CN208137327U - 一种新型基材复合石材 - Google Patents
一种新型基材复合石材 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208137327U CN208137327U CN201721926367.1U CN201721926367U CN208137327U CN 208137327 U CN208137327 U CN 208137327U CN 201721926367 U CN201721926367 U CN 201721926367U CN 208137327 U CN208137327 U CN 208137327U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- layer
- stone material
- glue
- line
- glass fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 claims abstract description 32
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims abstract description 26
- 239000003469 silicate cement Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 14
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 4
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 abstract description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 2
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 82
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 7
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 1
- 239000002969 artificial stone Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000010842 industrial wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
本实用新型属于复合材料领域,涉及一种新型基材复合石材,包括天然石材层、胶层及水泥基层,水泥基层包括第一玻璃纤维网层、第二玻璃纤维网层及纤维增强硅酸盐水泥层,纤维增强硅酸盐水泥层设置于第一玻璃纤维网层和第二玻璃纤维网层之间,第一玻璃纤维网层及第二玻璃纤维网层均嵌入纤维增强硅酸盐水泥层内。本实用新型利用第一玻璃纤维网层、第二玻璃纤维网层和纤维增强硅酸盐水泥层做水泥基层,硅酸盐水泥有助于节约粘接剂的成本,且在实际的工程应用中,不易出现空鼓或者脱落现象,保证工程质量,纤维增强硅酸盐水泥层中的纤维粉使得新型基材复合石材的韧性和强度更好,在加工、生产、运输或搬运过程中不易损坏,损耗较低。
Description
技术领域
本实用新型属于复合材料技术领域,特别是涉及一种新型基材复合石材。
背景技术
市面上现有的天然大理石复合瓷砖的石砖产品和发泡陶瓷类的石材饰面产品(以下简称石材产品),其结构一般包括瓷砖或发泡陶瓷基材、复合胶层及天然大理石面层。瓷砖或发泡陶瓷因采用模压式的生产工艺,导致石材产品的规格受限,一般仅能生产1000mm*1000mm以下的标准规格的石材产品;不能满足更大规格的个性化定制需求,且无法保持天然石材的天然纹理带来的装饰效果。
此外,石材产品的基材由于和天然石材一样具有脆性大及易碎的特点,因此,石材产品在生产、运输、搬运及安装过程中极易造成损伤,导致损耗较大。
同时,现有石材产品的基材对粘接剂的要求较高,普通的含硅酸盐的粘结剂无法满足其粘接要求,在实际工程应用过程中,极易出现空鼓或者脱落现象,造成工程质量损失,以致需使用专用粘接剂,但专用粘接剂的生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有的石材产品需要使用专用粘接剂导致生产成本较高的技术问题,提供一种新型基材复合石材。
为解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种新型基材复合石材,包括天然石材层、胶层及水泥基层,所述天然石材层粘接在所述胶层的上表面,所述水泥基层粘接在所述胶层的下表面;
所述水泥基层包括第一玻璃纤维网层、第二玻璃纤维网层及纤维增强硅酸盐水泥层,所述纤维增强硅酸盐水泥层设置于所述第一玻璃纤维网层和所述第二玻璃纤维网层之间,所述第一玻璃纤维网层及所述第二玻璃纤维网层均嵌入所述纤维增强硅酸盐水泥层内,所述胶层的下表面与所述纤维增强硅酸盐水泥层的上表面粘接。
可选地,所述胶层包括第一胶层、第二胶层及嵌入所述第一胶层和所述第二胶层之间的无纺布层。
可选地,所述胶层为耐候结构胶层。
可选地,所述天然石材层、所述胶层及所述水泥基层边缘平齐。
可选地,所述天然石材层的上表面与所述纤维增强硅酸盐水泥层的下表面平行。
可选地,所述新型基材复合石材的厚度为10-60mm。
可选地,所述新型基材复合石材的厚度为10-30mm。
可选地,所述水泥基层的厚度为10-30mm,所述胶层的厚度为0.1-1.0mm,所述天然石材层的厚度为0.4-30mm。
可选地,所述水泥基层的厚度为15-30mm,所述胶层的厚度为0.1-0.7mm,所述天然石材层的厚度为1-20mm。
可选地,所述水泥基层的厚度为15-25mm,所述胶层的厚度为0.1-0.5mm,所述天然石材层的厚度为3-10mm。
根据本实用新型实施例提供的新型基材复合石材,其水泥基层包括第一玻璃纤维网层、第二玻璃纤维网层及纤维增强硅酸盐水泥层;由于纤维增强硅酸盐水泥层中的硅酸盐水泥和普通的含硅酸盐的粘接剂的粘接效果及兼容性非常好,仅需使用普通的含硅酸盐的粘接剂即可代替专用粘接剂完成新型基材复合石材的安装,节约粘接剂的成本;且在实际的工程应用中,新型基材复合石材安装后不易出现空鼓或者脱落现象,保证工程质量。由于该纤维增强硅酸盐水泥层内含有纤维粉,使得新型基材复合石材的韧性和强度更好,在加工、生产、运输或搬运过程中不易损坏,损耗较低。且新型基材复合石材的原材料常见,成本低,使得新型基材复合石材的制造成本也非常低,可作为石材产品的替代品。进一步地,新型基材复合石材安装后可以应客户的定制需求,制造更大规格的新型基材复合石材,保持天然石材的天然纹理带来的装饰效果,可制造多样及美观的新型基材复合石材。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的新型基材复合石材的示意图;
图2是图1中水泥基层的示意图;
图3是图1中胶层的示意图。
说明书中的附图标记如下:
1、天然石材层;2、胶层;21、第一胶层;22、无纺布层;23、第二胶层;3、水泥基层;31、第一玻璃纤维网层;32、纤维增强硅酸盐水泥层;33、第二玻璃纤维网层。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1和2所示,本实用新型一实施例提供的新型基材复合石材,包括天然石材层1、胶层2及水泥基层3,所述天然石材层1粘接在所述胶层2的上表面,所述水泥基层3粘接在所述胶层2的下表面。所述水泥基层3包括第一玻璃纤维网层31、第二玻璃纤维网层33及纤维增强硅酸盐水泥层32,所述纤维增强硅酸盐水泥层32设置于所述第一玻璃纤维网层31和所述第二玻璃纤维网层33之间,所述第一玻璃纤维网层31及所述第二玻璃纤维网层33均嵌入所述纤维增强硅酸盐水泥层32内,所述胶层2的下表面与所述纤维增强硅酸盐水泥层32的上表面粘接。所述纤维增强硅酸盐水泥层32为硅酸盐水泥-纤维粉混合层。
新型基材复合石材的水泥基层3包括第一玻璃纤维网层31、第二玻璃纤维网层33及纤维增强硅酸盐水泥层32;由于纤维增强硅酸盐水泥层32中的硅酸盐水泥和普通的含硅酸盐的粘接剂的粘接效果及兼容性非常好,仅需使用普通的含硅酸盐的粘接剂即可代替专用粘接剂完成新型基材复合石材的安装,节约粘接剂的成本;且在实际的工程应用中,新型基材复合石材安装后不易出现空鼓或者脱落现象,保证工程质量。由于该纤维增强硅酸盐水泥层32内含有纤维粉,使得新型基材复合石材的韧性和强度更好,在加工、生产、运输或搬运过程中不易损坏,损耗较低。且新型基材复合石材的原材料常见,成本低,使得新型基材复合石材的制造成本也非常低,可作为石材产品的替代品。进一步地,新型基材复合石材安装后可以应客户的定制需求,制造更大规格的新型基材复合石材,保持天然石材的天然纹理带来的装饰效果,可制造多样及美观的新型基材复合石材。
天然石材层1是自然界存在的天然产物,直接去矿山采矿即可获得,而人造石材需要添加化学试剂以弥补天然石材的缺陷,在此过程中,会产生不易处理的工业废水,严重污染环境。
如图3所示,所述胶层2包括第一胶层21、第二胶层23及嵌入所述第一胶层21和所述第二胶层23之间的无纺布层22。在胶层2中嵌入有无纺布层22,可有效降低水泥基层3与天然石材层1之间的收缩膨胀率的差异,增强新型基材复合石材的韧性,降低生产、运输及安装过程中的损耗;由于其无纺布层22 非透明,可有效防止水泥基层3的颜色对天然石材层1造成的透底干扰,且在制备过程中胶层2内不易形成气泡,更好的保护了天然石材层1的本色。
在一实施例中,所述胶层2为耐候结构胶层。因耐候性结构胶层具有很好的耐候性能,从而能提高新型基材复合石材的耐候性能。
如图2所示,所述天然石材层1的上表面与所述纤维增强硅酸盐水泥层32 的下表面平行。新型基材复合石材的上表面与下表面平行有利于其安装的更平整,提高新型基材复合石材的整体美感。
如图2所示,所述天然石材层1、所述胶层2及所述水泥基层3边缘平齐。新型基材复合石材的边缘都齐平,更利于安装,不会因新型基材复合石材的边缘不齐平而需要裁切,从而浪费大量的人力、物力及时间。
在一实施例中,新型基材复合石材的可以制造更大的尺寸规格,只要新型基材复合石材的长在4000mm以下及宽在2100mm以下即可,可以根据实际的需要设计不同规格大小的新型基材复合石材,例如,长为2100-4000mm,宽为 800-2100mm。
在一实施例中,所述新型基材复合石材的厚度为10-60mm。优选地,所述新型基材复合石材的厚度为10-30mm。
天然石材层1、胶层2及水泥基层3彼此之间的厚度可以在上述新型基材复合石材的厚度范围内适当的调整,例如,所述水泥基层3的厚度为10-30mm,所述胶层2的厚度为0.1-1.0mm,所述天然石材层1的厚度为0.4-30mm。优选地,所述水泥基层3的厚度为15-30mm,所述胶层2的厚度为0.1-0.7mm,所述天然石材层1的厚度为1-20mm。更优选地,所述水泥基层3的厚度为15-25mm,所述胶层2的厚度为0.1-0.5mm,所述天然石材层1的厚度为3-10mm。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型基材复合石材,其特征在于,包括天然石材层、胶层及水泥基层,所述天然石材层粘接在所述胶层的上表面,所述水泥基层粘接在所述胶层的下表面;
所述水泥基层包括第一玻璃纤维网层、第二玻璃纤维网层及纤维增强硅酸盐水泥层,所述纤维增强硅酸盐水泥层设置于所述第一玻璃纤维网层和所述第二玻璃纤维网层之间,所述第一玻璃纤维网层及所述第二玻璃纤维网层均嵌入所述纤维增强硅酸盐水泥层内,所述胶层的下表面与所述纤维增强硅酸盐水泥层的上表面粘接。
2.根据权利要求1所述的新型基材复合石材,其特征在于,所述胶层包括第一胶层、第二胶层及嵌入所述第一胶层和所述第二胶层之间的无纺布层。
3.根据权利要求2所述的新型基材复合石材,其特征在于,所述胶层为耐候结构胶层。
4.根据权利要求3所述的新型基材复合石材,其特征在于,所述天然石材层、所述胶层及所述水泥基层边缘平齐。
5.根据权利要求4所述的新型基材复合石材,其特征在于,所述天然石材层的上表面与所述纤维增强硅酸盐水泥层的下表面平行。
6.根据权利要求1所述的新型基材复合石材,其特征在于,所述新型基材复合石材的厚度为10-60mm。
7.根据权利要求6所述的新型基材复合石材,其特征在于,所述新型基材复合石材的厚度为10-30mm。
8.根据权利要求7所述的新型基材复合石材,其特征在于,所述水泥基层的厚度为10-30mm,所述胶层的厚度为0.1-1.0mm,所述天然石材层的厚度为0.4-30mm。
9.根据权利要求8所述的新型基材复合石材,其特征在于,所述水泥基层的厚度为15-30mm,所述胶层的厚度为0.1-0.7mm,所述天然石材层的厚度为1-20mm。
10.根据权利要求9所述的新型基材复合石材,其特征在于,所述水泥基层的厚度为15-25mm,所述胶层的厚度为0.1-0.5mm,所述天然石材层的厚度为3-10mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721926367.1U CN208137327U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种新型基材复合石材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721926367.1U CN208137327U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种新型基材复合石材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208137327U true CN208137327U (zh) | 2018-11-23 |
Family
ID=64284016
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721926367.1U Active CN208137327U (zh) | 2017-12-30 | 2017-12-30 | 一种新型基材复合石材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208137327U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110228238A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-13 | 厦门米洛西发展有限公司 | 一种石材-改型水泥纤维复合板及其制作方法 |
-
2017
- 2017-12-30 CN CN201721926367.1U patent/CN208137327U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110228238A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-13 | 厦门米洛西发展有限公司 | 一种石材-改型水泥纤维复合板及其制作方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201794245U (zh) | 一种马赛克复合砖 | |
| CN106830862B (zh) | 一种石灰基生土质感装饰材料及其制备方法 | |
| CN203034331U (zh) | 环保透水砖 | |
| CN208137327U (zh) | 一种新型基材复合石材 | |
| CN202248678U (zh) | 一种软磁性陶瓷砖 | |
| CN101126273A (zh) | 一种马赛克墙面装饰板及其制备方法 | |
| CN104449015A (zh) | 一种外墙粉状腻子 | |
| CN202157487U (zh) | 一种可用磁力粘贴物品的陶瓷砖 | |
| CN204691150U (zh) | 一种饰面砖墙面找平结构 | |
| CN202273375U (zh) | 复合型石英石砖 | |
| CN102535806B (zh) | 石材点挂安装结构 | |
| CN106866039A (zh) | 一种石膏基瓷砖粘结剂 | |
| CN205637461U (zh) | 一种抗震陶瓷砖 | |
| CN101424118A (zh) | 水晶美观复合地板砖和装饰板制作方法 | |
| CN2916004Y (zh) | 花岗石复合瓷砖 | |
| CN114182914A (zh) | 一种可拆卸的瓷砖铺贴工艺 | |
| CN204152128U (zh) | 新型大理石瓷砖 | |
| CN2398366Y (zh) | 天然大理石花岗石复合拼块 | |
| CN107098726A (zh) | 带有树脂和玻璃层的水泥复合砖 | |
| CN202248629U (zh) | 一种透光玉石复合砖 | |
| CN202745306U (zh) | 保温装饰一体板 | |
| CN210767585U (zh) | 一种石材的结构 | |
| CN205185426U (zh) | 一种新型基于水泥基渗透结晶型防水材料的结构 | |
| CN201517260U (zh) | 具有装饰层的外墙砖 | |
| CN205502463U (zh) | 一种新材外墙装饰板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |