CN208236111U - 门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门锁。上述的门锁包括前壳、后壳和螺丝，前壳上具有螺母，后壳开设有通孔，螺丝用于穿设于通孔和门体后插入螺母，门锁还包括导管，导管用于套接于前壳上的螺母上，导管的外直径小于或等于后壳上通孔的直径。上述的门锁，安装时，首先将导管套接于螺母上；然后将前壳设置于门体的外侧，同时使导管穿设于门孔内；然后将后壳设置于门体的内侧，并使导管穿设于后壳的通孔内；然后将螺丝后壳的远离前壳的一侧插入导管内，由于导管的引导作用，使螺丝准确地插入螺纹孔内；最后锁紧螺丝，使前壳与后壳牢固连接于门体上；上述的门锁的安装过程轻松快捷，解决了门锁的安装过程的难度较高且时间较长的问题。

Description

门锁

技术领域

本实用新型涉及人类生活必需的技术领域，特别是涉及一种门锁。

背景技术

门锁用来把门锁住，以防止他人打开这个门的设备。门锁的前壳与后壳分别位于门体的两侧，二者通过螺丝连接固定于门体上。安装时，首先将前壳定位于门体的外侧，然后将后壳定位于门体的内侧，最后将螺丝依次穿插于后壳的通孔和门孔以与前壳上的螺母孔螺纹连接，使门锁安装于门体上。然而，操作人员在将螺丝依次穿插于后壳的通孔和门孔以与前壳上的螺母孔螺纹连接的过程，需要反复多次对准插入，尤其是对于厚度较厚的门体，费时费力，导致门锁的安装过程的难度较高且时间较长。

实用新型内容

基于此，有必要针对门锁的安装过程的难度较高且时间较长的问题，提供一种门锁。

一种门锁，包括前壳、后壳和螺丝，所述前壳上具有螺母，所述后壳开设有通孔，所述螺丝用于穿设于所述通孔和门体后插入所述螺母，

所述门锁还包括导管，所述导管用于套接于所述前壳上的所述螺母上，所述导管的外直径小于或等于所述后壳上所述通孔的直径。

上述的门锁，包括前壳、后壳、螺丝和导管，前壳上具有螺母，前壳设置于门体的外侧，后壳设置于门体的内侧并与前壳相对；螺丝穿设于通孔和门体后插入螺母，使螺丝与螺母螺纹连接；导管套接于螺母上且穿设于通孔内，导管用于套接于前壳上的螺母上，且导管的外直径小于或等于后壳上通孔的直径，使导管穿设于通孔内且套接于螺母上，这样螺丝通过导管能够快速准确地插入螺母的螺纹孔内以与螺母螺纹连接；安装时，首先将导管套接于螺母上；然后将前壳设置于门体的外侧，同时使导管穿设于门孔内；然后将后壳设置于门体的内侧，并使导管穿设于后壳的通孔内；然后将螺丝后壳的远离前壳的一侧插入导管内，由于导管的引导作用，使螺丝准确地插入螺纹孔内；最后锁紧螺丝，使前壳与后壳牢固连接于门体上；上述的门锁的安装过程轻松快捷，解决了门锁的安装过程的难度较高且时间较长的问题。

在其中一个实施例中，所述导管的长度大于或等于40mm，使导管穿插于通孔、门体和螺母之后伸出门体，方便导管的安装与取出；可在螺丝旋入螺母之后剪掉除多余的导管，以免导管对门锁在使用过程中产生干涉。

在其中一个实施例中，所述导管为塑胶材质，可在门锁安装之后通过剪刀或钳子剪掉多余的导管，方便安装且成本较低。

在其中一个实施例中，所述导管的第一端开设有阶梯孔，所述阶梯孔包括沿其轴向延伸的第一孔和第二孔，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径，所述第一孔的直径等于所述螺母的外直径，所述第二孔的直径等于所述螺母的内直径，所述导管的第二端的开孔直径大于所述第二孔的直径；螺母与阶梯孔的第一孔配合，使导管套接于螺母上，由于第二孔与第一孔连通，且第二孔的直径等于螺母的内直径，这样螺丝通过导管快速准确地插入螺母内，使螺丝与螺母的快速安装；由于导管的第二端的开孔直径大于第二孔的直径，且大于或等于螺丝的螺帽直径，使螺丝旋入螺母内之后螺帽能够进入导管的第二端的开孔内，便于后续对多余导管的剪除。

在其中一个实施例中，所述导管包括导管本体和开裂部，所述导管本体与所述开裂部连接且二者同轴，所述导管本体用于套接在所述螺母上；所述开裂部开设有挤裂槽，所述挤裂槽用于在所述螺丝穿插挤压受力时裂开；当螺丝通过导管旋入螺母的过程中，开裂部的挤裂槽在螺丝穿插挤压受力时裂开，以便螺丝旋入螺母之后剪除多余的开裂部；由于剪除导管时存在因工具较钝或力度不够而不能剪断的情形，开裂部沿挤裂槽裂开变成裂片之后容易剪断，提高了多余导管的剪除效率。

在其中一个实施例中，所述挤裂槽沿所述导管本体的轴向延伸。

在其中一个实施例中，所述挤裂槽的延伸方向与所述导管本体的轴向之间存在夹角，所述夹角的数值为大于0°且小于90°。

在其中一个实施例中，所述挤裂槽的数目为多个，多个所述挤裂槽沿所述开裂部的周向分布，使开裂部在螺丝穿插挤压受力时裂开分成多个沿开裂部的周向分布的裂片，有利于多余导管的快速剪除。

在其中一个实施例中，多个所述挤裂槽沿所述开裂部的周向间隔分布，使开裂部在螺丝穿插挤压受力时裂开分成多个沿开裂部的周向间隔分布的裂片，更有利于多余导管的快速剪除。

附图说明

图1为一实施例的门锁的示意图；

图2为图1所示门锁的爆炸图；

图3为图1所示门锁的前壳的示意图；

图4为图1所示门锁的螺母、导管和螺丝的连接示意图；

图5为另一实施例的门锁的导管的示意图；

图6为再一实施例的门锁的导管的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对门锁进行更全面的描述。附图中给出了门锁的首选实施例。但是，门锁可以采用许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对门锁的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在门锁的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图3所示，一实施例的门锁10包括前壳100、后壳200和螺丝300和导管400。前壳100上具有螺母100b。后壳200开设有通孔210，螺丝300用于穿设于通孔210和门体20后插入螺母100b。导管400用于套接于前壳100上的螺母100b上。导管400的外直径小于或等于后壳200上通孔210的直径。

在本实施例中，前壳100包括相连接的本体100a和螺母100b。本体用于设置于门体20的外侧。后壳200用于设置于门体20的内侧。螺母100b的背离本体的端部开设有与螺丝300相适配的螺纹孔110。后壳200开设有通孔210。螺丝300用于穿设于门体20的门孔22内。导管400穿设于通孔210内，导管400还用于穿设于门孔22内，且导管400套接于螺母100b，螺丝300还穿设于导管400内。

上述的门锁10，包括前壳100、后壳200、螺丝300和导管400，前壳100上具有螺母100b，前壳100设置于门体20的外侧，后壳200设置于门体20的内侧并与前壳100相对；螺丝300穿设于通孔210和门体20后插入螺母100b，使螺丝300与螺母100b螺纹连接；导管400套接于螺母100b上且穿设于通孔210内，导管400用于套接于前壳100上的螺母100b上，且导管400的外直径小于或等于后壳200上通孔210的直径，使导管400穿设于通孔210内且套接于螺母100b上，这样螺丝300通过导管400能够快速准确地插入螺母100b的螺纹孔110内以与螺母100b螺纹连接；安装时，首先将导管400套接于螺母100b上；然后将前壳100设置于门体20的外侧，同时使导管400穿设于门孔内；然后将后壳200设置于门体20的内侧，并使导管400穿设于后壳200的通孔210内；然后将螺丝300后壳200的远离前壳100的一侧插入导管400内，由于导管400的引导作用，使螺丝300准确地插入螺纹孔110内；最后锁紧螺丝300，使前壳100与后壳200牢固连接于门体20上；上述的门锁10的安装过程轻松快捷，解决了门锁10的安装过程的难度较高且时间较长的问题。

在实施例中，导管400的长度大于或等于40mm，使导管400穿插于通孔210、门体20和螺母100b之后伸出门体20，方便导管400的安装与取出；可在螺丝300旋入螺母100b之后剪掉除多余的导管400，以免导管400对门锁10在使用过程中产生干涉。

在本实施例中，导管400为塑胶材质，可在门锁10安装之后通过剪刀或钳子剪掉多余的导管400，方便安装且成本较低。

如图4所示，在本实施例中，导管400的第一端开设有阶梯孔410，阶梯孔410包括沿其轴向延伸的第一孔412和第二孔414，即第一孔412与第二孔414连通。第一孔412的孔径大于第二孔414的孔径。第一孔412的直径等于螺母100b的外直径。第二孔414的直径等于螺母100b的内直径。导管400的第二端的开孔420直径大于第二孔414的直径，且大于或等于螺丝300的螺帽的直径，螺母100b与阶梯孔410的第一孔412配合，使导管400套接于螺母100b上，由于第二孔414与第一孔412连通，且第二孔414的直径等于螺母100b的内直径，这样螺丝300通过导管400快速准确地插入螺母100b内，使螺丝300与螺母100b的快速安装。由于导管400的第二端的开孔420直径大于第二孔414的直径，且大于或等于螺丝300的螺帽直径，使螺丝300旋入螺母100b内之后螺帽能够进入导管400的第二端的开孔420内，便于后续对多余导管400的剪除。

如图5所示，在其他实施例中，导管400包括导管本体400a和开裂部400b。导管本体400a与开裂部400b连接且二者同轴。导管本体400a用于套接在螺母100b上。开裂部400b开设有挤裂槽430，挤裂槽430用于在螺丝300穿插挤压受力时裂开。当螺丝300通过导管400旋入螺母100b的过程中，开裂部400b的挤裂槽430在螺丝300穿插挤压受力时裂开，以便螺丝300旋入螺母100b之后剪除多余的开裂部400b；由于剪除导管400时存在因工具较钝或力度不够而不能剪断的情形，开裂部400b沿挤裂槽430裂开变成裂片之后容易剪断，提高了多余导管400的剪除效率。本实施例的阶梯孔开设于导管本体400a的远离开裂部400b的端部，开孔420开设于导管本体400a和开裂部400b，挤裂槽430与开孔420连通。

如图5所示，在其中一个实施例中，挤裂槽430沿导管本体400a的轴向延伸。可以理解，挤裂槽430不仅限于沿导管本体400a的轴向延伸，在其他实施例中，挤裂槽430的延伸方向与导管本体400a的轴向之间存在夹角，夹角的数值为大于0°且小于90°。

如图6所示，在另一实施例中，挤裂槽430的数目为多个。多个挤裂槽430沿开裂部400b的周向分布，使开裂部400b在螺丝300穿插挤压受力时裂开分成多个沿开裂部400b的周向分布的裂片，有利于多余导管400的快速剪除。

进一步地，多个挤裂槽430沿开裂部400b的周向间隔分布，使开裂部400b在螺丝300穿插挤压受力时裂开分成多个沿开裂部400b的周向间隔分布的裂片，更有利于多余导管400的快速剪除。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种门锁，包括前壳、后壳和螺丝，所述前壳上具有螺母，所述后壳开设有通孔，所述螺丝用于穿设于所述通孔和门体后插入所述螺母，其特征在于，

所述门锁还包括导管，所述导管用于套接于所述前壳上的所述螺母上，所述导管的外直径小于或等于所述后壳上所述通孔的直径。

2.根据权利要求1所述的门锁，其特征在于，所述导管的长度大于或等于40mm。

3.根据权利要求1或2所述的门锁，其特征在于，所述导管为塑胶材质。

4.根据权利要求2所述的门锁，其特征在于，所述导管的第一端开设有阶梯孔，所述阶梯孔包括沿其轴向延伸的第一孔和第二孔，所述第一孔的孔径大于所述第二孔的孔径，所述第一孔的直径等于所述螺母的外直径，所述第二孔的直径等于所述螺母的内直径，所述导管的第二端的开孔直径大于所述第二孔的直径。

5.根据权利要求2所述的门锁，其特征在于，所述导管包括导管本体和开裂部，所述导管本体与所述开裂部连接且二者同轴，所述导管本体用于套接在所述螺母上；所述开裂部开设有挤裂槽，所述挤裂槽用于在所述螺丝穿插挤压受力时裂开。

6.根据权利要求5所述的门锁，其特征在于，所述挤裂槽沿所述导管本体的轴向延伸。

7.根据权利要求5所述的门锁，其特征在于，所述挤裂槽的延伸方向与所述导管本体的轴向之间存在夹角，所述夹角的数值为大于0°且小于90°。

8.根据权利要求5或6所述的门锁，其特征在于，所述挤裂槽的数目为多个，多个所述挤裂槽沿所述开裂部的周向分布。

9.根据权利要求8所述的门锁，其特征在于，多个所述挤裂槽沿所述开裂部的周向间隔分布。