CN208134931U - 一种用于显示面板的包装盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于显示面板的包装盒,所述显示面板包括显示屏和电路板,所述面板与所述电路板通过柔性电路板连接,其特征在于,所述包装盒包括:盒体,包括第一端面和第二端面,所述第一端面和所述第二端面设在所述盒体相对的两端;盖体,与所述盒体相配合,包括与所述第一端面相配合的配合端面;所述第一端面上设有用于放置所述显示面板的放置槽,所述放置槽包括用于放置显示屏的第一凹槽和用于放置电路板的第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽相连通,所述第一凹槽的深度小于第二凹槽的深度,有效的减小电路板与柔性电路板之间的作用力,有效的避免柔性电路板与电路板连接中断,有效的对显示面板进行保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于显示面板的包装盒领域,更具体的说,涉及一种用于显示面板的包装盒。
背景技术
目前使用的用于显示面板的包装盒多采用上下互套的方式实现包装出货,显示面板的玻璃屏放在包装盒内,一般电路板端的元器件的元器件堆叠高度会超过玻璃屏的堆叠高度,如图1所示,特别对于X/C合并的玻璃屏,因为有LVDS(Low voltage differentialsignal,低电压差分信号)连接器的存在,这种堆叠落差会更大。
采用这种方式包装堆叠的显示面板,会引起电路板的倾斜,而长途运输过程,来回震动会造成电路板不断的拉扯柔性电路板,而柔性电路板和电路板的结合比较脆弱,受到这种冲击,易造成柔性电路板与电路板连接中断,甚至产生撕裂。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效保护显示面板的用于显示面板的包装盒。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种显示面板的包装盒,所述显示面板包括显示屏和电路板,所述显示面板与所述电路板通过柔性电路板连接,所述包装盒包括:
盒体,包括第一端面和第二端面,所述第一端面和所述第二端面设在所述盒体相对的两端;
盖体,与所述盒体相配合,包括与所述第一端面相配合的配合端面;
所述第一端面上设有用于放置所述显示面板的放置槽,所述放置槽包括用于放置显示屏的第一凹槽和用于放置电路板的第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽相连通,所述第一凹槽的深度小于第二凹槽的深度。
可选的,所述第二端面或所述配合端面上第一避让槽,所述第一避让槽与所述第二凹槽配合设置对所述电路板进行避让。这样,第一避让槽配合第二凹槽的设置,使得显示面板在堆叠放置时,下部分的电路板下沉至第二凹槽内,上部分的电路板叠至第一避让槽内,能够有效的平均电路板与显示屏的堆叠的上下高度,防止下部分的电路板或者上部分的电路板与柔性电路板之间单向风险过渡大,有效的避免柔性电路板与电路板连接中断,有效的对显示面板进行保护。
可选的,所述电路板上设有接口部件,所述第一避让槽内设有第二避让槽,所述第二避让槽用于避让所述接口部件。这样,通过给结构比肩设置专用的第二避让槽,能够有效的对接口部件进行保护,而且可以有效的对接口部件进行限位,更好的对电路板进行保护。
可选的,所述第一避让槽内或所述第二凹槽内设有用于电路板限位的限位机构。这样,能够有效的限制电路板的偏移,有效的防止显示屏在运输过程中对电路板的拉扯,有效的降低柔性电路板从电路板上剥落的风险,进一步的对显示面板进行保护。
可选的,所述限位机构采用弹性材料制作。这样,能够有效的起到缓冲的作用,有效的降低显示面板在运输过程中的晃动或振动对电路板的冲击,能够更好的对电路板进行有效的保护。
可选的,所述限位机构与所述电路板相对的表面采用斜面或弧形面设置。这样,有效的避免限位机构与电路板相对的表面出现尖锐的凸起或角度,从而更好的进行限位、缓冲和保护电路板的作用。
可选的,所述第一端面的边沿位置设有第一限位槽,所述第二端面或所述配合端面的边沿位置设有与所述第一限位槽相配合的第一限位凸起。这样,通过第一限位槽和第一限位凸起的配合设置,在使用盖体对盒体进行盖合时或在盒体与盒体进行堆叠放置,能够起到较好的限位作用。
可选的,所述第一凹槽与所述第二凹槽的深度的差值等于所述第一限位凸起的高度。这样,使得显示面板在堆叠放置时,下部分的电路板下沉至第二凹槽内,上部分的电路板叠至第一避让槽内,能够有效的平均电路板与显示屏的堆叠的上下高度。
可选的,所述第二端面或所述配合端面上设有第二限位凸起,所述第二限位凸起与所述第一凹槽配合设置,所述第二限位凸起的高度小于等于所述第一限位凸起的高度。这样,第二凸起的设置能够有笑的对放置在放置槽内的显示屏进行限位,有效的避免显示屏在运输的过程中的振动的而过度的拉扯,有效的降低柔性电路板从电路板上剥落的风险。
可选的,所述放置槽的内表面和/或所述盖体的内表面和/或所述盒体的底部设有缓冲层。这样,缓冲层的设置能够有效的对显示面板进行保护,有效的降低运输过程中的晃动或振动对显示面板的影响。
可选的,所述盒体或所述盖体与所述缓冲层一体成型设置。这样,使得包装盒既兼具与显示面板相接触的内表面的韧性和充分的缓冲性,又能够保证包装盒外部的高度承载强度。
可选的,所述缓冲层包括采用发泡材料制作的缓冲件,所述缓冲件与所述包装盒的内壁相配合设置,所述发泡材料包括发泡聚乙烯材料、聚丙烯塑料发泡材料、聚苯乙烯泡沫材料或发泡聚苯乙烯聚乙烯混合体中任意一种或多种的组合。
可选的,所述缓冲件包括设置在所述放置槽的底部的第一缓冲件,所述第一缓冲件的边沿位置设有倒角或者拔模斜度。这样,由于发泡材料具有可压缩性,设置倒角或者拔模斜度可实现无缝组合,实现对显示面板更好的保护。
可选的,所述缓冲件的发泡率的范围为30~40。这样,使得缓冲件材质更加的柔软,更有利于对显示面板进行保护,并且30~40倍率的发泡材料密度比较小,更加的节约耗材,更好的减轻包装盒的重量。
可选的,所述盒体或所述盖体的发泡率的范围为10~20倍。这样,既能够保证高度承载强度,又能够有效的节约盒体的耗材,更加的绿色环保。
本实用新型由于通过在放置槽内用于放置显示屏的第一凹槽和用于放置电路板的第二凹槽,将第一凹槽的深度设置小于第二凹槽的深度,在对显示面板进行堆叠放置时,有效的避免电路板端的堆叠高度远超过显示屏的堆叠高度,堆放在底部的显示面板的电路板下沉至第二凹槽内,有效的降低堆放在顶部的显示面板的电路板与显示面板之间的高度差,从而有效的减小电路板与柔性电路板之间的作用力,有效的避免柔性电路板与电路板连接中断,有效的对显示面板进行保护;而且第一凹槽有效的对显示屏进行限位,有效的防止显示屏在运输过程中对电路板的拉扯,有效的降低柔性电路板从电路板上剥落的风险,进一步的对显示面板进行保护;同时能够有效的节约垫片的用量,进一步的降低包装盒的生产成本,第一凹槽和第二凹槽的设置不仅仅降低了包装盒的生产成本,而且还能够有效的减重,使得包装盒的搬运和运输更加的方便。
附图说明
图1是本实用新型实施例的显示面板的堆叠方式的示意图;
图2是本实用新型实施例的显示面板的加垫片堆叠方式的示意图;
图3是本实用新型实施例的盒体的结构示意图;
图4是本实用新型实施例的盖体的结构示意图;
图5是本实用新型另一实施例的盒体的结构示意图;
图6是本实用新型另一实施例的盒体的结构示意图;
图7是本实用新型实施例的盒体的结构示意图;
图8是本实用新型实施例的为图7中沿直线A-A的剖视图;
图9是本实用新型实施例的设有缓冲层的盒体的结构示意图。
其中:10、盒体,11、第一端面,111、第一限位槽,12、第二端面,121、第一限位凸起,13、放置槽,131、第一凹槽,132、第二凹槽,20、盖体,21、配合端面,22、第一避让槽,23、限位机构,24、第二限位凸起,30、缓冲层,31、缓冲件,32、第一缓冲件,40、显示面板,41、显示屏,42、电路板,43、柔性电路板,44、接口部件,45、垫片。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。另外,术语“包括”及其任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
如图2所示,发明人设计了一款未公开的解决上述问题的方案,显示面板40包括显示屏41和电路板42,显示面板40与电路板42通过柔性电路板43连接,电路板42上设有接口部件44,接口部件44包括与显示面板40的数据输入接口、数据输出接口、电源接口等,在堆叠放置的显示屏41与显示屏41之间的垫片45进行垫高,而在电路板42上较高的元件处将垫片45进行切口,以降低这种高度落差。
申请人进一步研究发现,在堆叠放置的显示屏41与显示屏41之间的垫片45进行垫高,并且将1mm厚的垫片45升级为2mm厚的垫片45,这样做将造成包装成本翻倍。因此,申请人提供一种新的技术方案,可以有效的防止显示面板40受到破坏,有效的降低生产成本的用于显示面板40的包装盒。
如图3至图8所示,一种显示面板的包装盒,显示面板包括显示屏和电路板,显示面板与电路板通过柔性电路板连接,包装盒包括:
盒体10,包括第一端面11和第二端面12,第一端面11和第二端面12设在盒体10相对的两端;
盖体20,与盒体10相配合,包括与第一端面11相配合的配合端面21;
第一端面11上设有用于放置显示面板的放置槽13,放置槽13包括用于放置显示屏的第一凹槽131和用于放置电路板的第二凹槽132,第一凹槽131和第二凹槽132相连通,第一凹槽131的深度小于第二凹槽132的深度。
通过在放置槽13内用于放置显示屏的第一凹槽131和用于放置电路板的第二凹槽132,将第一凹槽131的深度设置小于第二凹槽132的深度,在对显示面板进行堆叠放置时,有效的避免电路板端的堆叠高度远超过显示屏的堆叠高度,堆放在底部的显示面板的电路板下沉至第二凹槽132内,有效的降低堆放在顶部的显示面板的电路板与显示面板之间的高度差,从而有效的减小电路板与柔性电路板之间的作用力,有效的避免柔性电路板与电路板连接中断,有效的对显示面板进行保护;而且第一凹槽131有效的对显示屏进行限位,有效的防止显示屏在运输过程中对电路板的拉扯,有效的降低柔性电路板从电路板上剥落的风险,进一步的对显示面板进行保护;同时能够有效的节约垫片的用量,进一步的降低包装盒的生产成本,第一凹槽131和第二凹槽132的设置不仅仅降低了包装盒的生产成本,而且还能够有效的减重,使得包装盒的搬运和运输更加的方便。
其中,第一凹槽131的宽度大于第二凹槽132的宽度,能够起到限位的作用,有效的防止显示屏在运输过程中对电路板的拉扯,有效的降低柔性电路板从电路板上剥落的风险,进一步的对显示面板进行保护。
其中,第二端面12或配合端面21上第一避让槽22,第一避让槽22与第二凹槽132配合设置对电路板进行避让,能够有效的对堆放在顶部的显示面板的电路板进行保护,在放置槽13内叠放显示面板时,将显示屏端放置在第一凹槽131内,将电路板段放置在第二凹槽132内,通过盖体20与盒体10进行配合盖合时,第一避让槽22配合第二凹槽132的形成有效的避让空间,从而有效的对电路板进行限位和固定,有效的降低显示面板在运输过程中的晃动或振动的影响,进而有效的对电路板进行保护;而且第一避让槽22配合第二凹槽132的设置,使得显示面板在堆叠放置时,下部分的电路板下沉至第二凹槽132内,上部分的电路板叠至第一避让槽22内,能够有效的平均电路板与显示屏的堆叠的上下高度,防止下部分的电路板或者上部分的电路板与柔性电路板之间单向风险过渡大,有效的降低堆叠顶端和堆叠底端的电路板与柔性电路板之间的拉扯力,有效的避免柔性电路板与电路板连接中断,有效的对显示面板进行保护;并且第一避让槽22的设置不仅仅降低了盖体20的生产成本,而且还能够有效的减重,使得包装盒的搬运和运输更加的方便;同时在第二端面12设置第一避让槽22,使得盒体10与盒体10堆叠放置时,第二端面12能够起到盖体20相同的作用,对显示面板进行有效的保护,还能有效的节省盖体的用量,从而更加有效的节约生产成本。
其中,第一避让槽22内或第二凹槽132内设有用于电路板限位的限位机构23,限位机构23的设置能够有效的限制电路板的偏移,有效的防止显示屏在运输过程中对电路板的拉扯,有效的降低柔性电路板从电路板上剥落的风险,进一步的对显示面板进行保护;而且限位机构23的设置方便简单,只需要将制作好的限位机构23粘贴固定在第一避让槽22内或第二凹槽132内即可,当然也可采用与盒体10或盖体20一体成型设置,还可以根据电路板的形状和位置进行有针对性的设置,使得限位机构23起到更好的限位和保护的作用。
其中,限位机构23采用弹性材料制作,能够有效的起到缓冲的作用,有效的降低显示面板在运输过程中的晃动或振动对电路板的冲击,能够更好的对电路板进行有效的保护,弹性材料可选的为硅胶、发泡材料、软质橡胶等;限位机构23与电路板相对的表面采用弧形面设置,如将限位机构23设置成三棱柱形,平滑的斜面能够对电路板和柔性电路板提供有效的支撑力,使得电路板和柔性电路板的受力更加的均匀,进而有效的对电路板和柔性电路板进行保护;采用限位机构23与电路板相对的表面采用弧形面设置,弧形面的设置能够有效的减低断差,使得电路板端更加缓和的放置在第二凹槽132内,从而有效的避免柔性电路板与电路板连接中断,更好的对显示面板进行有效的保护,弧形面的设置可选的为带有波浪、圆角、切口、圆弧状等形状,限位机构23的形状的截面图可选的如图8所示,有效的避免限位机构23与电路板相对的表面出现尖锐的凸起或角度,从而更好的进行限位、缓冲和保护电路板的作用。
其中,第一端面11的边沿位置设有第一限位槽111,第二端面12或配合端面21的边沿位置设有与第一限位槽111相配合的第一限位凸起121,通过第一限位槽111和第一限位凸起121的配合设置,在使用盖体20对盒体10进行盖合时或在盒体10与盒体10进行堆叠放置,能够起到较好的限位作用;而且盒体10进行堆叠放置时,合体的底部可以起到盖体20相同的作用,能够有效的降低盖体20的使用量,进一步的节约生产成本,同时还能有效的降低合体的堆叠高度,更加的方便搬运和运输。
其中,第一凹槽131与第二凹槽132的深度的差值等于第一限位凸起121的高度,,即如图8所示H1=H2,第一凹槽131与第二凹槽132的深度的差值为H2,第一限位凸起121的高度H1;使得显示面板在堆叠放置时,下部分的电路板下沉至第二凹槽132内,上部分的电路板叠至第一避让槽22内,能够有效的平均电路板与显示屏的堆叠的上下高度,防止下部分的电路板或者上部分的电路板与柔性电路板之间单向风险过渡大,有效的避免柔性电路板与电路板连接中断,进一步的对显示面板进行保护;具体的,如图1所示,将第一限位凸起121的高度设置为:Ha-Hb/2。其中Ha表示电路板的堆叠高度,Hb表示显示屏的堆叠高度,示例的,显示屏与电路板两端的堆叠差为20mm时,将第一限位凸起121的高度设置为10mm,堆叠高度差为25mm时,将第一限位凸起121的高度设置为12.5mm。
其中,电路板上设有接口部件,接口部件包括与显示面板之间的数据输入接口、数据输出接口、电源接口等,第一避让槽22内设有第二避让槽,第二避让槽用于避让接口部件,通过给结构比肩设置专用的第二避让槽,能够有效的对接口部件进行保护,而且可以有效的对接口部件进行限位,更好的对电路板进行保护。
其中,第二端面12或配合端面21上设有第二限位凸起24,第二限位凸起24与第一凹槽131配合设置,第二限位凸起24的高度小于等于第一限位凸起121的高度,第二凸起的设置能够有笑的对放置在放置槽13内的显示屏进行限位,有效的避免显示屏在运输的过程中的振动的而过度的拉扯,有效的降低柔性电路板从电路板上剥落的风险,进一步的对显示面板进行保护。
如图9所示,放置槽13的内表面和/或盖体20的内表面和/或盒体10的底部设有缓冲层30,缓冲层30的设置能够有效的对显示面板进行保护,有效的降低运输过程中的晃动或振动对显示面板的影响;如果包装盒整体均采用发泡倍率小的发泡材料,则会使得包装盒材质硬,缓冲性差,容易出现裂屏的问题,而且增加包装盒的底部厚度,则会使得原材用料的增加,增加成本;如果包装盒均选用发泡倍率大的发泡材料,则会使得包装盒的材质软,强度差,外围极易受剐蹭而掉屑,污染无尘室,同时强度差,会有承重问题,即单箱装片数不能超过一定重量,否则包装盒变形严重,取片困难,甚至出现包装盒断裂问题;本实施例的方案能够有效的减少资源浪费,同时减少大量废弃泡沫对环境的污染。
其中,盒体10或盖体20与缓冲层30一体成型设置,通过将缓冲层30与盒体10或盖体20一体成型设置,使得包装盒既兼具与显示面板相接触的内表面的韧性和充分的缓冲性,又能够保证包装盒外部的高度承载强度。
其中,缓冲层30包括采用发泡材料制作的缓冲件31,发泡材料包括发泡聚乙烯材料、聚丙烯塑料发泡材料、聚苯乙烯泡沫材料或发泡聚苯乙烯聚乙烯混合体中任意一种或多种的组合,示例的,发泡倍率在15~30倍范围内时,其密度约为60kg/m3~30kg/m3之间。
其中,缓冲件31采用30~40倍率的发泡材料制作,使得缓冲件31材质更加的柔软,更有利于对显示面板进行保护,并且30~40倍率的发泡材料密度比较小,更加的节约耗材,更好的减轻包装盒的重量。
其中,缓冲件31包括设置在放置槽13的底部的第一缓冲件32,第一缓冲件32的边沿位置设有倒角或者拔模斜度,由于发泡材料具有可压缩性,设置倒角或者拔模斜度可实现无缝组合,实现对显示面板更好的保护;可选的在放置槽13的侧壁设置与侧壁相贴合的缓冲件31,有效的降低运输过程中的晃动或振动对显示面板的影响。
其中,盒体10或盖体20采用10~20倍率的发泡材料制作,可选的采用15倍或这20倍的发泡材料制作,既能够保证高度承载强度,又能够有效的节约盒体10的耗材,更加的绿色环保;运输过程会造成包装盒的外围棱角及边缘破损、静电涂料失效,而包装盒的内层的缓冲件31往往保存完好,可以通过回收包装盒的内层的缓冲件31,进一步的节约成本。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于显示面板的包装盒,所述显示面板包括显示屏和电路板,所述显示面板与所述电路板通过柔性电路板连接,其特征在于,所述包装盒包括:
盒体,包括第一端面和第二端面,所述第一端面和所述第二端面设在所述盒体相对的两端;
盖体,与所述盒体相配合,包括与所述第一端面相配合的配合端面;
所述第一端面上设有用于放置所述显示面板的放置槽,所述放置槽包括用于放置显示屏的第一凹槽和用于放置电路板的第二凹槽,所述第一凹槽和所述第二凹槽相连通,所述第一凹槽的深度小于第二凹槽的深度。
2.根据权利要求1所述的一种用于显示面板的包装盒,其特征在于,所述第二端面或所述配合端面上设有第一避让槽,所述第一避让槽与所述第二凹槽配合设置对所述电路板进行避让。
3.根据权利要求2所述的一种用于显示面板的包装盒,所述电路板上设有接口部件,其特征在于,所述第一避让槽内设有第二避让槽,所述第二避让槽用于避让所述接口部件。
4.根据权利要求2所述的一种用于显示面板的包装盒,其特征在于,所述第一避让槽内或所述第二凹槽内设有用于电路板限位的限位机构;所述限位机构采用弹性材料制作。
5.根据权利要求1所述的一种用于显示面板的包装盒,其特征在于,所述第一端面的边沿位置设有第一限位槽,所述第二端面或所述配合端面的边沿位置设有与所述第一限位槽相配合的第一限位凸起。
6.根据权利要求5所述的一种用于显示面板的包装盒,其特征在于,所述第一凹槽与所述第二凹槽的深度的差值等于所述第一限位凸起的高度。
7.根据权利要求5所述的一种用于显示面板的包装盒,其特征在于,所述第二端面或所述配合端面上设有第二限位凸起,所述第二限位凸起与所述第一凹槽配合设置,所述第二限位凸起的高度小于等于所述第一限位凸起的高度。
8.根据权利要求1所述的一种用于显示面板的包装盒,其特征在于,所述放置槽的内表面和/或所述盖体的内表面和/或所述盒体的底部设有缓冲层。
9.根据权利要求8所述的一种用于显示面板的包装盒,其特征在于,所述缓冲层包括缓冲件,所述缓冲件与所述包装盒的内壁相配合设置。
10.根据权利要求9所述的一种用于显示面板的包装盒,其特征在于,所述缓冲件的发泡率的范围为30~40倍;所述盒体或所述盖体的发泡率的范围为10~20倍。
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