CN208650816U - 一种风水龙头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风水龙头，包括回转芯管和回转壳体；所述回转芯管的两端头分别安装有轴承，回转壳体通过轴承套接在回转芯管外；所述轴承的一侧安装有回转密封，另一侧设有轴承端盖；所述轴承端盖内设有端盖密封，端盖密封与轴承连接，在轴承和轴承端盖的一侧设有软钢垫板；所述回转壳体的中部设有鹅颈管。本实用新型通过对结构的巧妙设计满足良好的密封性、工作稳定性、安全性，可靠性及寿命长、更换快捷方便的性能要求，解决密封性能差、密封件易损坏的技术问题，还可适应在任何恶劣环境下的高效密封的技术要求，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种风水龙头，属于工程机械技术领域，适用于为旋转钻具提供工作介质。
背景技术
风水龙头是连接在驱动器上为旋转钻具提供工作介质的重要设备，根据工程钻机研发的需求，需研发一种高中压密封的风水龙头，为旋转钻具提供工作介质。
目前现有结构的风水龙头密封件密封性能较差、密封寿命短，在钻进工作中，需要频繁更换密封件，以至于增加了施工成本和工作时间，导致工人劳动强度大、工作效率低、操作不便。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种风水龙头，该风水龙头降低了密封件材料成本和工人劳动强度，提高了工作效率，且操作方便，具有密封性能好、使用寿命长、工作效率高等特点。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种风水龙头，包括回转芯管和回转壳体；所述回转芯管的两端头分别安装有轴承，回转壳体通过轴承套接在回转芯管外；所述轴承的一侧安装有回转密封，另一侧设有轴承端盖；所述轴承端盖内设有端盖密封，端盖密封与轴承连接，在轴承和轴承端盖的一侧设有软钢垫板；所述回转壳体的中部设有鹅颈管。
所述轴承与轴承之间设置三重回转密封。
所述软钢垫板和端盖密封轴向固定回转壳体。
所述轴承的四周密封有润滑脂。
所述鹅颈管依次通过连接接头和钻桅与回转壳体连接。
所述回转芯管的两端均匀设有若干个方形孔，形成环形沟槽。
所述回转密封安装在方形孔中。
所述鹅颈管安装在回转壳体的中偏部黄金分割位置。
所述回转芯管和回转壳体之间的接触面形成导向面。
本实用新型的有益效果在于：通过对结构的巧妙设计满足良好的密封性、工作稳定性、安全性，可靠性及寿命长、更换快捷方便的性能要求，解决密封性能差、密封件易损坏的技术问题，还可适应在任何恶劣环境下的高效密封的技术要求，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型回转芯管的剖视图；
图3是本实用新型回转芯管与回转壳体之间的接触面的放大图；
图4是本实用新型黄金分割布局图；
图中：1-回转芯管，2-回转壳体，3-连接接头，4-鹅颈管，5-回转密封，6-轴承，7-软钢垫板，8-轴承端盖，9-端盖密封。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示，一种风水龙头，包括回转芯管1和回转壳体2；所述回转芯管1的两端头分别安装有轴承6，回转壳体2通过轴承6套接在回转芯管1外；所述轴承6的一侧安装有回转密封5，另一侧设有轴承端盖8；所述轴承端盖8内设有端盖密封9，端盖密封9与轴承6连接，在轴承6和轴承端盖8的一侧设有软钢垫板7；所述回转壳体2的中部设有鹅颈管4。
所述轴承6与轴承6之间设置三重回转密封5；实现了风水龙头的高可靠密封性能，并为钻具提供了导入介质的密封，能自动补偿回转芯管1工作过程中元件的磨损，满足了密封性、工作稳定性、安全性，可靠性及寿命长、更换快捷方便的需要，具有结构新颖、维修方便、可靠性高等特点，解决了密封性能差、密封件易损坏的技术问题，还可适应在任何恶劣环境，从而达到高效密封的技术要求，这种设计可以广泛地应用于小型钻机(如：锚固钻机、水井钻机、爆破钻机)工程配套设备行业中。
所述软钢垫板7和端盖密封9轴向固定回转壳体2。
所述轴承6的四周密封有润滑脂。
所述鹅颈管4依次通过连接接头3和钻桅与回转壳体2连接，保证了风水龙头工作的平稳性。
所述回转芯管1的两端均匀设有若干个方形孔，实现多重回转密封，形成环形沟槽，如图2所示，即回转芯管1的左右均分两端结构采用多重均匀分布的环形沟槽实现机械密封。
所述回转密封5安装在方形孔中。
所述鹅颈管4安装在回转壳体2的中偏部(中间偏左边的位置)黄金分割位置，如图4所示，图中的I为回转芯管1的长度，X为鹅颈管4距离回转芯管1的距离，由公式即可以算出黄金分割位置；保证风水龙头在工作中的平衡性，有效的保护了密封件受损周期。
所述回转芯管1和回转壳体2之间的接触面形成导向面，如图3所示，通过增加导向面，来减小零件之间的接触面积和零件之间侧压力所造成的摩擦，使其利于装配，增长工作件的使用寿命和密封件的使用寿命。
优选的，通过加长回转芯管1的长度，来增加其导向面，并使鹅颈管4趋于回转芯管1中部，保证了风水龙头工作的平衡度和密封件的使用周期。
具体的，本实用新型的工作原理为：回转芯管1与驱动器的回转轴连接并跟随回转轴转动，在回转芯管1的两端头安装轴承6，用于支承回转壳体2，在回转芯管1靠近两轴承6端安装回转密封5，轴承端盖7和端盖密封9形成组合，轴向固定回转壳2，并在轴承6的周围使用润滑脂进行密封；鹅颈管4设置于回转壳体2中偏部位黄金分割位置，利用鹅颈管4和钻桅限制回转壳体2回转，使工作介质输入位置相对固定，工作介质通过鹅颈管4导入回转壳体2的内腔，再通过回转芯管1径向孔和中心孔输给工作钻具。
综上所述，本实用新型具有高效密封、维修方便、可靠性高、工作稳定性高、安全性强、使用寿命长、更换快捷方便等特点，这种独具特色的多重密封结构形态设计，在工程行业设备中应用前景十分地广泛。
Claims (9)
1.一种风水龙头，包括回转芯管(1)和回转壳体(2)，其特征在于：所述回转芯管(1)的两端头分别安装有轴承(6)，回转壳体(2)通过轴承(6)套接在回转芯管(1)外；所述轴承(6)的一侧安装有回转密封(5)，另一侧设有轴承端盖(8)；所述轴承端盖(8)内设有端盖密封(9)，端盖密封(9)与轴承(6)连接，在轴承(6)和轴承端盖(8)的一侧设有软钢垫板(7)；所述回转壳体(2)的中部设有鹅颈管(4)。
2.如权利要求1所述的风水龙头，其特征在于：所述轴承(6)与轴承(6)之间设置三重回转密封(5)。
3.如权利要求1所述的风水龙头，其特征在于：所述软钢垫板(7)和端盖密封(9)轴向固定回转壳体(2)。
4.如权利要求1所述的风水龙头，其特征在于：所述轴承(6)的四周密封有润滑脂。
5.如权利要求1所述的风水龙头，其特征在于：所述鹅颈管(4)依次通过连接接头(3)和钻桅与回转壳体(2)连接。
6.如权利要求1所述的风水龙头，其特征在于：所述回转芯管(1)的两端均匀设有若干个方形孔，形成环形沟槽。
7.如权利要求1所述的风水龙头，其特征在于：所述回转密封(5)安装在方形孔中。
8.如权利要求1所述的风水龙头，其特征在于：所述鹅颈管(4)安装在回转壳体(2)的中偏部黄金分割位置。
9.如权利要求1所述的风水龙头，其特征在于：所述回转芯管(1)和回转壳体(2)之间的接触面形成导向面。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108843260A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-20 | 贵州航天天马机电科技有限公司 | 一种工程钻机用高效密封性的风水龙头 |
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2018
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