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CN208601812U - 制作碳纤维制品的模具 - Google Patents

制作碳纤维制品的模具 Download PDF

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CN208601812U
CN208601812U CN201821925301.5U CN201821925301U CN208601812U CN 208601812 U CN208601812 U CN 208601812U CN 201821925301 U CN201821925301 U CN 201821925301U CN 208601812 U CN208601812 U CN 208601812U
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CN
China
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mold
carbon fiber
fiber product
insert
product according
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Application number
CN201821925301.5U
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English (en)
Inventor
胡邓红
陈斌
周玄全
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Suzhou New Mstar Technology Ltd
Original Assignee
Suzhou New Mstar Technology Ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型涉及一种制作碳纤维制品的模具,其包括:上模具;下模具;相对设置的两个侧镶件,所述侧镶件的一端与所述上模具滑动相接,所述侧镶件的另一端与所述下模具滑动相接,所述上模具、两个所述侧镶件和所述下模具之间形成封闭式模腔,所述侧镶件具有朝向所述模腔的内表面,所述内表面具有第一表面和第二表面,所述第一表面和所述第二表面之间具有夹角。上述制作碳纤维制品的模具的结构简单,在传统的模具的基础上,设置了可移动的侧镶件,对于制作复杂结构的碳纤维制品,可以方便快速的将碳纤维制品取出。

Description

制作碳纤维制品的模具
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别涉及一种制作碳纤维制品的模具。
背景技术
模塑制品是通过原材料在由上模具和下模具组成模具的封闭料腔中经过高温高压和一定的时间内固化成型的制品。
如需制作具有一定立体结构的碳纤维制品时,制成的碳纤维制品无法方便的从传统的仅仅由上下模具构成的模具中取出,且传统的模具制作出的碳纤维制品成型度也不够理想。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种易于制品取出且制品成型度好的制作碳纤维制品的模具。
一种制作碳纤维制品的模具,包括:
上模具;
下模具;
相对设置的两个侧镶件,所述侧镶件的一端与所述上模具滑动相接,所述侧镶件的另一端与所述下模具滑动相接,所述上模具、两个所述侧镶件和所述下模具之间形成封闭式模腔,所述侧镶件具有朝向所述模腔的内表面,所述内表面具有第一表面和第二表面,所述第一表面和所述第二表面之间具有夹角。
上述制作碳纤维制品的模具的结构简单,在传统的模具的基础上,设置了可移动的侧镶件,对于制作复杂结构的碳纤维制品,可以方便快速的将碳纤维制品取出。此外,侧镶件的内表面具有第一表面和第二表面,所述第一表面和所述第二表面具有夹角,即第二表面相对于第一表面为倾斜面。在碳纤维制品压合过程中,当向侧镶件施加作用力时,因第二表面为倾斜面,碳纤维制品可以受到来自侧向的挤压力,利于碳纤维制品的成型,成型后的碳纤维制品的结构更加紧固,再者,倾斜面的设计也更加利于后续脱模。
在其中一个实施例中,所述第一表面与所述第二表面的夹角为5°-10°。
在其中一个实施例中,所述上模具的下表面上设有第一凸起,所述下模具的上表面上设有与所述第一凸起相互配合的第一凹槽。
在其中一个实施例中,所述下模具的上表面上设有第二凸起,所述上模具的下表面上设有与所述第二凸起相互配合的第二凹槽。
在其中一个实施例中,所述下模具上设有顶出碳纤维制品的顶块。
在其中一个实施例中,所述上模具上设有定位杆,所述下模具上设有定位孔。
在其中一个实施例中,还包括固定件,所述固定件用于固定侧镶件。
在其中一个实施例中,所述侧镶件为金属侧镶块。
在其中一个实施例中,所述下模具的膜腔腔面上设有残料收集槽。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的制作碳纤维制品的模具的结构正视图;
图2为本实用新型一实施例的制作碳纤维制品的模具的下模具和侧镶件的结构俯视图;
图3为本实用新型一实施例的侧镶件的局部示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参阅图1至图3,本实用新型一实施方式中提供一种制作碳纤维制品的模具,其包括:上模具110、下模具310、位于上模具110和下模具310之间的两个侧镶件210。
两个侧镶件210相对设置,侧镶件210为可沿水平方向上移动的活动件,所述侧镶件210的一端与所述上模具110滑动相接,所述侧镶件210的另一端与所述下模具310滑动相接,所述上模具110、所述侧镶件210和所述下模具310之间形成封闭式模腔,所述侧镶件210具有朝向所述模腔的内表面,所述内表面具有第一表面211和第二表面213,所述第一表面211和所述第二表面213具有夹角,第二表面213相对于第一表面211为倾斜面。
在传统的模具的基础上,在上模具110和下模具310之间增设了可移动的侧镶件210,对于制作复杂结构的碳纤维制品而言,可以方便快速的将碳纤维制品从模具中取出。此外,第二表面213相对于第一表面211为倾斜面,在碳纤维制品在制作压合过程中,当向侧镶件210施加作用力时,碳纤维制品可以受到来自侧向的挤压力,利于碳纤维制品的成型,成型后的碳纤维制品的结构更加紧固。再者,第二表面213的倾斜设计也更加利于后续脱模。
在其中一个实施例中,所述侧镶件210为金属侧镶块。优选地,在金属侧镶块上均匀设有凹陷215,便于用其他工具(例如:螺丝刀)将金属侧镶块快速移出,取出加工好的碳纤维制品。
可以理解的是,为了能够与侧镶件210的第二表面213紧密配合,上模具110也可以设置与侧镶件210的内表面相互配合的斜面设计,相互对碰结合,便于密封。
在其中一个实施例中,所述第一表面211和所述第二表面213的夹角为5°-10°,此倾斜角度范围可以更好的接受侧向的挤压力,利于碳纤维制品成型且成型后的碳纤维制品的结构更加紧固。优选地,所述第一表面211和所述第二表面213的夹角为7°。
在其中一个实施例中,所述上模具110的下表面上设有第一凸起,所述下模具310的上表面上设有与所述第一凸起相互配合的第一凹槽。上下模具冲压的时候,通过第一凸起和第一凹槽相互配合,可以使得定位更加精确,从而提高冲压贴合度。
在其中一个实施例中,所述下模具310的上表面上设有第二凸起,所述上模具110的下表面上设有与所述第二凸起相互配合的第二凹槽。上下模具冲压时,通过第二凸起和第二凹槽相互配合,可以使得定位更加精确,从而进一步提高冲压配合度。作为优选,所述第二凹槽紧挨着第一凸起设置,所述第一凹槽紧挨着所述第二凸起设置,形成两套凸起和凹槽相互配合。这样可以保证,上下模具冲压时,冲压配合度更好。
在其中一个实施例中,所述下模具310中设有顶出碳纤维制品的顶块311,用于将碳纤维制品顶起,优选地,顶块311镶嵌于所述下模具的模腔310中。
在其中一个实施例中,所述上模具110上设有定位杆,所述下模具310上设有定位孔313。进一步增强模具冲压时的定位准确性。可以理解,所述上模具110上设有定位孔,所述下模具310上设有定位杆。
在其中一个实施例中,制作碳纤维制品的模具还包括固定件,所述固定件用于固定侧镶件210。当需要冲压工作时,将两个相对设置的侧镶件210相互推抵,与上模具110和下模具310形成封闭式模腔,然后用固定件固定住两个相对设置的侧镶件210,防止在后续冲压过程中,侧镶件210与碳纤维制品产生相对滑动,对碳纤维制品的成型造成不利影响。
在其中一个实施例中,所述下模具310的膜腔腔面上开设有残料收集槽,便于冲压过程中多余的填料汇入残料收集槽中,防止因填料过多对碳纤维制品的成型造成不利影响。可以理解,残料收集槽的形状可以为任意图案化形状,优选地,在位于所述下模具310和侧镶件210相接触的区域附近的残料更多,残料收集槽的槽深也更深,主要是因为这部分区域因挤压会产生多余的残料,残料收集槽的槽深更深的设计便于收集更多的残料,防止残料堆积。
上述制作碳纤维制品的模具的结构简单,在传统的模具的基础上,设置了可移动的侧镶件,对于制作复杂结构的碳纤维制品,可以方便快速的将碳纤维制品取出。此外,侧镶件的内表面具有第一表面和第二表面,所述第一表面和所述第二表面具有夹角,即第二表面相对于第一表面为倾斜面。在碳纤维制品压合过程中,当向侧镶件施加作用力时,因第二表面为倾斜面,碳纤维制品可以受到来自侧向的挤压力,利于碳纤维制品的成型,成型后的碳纤维制品的结构更加紧固,再者,倾斜面的设计也更加利于后续脱模。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种制作碳纤维制品的模具,其特征在于,包括:
上模具;
下模具;
相对设置的两个侧镶件,所述侧镶件的一端与所述上模具滑动相接,所述侧镶件的另一端与所述下模具滑动相接,所述上模具、两个所述侧镶件和所述下模具之间形成封闭式模腔,所述侧镶件具有朝向所述模腔的内表面,所述内表面具有第一表面和第二表面,所述第一表面和所述第二表面之间具有夹角。
2.根据权利要求1所述的制作碳纤维制品的模具,其特征在于,所述第一表面与所述第二表面的夹角为5°-10°。
3.根据权利要求1所述的制作碳纤维制品的模具,其特征在于,所述上模具的下表面上设有第一凸起,所述下模具的上表面上设有与所述第一凸起相互配合的第一凹槽。
4.根据权利要求1-3任一项所述的制作碳纤维制品的模具,其特征在于,所述下模具的上表面上设有第二凸起,所述上模具的下表面上设有与所述第二凸起相互配合的第二凹槽。
5.根据权利要求1-3任一项所述的制作碳纤维制品的模具,其特征在于,所述下模具上设有顶出碳纤维制品的顶块。
6.根据权利要求1-3任一项所述的制作碳纤维制品的模具,其特征在于,所述上模具上设有定位杆,所述下模具上设有定位孔。
7.根据权利要求1-3任一项所述的制作碳纤维制品的模具,其特征在于,还包括固定件,所述固定件用于固定侧镶件。
8.根据权利要求1-3任一项所述的制作碳纤维制品的模具,其特征在于,所述侧镶件为金属侧镶块。
9.根据权利要求1-3任一项所述的制作碳纤维制品的模具,其特征在于,所述下模具的膜腔腔面上设有残料收集槽。
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