CN208724903U - 一种可更换的雾化芯组件及电子烟 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种可更换的雾化芯组件及电子烟，包括雾化芯主体和雾化管，所述雾化芯主体包括发热组件、储油管和限位组件，所述雾化管设有于其顶部向一端延伸的外壁和内壁，所述限位组件设有连接所述内壁的第一连接端，所述储油管上设有连接所述外壁的第二连接端，所述内壁与限位组件之间形成烟道，所述外壁、内壁与雾化芯主体之间形成储油腔，所述发热组件与所述储油腔和烟道连通。本实用新型提供了一种可更换的雾化芯组件及电子烟，该雾化芯组件中的雾化芯主体和雾化管采用插拔式连接，雾化芯主体可拆卸，便于注油和维修，提高了雾化芯组件的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及一种可更换的雾化芯组件及电子烟。
背景技术
电子烟不含焦油，也不会对他人产生“二手烟”危害以及环境污染，已经成为了香烟的替代品。电子烟一般由烟杆、雾化器和烟弹组成，烟杆内设置有电池，雾化器设置于烟弹内，烟弹将烟油导入雾化器，雾化器通过电池通电后发热将烟油雾化，从而模拟香烟的作用。
电子烟中的雾化器安装于烟弹中，但现有技术中的电子烟烟弹采用一体卯压的形式，其雾化芯不能拆卸和更换，且注油不方便，不利于电子烟的使用和维修。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，在于提供一种可更换的雾化芯组件及电子烟，该雾化芯组件结构简单，安装快速，便于注油和维修，提高了电子烟的使用寿命。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种可更换的雾化芯组件，包括雾化芯主体和雾化管，所述雾化芯主体包括发热组件、储油管和限位组件，所述储油管上设有贯穿的缺口，所述发热组件卡入所述缺口内，所述限位组件套设于所述发热组件外侧，所述雾化管设有于其顶部向一端延伸的外壁和内壁，所述限位组件设有连接所述内壁的第一连接端，所述储油管上设有连接所述外壁的第二连接端，所述内壁与限位组件之间形成烟道，所述外壁、内壁与雾化芯主体之间形成储油腔，所述发热组件与所述储油腔和烟道连通。
在一种优选的实施方式中，所述限位组件包括限位管和导油管，所述导油管套设于所述发热组件的外侧，所述限位管嵌入所述导油管内。
在一种优选的实施方式中，所述发热组件包括陶瓷基体和套设于陶瓷基体两端的绝缘套，发热丝缠绕于所述陶瓷基体的外表面。
在一种优选的实施方式中，所述绝缘套上设有通孔，所述导油管上设有贯穿的导油孔，所述陶瓷基体中心处设有导油槽，所述导油槽、通孔与导油孔连通至所述储油腔。
在一种优选的实施方式中，所述陶瓷基体上设有微孔，所述微孔与所述烟道相通。
在一种优选的实施方式中，所述第一连接端与第二连接端处设有绝缘圈。
在一种优选的实施方式中，所述限位管与储油管上均设有卡槽，所述绝缘圈置于所述卡槽内。
在一种优选的实施方式中，所述雾化芯主体还包括正极柱，所述储油管具有一中空内腔，所述中空内腔内设有凸出的安装条，所述正极柱插入一具有凹槽的绝缘圈内，所述安装条卡入所述凹槽内。
在一种优选的实施方式中，所述发热组件还包括正极连接端和负极连接端，所述储油管上设有负极柱，在所述雾化芯主体处于电导通状态时，所述正极连接端与所述正极柱电连接，所述负极连接端与所述负极柱电连接。
本实用新型还公开了一种电子烟，包括烟杆，所述烟杆内设有电池，还包括上述的可更换的雾化芯组件。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种可更换的雾化芯组件，该雾化芯组件中的雾化芯主体和雾化管采用插拔式连接，雾化芯主体可拆卸，便于注油和维修，提高了雾化芯组件的使用寿命，并且雾化芯组件的结构连接紧凑，使用方便、快捷。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型可更换的雾化芯组件一个实施例的爆炸结构示意图；
图2是本实用新型可更换的雾化芯组件一个实施例的剖视图；
图3是本实用新型可更换的雾化芯组件一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整的描述，以充分地理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。
此外，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与本技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例，而不是为了限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的组合。
图1为本实用新型可更换的雾化芯组件一个实施例的结构示意图，图2为本实用新型可更换的雾化芯组件一个实施例的剖视图，同时参照图1和图2，该雾化芯组件包括雾化芯主体 200和雾化管100，雾化芯主体200装入雾化管100内，雾化芯主体200与雾化管100采用插拔式连接，雾化芯主体200可从雾化管100内旋出，一方面方便对雾化芯主体200内的部件进行更换和清洗，避免电子烟在长时间使用后，雾化器主体200 内积累的废液影响电子烟的口感，或者废液阻塞烟道影响电子烟的使用，另一方面，雾化芯主体200拆卸后，可向雾化管100 内补充注入烟油，保证电子烟的正常使用，且操作方便。
雾化芯主体200包括发热组件220、储油管组件210、限位管组件240和正极柱250，储油管组件210包括储油管211 和绝缘圈212，储油管211上设有贯穿的缺口2111，发热组件220嵌入该缺口内，导油管230套设于发热组件220和储油管 211外部，图示的导油管230上方还设有限位管组件240，限位管组件240下端插入导油管230内，储油管211的内部中空形成一腔体，正极柱250插入该腔体内，正极柱250通电后，与发热丝组件220电连接，从而实现整个雾化芯主体200的组装，结构简单且连接紧凑，便于装配和拆卸。
雾化管100包括从其顶部向一端延伸的外壁110和内壁 120，外壁110和内壁120之间具有环形空腔，外壁120的底部端面低于内壁120的底部端面，内壁120形成的腔体两端贯穿，其远离顶部的一端插入限位管组件240中，使得内壁120 与限位管组件240之间形成封闭的烟道B，外壁110卡接于储油管211外侧，使得外壁110、雾化芯主体200与内壁120之间形成储油腔A，雾化管100与雾化芯主体200之间通过插拔及可实现连接，操作简单便捷。
优选的，限位管组件240中还设有密封圈242，内壁120 插入限位管组件240后与密封圈242接触，外壁110卡接于储油管211安装绝缘圈212的位置，上述设置能够防止漏油和油液浸透，提高电子烟的连接密封性。
具体的，发热组件220包括陶瓷基体223和套设于陶瓷基体223两端的绝缘套221，发热丝222缠绕于陶瓷基体223的外周，发热组件220还设有正极连接端2222和负极连接端2221，在当雾化芯主体200处于通电状态时，正极连接端2222 与正极柱250连接，负极连接端2221与储油管211上的负极 (图中未示出)连接，从而发热组件220与电源形成导通回路。
陶瓷基体223的中心设有导油槽2231，导油槽2231的两端贯穿，绝缘套221上设有通孔2211，导油管230上设有导油孔231，导油槽2231、通孔2211和导油孔231连通，并均连通于储油腔A，从而使得雾化芯组件内形成连接通畅的油液管道，陶瓷基体223上还设有微孔(图中未示出)，发热组件220 的两侧分别与烟道B及储油管211的内腔连通。
储油腔A内注入烟油后，因储油腔A与导油管230、发热组件220连通，从而储油腔A内的油液经导油孔231，流经通孔2211进入导油槽2231内，在雾化芯主体200处于通电状态后，发热组件220电导通，促使发热丝222进行发热，从而将位于导油槽2231内的烟油雾化，形成烟雾，烟雾经陶瓷基体 223内的微孔散出，进入烟道B，烟雾从烟道B的顶部散出进而供使用者吸取抽烟，因发热丝组件220位于储油腔A的下端，因此油液能够较顺畅的流入导油槽2231，而且储油腔A下端容积相对于上部变小，能够更精确的控制进入发热组件220内的油液量，避免一次进入油液过多，造成油液沉积或浪费，使使用者吸取的烟雾量均衡，优化使用感受。
优选的，储油管211上设有卡槽2112，该卡槽2112设于缺口2111下方，绝缘圈212置于该卡槽2112内，实现绝缘圈 212的固定，卡槽2112的下方还设有装饰圈2113，装饰圈2113的外表面设有菱形条纹，也可以设置装饰片或者雕刻其他纹路，限位管241的内表面上设有限位槽2411，密封圈242卡入该限位槽2411内，在内壁120插入限位管241内后，内壁120 与密封圈242接触，二者提供相互的作用力，从而同时实现内壁120、密封圈242的固定。
储油管211的内腔还设有凸出的安装条2114，正极柱250 插入一绝缘件260内，绝缘件260的外侧设有凹槽261，将正极柱250与绝缘件260从下向上插入储油管211的内腔中，使得安装条2114卡入凹槽261内，实现正极柱250与储油管211 的连接，该设置增强了正极柱250与储油管211的连接稳定性，而且提高了正极柱250与储油管211之间的密封性能，为较方便的将正极柱250与绝缘件260插入储油管211的内腔中，可在正极柱250与绝缘件260的顶部设置具有导向作用的斜坡。
优选的，绝缘圈212、密封圈242和绝缘套221采用硅胶或橡胶材质。
图3为本实用新型的雾化芯组件组装完成后一个实施例的结构示意图，参照图3，雾化芯主体200除储油管211的装饰圈2113及正极柱250外全部嵌入雾化管100内，装饰圈2113 的外径与雾化管100的外径相同，将雾化管100与雾化芯主体 200脱离，即可向雾化管100内注入烟油，并对雾化芯主体200 清洗或维修，正极柱250用于与外界电源形成电性连接，为发热组件220的发热提供电力支持和连接作用。
本实用新型中的雾化芯组件结构连接紧凑，组装快速、便捷，雾化芯主体与雾化管拆装方便，便于烟油的注入和雾化芯组件内各部件的清洗、维修，延长雾化芯组件的使用寿命。
本实用新型还公开了一种电子烟，该电子烟包括烟杆和雾化芯组件，烟杆和雾化芯组件采用螺纹或其他方式进行连接，烟杆内设有电池，在雾化芯组件中的正极柱250及发热组件220 与电池形成电导通时，发热组件220将烟油雾化供使用者吸取，使用方便。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种可更换的雾化芯组件，其特征在于，包括雾化芯主体和雾化管，所述雾化芯主体包括发热组件、储油管和限位组件，所述储油管上设有贯穿的缺口，所述发热组件卡入所述缺口内，所述限位组件套设于所述发热组件外侧，所述雾化管设有于其顶部向一端延伸的外壁和内壁，所述限位组件设有连接所述内壁的第一连接端，所述储油管上设有连接所述外壁的第二连接端，所述内壁与限位组件之间形成烟道，所述外壁、内壁与雾化芯主体之间形成储油腔，所述发热组件与所述储油腔和烟道连通。
2.根据权利要求1所述的可更换的雾化芯组件，其特征在于，所述限位组件包括限位管和导油管，所述导油管套设于所述发热组件的外侧，所述限位管嵌入所述导油管内。
3.根据权利要求2所述的可更换的雾化芯组件，其特征在于，所述发热组件包括陶瓷基体和套设于陶瓷基体两端的绝缘套，发热丝缠绕于所述陶瓷基体的外表面。
4.根据权利要求3所述的可更换的雾化芯组件，其特征在于，所述绝缘套上设有通孔，所述导油管上设有贯穿的导油孔，所述陶瓷基体中心处设有导油槽，所述导油槽、通孔与导油孔连通至所述储油腔。
5.根据权利要求3所述的可更换的雾化芯组件，其特征在于，所述陶瓷基体上设有微孔，所述微孔与所述烟道相通。
6.根据权利要求2所述的可更换的雾化芯组件，其特征在于，所述第一连接端与第二连接端处设有绝缘圈。
7.根据权利要求6所述的可更换的雾化芯组件，其特征在于，所述限位管与储油管上均设有卡槽，所述绝缘圈置于所述卡槽内。
8.根据权利要求1所述的可更换的雾化芯组件，其特征在于，所述雾化芯主体还包括正极柱，所述储油管具有一中空内腔，所述中空内腔内设有凸出的安装条，所述正极柱插入一具有凹槽的绝缘圈内，所述安装条卡入所述凹槽内。
9.根据权利要求8所述的可更换的雾化芯组件，其特征在于，所述发热组件还包括正极连接端和负极连接端，所述储油管上设有负极柱，在所述雾化芯主体处于电导通状态时，所述正极连接端与所述正极柱电连接，所述负极连接端与所述负极柱电连接。
10.一种电子烟，包括烟杆，所述烟杆内设有电池，其特征在于，还包括如权利要求1至9任一项所述的可更换的雾化芯组件。
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