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CN208192908U - 一种智能电烤箱 - Google Patents

一种智能电烤箱 Download PDF

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CN208192908U
CN208192908U CN201720516935.4U CN201720516935U CN208192908U CN 208192908 U CN208192908 U CN 208192908U CN 201720516935 U CN201720516935 U CN 201720516935U CN 208192908 U CN208192908 U CN 208192908U
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CN
China
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heat
baking
chamber
generating pipe
electric oven
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CN201720516935.4U
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English (en)
Inventor
王旭宁
王全福
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Hangzhou Jiuchuang Home Appliances Co ltd
Original Assignee
Joyoung Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种智能电烤箱,包括箱体,箱体内设有烘烤腔室、箱门及控制单元,烘烤腔室内设有烘烤盘和加热装置,加热装置与控制单元电连接,加热装置包括设置在烘烤腔室顶壁上的第一发热管和第二发热管、以及设置在烘烤腔室底壁上的第三发热管和第四发热管,控制单元控制这四根发热管的工作,以实现食物的不同温度的烘烤需求,烘烤腔室内还设有分隔结构,分隔结构纵向可拆卸地设于烘烤腔室内。使得烘烤腔室的烘烤空间可调,这样用户可根据烘烤食物的大小、多少来调节烘烤空间的大小,既保证了食物的烘烤效果,且烘烤效率高,还降低了电能消耗,起到很好的节能效果。

Description

一种智能电烤箱
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其涉及一种智能电烤箱。
背景技术
随着生活水平的提高,烤箱在普通家庭中的也越来越普及。然而,目前市面上的烤箱腔体的内部空间都不可调,一种烤箱只有一种烘烤空间,发热管基本分为上下发热管,左右单独加热没法实现。导致加热食物时,只有一种容纳空间,不能实现根据食物的大小、多少合理选择烘烤空间。烘烤食物的量比较少的时会造成电能源的严重浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种烘烤空间可调、节能的智能电烤箱。
为了达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种智能电烤箱,包括箱体,箱体内设有具有敞口的烘烤腔室、将烘烤腔室的敞口关闭的箱门及控制单元,所述烘烤腔室内设有烘烤盘和加热装置,所述烘烤盘横向可抽拉地设于所述烘烤腔室内,所述加热装置与控制单元电连接,其中,所述加热装置包括设置在所述烘烤腔室顶壁上的第一发热管和第二发热管、以及设置在烘烤腔室底壁上的第三发热管和第四发热管,所述控制单元控制这四根发热管的工作,以实现食物的不同温度的烘烤需求;所述烘烤腔室内还设有分隔结构,所述分隔结构纵向可拆卸地设于所述烘烤腔室内,所述分隔结构包括设于烘烤腔室顶壁与烘烤盘之间的上隔板和/或设于烘烤腔室底壁与烘烤盘之间的下隔板。
进一步的,所述分隔结构包括上隔板,所述上隔板设置在第一发热管和第二发热管之间。
进一步的,所述上隔板向下延伸至所述烘烤盘,将所述烘烤腔室顶壁与所述烘烤盘之间形成的空间分隔成第一腔室和第二腔室。
进一步的,所述分隔结构还包括下隔板,所述下隔板设置在第三发热管和第四发热管之间。
进一步的,所述下隔板向上延伸至所述烘烤盘,将所述烘烤腔室底壁与所述烘烤盘之间形成的空间分隔成第三腔室和第四腔室。
进一步的,所述烘烤盘上设有多排插槽,所述上隔板的下端和所述下隔板的上端均设有与插槽配合的插片,所述上隔板和下隔板均可选择地插接任一排插槽。
进一步的,所述多排插槽均布且间隔设置。
进一步的,所述上隔板的上端和所述下隔板的下端分别抵接所述烘烤腔室的顶壁和底壁。
进一步的,所述上隔板的下端两侧设有防止上隔板左右晃动的下支撑脚,下支撑脚左右交替且间隔设置;和/或,所述下隔板的上端两侧设有防止下隔板左右晃动的上支撑脚,上支撑脚左右交替且间隔设置。
进一步的,所述第一发热管、第二发热管、第三发热管和第四发热管分别由独自的温控器控制,四个温控器均与所述控制单元电连接。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点:
1、通过在烘烤腔室的顶壁设置第一发热管和第二发热管及在烘烤腔室的底壁设置第三发热管和第四发热管,控制单元控制这四根发热管工作,从而实现食物的不同温度的烘烤需求,以满足用户多样性的需求,提升烤箱的人性化和智能化;同时,通过在烘烤腔室内设置分隔结构,分隔结构纵向设置且可拆卸的设于烘烤腔室内,使得烘烤腔室的烘烤空间可调,这样用户可根据烘烤食物的大小、多少来调节烘烤空间的大小,既保证了食物的烘烤效果,且烘烤效率高,还降低了电能消耗,起到很好的节能效果;具体的,当烘烤的食物较少或较小时,可将烘烤空间调小,且控制单元可控制单根发热管工作,这样发热管产生的热量容易聚集在一起且可被食物完全吸收,热量被完全利用,没有散失,从而提升了烘烤效率,避免烘烤空间太大导致热量不易聚集、散失严重而影响烘烤效率,且节能降耗;而当烘烤的食物较多或较大时,可将烘烤空间调大,控制单元控制多根发热管工作以保证烘烤温度足够,这样既能有足够的空间将食物完全容纳,且保证食物能被烘烤熟透,同时,热量又不浪费,很好的实现了节能降耗。
2、分隔结构具体包括设置在第一发热管和第二发热管之间的上隔板,使得第一发热管和第二发热管具有独立的加热空间,这样使得烘烤盘上部的烘烤腔室可形成局部加热,从而满足用户对食物局部(上部)进行加热的需求,以提升用户的满意度。
3、上隔板向下延伸至烘烤盘,将烘烤腔室顶壁与烘烤盘之间形成的空间分隔成第一腔室和第二腔室,这样在烘烤盘放入烘烤腔室内后,烘烤盘的上方烘烤腔室被分隔成两个独立的烘烤腔室,并对应各自的发热管,这样使得烘烤腔室的空间可调,可根据烘烤食物的大小、多少来决定采用多大的烘烤腔室,在保证烘烤效果的同时,又节能降耗。
4、分隔结构还包括设置在第三发热管与第四发热管之间的下隔板,使得第三发热管和第四发热管也具有独立的加热空间,这样使得烘烤盘下部的烘烤腔室也可形成局部加热,从而满足用户对食物局部(下部)进行加热的需求,以提升用户的满意度。
5、下隔板向上延伸至烘烤盘,将烘烤腔室底壁与烘烤盘之间形成的空间分隔成第三腔室和第四腔室,这样在烘烤盘放入烘烤腔室内后,烘烤盘的下方烘烤腔室被分隔成两个独立的烘烤腔室,并对应各自的发热管,这样使得烘烤腔室的空间可调,可根据烘烤食物的大小、多少来决定采用多大的烘烤腔室,在保证烘烤效果的同时,又节能降耗。
6、通过在烘烤盘上设置多排插槽,上隔板的下端和下隔板的上端均设有与插槽配合的插片,上隔板和下隔板均可插接于任一排插槽上,这样进一步使得四个腔室的空间可调节,可更好的根据烘烤食物的多少、大小来选择空间更合适的烘烤腔室,以保证烘烤效果,又可节能降耗。
7、通过将多排插槽均布且间隔设置,这样方便上隔板和下隔板的拆卸安装,且间隔距离是相等的,即相当于刻度线,用户可根据刻度线来调节,方便用户能准确、快速的调节到合适空间的烘烤腔室,以完成食物的烘烤。
8、上隔板的上端和下隔板的下端分别抵接烘烤腔室的顶壁和底壁,这样使得形成的四个腔室为封闭且独立,并对应设有发热管,使得各腔室的热量不会散失,保证烘烤温度处于恒定不变的状态,从而能很好的保证食物的烘烤效果。
9、通过分别在上隔板和下隔板上设置下支撑脚和上支撑脚,且下支撑脚和上支撑脚均左右交替且间隔设置,这样能很好的对上隔板和下隔板进行支撑,防止上隔板和下隔板在电烤箱工作时倾斜而影响电烤箱的正常工作,保证烤箱工作时的稳定性和可靠性。
10、通过将第一发热管、第二发热管、第三发热管和第四发热管分别由独自的温控器控制,且四个温控器均与控制单元电连接,这样使得四个发热管可相互独立工作,从而使得四个腔室也可相互独立工作,进而实现了烘烤腔室的局部或部分加热,且烘烤温度可调,不仅提升了人性化操作,且实现了真正的智能化。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型所述智能电烤箱的实施例一的剖视图。
图2为本实用新型所述智能电烤箱的实施例一的主视图。
图3为本实用新型所述智能电烤箱的实施例一中烘烤盘与上隔板的俯视图。
图4为本实用新型所述智能电烤箱的实施例一中烘烤盘与上隔板的立体结构示意图。
图5为本实用新型所述智能电烤箱的实施例一的俯视图。
图6为本实用新型所述智能电烤箱的实施例二中加热装置的结构示意图。
图7为本实用新型所述智能电烤箱的实施例三的剖视图。
图8为本实用新型所述智能电烤箱的实施例三的主视图。
图中所标各部件名称如下:
1、箱体;2、烘烤腔室;21、第一腔室;22、第二腔室;23、第三腔室; 24、第四腔室;25、支撑台;26、支撑槽;3、烘烤盘;31、插槽;41、第一发热管;42、第二发热管;43、第三发热管;44、第四发热管;5、上隔板;51、下支撑脚;6、下隔板。
具体实施方式
以下结合附图及具体实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例一:
如图1至5所示,本实用新型提供一种智能电烤箱,包括箱体1,箱体1内设有具有敞口的烘烤腔室2、将烘烤腔室2的敞口关闭的箱门及控制单元(图中未示出),烘烤腔室2内设有烘烤盘3和加热装置,烘烤盘3横向可抽拉地设于烘烤腔室2内,烘烤腔室2的两侧壁设有支撑台25,支撑台25设有多个且间隔设置,两相邻的支撑台25形成支撑槽26,烘烤盘3插设于支撑槽26内,这样可对烘烤盘有很好的支撑作用,保证烘烤盘放置的稳定性,加热装置与控制单元电连接。
本实施例中,加热装置包括设置在烘烤腔室2的顶壁上的第一发热管41和第二发热管42、以及设置在烘烤腔室的底壁上的第三发热管43和第四发热管 44,参考图1所示,第一发热管41位于烘烤腔室2的顶壁的左侧,第二发热管 42位于烘烤腔室2的顶壁的右侧,第三发热管43位于烘烤腔室2的底壁的左侧,第四发热管44位于烘烤腔室2的底壁的右侧,控制单元控制这四根发热管的工作,从而实现食物的不同温度的烘烤需求,以满足用户多样性的需求,提升烤箱的人性化和智能化。
第一发热管41、第二发热管42、第三发热管43和第四发热管44的水平投影均呈矩形,且各个发热管上还设有折弯部,其中,第一发热管41和第二发热管42对称设置,第三发热管43和第四发热管44对称设置,第一发热管41、第二发热管42、第三发热管43和第四发热管44分别由独自的温控器控制,四个温控器均与控制单元电连接,这样使得四个发热管可相互独立工作,从而使得四个腔室也可相互独立工作,进而实现了烘烤腔室的局部或部分加热,且烘烤温度可调,不仅提升了人性化操作,且实现了真正的智能化。
烘烤腔室2内设有分隔结构,分隔结构纵向可拆卸地设于烘烤腔室2内,使得烘烤腔室的烘烤空间可调,这样用户可根据烘烤食物的大小、多少来调节烘烤空间的大小,既保证了食物的烘烤效果,且烘烤效率高,还降低了电能消耗,起到很好的节能效果;具体的,当烘烤的食物较少或较小时,可将烘烤空间调小,且控制单元可控制单根发热管工作,这样发热管产生的热量容易聚集在一起且可被食物完全吸收,热量被完全利用,没有散失,从而提升了烘烤效率,避免烘烤空间太大导致热量不易聚集、散失严重而影响烘烤效率,且节能降耗;而当烘烤的食物较多或较大时,可将烘烤空间调大,控制单元控制多根发热管工作以保证烘烤温度足够,这样既能有足够的空间将食物完全容纳,且保证食物能被烘烤熟透,同时,热量又不浪费,很好的实现了节能降耗。
具体的,分隔结构包括设置在第一发热管41和第二发热管42之间的上隔板5,使得第一发热管和第二发热管具有独立的加热空间,这样使得烘烤盘上部的烘烤腔室可形成局部加热,从而满足用户对食物局部(上部)进行加热的需求,以提升用户的满意度;同时,上隔板5向下延伸至烘烤盘3,将烘烤腔室2 的顶壁与烘烤盘3之间形成的空间分隔成第一腔室21和第二腔室22,参考图1 所示,第一腔室21位于烘烤腔室的左上方,第二腔室22位于烘烤腔室的右上方,这样在烘烤盘放入烘烤腔室内后,烘烤盘的上方烘烤腔室被分隔成两个独立的烘烤腔室,并对应各自的发热管,这样使得烘烤腔室的空间可调,可根据烘烤食物的大小、多少来决定采用多大的烘烤腔室,在保证烘烤效果的同时,又节能降耗。
上隔板5的上端抵接于烘烤腔室2的顶壁,这样使得形成的第一腔室21和第二腔室22为封闭且独立,并分别对应第一发热管41和第二发热管42,使得两腔室的热量不会散失,保证烘烤温度处于恒定不变的状态,从而能很好的保证食物的烘烤效果。
烘烤盘3上设置有多排插槽31,上隔板5的下端设有与插槽31配合的插片,上隔板5可选择地插接于任一排插槽31中,这样进一步使得第一腔室21和第二腔室22的空间可调节,可更好的根据烘烤食物的多少、大小来选择空间更合适的烘烤腔室,以保证烘烤效果,又可节能降耗。
多排插槽31均布且间隔设置,这样方便上隔板的拆卸安装,且间隔距离是相等的,即相当于刻度线,用户可根据刻度线来调节,方便用户能准确、快速的调节到合适空间的烘烤腔室,以完成食物的烘烤。
上隔板5的下端两侧设有下支撑脚51,下支撑脚51设有多个,多个下支撑脚51左右交替且间隔设置,这样能很好的对上隔板进行支撑,防止上隔板在电烤箱工作时倾斜而影响电烤箱的正常工作,保证烤箱工作时的稳定性和可靠性。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,发热管的形状不同。
本实施例中,如图6所示,第一发热管41、第二发热管42、第三发热管43 和第四发热管44的水平投影均呈“M”形。其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同,这里不再一一赘述。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别在于,分隔结构还包括下隔板。
本实施例中,如图7、8所示,分隔结构还包括设置在第三发热管43和第四发热管44之间的下隔板6,使得第三加热管和第四加热管也具有独立的加热空间,这样使得烘烤盘下部的烘烤腔室也可形成局部加热,从而满足用户对食物局部(下部)进行加热的需求,以提升用户的满意度;同时,下隔板向上延伸至烘烤盘3,将烘烤腔室2的底壁与烘烤盘3之间形成的空间分隔成第三腔室 23和第四腔室24,参考图7所示,第三腔室23位于烘烤腔室的左下方,第四腔室24位于烘烤腔室的右下方,这样在烘烤盘放入烘烤腔室内后,烘烤盘的下方烘烤腔室被分隔成两个独立的烘烤腔室,并对应各自的加热管,这样使得烘烤腔室的空间可调,可根据烘烤食物的大小、多少来决定采用多大的烘烤腔室,在保证烘烤效果的同时,又节能降耗。
烘烤盘3上设置有多排插槽,多排插槽均布且间隔设置,下隔板6的上端设有与插槽配合的插片,下隔板6可选择地插接于任一排插槽内,这样进一步使得第三腔室和第四腔室的空间可调节,可更好的根据烘烤食物的多少、大小来选择空间更合适的烘烤腔室,以保证烘烤效果,又可节能降耗。
下隔板6的下端抵接于烘烤腔室2的底壁,这样使得形成的第三腔室23和第四腔室24为封闭且独立,并分别对应第三发热管43和第四发热管44,使得两腔室的热量不会散失,保证烘烤温度处于恒定不变的状态,从而能很好的保证食物的烘烤效果。
下隔板6的上端两侧设有上支撑脚,上支撑脚设有多个,多个上支撑脚左右交替且间隔设置,这样能很好的对下隔板进行支撑,防止下隔板在电烤箱工作时倾斜而影响电烤箱的正常工作,保证烤箱工作时的稳定性和可靠性。其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同,这里不再一一赘述。
除上述优选实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种智能电烤箱,包括箱体,箱体内设有具有敞口的烘烤腔室、将烘烤腔室的敞口关闭的箱门及控制单元,所述烘烤腔室内设有烘烤盘和加热装置,所述烘烤盘横向可抽拉地设于所述烘烤腔室内,所述加热装置与控制单元电连接,其特征在于,所述加热装置包括设置在所述烘烤腔室顶壁上的第一发热管和第二发热管、以及设置在烘烤腔室底壁上的第三发热管和第四发热管,所述控制单元控制这四根发热管的工作,以实现食物的不同温度的烘烤需求;所述烘烤腔室内还设有分隔结构,所述分隔结构纵向可拆卸地设于所述烘烤腔室内,所述分隔结构包括设于烘烤腔室顶壁与烘烤盘之间的上隔板和/或设于烘烤腔室底壁与烘烤盘之间的下隔板。
2.根据权利要求1所述的智能电烤箱,其特征在于,所述分隔结构包括上隔板,所述上隔板设置在第一发热管和第二发热管之间。
3.根据权利要求2所述的智能电烤箱,其特征在于,所述上隔板向下延伸至所述烘烤盘,将所述烘烤腔室顶壁与所述烘烤盘之间形成的空间分隔成第一腔室和第二腔室。
4.根据权利要求3所述的智能电烤箱,其特征在于,所述分隔结构还包括下隔板,所述下隔板设置在第三发热管和第四发热管之间。
5.根据权利要求4所述的智能电烤箱,其特征在于,所述下隔板向上延伸至所述烘烤盘,将所述烘烤腔室底壁与所述烘烤盘之间形成的空间分隔成第三腔室和第四腔室。
6.根据权利要求5所述的智能电烤箱,其特征在于,所述烘烤盘上设有多排插槽,所述上隔板的下端和所述下隔板的上端均设有与插槽配合的插片,所述上隔板和下隔板均可选择地插接任一排插槽。
7.根据权利要求6所述的智能电烤箱,其特征在于,所述多排插槽均布且间隔设置。
8.根据权利要求6所述的智能电烤箱,其特征在于,所述上隔板的上端和所述下隔板的下端分别抵接所述烘烤腔室的顶壁和底壁。
9.根据权利要求6所述的智能电烤箱,其特征在于,所述上隔板的下端两侧设有防止上隔板左右晃动的下支撑脚,下支撑脚左右交替且间隔设置;和/或,所述下隔板的上端两侧设有防止下隔板左右晃动的上支撑脚,上支撑脚左右交替且间隔设置。
10.根据权利要求1至9中任意一项所述的智能电烤箱,其特征在于,所述第一发热管、第二发热管、第三发热管和第四发热管分别由独自的温控器控制,四个温控器均与所述控制单元电连接。
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