CN208146446U - 一种谷物清选机用除杂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种谷物除杂机械设备技术领域，具体涉及一种谷物清选机用除杂装置，包括卸料斗、落料管道、通风管段、过滤管段、负压引风机、沉降槽，所述卸料斗内设有转轴，所述转轴由电机驱动并转动连接在所述卸料斗顶盖上，所述转轴下端伸出所述卸料斗的出料口，且其位于所述出料口位置设有螺旋叶片，下端设有离心盘，所述通风管段密封连接在所述落料管道上，所述过滤管段可拆卸密封连接在所述通风管段和负压引风机之间，所述过滤管段内可拆卸设置有滤网，所述沉降槽可拆卸安装在过滤管段的过滤网底部位置，本实用新型除杂余效率高、结构简单，成本低，同时可防止除杂过程中灰尘、毛须对工作环境的污染。

Description

一种谷物清选机用除杂装置

技术领域

本实用新型涉及一种谷物除杂机械设备技术领域，具体涉及一种谷物清选机用除杂装置。

背景技术

收获后的谷粒中不仅包含饱满成熟的谷粒，而且还有机械损伤、破碎和不成熟的谷粒，此外还含有许多杂质，如泥土灰尘、断穗、颖壳、须毛、土屑等。现有技术中，解决除杂、除尘主要利用比重分离台清除杂余，对于细小的灰尘，杂余清选效率较低，往往需要通过复式比重分离台进行二次清选，且在清选过程，必然会出现很多灰尘、轻皮、须毛等漂浮在空气中，清选后的粮食还夹杂着很多须毛等较轻的杂质，不但会对环境造成污染，而且会影响工作人员的身体健康，清选后的粮食达不到储藏标准。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供了一种能高效去除谷物中灰尘、轻皮、须毛等杂余，减少对环境污染的谷物清选机用除杂装置。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种谷物清选机用除杂装置，包括卸料斗、落料管道、通风管段、过滤管段、负压引风机、沉降槽，所述卸料斗为上大下小的斜锥体，所述卸料斗顶部靠斜边一侧设有进料口，所述卸料斗内设有转轴，所述转轴由电机驱动并转动连接在所述卸料斗顶盖上，所述转轴下端伸出所述卸料斗的出料口，所述转轴位于所述出料口位置设有螺旋叶片，所述转轴下端设有离心盘，所述落料管道连接在所述卸料斗的下方，所述通风管段密封连接在所述落料管道上位于所述离心盘的下方位置，所述过滤管段可拆卸密封连接在所述通风管段和负压引风机之间，所述过滤管段内可拆卸设置有滤网，所述沉降槽可拆卸安装在过滤管段下方并通过安装在滤网底部的卸渣管与所述过滤管段连通；

进一步，所述卸渣管为上大下小的喇叭状；

进一步，所述滤网为两层，分别为沿过滤管段间隙布置的粗滤网和细滤网，所述粗滤网靠近所述通风管段设置，所述细滤网靠近所述负压引风机设置；

进一步，所述沉降槽为上大下小的锥体状，所述落料管道和所述沉降槽呈人字状向相反方向倾斜向下安装；

进一步，所述落料管道为上小下大的锥桶状；

进一步，所述沉降槽的底部安装有除杂活门；

进一步，所述沉降槽上开有除尘口，所述除尘口通过连接管通入设置在沉降槽下方的水箱中；

进一步，所述过滤管段及落料管道材料为帆布、塑料布或塑料波纹软管；

使用时，将谷物自进料口倒入卸料斗，谷物同泥土灰尘、断穗、颖壳、须毛等杂余一起沿卸料斗向下滑落，启动电机带动转轴进行旋转，转轴上的螺旋叶片加速谷物自出料口中流出到离心盘上，在离心盘的作用下自落料管道四周下落，启动负压引风机，灰尘、断穗、颖壳、须毛等杂余在负压引风机的作用下被吸入通风管段，经过过滤管段的滤网，灰尘、断穗、颖壳、须毛由于滤网阻挡由喇叭状卸渣管落入沉降槽中进行沉降，从而实现将谷物同泥土灰尘、断穗、颖壳、须毛快速分离的作用，去除泥土灰尘、断穗、颖壳、须毛、土屑后的谷物自落料管道落入比重分离台上对较大杂余进行进一步清选。

有益效果:本实用新型除杂余效率高、结构简单，成本低，同时可防止除杂过程中灰尘、毛须对工作环境的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的主视图。

图2为本实用新型实施例1的卸料斗内部结构示意图。

图3为本实用新型实施例1的过滤管段内部结构示意图。

图4为本实用新型实施例2的结构示意图。

图中：1.卸料斗、2.落料管道、3.通风管段、4.过滤管段、5.负压引风机、6.沉降槽、11.进料口、12.转轴、13.电机、14.出料口、15.螺旋叶片、16.离心盘、41.滤网、42..卸渣管、411.粗滤网、412.细滤网、61.除杂活门口、62.除尘口、63.连接管、64.水箱。

具体实施方式

结合附图，以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对实用新型内容作进一步详细的解释。

实施例1，参照图1、图2、图3：一种谷物清选机用除杂装置，包括卸料斗1、落料管道2、通风管段3、过滤管段4、负压引风机5、沉降槽6，所述卸料斗1为上大下小的斜锥体，所述卸料斗1顶部靠斜边一侧设有进料口11，所述卸料斗1内设有转轴12，所述转轴12由电机13驱动并转动连接在卸料斗1顶盖上，所述转轴12下端伸出所述卸料斗1的出料口14，所述转轴12位于出料口14位置设有螺旋叶片15，所述转轴12下端设有离心盘16，所述落料管道2连接在所述卸料斗1的下方，所述落料管道2为上小下大的锥桶状,所述通风管段3密封连接在所述落料管道2上位于所述离心盘16的下方位置，所述过滤管段4可拆卸密封连接在所述通风管段3和负压引风机5之间，所述过滤管段4内可拆卸设置有滤网41，所述滤网41为2层，分别为沿过滤管段间隙布置的粗滤网411和细滤网412，所述粗滤网411靠近所述通风管段3设置，所述细滤网412靠近所述负压引风机5设置,所述沉降槽6可拆卸安装在过滤管段4下方并通过安装在滤网41底部的卸渣管42与所述过滤管段4连通，所述沉降槽6的底部安装有除杂活门61,所述卸渣管42为上大下小的喇叭状，所述过滤管段4及落料管道2材料为帆布、塑料布或塑料波纹软管。

使用时，将谷物自进料口11倒入卸料斗1，谷物同泥土灰尘、断穗、颖壳、须毛等杂余一起沿卸料斗1向下滑落，启动电机13带动转轴12进行旋转，转轴12上的螺旋叶片15加速谷物自出料口中流出到离心盘16上，在离心盘16的作用下自落料管道2四周下落，启动负压引风机5，灰尘、断穗、颖壳、须毛等杂余在负压引风机5的作用下被吸入通风管段3，经过过滤管段4的滤网41，灰尘、断穗、颖壳、须毛由于滤网41阻挡由喇叭状卸渣管42落入沉降槽6中进行沉降，从而实现将谷物同泥土灰尘、断穗、颖壳、须毛快速分离的作用，去除泥土灰尘、断穗、颖壳、须毛、土屑后的谷物自落料管道落入比重分离台上对较大杂余进行进一步清选。

实施例2，参照图4，与实施例1不同之处在于，所述沉降槽6为上大下小的锥体状，所述落料管道2和所述沉降槽6呈人字状向相反方向倾斜向下安装，所述沉降槽6上开有除尘口62，所述除尘口62通过连接管63通入设置在沉降槽下方的水箱中64。

以上实施例并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种谷物清选机用除杂装置，包括卸料斗、落料管道、通风管段、过滤管段、负压引风机、沉降槽，其特征在于：所述卸料斗为上大下小的斜锥体，所述卸料斗顶部靠斜边一侧设有进料口，所述卸料斗内设有转轴，所述转轴由电机驱动并转动连接在所述卸料斗顶盖上，所述转轴下端伸出所述卸料斗的出料口，所述转轴位于所述出料口位置设有螺旋叶片，所述转轴下端设有离心盘，所述落料管道连接在所述卸料斗的下方，所述通风管段密封连接在所述落料管道上位于所述离心盘的下方位置，所述过滤管段可拆卸密封连接在所述通风管段和负压引风机之间，所述过滤管段内可拆卸设置有滤网，所述沉降槽可拆卸安装在过滤管段下方并通过安装在滤网底部的卸渣管与所述过滤管段连通。

2.根据权利要求1所述的一种谷物清选机用除杂装置，其特征在于，所述滤网为两层，分别为沿过滤管段间隙布置的粗滤网和细滤网，所述粗滤网靠近所述通风管段设置，所述细滤网靠近所述负压引风机设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种谷物清选机用除杂装置，其特征在于，所述沉降槽为上大下小的锥体状，所述落料管道和所述沉降槽呈人字状向相反方向倾斜向下安装。

4.根据权利要求3所述的一种谷物清选机用除杂装置，其特征在于，所述落料管道为上小下大的锥桶状。

5.根据权利要求4所述的一种谷物清选机用除杂装置，其特征在于，所述沉降槽的底部安装有除杂活门。

6.根据权利要求4或5所述的一种谷物清选机用除杂装置，其特征在于，所述沉降槽上开有除尘口，所述除尘口通过连接管通入设置在沉降槽下方的水箱中。

7.根据权利要求6所述的一种谷物清选机用除杂装置，其特征在于，所述过滤管段及落料管道材料为帆布、塑料布或塑料波纹软管。