CN208132808U - 一种套筒及套筒扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种套筒及套筒扳手。一种套筒，包括筒身、夹持件、承载件和弹性件；筒身具有第一端和第二端，第一端被设置为可与扳手手柄相连，第二端则设置有至少两个夹持件；夹持件被组装在承载件之上，且夹持件相对于承载件在径向上是可移动的；承载件可在筒身的轴线方向上运动，当承载件向筒身的第一端运动时，受到弹性件的回复力作用；夹持件上设置有第一斜面，筒身的内壁上设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面相配合，使得当夹持件在弹性件的回复力的作用下沿着筒身的轴线上向第二端运动时，第二斜面对第一斜面的反作用力使得夹持件在径向上向筒身的轴线运动。

Description

一种套筒及套筒扳手

技术领域

本实用新型属于手动工具，具体涉及一种套筒及套筒扳手。

背景技术

现在技术中的套筒尺寸主要是固定的，规格分公制和英制，一般是一把棘轮柄配多个套筒，多个套筒通常需要配一个大的工具箱或塑架。整套规格齐全的套筒价格高，并且携带不方便。

日常使用过程中，一些螺栓螺母存在生锈腐蚀等原因造成尺寸规格变小，对应标准规格的套筒使用时易产生打滑等现象，无法正常使用。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种能适用多个规格的套筒和套筒扳手。

实用新型内容

鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是如何以一个套筒适用于多个规格零件。

本实用新型首先提供了一种套筒，包括筒身、夹持件、承载件和弹性件；筒身具有第一端和第二端，第一端被设置为可与扳手手柄相连，第二端则设置有至少两个夹持件；夹持件被组装在承载件之上，且夹持件相对于承载件在径向上是可移动的；承载件可在筒身的轴线方向上运动，当承载件向筒身的第一端运动时，受到弹性件的回复力作用；夹持件上设置有第一斜面，筒身的内壁上设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面相配合，使得当夹持件在弹性件的回复力的作用下沿着筒身的轴线上向第二端运动时，第二斜面对第一斜面的反作用力使得夹持件在径向上向筒身的轴线运动。

进一步地，还包括限位机构，限位机构使得承载件沿着筒身的轴线上向第二端的运动被限位。

进一步地，限位机构为设置在承载件上的卡簧和设置在筒身内侧与卡簧配合的台阶或槽。可替代地，限位机构为设置在承载件上的弹性勾状部和设置在筒身内侧与弹性勾状部配合的台阶或槽。可替代地，限位机构为设置在承载件上的凸缘和设置在筒身内侧与凸缘配合的台阶或槽。

进一步地，在筒身的第一端设置有可与扳手手柄相连的连接孔。

进一步地，在筒身的第一端设置有调节件，调节件与承载件固定相连，可带动承载件在筒身中向第一端运动，使承载件受到弹性件的回复力作用。

进一步地，在调节件上和筒身内壁上分别设置有凸条和滑槽，使得调节件可带动筒身转动。

本实用新型还提供了另一种套筒，包括筒身、夹持件、承载件、弹性件和调节件；筒身具有第一端和第二端，第一端被设置为可与扳手手柄相连，第二端则设置有至少两个夹持件；夹持件被组装在承载件之上，且夹持件相对于承载件在径向上是可移动的；承载件可在筒身内的轴线方向上运动，调节件被设置在筒身的第一端，调节件与承载件固定相连，可带动承载件在筒身中向第二端运动，并受到弹性件的回复力作用；夹持件上设置有第一斜面，筒身的内壁上设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面相配合，使得当夹持件在弹性件的回复力的作用下沿着筒身的轴线上向第一端运动时，第二斜面对第一斜面的反作用力使得夹持件在径向上向筒身的轴线运动。

本实用新型还提供了一种具有上述套筒其中之一的套筒扳手。

本实用新型提供的套筒和套筒扳手，不但可以一个套筒适用于多个规格的零件，而且结构简单、可靠，生产制造方便、成本低。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为根据本实用新型的一种具体实施方式100的示意图。

图2为实施方式100的分解图。

图3为实施方式100的剖面图。

图4为实施方式100中筒身的立体图。

图5为实施方式100在不同夹持口径下的剖面图。

图6为根据本实用新型的一种具体实施方式200的剖面图。

图7为根据本实用新型的一种具体实施方式300的剖面图。

图8为根据本实用新型的一种具体实施方式400的剖面图。

图9为适用于本实用新型各种实施方式的卡爪的示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例进一步地说明本实用新型。

参见图1-4，根据本实用新型的一个具体实施方式的套筒100，包括筒身2，其一端(以下称第一端)可与扳手手柄相连，另一端(以下称第二端)则设置有至少两个用于夹持螺母等零件的夹持件，在本实施例中即绕筒身内壁对称设置的六个卡爪3。承载件为卡爪座5。卡爪3与设置在筒身2内壁的滑槽22配合，可在滑槽22中移动。卡爪3通过L型滑动部32组装在卡爪座5的装配槽51中，卡爪3随卡爪座5在其轴向和周向上运动，但可相对卡爪座5在其径向上独立运动。卡爪座5可在筒身2内运动，但其向筒身2第一端的运动，会压缩设置在筒身内的弹性件，在本实施例中即弹簧7，从而受到弹簧7的回复力作用；其向筒身2第二端的运动，则会受到限位机构的限位，从而将卡爪座5保持在筒身2内。在本实施例中，限位机构为设置在卡爪座5上的凸缘52，及与凸缘52配合的设置在筒身2内壁的台阶24。弹簧6在筒身2内被设置在卡爪座5和卡簧7之间。卡爪3上设置有斜面31，滑槽22上则设置有与斜面31配合的斜面23，因此当卡爪座5向筒身2的第一端运动时，卡爪2可在外力如被夹持零件的作用力下在径向上向远离筒身2的轴线的方向上运动，此时夹持口径变大；而当卡爪座5在弹簧7的回复力作用下，带动卡爪3向筒身2的第二端运动时，在筒身2的斜面23对卡爪3的斜面31的反作用力下，卡爪3在径向上向筒身2的轴线运动，此时夹持口径变小，将如螺母等零件夹牢。本实施例进一步地在筒身2的第一端设置了调节件1，调节件1在本实施例中通过铆钉4与卡爪座5固定相连，可带动卡爪座5在筒身2内运动。在使用时，向第一端方向拉起调节件1，则夹持口径变大；放开调节件1，则夹持口径变小，如图5所示，其中夹持口径a<b<c<d。在调节件1上还设置有可与扳手手柄连接的连接孔12。

参见图6，根据本实用新型的另一个具体实施方式的套筒200，包括筒身203，其一端(以下称第一端)可与扳手手柄相连，另一端(以下称第二端)则设置有至少两个用于夹持螺母等零件的夹持件，在本实施例中即绕筒身内壁对称设置的六个卡爪201。承载件为卡爪座202。卡爪座202可在筒身203内运动，但其向筒身203第一端的运动，会压缩设置在筒身内的弹性件，在本实施例中即弹簧204，从而受到弹簧204的回复力作用；其向筒身2第二端的运动，则会受到限位机构的限位，从而将卡爪座202保持在筒身203内。在本实施例中，限位机构为设置在卡爪座202容纳槽206内的卡簧205，及与卡簧205配合的设置在筒身203内壁的台阶207。弹簧204在筒身203内被设置在卡爪座202和筒身203的第一端之间。筒身203的第一端还设置有可与扳手手柄配合的连接孔209。其余设置则与实施例100相同。

参见图7，根据本实用新型的另一个具体实施方式的套筒300，包括筒身304，其一端(以下称第一端)可与扳手手柄相连，另一端(以下称第二端)则设置有至少两个用于夹持螺母等零件的夹持件，在本实施例中即绕筒身内壁对称设置的六个卡爪301。承载件为卡爪座302。卡爪座302可在筒身304内运动，但其向筒身304第一端的运动，会压缩设置在筒身内的弹性件，在本实施例中即弹簧303，从而受到弹簧303的回复力作用；其向筒身304第二端的运动，则会受到限位机构的限位，从而将卡爪座202保持在筒身203内。在本实施例中，限位机构为设置在卡爪座302上的弹性勾状部305，及与弹性勾状部305配合的设置在筒身304内壁的台阶306。弹簧303在筒身203内被设置在卡爪座302和筒身304的第一端之间。筒身203的第一端还设置有可与扳手手柄配合的连接孔307。其余设置则与实施例100相同

参见图8，根据本实用新型的另一个具体实施方式的套筒400，包括筒身403，其一端(以下称第一端)设置有调节件404，另一端(以下称第二端)则设置有至少两个用于夹持螺母等零件的夹持件，在本实施例中即绕筒身内壁对称设置的六个卡爪401。承载件为卡爪座402。调节件404与卡爪座402固定相连，可带动卡爪座402在筒身403内运动，弹簧405设置在筒身403的第一端的外端面406和调节件404之间。调节件404在筒身403的轴线方向上带动卡爪座402运动时，分别在筒身403的第一端的内端面407处和外端面406处被限位。当调节件404被按下时，在调节件404的带动下，卡爪座402向筒身403的第二端运动，卡爪401在外力如被夹持零件的作用力下在径向上向远离筒身403的轴线的方向上运动，此时夹持口径变大；当松开调节件404时，调节件404在弹簧405的回复力作用下，带动卡爪座402向筒身403的第一端运动，在筒身403的斜面408对卡爪401的斜面409的反作用力下，卡爪401在径向上向筒身403的轴线运动，此时夹持口径变小，将如螺母等零件夹牢。其余设置与实施例100相同。

在上述实施例中的卡爪，也可设置成其他形式，如图9所示。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种套筒，其特征在于，包括筒身、夹持件、承载件和弹性件；

所述筒身具有第一端和第二端，所述第一端被设置为可与扳手手柄相连，所述第二端则设置有至少两个所述夹持件；

所述夹持件被组装在所述承载件之上，且所述夹持件相对于所述承载件在径向上是可移动的；

所述承载件可在所述筒身的轴线方向上运动，当所述承载件向所述筒身的所述第一端运动时，受到所述弹性件的回复力作用；

所述夹持件上设置有第一斜面，所述筒身的内壁上设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相配合，使得当所述夹持件在所述弹性件的回复力的作用下沿着所述筒身的轴线上向所述第二端运动时，所述第二斜面对所述第一斜面的反作用力使得所述夹持件在径向上向所述筒身的轴线运动。

2.如权利要求1所述的一种套筒，其中，还包括限位机构，所述限位机构使得所述承载件沿着所述筒身的轴线上向所述第二端的运动被限位。

3.如权利要求2所述的一种套筒，其中，所述限位机构为设置在所述承载件上的卡簧和设置在所述筒身内侧与所述卡簧配合的台阶或槽。

4.如权利要求2所述的一种套筒，其中，所述限位机构为设置在所述承载件上的凸缘和设置在所述筒身内侧与所述凸缘配合的台阶或槽。

5.如权利要求2所述的一种套筒，其中，所述限位机构为设置在所述承载件上的弹性勾状部和设置在所述筒身内侧与所述弹性勾状部配合的台阶或槽。

6.如权利要求1所述的一种套筒，其中，在所述筒身的第一端设置有可与扳手手柄相连的连接孔。

7.如权利要求1所述的一种套筒，其中，在所述筒身的第一端设置有调节件，所述调节件与所述承载件固定相连，可带动所述承载件在所述筒身中向所述第一端运动，使所述承载件受到所述弹性件的回复力作用。

8.如权利要求7所述的一种套筒，其中，在所述调节件上和所述筒身内壁上分别设置有凸条和滑槽，使得所述调节件可带动所述筒身转动。

9.一种套筒，其特征在于，包括筒身、夹持件、承载件、弹性件和调节件；

所述筒身具有第一端和第二端，所述第一端被设置为可与扳手手柄相连，所述第二端则设置有至少两个所述夹持件；

所述夹持件被组装在所述承载件之上，且所述夹持件相对于所述承载件在径向上是可移动的；

所述承载件可在所述筒身内的轴线方向上运动，所述调节件被设置在所述筒身的第一端，所述调节件与所述承载件固定相连，可带动所述承载件在所述筒身中向所述第二端运动，并受到所述弹性件的回复力作用；

所述夹持件上设置有第一斜面，所述筒身的内壁上设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相配合，使得当所述夹持件在所述弹性件的回复力的作用下沿着所述筒身的轴线上向所述第一端运动时，所述第二斜面对所述第一斜面的反作用力使得所述夹持件在径向上向所述筒身的轴线运动。

10.一种套筒扳手，其特征在于，所述套筒扳手具有如权利要求1-9中任意一条所述的套筒。