CN208106135U - 回转锁紧装置和电气柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种回转锁紧装置和电气柜。回转锁紧装置包括：锁壳，具有第一安装通道和第二安装通道；第一锁定组件，包括第一锁芯和第一锁舌，第一锁芯的一端设置有第一开关作用部，第一锁舌在第一锁定位置和第一打开位置之间切换；第二锁定组件，包括第二锁芯和第二锁舌，第二锁芯的一端设置有第二开关作用部，第二锁舌在第二锁定位置和第二打开位置之间切换，在第一锁舌转动至第一锁定位置并且第二锁舌转动至第二锁定位置时，第二锁舌抵靠于第一锁舌，以使第一锁舌保持在第一锁定位置。能够为门体或者窗体提供有效的拉紧力和锁紧力，以实现避免门体或者窗体在恶略的工况中发生松动、简化锁定步骤中的至少一个目的。

Description

回转锁紧装置和电气柜

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，尤其涉及一种回转锁紧装置和电气柜。

背景技术

回转拉紧锁因为具有结构简单、使用便捷、经济性等优点，已经被广泛应用。例如，目前回转拉紧锁可以被应用在风电、铁路等行业中，能够被安装于电气柜的门体或者窗体处，以将门体或者窗体锁定，保护电气柜内的电气设备不被损害。

以风力发电机组的工控柜为例，目前，常用的回转锁包括锁芯和锁舌，通过驱动锁芯能够带动锁舌旋转，从而将门体拉紧并锁定。但是在具体的使用过程中，当采用一个现有的回转锁结构对门体进行固定时，若遇到恶略的工况，则电气柜的安全性和可靠性较低。此时，一个回转锁的拉紧力和锁定力则远远不够，即需要多把回转锁同时为一个门体提供拉紧力和锁紧力。

但是由于每个回转锁相对于门体的安装位置不同，当发生剧烈的振动时，各回转锁的锁舌由于受力不同可能会导致各自的锁舌或被锁舌压紧的门体平面发生变形，从而导致接触部位发生松动。为了锁紧门体避免发生松动现象，通常采取多增加几把回转锁的方式来分散受力，但是这样造成了成本的增加。另外，在需要两人同时操作门体开闭的情况中，由于同一型号的回转锁的钥匙相同，所以无法满足两人各持不同型号的钥匙的操作需要，而配备两种以上型号的回转锁，则会增加使用和管理难度，而且同样会增加成本。

因此，亟需一种新的回转锁紧装置和电气柜。

实用新型内容

根据本实用新型的实施例，提供了一种回转锁紧装置和电气柜，能够为门体或者窗体提供有效的拉紧力和锁紧力，以实现避免门体或者窗体在恶略的工况中发生松动、简化锁定步骤中的至少一个目的。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种回转锁紧装置包括：锁壳，具有第一安装通道和第二安装通道；第一锁定组件，包括第一锁芯和第一锁舌，第一锁芯可转动地穿设于第一安装通道，第一锁芯的一端设置有第一开关作用部，并且第一锁芯的另一端与第一锁舌连接，第一锁舌在第一锁芯的驱动作用下围绕第一锁芯的旋转轴线转动，以在第一锁定位置和第一打开位置之间切换；以及第二锁定组件，包括第二锁芯和第二锁舌，第二锁芯可转动地穿设于第二安装通道，第二锁芯的一端设置有第二开关作用部，并且第二锁芯的另一端与第二锁舌连接，第二锁舌在第二锁芯的驱动作用下围绕第二锁芯的旋转轴线转动，以在第二锁定位置和第二打开位置之间切换，在第一锁舌转动至第一锁定位置并且第二锁舌转动至第二锁定位置时，第二锁舌抵靠于第一锁舌，以使第一锁舌保持在第一锁定位置。

本实用新型实施例的回转锁紧装置能够将门体或者窗体稳定地锁定于边框，避免门体或者窗体在锁定状态下发生松动甚至自行脱离锁定状态而打开。因此，通过回转锁紧装置能够始终为门体或者窗体提供有效的锁紧力，保证空间的封闭性，始终为空间内的设备提供一个安全、封闭的环境。另外，还能够简化实际的锁定操作过程，从而有效提高工作效率。

根据本实用新型实施例的一个方面，回转锁紧装置还包括定位件，在第一锁舌转动至第一锁定位置并且第二锁舌转动至第二锁定位置时，定位件分别与第一锁舌和第二锁舌接合，以阻止第一锁舌和第二锁舌相对运动。避免第一锁舌和第二锁舌之间发现相对运动而导致回转锁紧装置发生松动现象，因此能够提升回转锁紧装置的可靠性。

根据本实用新型实施例的一个方面，定位件包括设置在第一锁舌和第二锁舌一者上的卡槽，以及设置在第一锁舌和第二锁舌另一者上的凸起，卡槽能够接收凸起。通过设置简单的凸起和卡槽实现第一锁舌和第二锁舌之间的相对限位目的，在提升回转锁紧装置可靠性的前提下，简化其结构，降低成本。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二锁舌包括横向延伸部，第二锁舌通过横向延伸部抵靠第一锁舌。通过设置横向延伸部，能够在第二锁舌转动较小角度的情况下保证第二锁舌稳固地抵靠于第一锁舌，从而提升回转锁紧装置的使用可靠性。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一锁舌具有朝向第一锁芯的方向弯折形成的第一弯折部，第一锁舌通过第一弯折部压紧外部支撑体；和/或第二锁舌具有朝向第二锁芯的方向弯折形成的第二弯折部，横向延伸部连接于第二弯折部的末端。通过设置弯折部能够为第一锁舌和/或第二锁舌提供弹性压紧作用，从而进一步提升回转锁紧装置的使用可靠性。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一锁舌还在第一锁芯的驱动作用下沿第一锁芯的轴向往复移动；和/或第二锁舌还在第二锁芯的驱动作用下沿第二锁芯的轴向往复移动。通过回转锁紧装置周向转动和沿轴向的往复移动使第一锁舌和/或第二锁舌的锁紧动作分解成两个动作，即通过周向的转动将相应的锁舌转动至需要进行锁定的方向，而通过轴向往复移动实现相应的锁舌的压紧门体或者窗体的功能，由此能够通过回转锁紧装置为门体或者窗体提供更有效的拉紧力。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一锁芯包括第一锁杆和第一锁套，第一锁套和第一安装通道的内壁对应地设置有第一周向引导部件和第一轴向引导部件中的一者，第一锁套和第一锁杆对应地设置有第一周向引导部件和第一轴向引导部件中的另一者，以通过第一轴向引导部件引导第一锁舌轴向往复移动，并通过第一周向引导部件在第一锁舌到达第一锁定位置时引导第一锁舌转动。通过设置简单的锁杆和锁套结构的方式实现引导第一锁舌转动以及沿轴向往复移动的目的，从而在提升回转锁紧装置锁紧力的同时简化回转锁紧装置的结构。

根据本实用新型实施例的一个方面，第二锁芯包括第二锁杆和第二锁套，第二锁套和第二安装通道的内壁对应地设置有第二周向引导部件和第二轴向引导部件中的一者，第二锁套和第二锁杆对应地设置有第二周向引导部件和第二轴向引导部件中的另一者，以通过第二轴向引导部件引导第二锁舌轴向往复移动，并通过第二周向引导部件在第二锁舌到达第二锁定位置时引导第二锁舌转动。通过设置简单的锁杆和锁套结构的方式实现引导第二锁舌转动以及沿轴向往复移动的目的，从而在提升回转锁紧装置锁紧力的同时简化回转锁紧装置的结构。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一安装通道和第二安装通道彼此分隔地设置在锁壳中。分别通过两个独立的安装通道对两个锁芯进行固定，保证回转锁紧装置结构的稳定性。

根据本实用新型实施例的一个方面，回转锁紧装置还包括固定组件，固定组件可移动地套装于锁壳外，以将回转锁紧装置固定于外部支撑体。通过设置固定组件能够便捷地将回转锁紧装置安装于外部支撑体，简化会装锁紧装置的操作过程，从而提高工作效率。

根据本实用新型实施例的一个方面，固定组件包括环形套件和紧固件，环形套件套设于锁壳外周并通过其轴向一侧端面与外部支撑体贴合，紧固件穿过环形套件与外部支撑体固定连接。通过设置环形套件和紧固件的方式实现将回转锁紧装置安装于外部支撑体的目的，以将回转锁紧装置更稳固地固定于外部支撑体。

根据本实用新型实施例的一个方面，第一开关作用部和第二开关作用部被配置为具有不同的构造。将两个开关作用部设置为彼此的构造不同，能够便于操作人员更快速地操作回转锁紧装置锁定或者打开门体或者窗体，不但能够提高工作效率还能够防止操作人员出现误操作的可能性。

根据本实用新型实施例的另一个方面，还提供了一种电气柜包括上述的回转锁紧装置。电气柜通过设置回转锁紧装置能够更好地对门体进行锁定，防止在使用过程中门体发生松动甚至脱开的问题，从而能够保证电气柜内部的设备的安全。

附图说明

从下面结合附图对本实用新型的具体实施方式的描述中可以更好地理解本实用新型，其中：

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征。

图1是根据本实用新型实施例的一种状态的回转锁紧装置的立体结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的另一种状态的回转锁紧装置的立体结构示意图；

图3是图1和图2的回转锁紧装置的锁定状态的主视结构示意图；

图4是图1和图2的回转锁紧装置的打开状态的主视结构示意图；

图5是图4的回转锁紧装置的沿A-A剖切线剖切后的剖面结构示意图；

图6是图1和图2的回转锁紧装置的锁定状态的分解结构示意图；

图7是图1和图2的回转锁紧装置的打开状态的分解结构示意图。

附图标记说明：

1-回转锁紧装置；

10-锁壳；11-止挡部；12-第一锁槽；13-第二锁槽；

20-固定组件；21-环形套件；22-紧固件；

30-第一锁舌；31-抵靠部；32-连接部；33-过渡部；34-卡槽；

40-第二锁舌；41-抵靠部；411-横向延伸部；42-连接部；43-过渡部；44-凸起；

50-第一锁芯；51-支撑部；52-第一开关作用部；53-第一锁杆；54-第一锁套；55-弹性件；

60-第二锁芯；61-支撑部；62-第二开关作用部；63-第二锁杆；631-第一导向杆；632-第二导向杆；64-第二锁套；641-第一导向槽；642-第二导向槽；65-弹性件；

71-第一固定件；72-第二固定件。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的各个方面的特征和示例性实施例。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本实用新型造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本实用新型的回转锁紧装置的具体结构进行限定。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提供的回转锁紧装置，能够应用在风力发电技术领域中，例如，可以将回转锁紧装置安装在风力发电机组的开关柜上，对开关柜的门体进行锁定，以防止门体松动或脱离锁定状态。因此能够避免在恶略情况下，回转锁紧装置对门体的锁紧力不够而造成门体松动的问题，并降低整个开关柜的成本。当然，本实用新型的实施例并不限于此，在其他的实施例中，还可以将回转锁紧装置安装于除开关柜之外的其他电气柜上，对其他电气柜的门体进行锁定，从而保证门体锁定的稳定性。

为了更好地理解本实用新型，下面结合图1至图7根据本实用新型实施例的回转锁紧装置进行详细描述。

图1是根据本实用新型实施例的一种状态的回转锁紧装置1的立体结构示意图；图2是根据本实用新型实施例的另一种状态的回转锁紧装置1的立体结构示意图。需要说明的是，以下的实施例中，仅以将本实用新型实施例的回转锁紧装置1应用于风力发电技术领域中，并且安装于开关柜的门体上为例对回转锁紧装置1进行说明。对于将回转锁紧装置1应用于其他领域的情况即可参照本实用新型实施例所述，故对此不再进行赘述。

如图1和图2所示，根据本实用新型的实施例，回转锁紧装置1包括：锁壳10、第一锁定组件和第二锁定组件。锁壳具有第一安装通道和第二安装通道；第一锁定组件包括第一锁芯和第一锁舌，第一锁芯可转动地穿设于第一安装通道，第一锁芯的一端设置有第一开关作用部，并且第一锁芯的另一端与第一锁舌连接，第一锁舌在第一锁芯的驱动作用下围绕第一锁芯的旋转轴线转动，以在第一锁定位置和第一打开位置之间切换；第二锁定组件包括第二锁芯和第二锁舌，第二锁芯可转动地穿设于第二安装通道，第二锁芯的一端设置有第二开关作用部，并且第二锁芯的另一端与第二锁舌连接，第二锁舌在第二锁芯的驱动作用下围绕第二锁芯的旋转轴线转动，以在第二锁定位置和第二打开位置之间切换，在第一锁舌转动至第一锁定位置并且第二锁舌转动至第二锁定位置时，第二锁舌抵靠于第一锁舌，以使第一锁舌保持在第一锁定位置。

由此，本实用新型实施例的回转锁紧装置1能够将开关柜的门体稳定地锁定于边框，避免门体在锁定状态下发生松动甚至自行脱离锁定状态而打开，从而能够保证开关柜的封闭性，始终为柜内的电气设备提供一个安全、封闭的环境。

回转锁紧装置1通常安装在门体上，通过驱动其锁舌转动与安装门体的边框配合，将门体锁定。但是并不排除将回转锁紧装置1安装于边框上的可能性。在一些替换实施例中，当将回转锁紧装置1安装于边框时，即可驱动回转锁紧装置1的锁舌与门体配合，同样能够实现将门体锁定于边框的目的。因此，在以下的实施例中，外部支撑体指的是门体。

图3是图1和图2的回转锁紧装置1的锁定状态的主视结构示意图；图4是图1和图2的回转锁紧装置1的打开状态的主视结构示意图；图5是图4的回转锁紧装置1的沿A-A剖切线剖切后的剖面结构示意图；图6是图1和图2的回转锁紧装置1的锁定状态的分解结构示意图；图7是图1和图2的回转锁紧装置1的打开状态的分解结构示意图。如图1至图7所示，根据本实用新型的具体实施例，锁壳10作为回转锁紧装置1整体的固定基础，锁壳10呈大致的椭圆柱状，并且优选采用金属材料制成。为了对第一锁定组件和第二锁定组件进行支撑，锁壳10内部包括第一安装通道和第二安装通道。示例性地，在本实施例中，为了便于对第一锁定组件和第二锁定组件进行安装，第一安装通道和第二安装通道彼此分隔地设置，并且第一安装通道和第二安装通道皆为柱形的通道。

当然，在其他的实施例中，第一安装通道和第二安装通道还可以彼此连通地设置，此时，同样能够实现对第一锁定组件和第二锁定组件分别进行固定的目的。

为了将回转锁紧装置1安装于门体，在锁壳10上设置有固定组件20，并且固定组件20可移动地套装于锁壳10外，以根据门体的厚度确定固定组件20的位置，将回转锁紧装置1固定于门体。根据本实用新型的示例性实施例，固定组件20包括环形套件21和紧固件22。环形套件21可移动地套装于锁壳10外周，并且环形套件21沿其轴向设置有贯穿的连接孔，紧固件22为螺栓、螺钉或者铆钉。当需要将回转锁紧装置1安装于门体的锁孔处时，首先将锁壳10穿入门体的锁孔处，然后调整环形套件21在锁壳10上的位置，使固定组件20的轴向一端面贴合于门体的表面，经由紧固件22穿过环形套件21的连接孔与门体固定连接。由此，即可将回转锁紧装置1固定于门体。通过设置简单的固定组件20实现对回转锁紧装置1的固定，简化了回转锁紧装置1的安装操作过程，并能够将回转锁紧装置1更稳固地安装于门体。

另外，根据本实用新型的一个替换实施例，为了保证回转锁紧装置1与门体的连接稳定性，在锁壳10的边缘还设置有至少部分地围绕在锁壳10外周的止挡部11，以通过回转锁紧装置1和固定组件20共同配合分别与门体的相对两侧表面形成抵靠配合，从而在轴向上对回转锁紧装置1进行进一步限位，保证回转锁紧装置1能够稳固地安装于门体。另外，通过移动固定组件20即可改变止挡部11和固定组件20之间的距离，从而能够适应不同厚度的门体，提升了回转锁紧装置1的灵活适用性。

根据本实用新型的实施例，第一锁定组件包括：第一锁舌30和第一锁芯50，其中，第一锁芯50设置在第一安装通道中，并且第一锁芯50的一端与第一锁舌30连接，而第一锁芯50的另一端设置有能够与钥匙配合对回转锁紧装置1进行驱动的第一开关作用部52，第一开关作用部52经由锁壳10向外侧露出。类似地，第二锁定组件包括第二锁舌40和第二锁芯60，其中，第二锁芯60设置在第二安装通道中，并且第二锁舌40的一端与第二锁舌40连接，而第二锁芯60的另一端设置有能够与钥匙配合对回转锁紧装置1进行驱动的第二开关作用部62，第二开关作用部62经由锁壳10向外侧露出。

根据本实用新型的示例性实施例，第一锁芯50需要实现驱动第一锁舌30沿轴向移动和周向转动两个动作，当第一锁舌30沿轴向移动时，即可实现轴向拉紧的目的；而当第一锁舌30沿周向转动时，即可实现转动至锁定方向锁定门体的目的(此处所指的轴向和周向是相对于第一安装通道来说)。对应地，第二锁芯60同样需要实现驱动第二锁舌40沿轴向移动和周向转动两个动作，当第二锁芯60沿轴向移动时，即可实现轴向拉紧的目的；而当第一锁舌30沿周向转动时，即可实现转动至锁定方向而抵靠第一锁舌30的目的。

第一锁芯50包括：支撑部51、第一开关作用部52、第一锁杆53、第一锁套54以及弹性件55。同样地，第二锁芯60包括：支撑部61、第二开关作用部62、第二锁杆63、第二锁套64以及弹性件65。另外，在本实施例中，第一锁芯50和第二锁芯60的构造相似，所以仅以第二锁定组件中的第二锁芯60为例进行详细说明。

具体地，第二锁杆63通过支撑部61可转动地安装在第二安装通道中，也就是说，支撑部61为回转体。当然，支撑部61可以与锁壳10滑动配合或者通过轴承滚动接触。示例性地，如图5所示，支撑部61与锁壳10之间直接滑动配合。为了密封第二安装通道，支撑部61的外周设置有环形槽体，在环形槽体中安装有密封圈。当然需要注意的是，密封圈不能影响支撑部61相对于锁壳10的转动。另外还可以采用油封的方式对第二安装通道进行密封。

第二安装通道在锁壳10的轴向两个相对的端面上分别设置有两个敞口，以安装第一锁芯50和第二锁芯60。支撑部61的两端分别与第二开关作用部62和第二锁杆63连接，示例性地，第二开关作用部62一体地设置在支撑部61上。如图1至图5所示，当将第二锁芯60安装于第二安装通道中后，支撑部61和锁壳10在一端的敞口处围成第二锁槽13，第二开关作用部62露出于第二锁槽13处。当然，同样地，支撑部51和锁壳10在一端的敞口处围成第一锁槽12，第一锁芯50中的第一开关作用部52同样露出于第一安装通道的第一锁槽12处，以便与相应的钥匙配合驱动回转锁紧装置1切换至锁定或者打开状态。

根据本实用新型的可选实施例，第一开关作用部52和第二开关作用部62的构造不相同，示例性地，第一开关作用部52为四方形端头，而第二开关作用部62为三角形端头。这样，在驱动回转锁紧装置1切换至锁定状态或者打开状态时，即可通过两把不同的钥匙分别驱动两个开关作用部，从而能够避免出现误操作的情况，能够迅速地操作回转锁紧装置1。

但是本实用新型的实施例并不限于此，在其他的实施例中，第一开关作用部52和第二开关作用部62的形状还可以相同地设置，另外，第一开关作用部52和/或第二开关作用部62还可以被构成为其他多边形的端头。

第二锁杆63为回转体结构，示例性地，第二锁杆63为柱体结构，具有环绕外周表面设置的环状槽，当第二锁杆63安装于第二安装通道中后，第二锁杆63与第二安装通道的内壁之间形成空隙。第二锁套64经由第二安装通道的背离第二锁槽13一侧的敞口伸入，并介于第二锁杆63和锁壳10的内壁之间，使得第二锁套64的一端位于第二安装通道中。而另一端经由背离第二锁槽13一侧的敞口向外伸出。而第二锁舌40固定连接在第二锁套64的伸出端部，从而使第二锁舌40能够跟随第二锁套64转动，也就是说，通过第二锁套64带动第二锁舌40沿轴向移动并沿周向转动。示例性地，第二锁舌40可以通过第二固定件72固定在第二锁套64上，在本实施例中，第二固定件72为螺栓，对应地在第二锁套64的内壁设置有螺纹结构，第二固定件72穿过第二锁舌40将第二锁舌40固定于第二锁套64的伸出端部处。

为了实现第二锁套64沿周向转动，在第二锁杆63和第二锁套64之间对应地设置有第二周向引导部件，以通过第二周向引导部件引导第二锁套64随同第二锁杆63沿周向转动；另外，为了实现第二锁套64沿轴向移动，在第二锁套64和第二安装通道的内壁之间对应地设置有第二轴向引导部件，以通过第二轴向引导部件引导第二锁套64相对于锁壳10沿轴向移动。

如图6和图7所示，根据本实用新型的示例性实施例，第二周向引导部件包括设置在第二锁套64的插装于第二安装通道中的部分的第一导向槽641，和设置在第二安装通道内壁并与第一导向槽641位置相对应的第一导向杆631。在本实施例中，第一导向槽641为贯通第二锁套64壁部的”L”形槽口，该“L”形槽口由周向槽和轴向槽这两段槽相连通构成。第一导向杆631为柱体，第一导向杆631的一端固定于第二安装通道的内壁，而另一端穿过第一导向槽641，并最终伸入第二锁杆63的环状槽中，致此，第二锁杆63只能相对锁壳10作周向转动，而无法相对锁壳10沿轴向移动。第一导向槽641与第一导向杆631能够形成第一导向配合，以通过第一导向配合作用使第二锁舌40沿周向转动，从而实现压紧第一锁舌30或者松开第一锁舌30的目的。

第二轴向引导部件包括设置在第二锁套64的插装于第二安装通道中的部分的第二导向槽642，和设置在第二锁杆63上并且与第二导向槽642的位置相对应的第二导向杆632。在本实施例中，第二导向槽642为贯通第二锁套64壁部的一字形槽口，并且一字形槽口以螺旋形式沿第二锁套64的轴向延伸。第二导向杆632为柱体，其一端固定于第二锁杆63，另一端伸入第二导向槽642中形成第二导向配合，以通过第二导向配合作用使第二锁舌40沿轴向往复运动，实现收紧或者放松。当然，第二锁舌40的收紧距离可以根据用户需要，通过调整一字形的槽口的扭转螺距来实现。

根据本实用新型的可替换的实施例，在第二锁芯60中还可以只设置第二周向引导部件或者第二轴向引导部件，由此即可通过第二周向引导部件单独引导第二锁舌40转动或者通过第二轴向引导部件单独引导第二锁舌40沿轴向往复移动来实现第二锁舌40的锁定和打开动作。

另外，根据本实用新型的具体实施例，为了使第二锁套64能够相对锁壳10(第二锁杆63)作轴向往复运动，实现拉紧或放松，在第二锁套64和第二锁杆63之间设有轴向作用的弹性件65，该弹性件65一端作用在第二锁杆63的轴向端面上，另一端作用在第二锁套64内的台阶结构处。

此外，本实用新型实施例中的第二导周向引导部件和第二轴向引导部件的设置形式并不限于此，在其他的实施例中，第二周向引导部件和第二轴向引导部件的结构还可以进行替换，只要能够实现驱动第二锁套64即第二锁舌40沿周向转动以及沿轴向往复移动的目的即可。需要说明的是：第二导向杆632在第二导向槽642中运动的起点位置到终点位置，需要与第一导向杆631在第一导向槽641中运动的起点位置到终点位置的方向保持一致，否则会使两者在运动中会发生干涉。这一点对于本领域技术人员来说，在阅读了本实用新型上述说明后是可以理解的。

请继续参见图1和图2，根据本实用新型的具体示例，第二锁舌40包括相继分布的抵靠部41、过渡部43和连接部42。具体地，第二锁舌40朝向锁壳10一侧弯折后形成第二弯折部，第二弯折部包括抵靠部41和过渡部43，其中，过渡部43连接在抵靠部41和连接部42之间，使抵靠部41位于第二弯折部的末端，以使抵靠部41相比连接部42更靠近锁壳10。这样，当通过第二锁舌40对门体进行锁定，抵靠部41抵靠于第一锁舌30时，能够通过过渡部43为抵靠部41提供一定的弹性力，以使第二锁舌40能够为第一锁舌30提供更稳定的压紧力。在极端的情况下，当门体发生晃动时，过渡部43能够在抵靠部41和门体之间形成一定的缓冲力，所以不但能够保证门体和回转锁紧装置1之间不会松动，还能够保护第二锁舌40的结构，防止第二锁舌40发生断裂现象。

参见图1至图7，在第一锁定组件中，与第二锁定组件相似的是，为了实现第一锁套54沿轴向往复移动，在第一锁杆53和第一锁套54之间对应地设置有第一轴向引导部件，以通过第一轴向引导部件引导第一锁舌30随同第一锁套54沿轴向往复移动，从而实现第一锁舌30沿轴向的收紧和放松。另外，为了实现第一锁套54沿周向转动，在第一锁套54和第一安装通道的内壁之间对应地设置有第一周向引导部件，以通过第一周向引导部件引导第一锁套54相对于锁壳10沿周向转动，从而实现第一锁舌30对门体锁定或者打开的目的。当然，第一周向引导部件和第一轴向引导部件可以参照第二锁芯60的设置方式相应地设置。

另外，根据本实用新型的可替换的实施例，在第一锁芯50中还可以只设置第一周向引导部件或者第一轴向引导部件，由此即可通过第一周向引导部件单独引导第一锁舌30转动或者通过第一轴向引导部件单独引导第一锁舌30沿轴向移动。

根据本实用新型的具体示例，第一锁舌30同样通过第一固定件71固定在第一锁套54的伸出端部处。第一锁舌30包括相继分布的抵靠部31、过渡部33和连接部32，也就是说，第一锁舌30朝向锁壳10一侧弯折后形成过第一弯折部，第一弯折部包括抵靠部31和过渡部33，其中，抵靠部31位于第一弯折部的末端，以使抵靠部31相比连接部32更靠近锁壳10。这样，当通过第一锁舌30对门体进行锁定，并且抵靠部31抵靠于门体时，能够通过过渡部33为抵靠部31提供一定的弹性力，以使第一锁舌30能够为门体提供更稳定的压紧力。

由此，回转锁紧装置1对门体的锁定操作分为两部分，首先通过第一锁舌30沿轴向移动收紧，并沿周向转动至锁定方向(即能够抵靠于门体的方向)锁定门体，即第一锁舌30到达第一锁定位置；接下来使第二锁舌40沿轴向收紧并沿周向转动至锁定方向(即能够抵靠于第一锁舌30的方向)锁定第一锁舌30，即第二锁舌40到达第二锁定位置。同理，打开门体同样分为两部分，首先需要使第二锁舌40沿周向转动至不与第一锁舌30发生干涉的位置，并沿轴向朝向远离第一锁舌30的方向移动，即第二锁舌40到达第二打开位置；接下来使第一锁舌30沿周向转动至不与门体重合的位置，并沿轴向朝向远离门体的位置，即第一锁舌30到达第一打开位置。

需要说明的是，当固定于锁壳10后，第二锁舌40的轴向位置相比于第一锁舌30的轴向位置应当更远离锁壳10，以便将第二锁舌40收紧并旋转后能够抵靠在第一锁舌30的远离锁壳10一侧。另外，对于第一锁舌30和第二锁舌40各自的锁定过程，本使用新型的实施例并不进行限定，在其他的实施例中还可以先进性轴向往复移动，在进行周向转动。

请继续参见图1和图2，根据本实用新型的一个可选的实施例，为了便于实现第二锁舌40的锁定作用，在抵靠部41的靠近第一锁舌30一侧的边缘延伸设置有横向延伸部411。由此，当驱动第二锁套64带动第二锁舌40沿周向转动时，第二锁舌40能够迅速地通过横向延伸部411抵靠于第一锁舌30的抵靠部31，从而能够更快速准确地对第一锁舌30进行压紧，因此能够进一步提升回转锁紧装置1的使用可靠性。

另外，根据本实用新型的一个可选的实施例，为了实现第二锁舌40和第一锁舌30之间的彼此定位目的，确保第二锁舌40压紧第一锁舌30时能够准确定位，并且稳定接合，在第二锁舌40和第一锁舌30之间还对应地设置有定位件。当第一锁舌30转动至第一锁定位置并且第二锁舌40转动至第二锁定位置时，定位件分别与第一锁舌30和第二锁舌40接合，以限制第一锁舌30和第二锁舌40相对运动。

根据本实用新型的具体示例，定位件包括设置在抵靠部31的面向抵靠部41的表面上的卡槽34以及设置在抵靠部41的面向抵靠部31的表面上的凸起44。当第一锁舌30到达第一锁定位置，而第二锁舌40到达第二锁定位置时，凸起44能够被接收于卡槽34中。由此，凸起44与卡槽34之间形成稳定的卡止配合，则能够辅助第二锁舌40准确定位，并且防止第二锁舌40和第一锁舌30彼此脱离，从而能够进一步提升回转锁紧装置1的使用可靠性。在本实施例中，由于第二锁舌40通过横向延伸部411抵靠第一锁舌30，所以抵靠部41设置在横向延伸部411上。

当然，在其他的实施例中，卡槽34还可以设置在抵靠部41上，而凸起44则对应地设置在抵靠部31上，则同样能够通过卡槽34和凸起44彼此配合辅助第二锁舌40进行定位，并保证第二锁舌40和第一锁舌30稳定接合。另外，在其他的可替换的实施例中，定位件的并不限于此，还可以根据实际的设置情况在第一锁舌30和第二锁舌40之间对应地设置其他结构形式的定位件。

以下将根据图1至图7对根据本实用新型实施例的回转锁紧装置1的工作过程进行说明。示例性在，在本实施例中，第一锁舌30不具备周向转动功能，仅第二锁舌40同时具备周向转动功能和轴向移动功能。可以理解的是，回转锁紧装置1中的第二锁舌40的第二锁定位置与第二打开位置之间相差90°，即第二锁舌40从第二锁定位置沿顺时针转动90°(沿图1和图2的观察方向)则切换至第二打开位置；而第二锁舌40从第二打开位置沿逆时针转动90°(沿图1和图2的观察方向)则切换至第二锁定位置。同样地，第一锁舌30的第一锁定位置和第一打开位置可以参照第二锁舌40的角度和位置设置。当然，第一锁舌30和第二锁舌40的转动角度可以根据具体需要来确定，只要能够实现门体的锁定与打开即可。

图3和图6表示本实用新型回转锁紧装置1在锁定状态下，第一锁舌30、第二锁舌40、第一锁芯50以及第二锁芯60的位置关系；而图4和图7表示本实用新型回转锁紧装置1在打开状态下，第一锁舌30、第二锁舌40、第一锁芯50以及第二锁芯60的位置关系。以第二锁芯60为例，如图3和图6所示，在锁定状态下，第一锁舌30处于第一锁定位置，而第二锁舌40处于第二锁定位置，第二锁舌40抵靠在第一锁舌30的背离锁壳10一侧表面上，并且凸起44被接收于卡槽34中，从而通过第二锁舌40压紧第一锁舌30，进一步通过第一锁舌30将门体锁紧。并且回转锁紧装置1的第一导向杆631位于第一导向槽641的轴向槽上端(假设靠近锁壳10一侧为下)，第二导向杆632也位于第二导向槽642的上端。

在将回转锁紧装置1切换至打开状态的过程中，当将钥匙插入第二锁槽13中并与第二开关作用部62插接配合后，逆时针转动时，有两段转角行程，第一段转角行程是0°～90°，第二段转角行程是90°～180°，其中，第一段转角行程将第二锁舌40从收紧状态转变为放松状态，第二段转角行程将第二锁舌40从锁定方向切换为打开方向(即不与第一锁舌30重合的方向)。

第一段转角行程：第一导向杆631由位于第一导向槽641的轴向槽上端，转变为位于第一导向槽641的轴向槽下端(即周向槽的拐角一端)；第二导向杆632由位于第二导向槽642的上端，转变为位于第二导向槽642的下端。在第一段转角行程中，由于固定在锁壳10上的第一导向杆631处于第一导向槽641的轴向槽中，限制了第二锁套64的圆周运动，当第二锁杆63作逆时针转动时第二导向杆632作用于第二导向槽642，推动第二锁套64相对于锁壳10做轴向后退运动，从而解除了第二锁舌40的拉紧状态，即第二锁舌40脱离第一锁舌30，达到第二打开位置。

第二段转角行程：第一导向杆631由位于第一导向槽641的轴向槽下端(即周向槽的拐角一端)，转变为位于第一导向槽641的周向槽另一端(即周向槽的远离拐角一端)；第二导向杆632位于第二导向槽642的下端保持不变。在第二段转角行程中，由于第一导向杆631已位于第一导向槽641的周向槽，而且第二锁杆63上的第二导向杆632已运动到第二导向槽642的下端，无法再相对于第二锁套64运动，当第二锁杆63继续作逆时针转动时，在第二导向杆632的作用下第二锁套64随着第二锁杆63作逆时针转动，将第二锁舌40从90°逆时针带动到180°位置，从而解除第二锁舌40对第一锁舌30的压紧力。然后，即可按照相同的操作方式使第一锁舌30完成两个操作步骤，从而使得门体能够相对于边框打开，达到第一打开位置。

当然，通过上述说明，可以理解的是，回转锁紧装置1的锁定过程与上述打开过程正好相反，打开回转锁紧装置1首先需要将相应的钥匙插入第一锁槽12中，操作第一锁芯50，使第一锁舌30沿周向转动至锁定方向并沿轴向往复移动到达第一锁定位置，将门体拉紧锁定。然后将相应的钥匙插入第二锁槽13中与第二开关作用部62配合后沿顺时针转动第二锁杆63时，同样有两段转角行程，第一段转角行程是从180°位置回到90°位置，将第二锁舌40从打开方向转变为锁定方向。第二段转角行程是从90°位置回到0°，将第二锁舌40从放松状态转变为收紧状态，抵靠于第一锁舌30，到达第二锁定位置。

由此，则能够通过回转锁紧装置1对门体进行锁定和打开，并在使用过程中提升对门体的拉紧力，避免在极端的情况下由于锁具对门体的拉紧力不够而造成门体松动甚至脱开的问题。本实用新型实施例的回转锁紧装置1结构简单，操作方便，在提升门体的锁定可靠性的同时能够降低开关柜的维修频率，从而降低成本，保证了风力发电机组的正常运行。

根据本实用新型的另一个实施例，还提供了一种电气柜，包括上述任一实施例中的回转锁紧装置1。通过设置回转锁紧装置1，能够使得电气柜的门体被更稳固地锁定，在极端的环境中，避免电气柜的门体松动或者被打开，因此能够保证电气柜中设备不被损坏，从而能够节约成本。

本实用新型可以以其他的具体形式实现，而不脱离其精神和本质特征。因此，当前的实施例在所有方面都被看作是示例性的而非限定性的，本实用新型的范围由所附权利要求而非上述描述定义，并且，落入权利要求的含义和等同物的范围内的全部改变从而都被包括在本实用新型的范围之中。并且，在不同实施例中出现的不同技术特征可以进行组合，以取得有益效果。本领域技术人员在研究附图、说明书及权利要求书的基础上，应能理解并实现所揭示的实施例的其他变化的实施例。

Claims (13)

1.一种回转锁紧装置(1)，其特征在于，包括：

锁壳(10)，具有第一安装通道和第二安装通道；

第一锁定组件，包括第一锁芯(50)和第一锁舌(30)，所述第一锁芯(50)可转动地穿设于所述第一安装通道，所述第一锁芯(50)的一端设置有第一开关作用部(52)，并且所述第一锁芯(50)的另一端与所述第一锁舌(30)连接，所述第一锁舌(30)在所述第一锁芯(50)的驱动作用下围绕所述第一锁芯(50)的旋转轴线转动，以在第一锁定位置和第一打开位置之间切换；以及

第二锁定组件，包括第二锁芯(60)和第二锁舌(40)，所述第二锁芯(60)可转动地穿设于所述第二安装通道，所述第二锁芯(60)的一端设置有第二开关作用部(62)，并且所述第二锁芯(60)的另一端与所述第二锁舌(40)连接，所述第二锁舌(40)在所述第二锁芯(60)的驱动作用下围绕所述第二锁芯(60)的旋转轴线转动，以在第二锁定位置和第二打开位置之间切换，在所述第一锁舌(30)转动至所述第一锁定位置并且所述第二锁舌(40)转动至所述第二锁定位置时，所述第二锁舌(40)抵靠于所述第一锁舌(30)，以使所述第一锁舌(30)保持在所述第一锁定位置。

2.根据权利要求1所述的回转锁紧装置(1)，其特征在于，所述回转锁紧装置(1)还包括定位件，在所述第一锁舌(30)转动至所述第一锁定位置并且所述第二锁舌(40)转动至所述第二锁定位置时，所述定位件分别与所述第一锁舌(30)和所述第二锁舌(40)接合，以阻止所述第一锁舌(30)和所述第二锁舌(40)相对运动。

3.根据权利要求2所述的回转锁紧装置(1)，其特征在于，所述定位件包括设置在所述第一锁舌(30)和所述第二锁舌(40)一者上的卡槽(34)，以及设置在所述第一锁舌(30)和所述第二锁舌(40)另一者上的凸起(44)，所述卡槽(34)能够接收所述凸起(44)。

4.根据权利要求1所述的回转锁紧装置(1)，其特征在于，所述第二锁舌(40)包括横向延伸部(411)，所述第二锁舌(40)通过所述横向延伸部(411)抵靠所述第一锁舌(30)。

5.根据权利要求4所述的回转锁紧装置(1)，其特征在于，所述第一锁舌(30)具有朝向所述第一锁芯(50)的方向弯折形成的第一弯折部，所述第一锁舌(30)通过所述第一弯折部压紧外部支撑体；和/或，

所述第二锁舌(40)具有朝向所述第二锁芯(60)的方向弯折形成的第二弯折部，所述横向延伸部(411)连接在所述第二弯折部的末端。

6.根据权利要求1所述的回转锁紧装置(1)，其特征在于，所述第一锁舌(30)还在所述第一锁芯(50)的驱动作用下沿所述第一锁芯(50)的轴向往复移动；和/或，

所述第二锁舌(40)还在所述第二锁芯(60)的驱动作用下沿所述第二锁芯(60)的轴向往复移动。

7.根据权利要求6所述的回转锁紧装置(1)，其特征在于，所述第一锁芯(50)包括第一锁杆(53)和第一锁套(54)，所述第一锁套(54)和所述第一安装通道的内壁对应地设置有第一周向引导部件和第一轴向引导部件中的一者，所述第一锁套(54)和所述第一锁杆(53)对应地设置有所述第一周向引导部件和所述第一轴向引导部件中的另一者，以通过所述第一轴向引导部件引导所述第一锁舌(30)轴向往复移动，并通过所述第一周向引导部件在所述第一锁舌(30)到达所述第一锁定位置时引导所述第一锁舌(30)转动。

8.根据权利要求6所述的回转锁紧装置(1)，其特征在于，所述第二锁芯(60)包括第二锁杆(63)和第二锁套(64)，所述第二锁套(64)和所述第二安装通道的内壁对应地设置有第二周向引导部件和第二轴向引导部件中的一者，所述第二锁套(64)和所述第二锁杆(63)对应地设置有所述第二周向引导部件和所述第二轴向引导部件中的另一者，以通过所述第二轴向引导部件引导所述第二锁舌(40)轴向往复移动，并通过所述第二周向引导部件在所述第二锁舌(40)到达所述第二锁定位置时引导所述第二锁舌(40)转动。

9.根据权利要求1所述的回转锁紧装置(1)，其特征在于，所述第一安装通道和所述第二安装通道彼此分隔地设置在所述锁壳(10)中。

10.根据权利要求1所述的回转锁紧装置(1)，其特征在于，所述回转锁紧装置(1)还包括固定组件(20)，所述固定组件(20)可移动地套装于所述锁壳(10)外，以将所述回转锁紧装置(1)固定于外部支撑体。

11.根据权利要求10所述的回转锁紧装置(1)，其特征在于，所述固定组件(20)包括环形套件(21)和紧固件(22)，所述环形套件(21)套设于所述锁壳(10)外周并通过其轴向一侧端面与所述外部支撑体贴合，所述紧固件(22)穿过所述环形套件(21)与所述外部支撑体固定连接。

12.根据权利要求1所述的回转锁紧装置(1)，其特征在于，所述第一开关作用部(52)和所述第二开关作用部(62)被配置为具有不同的构造。

13.一种电气柜，其特征在于，包括如权利要求1至12中任一项所述的回转锁紧装置(1)。