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CN208165894U - 一种链板组件 - Google Patents

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CN208165894U
CN208165894U CN201820741965.XU CN201820741965U CN208165894U CN 208165894 U CN208165894 U CN 208165894U CN 201820741965 U CN201820741965 U CN 201820741965U CN 208165894 U CN208165894 U CN 208165894U
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CN
China
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carrier bar
hole
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shell
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CN201820741965.XU
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English (en)
Inventor
陈世古
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Delaike Automation Equipment Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Guangzhou Delaike Automation Equipment Ltd By Share Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种链板组件,包括板体,板体的底部设置有连接件,其特征是:所述板体的顶部设置有支撑架,所述支撑架包括与板体的顶面固定的连接板,所述连接板的端部固定有支撑块,所述支撑块带有用于放置被支撑物的“V”形的槽口。该链板组件由于带有支撑架,且支撑架具有“V”形的槽口,所以该链板组件承托起杆轴类或是圆柱状的被支撑物时,槽口可以防止被支撑物滚动,从而保证稳定可靠地输送被支撑物。

Description

一种链板组件
技术领域
本实用新型涉及一种输送设备零件,更具体地说,它涉及一种链板组件。
背景技术
链板式输送机又叫链板传送机或链板线,是一种利用循环往复的链条作为牵引力传动部件,以金属板作为输送承载体的一种机械输送设备。由于其具有输送能力强、牵引链强度高、输送线路布置灵活以及运行平稳可靠等显著优点,在冶金、煤炭、化工、电力、机械制造及国民经济的其他工业部门中均得到了广泛的应用。
现有链板式输送机,其输送带一般不具备固定被输送物品的作用,当运送杆轴类零件或是其他圆柱状物品时,这类零件和物品会滚动,不利于正常输送,因此要对现有的链板结构进行改进。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种链板组件,其具有固定被输送物品的功能,适用于输送柱状物体。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种链板组件,包括板体,板体的底部设置有连接件,所述板体的顶部设置有支撑架,所述支撑架包括与板体的顶面固定的连接板,所述连接板的端部固定有支撑块,所述支撑块带有用于放置被支撑物的“V”形的槽口。
作为优选方案:所述连接板的一端或是两端固定支撑块。
作为优选方案:所述支撑块上装有软质的壳体,所述壳体覆盖住支撑块的槽口且壳体也带有“V”形的槽口。
作为优选方案:所述壳体为塑料壳体。
作为优选方案:所述壳体的槽口的槽底为圆弧形过渡。
作为优选方案:所述连接板与板体可拆卸连接。
作为优选方案:所述连接板上设置有第一通孔,所述第一通孔的两侧对称地设置有定位孔,所述板体上对应于第一通孔的部位设置有第一孔位,所述板体的顶面对应于各个定位孔的部位设置有向上突出的定位柱,所述定位柱用于进入定位孔内,在第一通孔内穿设有第一螺栓,第一孔位用于连接第一螺栓。
作为优选方案:所述定位柱的上端设置有锥台状的引导部。
作为优选方案:所述壳体与支撑块可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:该链板组件由于带有支撑架,且支撑架具有“V”形的槽口,所以该链板组件承托起杆轴类或是圆柱状的被支撑物时,槽口可以防止被支撑物滚动,从而保证稳定可靠地输送被支撑物。
附图说明
图1为链板组件的整体结构第一视图;
图2为链板组件的第一爆炸视图;
图3为链板组件的整体结构第二视图;
图4为链板组件的第二爆炸视图。
附图标记说明:1、板体;2、连接件;3、连接板;4、支撑块;5、壳体;6、第一通孔;7、定位孔;8、第一孔位;9、定位柱;10、第一螺栓;11、第二螺栓;12、第二通孔;13、第二孔位;14、定位槽。
具体实施方式
参照图1,一种链板组件,包括板体1,板体1的底部设置有用于将相邻链板连接在一起的连接件2,在板体1的顶部设置有支撑架,支撑架包括与板体1的顶面固定的连接板3,在连接板3的端部固定有支撑块4,支撑块4带有用于放置被支撑物的“V”形的槽口。
该链板可以是一端固定支撑块4,也可以是两端均固定支撑块4。
当链板组件的一端固定支撑块4时,将其组成输送带后,需采用两条输送带并行的方式,使两条输送带上的支撑块4分别托住被支撑物的两端,继而能实现对被输送物的输送。
当链板组件的两端均固定支撑块4时,将其组成输送带后,则可以采用单条输送带的方式来输送被支撑物。
由于槽口为“V”形,所以该链板组件承托起杆轴类或是圆柱状的被支撑物时,槽口可以防止被支撑物滚动,从而保证稳定可靠地输送被支撑物。
本实施例中,还在支撑块4上装有软质的壳体5,壳体5覆盖住支撑块4的槽口且壳体5也带有“V”形的槽口。由于被支撑物中不乏易刮花的物品,由于支撑块4的材质较硬,直接将易刮花的物品放置在支撑块4上,在输送过程中,由于输送带抖动或是操作不慎,难免会出现物品磨损、刮花的情况。
而在支撑块4上覆盖住软质的壳体5后,由于壳体5质地较软,物品与壳体5接触后不会被刮花或磨损,从而保护到物品。
本实施例中的壳体5可以采用橡胶材质、木头材质或是塑料材质。
如图1所示,壳体5的槽口的槽底为圆弧形过渡,圆弧形的槽底使得壳体5可以更好地承托较细的柱状物品。
参照图2,本实施例中连接板3与板体1可拆卸连接。
在连接板3上设置有第一通孔6,在第一通孔6的两侧对称地设置有定位孔7,在板体1上对应于第一通孔6的部位设置有第一孔位8,在板体1的顶面对应于各个定位孔7的部位设置有向上突出的定位柱9,定位柱9用于进入定位孔7内,在第一通孔6内穿设有第一螺栓10,第一孔位8用于连接第一螺栓10。
拆下第一螺栓10后就能拆出连接板3,即能拆除支撑架。定位柱9与定位孔7的配合使得支撑架可以稳定地固定在板体1上,不会出现松脱和错位的情况。
为方便定位柱9进入定位孔7内,在定位柱9的上端设置有锥台状的引导部。
第一孔位8可以是带有螺纹的孔位,用以与第一螺栓10螺纹配合。但是由于板体1一般是采用塑料制成,在塑料上攻丝容易出现滑丝的情况,
所以,作为优选本实施例中,第一孔位8为普通的孔位,参照图3,在板体1的底面且位于第一孔位8处设置有用于固定螺帽的定位槽14。定位槽14内装入螺帽后,第一螺栓10冲上往下依次穿过第一通孔6和第一孔位8,再与螺帽螺接,从而将连接板3与板体1锁定。
参照图4,本实施例中壳体5与支撑块4可拆卸连接,在支撑块4和壳体5对应的部位上分别设置有第二通孔12和第二孔位13,在第二通孔12内穿设有第二螺栓11,第二孔位13用于连接第二螺栓11。
本实施例中的第二孔位13为螺纹孔。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种链板组件,包括板体,板体的底部设置有连接件,其特征是:所述板体的顶部设置有支撑架,所述支撑架包括与板体的顶面固定的连接板,所述连接板的端部固定有支撑块,所述支撑块带有用于放置被支撑物的“V”形的槽口。
2.根据权利要求1所述的链板组件,其特征是:所述连接板的一端或是两端固定支撑块。
3.根据权利要求1所述的链板组件,其特征是:所述支撑块上装有软质的壳体,所述壳体覆盖住支撑块的槽口且壳体也带有“V”形的槽口。
4.根据权利要求3所述的链板组件,其特征是:所述壳体为塑料壳体。
5.根据权利要求3所述的链板组件,其特征是:所述壳体的槽口的槽底为圆弧形过渡。
6.根据权利要求1所述的链板组件,其特征是:所述连接板与板体可拆卸连接。
7.根据权利要求6所述的链板组件,其特征是:所述连接板上设置有第一通孔,所述第一通孔的两侧对称地设置有定位孔,所述板体上对应于第一通孔的部位设置有第一孔位,所述板体的顶面对应于各个定位孔的部位设置有向上突出的定位柱,所述定位柱用于进入定位孔内,在第一通孔内穿设有第一螺栓,第一孔位用于连接第一螺栓。
8.根据权利要求7所述的链板组件,其特征是:所述定位柱的上端设置有锥台状的引导部。
9.根据权利要求3所述的链板组件,其特征是:所述壳体与支撑块可拆卸连接。
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