CN208813608U - 一种种子包装秤夹袋装置 - Google Patents

Abstract

一种种子包装秤夹袋装置，有效的解决了在夹持袋子时袋子过重袋子易破的问题；包括机架，机架上设有喂料机构、夹袋机构和包装机构，喂料机构位于机架的上侧，喂料机构包括喂料仓和控制器，夹袋机构包括竖直安装在机架左右两侧的直线导轨，直线导轨上上下滑动安装有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板伸出机架的左右两端均设有夹紧装置，包装机构包括输送带和缝纫器；本实用新型构思新颖，使得袋体固定更加稳定；在夹袋口采用六边形套包设计，包装袋套袋方便省力，夹袋部分采用橡胶凹面加凸面设计，对包装带起到很好的保护作用，且夹袋皮采用橡胶制品，通过模具可一次成型，制造难度低，表面光滑，夹袋力度大，并对包装袋有很好的保护。

Description

一种种子包装秤夹袋装置

技术领域

本实用新型涉及种子包装技术领域，特别涉及一种种子包装秤夹袋装置。

背景技术

在种子的加工过程中，需要经过清选、干燥、精选、包衣等工序之后才能进行入库及销售。为了便于管理和销售，通常还需要对种子进行称量和包装。

包装机可以用来包装各种种子，机器工作效率高，所需能耗少。包装机的工作过程一般为，给料装置打开给料门进行加料，当物料重量达到给料设定值时，停止给料，关闭给料门，完成动态称重过程；此时夹袋装置将包装袋进行夹紧，打开称量斗卸料门，物料进入包装袋中，物料放完后关闭称量斗的卸料门；卸空物料后松开夹袋装置，包装袋自动落下；包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位；如此循环往复自动运行，但是在定量包装过程中由于包装数量多，且在夹袋装置夹持袋体并且袋体内装的物料过沉时，由于夹袋装置只能夹住袋体上端的部分，袋体上开口处容易损坏，使得袋体容易从下料口处掉落，导致操作繁琐，增添了工作负担。

所以需要一种种子包装秤夹袋装置来解决此问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种种子包装秤夹袋装置，有效的解决了在夹持袋子时袋子过重袋子易破的问题。

其解决的技术方案是，本实用新型包括机架，机架上设有喂料机构、夹袋机构和包装机构，喂料机构位于机架的上侧，喂料机构包括喂料仓和控制器，夹袋机构包括竖直安装在机架左右两侧的直线导轨，直线导轨上上下滑动安装有上夹板和下夹板，上夹板和下夹板伸出机架的左右两端均设有夹紧装置，包装机构包括输送带和缝纫器。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思新颖，控制方便，使得袋体固定更加稳定；提高了设备的安全性能；增加了设备的实用性效果，在夹袋口采用六边形套包设计，包装袋套袋方便省力，夹袋部分采用橡胶凹面加凸面设计，对包装带起到很好的保护作用，且夹袋皮采用橡胶制品，通过模具可一次成型，制造难度低，表面光滑，夹袋力度大，并对包装袋有很好的保护。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型图1中A—A方向的剖视图。

图3是本实用新型夹持控制装置的侧视图。

图4是本实用新型图1中B的剖视放大图。

图5是本实用新型图3中C 的剖视放大图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

实施例：

由图1至图5给出，本实用新型包括机架1，机架1上设有喂料机构、夹袋机构和包装机构，喂料机构位于机架1的上侧，喂料机构包括喂料仓2和控制器3，夹袋机构包括竖直安装在机架1左右两侧的直线导轨4，直线导轨4上上下滑动安装有上夹板5和下夹板6，上夹板5和下夹板6始终保持水平，上夹板5和下夹板6伸出机架1的左右两端均设有夹紧装置7，可以将上夹板5和下夹板6夹紧，即将袋子的上端套在下夹板6上时，可通过控制夹紧装置7夹紧上夹板5和下夹板6从而使得袋子固定在喂料机构下侧，包装机构包括输送带8和缝纫器9。

所述的夹紧装置7包括两个水平安装在机架1上的固定轴10，两个固定轴10分别安装在机架1的左侧和右侧，固定轴10上由外到内依次转动有第一直杆11和第二直杆12，第一直杆11和第二直杆12的后端分别与上夹板5和下夹板6滑动连接，使得当第一直杆11和第二直杆12的后端分别向上移动和向下移动时，带动上夹板5和下夹板6分别向下和向上移动，第一直杆11的右端和第二直杆12的左端分别装有弧形杆13和弧形轨道14，轨道上设有固定装置，当第一直杆11和第二直杆12的后端分别向上移动和向下移动时，弧形杆13滑入弧形轨道14内，则固定装置可时弧形杆13与弧形轨道14固定连接。

所述的固定装置包括固定安装在弧形轨道14上的固定块16，固定块16内设有内腔17，内腔17内滑动安装有固定杆18，固定杆18能够滑入弧形轨道14内且指向弧形轨道14的圆心，固定杆18上套装有拉簧19，拉簧19的一端与内腔17的上端连接，拉簧19的另一端与弧形轨道14的上端连接，当弧形杆13的端部不受力时，拉簧19可将固定杆18拉入弧形轨道14内，弧形杆13上设有定位孔，当弧形杆13上的定位孔移动至至固定杆18处时，固定杆18滑入定位孔内，使弧形杆13与弧形轨道14固定连接。

为了方便使得固定杆18离开弧形轨道14，所述的固定杆18的上端设有伸出固定块16的拨杆20。

为了使得第一直杆11和第二直杆12的后端分别与上夹板5和下夹板6滑动连接且可地洞上夹板5和下夹板6上下移动，所述的上夹板5和下夹板6上均设有导槽，第一直杆11的和第二直杆12的后端均设有向内凹的顶杆21，顶杆21可提供更强的支撑力并增大第一直杆11的和第二直杆12后端的距离，能够使工人更省力气带动上夹板5和下夹板6上下移动，顶杆21的端部转动安装有在与导槽滑动连接的滑块22。

为了使得上夹板5和下夹板6在不使用时上夹板5和下夹板6之间间隔一定的距离，方便套装袋子，所述的第一直杆11上设有弹簧23，弹簧23的端部与第二直杆12固定连接。

为了增加上夹板5和下夹板6之间的摩擦力，所述的上夹板5的下端和下夹板6的上端均设有凹凸橡胶板24。

为了包装袋套袋方便省力，所述的上夹板5和下夹板6均为六边形，上夹板5和下夹板6上设有开口25。

本实用新型在使用时，将袋子套在下夹板6上，使得袋子的开口25正对出料口，向内握第一直杆11和第二直杆12的前端，使得第一直杆11和第二直杆12的后端弧形靠近，使得上夹板5和下夹板6分别向下和向上移动，当上夹板5和下夹板6将袋子夹紧时，固定杆18在拉簧19的作用下滑入弧形杆13上的定位孔，使得第一直杆11和第二直杆12固定此时的位置，此时可进行进料。

当袋子内装入适量的种子时，向上移动拨杆20，使得固定杆18离开定位孔，此时，第一直杆11和第二直杆12的后端在弹簧23的作用下相互分离，则上夹板5和下夹板6分离，此时，装有种子的袋子落在输送带8上，之后可对袋子进行包装。

本实用新型的有益效果是：本实用新型构思新颖，控制方便，使得袋体固定更加稳定；提高了设备的安全性能；增加了设备的实用性效果，在夹袋口采用六边形套包设计，包装袋套袋方便省力，夹袋部分采用橡胶凹面加凸面设计，对包装带起到很好的保护作用，且夹袋皮采用橡胶制品，通过模具可一次成型，制造难度低，表面光滑，夹袋力度大，并对包装袋有很好的保护。

Claims (8)

1.一种种子包装秤夹袋装置，包括机架（1），其特征在于，机架（1）上设有喂料机构、夹袋机构和包装机构，喂料机构位于机架（1）的上侧，喂料机构包括喂料仓（2）和控制器（3），夹袋机构包括竖直安装在机架（1）左右两侧的直线导轨（4），直线导轨（4）上上下滑动安装有上夹板（5）和下夹板（6），上夹板（5）和下夹板（6）伸出机架（1）的左右两端均设有夹紧装置（7），包装机构包括输送带（8）和缝纫器（9）。

2.根据权利要求1所述的一种种子包装秤夹袋装置，其特征在于，所述的夹紧装置（7）包括两个水平安装在机架（1）上的固定轴（10），固定轴（10）上由外到内依次转动有第一直杆（11）和第二直杆（12），第一直杆（11）和第二直杆（12）的后端分别与上夹板（5）和下夹板（6）滑动连接，第一直杆（11）的右端和第二直杆（12）的左端分别装有弧形杆（13）和弧形轨道（14），轨道上设有固定装置。

3.根据权利要求2所述的一种种子包装秤夹袋装置，其特征在于，所述的固定装置包括固定安装在弧形轨道（14）上的固定块（16），固定块（16）内设有内腔（17），内腔（17）内滑动安装有固定杆（18），固定杆（18）上套装有拉簧（19），拉簧（19）的一端与内腔（17）的上端连接，拉簧（19）的另一端与弧形轨道（14）的上端连接，弧形杆（13）上设有定位孔。

4.根据权利要求3所述的一种种子包装秤夹袋装置，其特征在于，所述的固定杆（18）的上端设有伸出固定块（16）的拨杆（20）。

5.根据权利要求1所述的一种种子包装秤夹袋装置，其特征在于，所述的上夹板（5）和下夹板（6）上均设有导槽，第一直杆（11）的和第二直杆（12）的后端均设有向内凹的顶杆（21），顶杆（21）的端部转动安装有在与导槽滑动连接的滑块（22）。

6.根据权利要求2所述的一种种子包装秤夹袋装置，其特征在于，所述的第一直杆（11）上设有弹簧（23），弹簧（23）的端部与第二直杆（12）固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种种子包装秤夹袋装置，其特征在于，所述的上夹板（5）的下端和下夹板（6）的上端均设有凹凸橡胶板（24）。

8.根据权利要求1所述的一种种子包装秤夹袋装置，其特征在于，所述的上夹板（5）和下夹板（6）均为六边形，上夹板（5）和下夹板（6）上设有开口（25）。