CN208657409U - 一种农业机械用秸秆粉碎回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种农业机械用秸秆粉碎回收装置，包括架体、控制盘和搅拌箱，所述架体的左上方后侧固定连接有第一电机，且第一电机的前侧中心处固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆从后往前依次贯穿连接架体、齿块和架体，且齿块的外侧啮合连接有传送带，所述架体的上表面中部前后两侧均固定连接有支撑架，且支撑架的内部预留有槽体，并且槽体与槽体之间嵌套连接有切割刀，所述控制盘位于切割刀的中部，且控制盘的右侧通过第一连接杆固定连接在第二电机上。该农业机械用秸秆粉碎回收装置，可以将秸秆先切断，防止秸秆过长缠绕在粉碎杆上，且粉碎较为彻底充分，并且粉碎速度快，而且装置自动化程度较高，节约人力。

Description

一种农业机械用秸秆粉碎回收装置

技术领域

本实用新型涉及秸秆粉碎回收装置相关技术领域，具体为一种农业机械用秸秆粉碎回收装置。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料，特点是粗纤维含量高，并含有木质素等，木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用，秸秆回收利用中需要将秸秆进行粉碎，但市面上一般的秸秆粉碎回收装置不能将秸秆先切断，秸秆过长容易缠绕在粉碎杆上，且粉碎不够彻底充分，并且粉碎速度慢，而且装置自动化程度较低，费时费力，因此，我们提出一种农业机械用秸秆粉碎回收装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种农业机械用秸秆粉碎回收装置，以解决上述背景技术中提出的市面上一般的秸秆粉碎回收装置不能将秸秆先切断，秸秆过长容易缠绕在粉碎杆上，且粉碎不够彻底充分，并且粉碎速度慢，而且装置自动化程度较低，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种农业机械用秸秆粉碎回收装置，包括架体、控制盘和搅拌箱，所述架体的左上方后侧固定连接有第一电机，且第一电机的前侧中心处固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆从后往前依次贯穿连接架体、齿块和架体，且齿块的外侧啮合连接有传送带，所述架体的上表面中部前后两侧均固定连接有支撑架，且支撑架的内部预留有槽体，并且槽体与槽体之间嵌套连接有切割刀，所述控制盘位于切割刀的中部，且控制盘的右侧通过第一连接杆固定连接在第二电机上，所述第二电机的前后两侧均固定连接有第一连接架，且第一连接架的下方固定连接在架体上，所述搅拌箱位于传送带的右下方，且搅拌箱的内壁中部固定连接有齿环，并且齿环的内侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的上下两侧均固定连接有粉碎杆，且从动齿轮的内侧啮合连接有主动齿轮，所述主动齿轮的上方固定连接有粉碎杆，且粉碎杆的下方固定连接有第三电机，所述第三电机的外侧连接有第二连接架，且第二连接架的下方固定连接在出料口上，并且出料口固定连接在搅拌箱的下方。

优选的，所述切割刀与控制盘紧密贴合，且切割刀在支撑架上构成升降结构。

优选的，所述控制盘的外侧形状呈弧线形，且控制盘的外侧与第一连接杆的最远间距尺寸与控制盘的外侧与第一连接杆的最近间距尺寸之差等于槽体的高度尺寸与切割刀的高度尺寸之差。

优选的，所述从动齿轮与主动齿轮和齿环均采用啮合连接的方式相连接，且主动齿轮与从动齿轮构成行星结构。

优选的，所述从动齿轮关于主动齿轮中心对称设置有3个，且从动齿轮与主动齿轮的上方均呈圆台形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该农业机械用秸秆粉碎回收装置，可以将秸秆先切断，防止秸秆过长缠绕在粉碎杆上，且粉碎较为彻底充分，并且粉碎速度快，而且装置自动化程度较高，节约人力；

1、设置有切割刀，切割刀通过控制盘的转动在支撑架上构成升降结构，且通过齿块的转动，带动传送带转动，从而将秸秆向右传送，则只需要将秸秆从传送带左侧放入，即可通过切割刀的上下移动对秸秆切割，从而将秸秆切成秸秆段，可以防止秸秆缠绕在支撑架上，增加该装置的耐久性；

2、设置有主动齿轮、齿环和从动齿轮，由于主动齿轮与从动齿轮构成行星结构，且从动齿轮与齿环采用啮合连接的方式相连接，则通过主动齿轮的转动带动从动齿轮自转，且从动齿轮围绕主动齿轮公转，则可以带动从动齿轮上下两侧的粉碎杆自转并围绕主动齿轮上方的粉碎杆公转，增加了工作效率，使秸秆粉碎更加彻底，且粉碎速度快；

3、设置有第二电机、第一电机和第三电机，通过第二电机、第一电机和第三电机自动化的完成该装置的上料和粉碎工作，自动化程度较高，节约人力。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型切割刀、支撑架和第一连接杆连接结构示意图；

图4为本实用新型主动齿轮、从动齿轮和齿环连接结构示意图。

图中：1、架体；2、第一电机；3、齿块；4、支撑架；5、切割刀；6、控制盘；7、第一连接杆；8、第二电机；9、第一连接架；10、传送带；11、搅拌箱；12、齿环；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、粉碎杆；16、第三电机；17、第二连接架；18、出料口；19、槽体；20、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种农业机械用秸秆粉碎回收装置，包括架体1、第一电机2、齿块3、支撑架4、切割刀5、控制盘6、第一连接杆7、第二电机8、第一连接架9、传送带10、搅拌箱11、齿环12、主动齿轮13、从动齿轮14、粉碎杆15、第三电机16、第二连接架17、出料口18、槽体19和第二连接杆20，架体1的左上方后侧固定连接有第一电机2，且第一电机2的前侧中心处固定连接有第二连接杆20，第二连接杆20从后往前依次贯穿连接架体1、齿块3和架体1，且齿块3的外侧啮合连接有传送带10，架体1的上表面中部前后两侧均固定连接有支撑架4，且支撑架4的内部预留有槽体19，并且槽体19与槽体19之间嵌套连接有切割刀5，控制盘6位于切割刀5的中部，且控制盘6的右侧通过第一连接杆7固定连接在第二电机8上，第二电机8的前后两侧均固定连接有第一连接架9，且第一连接架9的下方固定连接在架体1上，搅拌箱11位于传送带10的右下方，且搅拌箱11的内壁中部固定连接有齿环12，并且齿环12的内侧啮合连接有从动齿轮14，从动齿轮14的上下两侧均固定连接有粉碎杆15，且从动齿轮14的内侧啮合连接有主动齿轮13，主动齿轮13的上方固定连接有粉碎杆15，且粉碎杆15的下方固定连接有第三电机16，第三电机16的外侧连接有第二连接架17，且第二连接架17的下方固定连接在出料口18上，并且出料口18固定连接在搅拌箱11的下方。

如图1和图3中切割刀5与控制盘6紧密贴合，且切割刀5在支撑架4上构成升降结构，通过切割刀5的升降为秸秆切割，减小秸秆的长度，防止秸秆缠绕在粉碎杆15上导致装置的损坏，从而达到增加改装置耐久性的作用，如图3中控制盘6的外侧形状呈弧线形，且控制盘6的外侧与第一连接杆7的最远间距尺寸与控制盘6的外侧与第一连接杆7的最近间距尺寸之差等于槽体19的高度尺寸与切割刀5的高度尺寸之差，减小控制盘6与切割刀5之间的摩擦力，从而增加该装置的耐久性，且限定切割刀5的移动范围，防止切割刀5损坏，增加切割刀5的使用寿命；

如图4从动齿轮14与主动齿轮13和齿环12均采用啮合连接的方式相连接，且主动齿轮13与从动齿轮14构成行星结构，增加粉碎杆15的数量，从而增加粉碎速度，且使粉碎更加彻底，如图1和图4中从动齿轮14关于主动齿轮13中心对称设置有3个，且从动齿轮14与主动齿轮13的上方均呈圆台形，增加粉碎效率，且可以防止秸秆堆积在从动齿轮14与主动齿轮13上。

工作原理：在使用该农业机械用秸秆粉碎回收装置时，首先将型号为Y90S-2的第二电机8打开，通过第一连接杆7带动控制盘6转动，当第一连接架9的外侧距离第一连接杆7最远点与切割刀5相接触时，切割刀5位于槽体19的最上方，由于支撑架4限制了切割刀5水平方向上的位移，随着控制盘6的转动，带动切割刀5沿支撑架4向下移动，当控制盘6的外侧距离第一连接杆7最近点与切割刀5接触时，切割刀5移动至槽体19的最下方，并切割刀5的下表面与传送带10相接触，当控制盘6继续转动，再将切割刀5向上移动，从而实现切割刀5的上下移动，将型号为Y90S-2的第一电机2打开，通过第二连接杆20带动齿块3转动，由于齿块3与传送带10采用啮合连接的方式相连接，从而带动传送带10转动，将秸秆放置在传送带10上，通过传送带10将秸秆向左传送，并通过切割刀5的上下移动为秸秆切割，将秸秆切除秸秆段，秸秆段移动到传送带10最右端时，通过秸秆段的重力作用落入搅拌箱11中，将型号为Y90S-2的第三电机16打开，然后带动主动齿轮13转动，主动齿轮13与从动齿轮14啮合连接从而带动从动齿轮14转动，由于从动齿轮14与齿环12啮合连接，起到限定从动齿轮14位置的作用，并使从动齿轮14围绕主动齿轮13转动，由于主动齿轮13的上方和从动齿轮14的上下两侧均固定连接有粉碎杆15，通过粉碎杆15的转动为秸秆段进一步粉碎，使粉碎更加充分和彻底，将收集篮放置在出料口18的下方，粉碎后的秸秆将通过出料口18落入收集篮中收集，这就是农业机械用秸秆粉碎回收装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种农业机械用秸秆粉碎回收装置，包括架体（1）、控制盘（6）和搅拌箱（11），其特征在于：所述架体（1）的左上方后侧固定连接有第一电机（2），且第一电机（2）的前侧中心处固定连接有第二连接杆（20），所述第二连接杆（20）从后往前依次贯穿连接架体（1）、齿块（3）和架体（1），且齿块（3）的外侧啮合连接有传送带（10），所述架体（1）的上表面中部前后两侧均固定连接有支撑架（4），且支撑架（4）的内部预留有槽体（19），并且槽体（19）与槽体（19）之间嵌套连接有切割刀（5），所述控制盘（6）位于切割刀（5）的中部，且控制盘（6）的右侧通过第一连接杆（7）固定连接在第二电机（8）上，所述第二电机（8）的前后两侧均固定连接有第一连接架（9），且第一连接架（9）的下方固定连接在架体（1）上，所述搅拌箱（11）位于传送带（10）的右下方，且搅拌箱（11）的内壁中部固定连接有齿环（12），并且齿环（12）的内侧啮合连接有从动齿轮（14），所述从动齿轮（14）的上下两侧均固定连接有粉碎杆（15），且从动齿轮（14）的内侧啮合连接有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）的上方固定连接有粉碎杆（15），且粉碎杆（15）的下方固定连接有第三电机（16），所述第三电机（16）的外侧连接有第二连接架（17），且第二连接架（17）的下方固定连接在出料口（18）上，并且出料口（18）固定连接在搅拌箱（11）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种农业机械用秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述切割刀（5）与控制盘（6）紧密贴合，且切割刀（5）在支撑架（4）上构成升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种农业机械用秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述控制盘（6）的外侧形状呈弧线形，且控制盘（6）的外侧与第一连接杆（7）的最远间距尺寸与控制盘（6）的外侧与第一连接杆（7）的最近间距尺寸之差等于槽体（19）的高度尺寸与切割刀（5）的高度尺寸之差。

4.根据权利要求1所述的一种农业机械用秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述从动齿轮（14）与主动齿轮（13）和齿环（12）均采用啮合连接的方式相连接，且主动齿轮（13）与从动齿轮（14）构成行星结构。

5.根据权利要求1所述的一种农业机械用秸秆粉碎回收装置，其特征在于：所述从动齿轮（14）关于主动齿轮（13）中心对称设置有3个，且从动齿轮（14）与主动齿轮（13）的上方均呈圆台形。