面固定设有T型块,所述T型块的一端与伸缩气针接触,T型块的另一端位于推压板下表面的中部;所述伸缩气针的大端与推压板固定连接,小端与铸件型板接触。本实用新型可以避免铸件浇筑时因为型腔密封性强造成的涨箱及产品窝气现象。

Description

一种可防铸造窝气的模型造型装置
技术领域
本实用新型涉及铸造技术领域,特别是涉及一种可防铸造窝气的模型造型装置。
背景技术
现有技术中采用造型线铸造产品,尤其采用迪砂线铸造产品时,由于浇注型腔靠造型线向模板及上、下砂箱组成的型腔内填充粘土砂,然后利用液压系统推动推压板将粘土砂腔压实,后续将砂箱及型板移除后合箱浇注。该方式造型必须保证型板上的模型与推压板之间留有一定间隙,否则会导致模型被压损乃至报废。特有的造型方式致使造型型腔内气体在浇注时难于排出,浇注后产品出现窝气现象,致使铸造成品率低。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了可防铸造窝气的模型造型装置,可以避免铸件浇筑时因为型腔密封性高造成的涨箱及产品窝气现象。
本实用新型采用下述技术方案:一种可防铸造窝气的模型造型装置,包括铸件型板,所述铸件型板的上方设有推压板,所述推压板与伸缩气针一端固定连接,所述伸缩气针的另一端与铸件型板上的模型接触,所述推压板的下表面固定设有T型块,所述T型块的一端与伸缩气针接触。
进一步,T型块的另一端位于推压板下表面的中部。
进一步,所述伸缩气针的大端与推压板固定连接,小端与铸件型板接触。
进一步,所述铸件型板上设有凹槽,所述伸缩气针的小端伸入凹槽中。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、粘土砂形成模型时,因为伸缩气针及T型块的存在,砂型中会形成空腔,空腔能够与外界空气相通,保证浇注时型腔中的气体能够及时的排出,避免浇注时涨箱及窝气的现象。
2、采用T型块配合伸缩气针的方式,因为迪砂工艺为无箱浇注,为防止浇注时涨箱需在做好的粘土砂型砂块上面加压铁压住,防止浇注时涨箱,而压铁为一方形铁块,只在浇注区设有浇注口,为方便型腔内的空气排出,特设T型块将型腔内的空气通过伸缩气针形成的型腔从浇注口附近排出。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型使用时的状态示意图。
图中,1、浇注区域;2、推压板;3、T型块;4、伸缩气针;5、铸件型板;6、直浇道;7、粘土砂。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。
如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
本实用新型的一种典型实施方式中,如图1-2所示,一种可防铸造窝气的模型造型装置,包括铸件型板,所述铸件型板的上方设有推压板,所述推压板与伸缩气针一端固定连接,所述伸缩气针的另一端与铸件型板上的模型接触,所述推压板的下表面固定设有T型块,所述T型块的一端与伸缩气针接触。
T型块的另一端位于推压板下表面的中部。所述伸缩气针的大端与推压板固定连接,小端与铸件型板接触。所述铸件型板上设有凹槽,所述伸缩气针的小端伸入凹槽中。铸造型板与推压板之间设置有粘土砂。
工作原理:在造型充砂前,在推压板与铸造型板之间填充粘砂土,粘土砂中埋设圆柱,圆柱用来形成直浇道,利用伸缩气针和T型块使铸件型板与浇注区域之间形成一个空腔(即为通气腔),造型时推压板向下推动,将型腔内粘土砂压实,推动的过程中伸缩气针内的弹簧压紧,长度随着推压板的下移而缩短,保证铸件型板与浇筑区域处始终形成空腔并保证浇筑区域能够顺利下移。T型块和伸缩气针形成的空腔能够保证造型后,砂型型腔内的气体通过T型块和伸缩气针形成的空腔顺利通过浇筑区域部位排出,从而降低浇注压力,避免浇注时涨箱,并降低铸件成品中产生窝气的概率,提高产品成品率。
T型块的一端位于推压板下端面中部位置,推压板下表面设置有圆柱,圆柱形成的直浇道顶端为浇口,T型块形成的T型槽紧靠浇口设置。
因为迪砂工艺为无箱浇注,为防止浇注时涨箱需在做好的粘土砂型砂块上面加压铁压住,防止浇注时涨箱,而压铁为一方形铁块,只在浇注区设有浇注口,为方便型腔内的空气排出,特设T型块将型腔内的空气通过伸缩气针形成的型腔从浇注口附近排出。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可防铸造窝气的模型造型装置,其特征是,包括铸件型板,所述铸件型板的上方设有推压板,所述推压板与伸缩气针一端固定连接,所述伸缩气针的另一端与铸件型板上的模型接触,所述推压板的下表面固定设有T型块,所述T型块的一端与伸缩气针接触。
2.如权利要求1所述的可防铸造窝气的模型造型装置,其特征是,T型块的另一端位于推压板下表面的中部。
3.如权利要求2所述的可防铸造窝气的模型造型装置,其特征是,所述伸缩气针的大端与推压板固定连接,小端与铸件型板接触。
4.如权利要求3所述的可防铸造窝气的模型造型装置,其特征是,所述铸件型板上设有凹槽,所述伸缩气针的小端伸入凹槽中。
CN201821704690.9U 2018-10-19 2018-10-19 一种可防铸造窝气的模型造型装置 Active CN208906296U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821704690.9U CN208906296U (zh) 2018-10-19 2018-10-19 一种可防铸造窝气的模型造型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821704690.9U CN208906296U (zh) 2018-10-19 2018-10-19 一种可防铸造窝气的模型造型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208906296U true CN208906296U (zh) 2019-05-28

Family

ID=66614349

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821704690.9U Active CN208906296U (zh) 2018-10-19 2018-10-19 一种可防铸造窝气的模型造型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208906296U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103894581B (zh) 一种用于制造风叶片的压铸模具
CN109108235A (zh) 一种用于湿型砂造型的造型方法和装置
CN203649367U (zh) 一种汽车空调压缩机壳体铝制件的铸造模具
CN203003115U (zh) 一种用于制造风叶片的压铸模具
CN203459633U (zh) 一种泵壳铸模
CN208906296U (zh) 一种可防铸造窝气的模型造型装置
CN207103787U (zh) 压铸模具及压铸装置
CN205853254U (zh) 一种用于注塑模具无浇口加压注塑装置
CN205853274U (zh) 一种电视机后壳注塑用模具装置
CN207204962U (zh) 一种超塑成形模具
CN203061849U (zh) 一种真空压铸系统
CN105690666A (zh) 一种对船用开关中塑料配件的注塑模具
CN204711153U (zh) 一种冲压型金属铸造模具
CN203876117U (zh) 一种全塑泵体压塑模具
CN206689331U (zh) 一种可降低材料损耗的内仁弹簧机构顶出模具
CN207859353U (zh) 一种便于脱模的合金模具
CN207789616U (zh) 一种注塑模具流道控制结构
CN222792645U (zh) 充型加压的高质量注塑成型模具
CN205763771U (zh) 用于全自动低压铸造生产线的铸造成型机
CN206425483U (zh) 一种铸造用上压实机构
CN218693753U (zh) 一种压铸五金件成型装置
CN206047029U (zh) 一种孔类部件铸造模具
CN201979070U (zh) 具有顶针压实机构的压铸模具
CN205853253U (zh) 一种便于脱模的电视机后壳注塑模具设备
CN203044809U (zh) 喷射泵壳体铸造成型模具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant