CN208813267U - 一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，且底座的上方设置有固定座，并且固定座的上方外部贯穿有滑槽，所述滑槽的内部通过固定轴与移动滚轮相连接，且固定轴的上方固定安装有支撑架，并且支撑架的上方通过第二复位弹簧与固定座相连接，所述固定座与固定座的中间通过伸缩连接柱相连接。该避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置在对不锈钢带进行放置和抽出的过程中，均可以避免不锈钢带上刮花的现象发生，可以节省工作人员的劳动力，以及在进行运输的过程中，可以很好的根据钢带厚度对钢带进行固定运输工作，不会在运输的过程中，出现掉落的现象发生。

Description

一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢带运输技术领域，具体为一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置。

背景技术

不锈钢带生产用运输装置是一种对大量的不锈钢带进行运输的一种移动装置，以此来达到将不锈钢带转移到合适的位置进行加工使用的效果，虽然现有市场上的运输装置的种类与数量众多，但其还是存在着一些问题，例如在进行使用的过程中，不能很好的避免不锈钢带表面刮花的问题，以及在进行放置和抽出的过程中，经常会发生不锈钢带表面的损坏，因此，我们便提出一种方便解决以上问题的不锈钢带运输装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的不锈钢带运输装置在进行使用的过程中经常会发生不锈钢带上刮花的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，且底座的上方设置有固定座，并且固定座的上方外部贯穿有滑槽，所述滑槽的内部通过固定轴与移动滚轮相连接，且固定轴的上方固定安装有支撑架，并且支撑架的上方通过第二复位弹簧与固定座相连接，所述固定座与固定座的中间通过伸缩连接柱相连接，所述底座的上方焊接固定有第二连接柱，且第二连接柱的内部通过第一复位弹簧与第一连接柱相连接，并且第一连接柱与第一连接柱的中间一体连接有横向挤压板，同时底座的上方顶端位置设置有连接杆。

优选的，所述固定座与固定座之间的连接方式为卡合连接，且固定座的外部表面之间为粗糙平面，并且固定座与伸缩连接柱的之间为焊接连接。

优选的，所述移动滚轮镶嵌在固定座的内部，且固定座呈“U”形结构，并且相邻2个固定座之间的距离等于移动滚轮的直径，同时移动滚轮的表面为光滑平面，移动滚轮均匀的分布在固定座的内部。

优选的，所述横向挤压板的长度与固定座的宽度相等，且横向挤压板关于固定座的水平中轴线对称设置有2个。

优选的，所述连接杆设置在底座的两侧顶端位置，且底座的两侧顶端均为“凹”形结构，并且连接杆的外部四周均为螺纹状结构。

优选的，所述固定轴贯穿在移动滚轮的内部中心，且移动滚轮在第二复位弹簧的作用下构成伸缩结构，并且移动滚轮的伸缩长度与滑槽的长度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置在对不锈钢带进行放置和抽出的过程中，均可以避免不锈钢带上刮花的现象发生，可以节省工作人员的劳动力，以及在进行运输的过程中，可以很好的根据钢带厚度对钢带进行固定运输工作，不会在运输的过程中，出现掉落的现象发生；

1、在固定座与固定座的中间均设置可以进行升降的移动滚轮，进而在移动滚轮与移动滚轮的挤压作用下可以很好的对不锈钢卷进行固定工作，且整个移动滚轮的表面为光滑的平面，减少摩擦力的产生，同时也不会出现不锈钢带上出现刮花的现象发生，同时在移动滚轮伸缩的作用下也可以很好的根基不锈钢带的厚度进行调节工作，使得整个运输装置的灵活性更好；

2、伸缩连接柱和第一连接柱、第二连接柱以及第一复位弹簧的设置均可以很好对对各个固定座之间进行挤压夹紧工作，方便将各个不锈钢带稳定的夹紧在各个固定座的中间，不会在运输的过程中出现地掉落的问题。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型移动滚轮侧视结构示意图。

图中：1、底座；2、万向轮；3、固定座；4、滑槽；5、移动滚轮；6、伸缩连接柱；7、第一连接柱；8、第二连接柱；9、第一复位弹簧；10、横向挤压板；11、连接杆；12、第二复位弹簧；13、支撑架；14、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置，包括底座1、万向轮2、固定座3、滑槽4、移动滚轮5、伸缩连接柱6、第一连接柱7、第二连接柱8、第一复位弹簧9、横向挤压板10、连接杆11、第二复位弹簧12、支撑架13和固定轴14，底座1的底部固定安装有万向轮2，且底座1的上方设置有固定座3，并且固定座3的上方外部贯穿有滑槽4，滑槽4的内部通过固定轴14与移动滚轮5相连接，且固定轴14的上方固定安装有支撑架13，并且支撑架13的上方通过第二复位弹簧12与固定座3相连接，固定座3与固定座3的中间通过伸缩连接柱6相连接，底座1的上方焊接固定有第二连接柱8，且第二连接柱8的内部通过第一复位弹簧9与第一连接柱7相连接，并且第一连接柱7与第一连接柱7的中间一体连接有横向挤压板10，同时底座1的上方顶端位置设置有连接杆11。

固定座3与固定座3之间的连接方式为卡合连接，且固定座3的外部表面之间为粗糙平面，并且固定座3与伸缩连接柱6的之间为焊接连接，方便根据不锈钢带的数量不同对固定座3的数量进行调节，同时在伸缩连接柱6的作用下也可以很好的对不锈钢带进行二层固定工作，避免在放置运输的过程中出现不锈钢带滑动掉落的现象发生。

移动滚轮5镶嵌在固定座3的内部，且固定座3呈“U”形结构，并且相邻2个固定座3之间的距离等于移动滚轮5的直径，同时移动滚轮5的表面为光滑平面，移动滚轮5均匀的分布在固定座3的内部，方便在移动滚轮5的辅助作用下对方便对钢板进行推动放置工作，减少劳动力的支出。

横向挤压板10的长度与固定座3的宽度相等，且横向挤压板10关于固定座3的水平中轴线对称设置有2个，方便在横向挤压板10的作用下对全部的固定座3进行挤压固定工作，避免在运输的过程中出现固定座3晃动掉落的现象发生。

连接杆11设置在底座1的两侧顶端位置，且底座1的两侧顶端均为“凹”形结构，并且连接杆11的外部四周均为螺纹状结构，方便在连接杆11的作用下与移动装置之间进行连接，螺纹状结构的设置方便增大两者之间的摩擦力，达到在移动的过程中，不会发生移动位置偏移严重的现象发生。

固定轴14贯穿在移动滚轮5的内部中心，且移动滚轮5在第二复位弹簧12的作用下构成伸缩结构，并且移动滚轮5的伸缩长度与滑槽4的长度相等，在升降的移动滚轮5的作用下可以很好的根据不锈钢带的厚度不同对不锈钢带进行挤压固定工作，使得整个运输装置的使用范围更广。

工作原理：在使用该避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置时，首先，需要将整个装置在其底部万向轮2的作用下移动到合适的位置，之后，就可以对不锈钢带进行放置工作了，在进行放置的过程中，工作人员只需要将不锈钢带的顶端放置进入到相邻2个固定座3之间的间隙中，在进入间隙中的过程中，会对上下的2个移动滚轮5进行挤压工作，使得移动滚轮5受力，然后传递给支撑架13，进而支撑架13对第二复位弹簧12挤压，使得移动滚轮5的高度进行上升，在进行上升的过程中，移动滚轮5两侧的固定轴14也在固定座3两侧的滑槽4中移动，达到很好的根据不锈钢带厚度的不同对不锈钢带进行挤压的效果，之后，工作人员只需要稍微的对不锈钢带进行推动，进而便会使得不锈钢带上下两侧的移动滚轮5进行滚动移动，达到方便对不锈钢带进行放置的效果，且在放置的过程中，不会出现不锈钢带的表面以及底部刮花的现象发生，在对不锈钢带进行放置的过程中，相邻的2个固定座3上的伸缩连接柱6也很好的进行伸缩工作，进而便可以进一步完成对不锈钢带固定工作，重复上述工作，便可以完成全部的不锈钢带放置工作，在进行放置的过程中，随着整个装置的高度变高，会对横向挤压板10进行挤压，进而横向挤压板10便会受力使得第一连接柱7在其底部第二复位弹簧12的作用下进行上升，进而便完成了整个放置工作，然后，工作人员只需要将辅助的移动装置和本装置上的连接杆11之间进行连接，随着辅助移动装置的移动，便可以很好的完成对不锈钢带的运输工作了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的底部固定安装有万向轮（2），且底座（1）的上方设置有固定座（3），并且固定座（3）的上方外部贯穿有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部通过固定轴（14）与移动滚轮（5）相连接，且固定轴（14）的上方固定安装有支撑架（13），并且支撑架（13）的上方通过第二复位弹簧（12）与固定座（3）相连接，所述固定座（3）与固定座（3）的中间通过伸缩连接柱（6）相连接，所述底座（1）的上方焊接固定有第二连接柱（8），且第二连接柱（8）的内部通过第一复位弹簧（9）与第一连接柱（7）相连接，并且第一连接柱（7）与第一连接柱（7）的中间一体连接有横向挤压板（10），同时底座（1）的上方顶端位置设置有连接杆（11）。

2.根据权利要求1所述的一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置，其特征在于：所述固定座（3）与固定座（3）之间的连接方式为卡合连接，且固定座（3）的外部表面之间为粗糙平面，并且固定座（3）与伸缩连接柱（6）的之间为焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置，其特征在于：所述移动滚轮（5）镶嵌在固定座（3）的内部，且固定座（3）呈“U”形结构，并且相邻2个固定座（3）之间的距离等于移动滚轮（5）的直径，同时移动滚轮（5）的表面为光滑平面，移动滚轮（5）均匀的分布在固定座（3）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置，其特征在于：所述横向挤压板（10）的长度与固定座（3）的宽度相等，且横向挤压板（10）关于固定座（3）的水平中轴线对称设置有2个。

5.根据权利要求1所述的一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置，其特征在于：所述连接杆（11）设置在底座（1）的两侧顶端位置，且底座（1）的两侧顶端均为“凹”形结构，并且连接杆（11）的外部四周均为螺纹状结构。

6.根据权利要求1所述的一种避免表面刮花的不锈钢带生产用运输装置，其特征在于：所述固定轴（14）贯穿在移动滚轮（5）的内部中心，且移动滚轮（5）在第二复位弹簧（12）的作用下构成伸缩结构，并且移动滚轮（5）的伸缩长度与滑槽（4）的长度相等。