CN208118075U - 一种泥条成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种泥条成型装置属于陶瓷制备的技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种泥条成型装置，结构简单，造价低廉，使用方便，且成型质量稳定；采用的技术方案为：一种泥条成型装置，包括外筒，外筒的底端设有出条口，外筒的上端安装有封盖，封盖的中心通过螺纹贯穿安装有丝杆，所述丝杆下端位于外筒内部并固定安装有压泥板，所述丝杆的上端位于外筒外部并安装有旋转把手；本实用新型通过手动旋转丝杆挤压外筒内部的泥料并形成泥条，结构简单、使用方便，制造成本较低，且由于压泥板的向下运动是通过转动丝杆形成的，向下施力较为均匀，使得泥条成形质量稳定。

Description

一种泥条成型装置

技术领域

本实用新型一种泥条成型装置属于陶瓷制备的技术领域。

背景技术

目前陶瓷产品形态多种多样，泥条盘筑是陶器成型的一种原始方法，制作时先把泥料搓成长条，然后按器型的要求从下向上盘筑成型，再用手或简单的工具将里外修饰抹平，使之成器。用这种方法制成的陶器，内壁往往留有泥条盘筑的痕迹。泥条盘筑是以泥条按照设想中的雕塑外形形体变化，一圈一圈围筑起造型。

泥条采用手工制作时费时费力，且泥条形状不固定，影响产品形态。现有市场上也有一些用于制造泥条的模具，然而要么结构复杂、操作不易且价格昂贵，要么在使用时较为费力且成型不均，给生产带来了诸多不便。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种泥条成型装置，结构简单，造价低廉，使用方便，且成型质量稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种泥条成型装置，包括外筒，外筒的底端设有出条口，外筒的上端安装有封盖，封盖的中心通过螺纹贯穿安装有丝杆，所述丝杆下端位于外筒内部并固定安装有压泥板，所述丝杆的上端位于外筒外部并安装有旋转把手。

所述外筒底部通过螺纹安装有底盖，所述出条口设置在底盖上。

所述底盖的端面为设有台肩的敞口，成型垫片通过底盖的台肩卡装在外筒内底部，所述成型垫片中心设有出条口。

所述成型垫片上的出条口为圆形，或为方形，或为六边形。

所述外筒底端环形边缘为便于插入泥料的尖锐切边。

所述底盖的内底面边缘设有置放外筒底端尖锐切边的锐器槽。

所述底盖的内底面中心设有定位放置成型垫片的固定槽。

所述成型垫片上设有多个出条口。

所述外筒的外壁中部设有防滑纹。

所述外筒上部通过紧固件固定在三角固定架上，且外筒下方放置有泥条接盘，所述紧固件两端通过转轴与三角固定架连接并绕转轴旋转，所述转轴上安装有锁止装置。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过手动旋转丝杆挤压外筒内部的泥料并形成泥条，结构简单、使用方便，制造成本较低，且由于压泥板的向下运动是通过转动丝杆形成的，向下施力较为均匀，使得泥条成形质量稳定；

2、本实用新型在外筒下端设置可分离的底盖，便于多次填料，且底盖中的成型垫片可更换，适用于多种不同形状的泥条成型；

3、本实用新型将外筒的底端边缘设计为尖锐切边，可直接将其插入泥料中进行填料，不需人一点点的填装，使用更加快捷方便，而在底盖内设置锐器槽，在安装时可避免力度过大导致尖锐切边磨损。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明；

图1为本实用新型实的结构示意图；

图2为本实用新型中底盖的结构示意图；

图3为本实用新型中成型垫片的结构示意图；

图中：1为外筒，2为封盖，3为出条口，4为丝杆，5为压泥板，6为旋转把手，7为底盖，8为成型垫片，9为锐器槽，10为固定槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型一种泥条成型装置，包括外筒1，外筒1的底端设有出条口3，外筒1的上端安装有封盖2，封盖2的中心通过螺纹贯穿安装有丝杆4，所述丝杆4下端位于外筒1内部并固定安装有压泥板5，所述丝杆4的上端位于外筒1外部并安装有旋转把手6。

所述外筒1底部通过螺纹安装有底盖7，所述出条口3设置在底盖7上。

所述底盖7的端面为设有台肩的敞口，成型垫片8通过底盖7的台肩卡装在外筒1内底部，所述成型垫片8中心设有出条口3。

所述成型垫片8上的出条口3为圆形，或为方形，或为六边形。

所述外筒1底端环形边缘为便于插入泥料的尖锐切边。

所述底盖7的内底面边缘设有置放外筒1底端尖锐切边的锐器槽9。

所述底盖7的内底面中心设有定位放置成型垫片8的固定槽10。

所述成型垫片8上设有多个出条口3。

所述外筒1的外壁中部设有防滑纹，便于手持或固定。

所述外筒1上部通过紧固件固定在三角固定架上，且外筒1下方放置有泥条接盘，所述紧固件两端通过转轴与三角固定架连接并绕转轴旋转，所述转轴上安装有锁止装置。在外筒内的泥料全部挤压后需要填料时，可直接松开锁止装置，旋转外筒使其底端朝上，即可轻松填料。

使用方法：

首先，手握旋转把手6旋转使压泥板5上升至外筒1内的最顶端，打开底盖7，将泥料填入外筒1内部（或直接将外筒插入泥料内再取出）；然后，根据待成型泥条形状选取带有相应出条口3的成型垫片8，放置在底盖7的固定槽10内，将底盖7旋拧固定在外筒1底端；最后，将本实用新型以紧固件固定在三角固定架上锁紧，匀速控制旋转把手6旋转使丝杆4匀速向下，同时压泥板5匀速向下挤压泥料，外筒1底部泥料受挤压力在出条口3挤出并形成相应形状的泥条。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种泥条成型装置，其特征在于：包括外筒（1），外筒（1）的底端设有出条口（3），外筒（1）的上端安装有封盖（2），封盖（2）的中心通过螺纹贯穿安装有丝杆（4），所述丝杆（4）下端位于外筒（1）内部并固定安装有压泥板（5），所述丝杆（4）的上端位于外筒（1）外部并安装有旋转把手（6）。

2.根据权利要求1所述的一种泥条成型装置，其特征在于：所述外筒（1）底部通过螺纹安装有底盖（7），所述出条口（3）设置在底盖（7）上。

3.根据权利要求2所述的一种泥条成型装置，其特征在于：所述底盖（7）的端面为设有台肩的敞口，成型垫片（8）通过底盖（7）的台肩卡装在外筒（1）内底部，所述成型垫片（8）中心设有出条口（3）。

4.根据权利要求3所述的一种泥条成型装置，其特征在于：所述成型垫片（8）上的出条口（3）为圆形，或为方形，或为六边形。

5.根据权利要求4所述的一种泥条成型装置，其特征在于：所述外筒（1）底端环形边缘为便于插入泥料的尖锐切边。

6.根据权利要求5所述的一种泥条成型装置，其特征在于：所述底盖（7）的内底面边缘设有置放外筒（1）底端尖锐切边的锐器槽（9）。

7.根据权利要求6所述的一种泥条成型装置，其特征在于：所述底盖（7）的内底面中心设有定位放置成型垫片（8）的固定槽（10）。

8.根据权利要求7所述的一种泥条成型装置，其特征在于：所述成型垫片（8）上设有多个出条口（3）。

9.根据权利要求8所述的一种泥条成型装置，其特征在于：所述外筒（1）的外壁中部设有防滑纹。

10.根据权利要求9所述的一种泥条成型装置，其特征在于：所述外筒（1）上部通过紧固件固定在三角固定架上，且外筒（1）下方放置有泥条接盘，所述紧固件两端通过转轴与三角固定架连接并绕转轴旋转，所述转轴上安装有锁止装置。