CN208031027U - 一种搅拌效果好的空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种搅拌效果好的空气炸锅，包括锅体、盖体、驱动机构和热风装置，锅体包括腔体，腔体内设有用于盛放食物的内锅，内锅中设有由驱动机构驱动的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌叶片及与驱动机构连接的传动部，搅拌叶片包括设于传动部上的第一叶片和第二叶片，第一叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离大于第二叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离。这样在搅拌装置转动时，第一叶片产生将食物向外推动的效果，第二叶片产生将食物向内回收的效果，即内锅中心的食物与内锅边缘的食物不断交替，进一步提升了搅拌效果，使得食物被搅拌的更加均匀，进而使得食物在被加热时能受热更加均匀，避免食物局部受热而烤焦，从而更好的保证食物的烹饪效果。

Description

一种搅拌效果好的空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种搅拌效果好的空气炸锅。

背景技术

随着人们生活水平的提高，厨房电器的使用越来越广泛，空气炸锅就是其中一种，空气炸锅是使用高速空气循环技术，并且将快速循环热空气和内部螺旋形纹路的独特结合从而使烹饪效果达到油炸食物的效果和口感，也就是加热的时候将高温的热流吹在置物盘内食物表面形成酥脆的表层，快速锁住食物内部的水分，从而达到普通油炸食品又香又脆的口感。

但现有的空气炸锅仍存在一定的问题，由于在烘烤中，食物未能翻转，导致食物局部受热不均匀，从而影响烹饪效果。虽然有一种通过设置搅拌装置的空气炸锅可改善此问题，但还是存在一定的问题，如搅拌效果不好，搅拌频次低，导致食物仍存在受热不均匀的问题，现有的搅拌装置结构也较为复杂，使得制造困难。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果好且搅拌装置结构简单的空气炸锅。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种搅拌效果好的空气炸锅，包括锅体、铰接于锅体上的盖体、设置于锅体内的驱动机构、设于盖体下方且产生热风给锅体内的食物加热的热风装置，锅体包括腔体，腔体内设有用于盛放食物的内锅，内锅中设有由驱动机构驱动的搅拌装置，其中，所述搅拌装置包括搅拌叶片及与驱动机构连接的传动部，搅拌叶片包括设于传动部上的第一叶片和第二叶片，第一叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离大于第二叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离。

进一步的，所述第一叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离为D1，5mm≤D1≤20mm。

进一步的，所述第二叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离为D2，1mm≤D2≤5mm。

进一步的，所述第一叶片和第二叶片呈180度设置。

进一步的，所述第一叶片和/或第二叶片上设有供食物翻转的凹槽。

进一步的，所述凹槽的底部与搅拌叶片底部之间的距离为D3，1mm≤D3≤5mm。

进一步的，所述第一叶片设有将食物向外拨动的第一搅拌面，第二叶片设有将食物向内拨动的第二搅拌面。

进一步的，所述第一搅拌面为由内向外渐变形成的螺旋曲面。

进一步的，所述第二搅拌面为由内向外渐变形成的螺旋曲面。

进一步的，所述传动部呈柱状，第一叶片和第二叶片设于传动部的上端周侧面且与传动部一体加工成型。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型提供的空气炸锅中，搅拌装置包括搅拌叶片及与驱动机构连接的传动部，搅拌叶片包括设于传动部上的第一叶片和第二叶片，简化了搅拌装置的结构，降低了搅拌装置的加工难度，使得搅拌装置易于加工制造，提升了搅拌装置的生产效率，从而提升了空气炸锅整体的生产效率，且设置两个叶片，搅拌装置单次的转动可使食物分别被第一叶片和第二叶片搅拌一次，即搅拌装置单次的转动食物会被搅拌两次，很好的增加了食物被搅拌的频次，从而很好的提升了食物的搅拌效果；同时，第一叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离大于第二叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离，这样在搅拌装置转动时，第一叶片产生将食物向外推动的效果，第二叶片产生将食物向内回收的效果，即内锅中心的食物与内锅边缘的食物不断交替，进一步提升了搅拌效果，使得食物被搅拌的更加均匀，进而使得食物在被加热时能受热更加均匀，避免食物局部受热而烤焦，从而更好的保证食物的烹饪效果。

2、通过将第一叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离为D1，且5mm≤D1≤20mm，使得第一叶片的外端与内锅内侧壁之间形成一个缺口，这样可使得内锅中心的食物能更好的向内锅边缘流动，从而与内锅边缘的食物形成很好的交替，进而很好的提升了食物的搅拌效果，以使食物受热更加均匀，以提升烹饪效果。当D1小于5mm时，内锅中心的食物不易跑出，不便与内锅边缘的食物交替；当D1大于20mm时，减小了第一叶片向外推动食物的推力，即减小了第一叶片与食物的接触面，降低了单次推动食物的量，从而降低了搅拌效果。

3、通过将第二叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离为D2，且1mm≤D2≤5mm，使得第二叶片的外端与内锅内侧壁之间形成一个密闭区，即内锅中的食物无法向外侧流动，仅能向内锅中心流动，从而很好的形成内锅边缘的食物与内锅中心的食物交替的状态，进而提升搅拌效果，以保证食物的烹饪效果，且在第二叶片转动轨迹产生偏差时，第二叶片的外端也不会与内锅的内侧壁形成干涉，避免第二叶片磨损或折断，保证第二叶片的正常工作。当D2小于1mm时，当第二叶片的运动轨迹产生变化时，易与内锅的内侧壁接触而磨损或折断；当D2大于5mm时，食物会向外侧流动，影响了内锅中心的食物与内锅边缘的食物交替，降低了搅拌效果。

4、通过将第一叶片和第二叶片呈180度设置，这样可使得搅拌叶片的搅动面积达到最大，即搅拌叶片的运动轨迹基本覆盖内锅的底部，从而可更好的便于第一叶片和第二叶片对食物的搅拌，进一步提升了搅拌效果。

5、当食物比较大块时，食物不易从内锅边缘流动至内锅中心，通过在第一叶片和/或第二叶片上设置供食物翻转的凹槽，这样既便于大块食物的交替，又可对食物进行翻转，使得食物各处都可被加热到，从而使得食物受热更加均匀，进而保证食物的烹饪效果。

6、凹槽的底部与搅拌叶片底部之间的距离为D3，1mm≤D3≤5mm，这样既可确保食物能很好的交替，又使得食物能很好的翻转，使得食物受热均匀，以提升烹饪效果，且在搅拌叶片转动时，能保证搅拌叶片与食物的接触面，从而保证单次推动食物的量，从而保证搅拌效率。当D3小于1mm时，凹槽太深，减小了搅拌叶片与食物的接触面，单次推动食物的量不够，降低了搅拌效率；当D3大于5mm时，凹槽太浅，不便于食物的翻转，也不便于食物的交替，降低了搅拌效果。

7、通过在第一叶片设置将食物向外拨动的第一搅拌面，第二叶片设置将食物向内拨动的第二搅拌面，保证第一叶片和第二叶片与食物的接触面，保证单次推动的食物量，从而保证搅拌效率，且内锅中心的食物与内锅边缘的食物也能形成更好的交替，从而更好的提升搅拌效果，使得食物受热更加均匀，以保证食物的烹饪效果。

8、第一搅拌面为由内向外渐变形成的螺旋曲面，第二搅拌面也为由内向外渐变形成的螺旋曲面，这样既可确保内锅中心的食物与内锅边缘的食物能形成很好的交替，且使得食物能很好的翻转，使得食物受热均匀，以保证升烹饪效果，进而保证烹饪效果。

9、通过将传动部设置呈柱状，第一叶片和第二叶片设于传动部的上端周侧面且与传动部一体加工成型，这样既便于搅拌装置的传动配合，又便于搅拌装置的加工成型，生产效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型所述空气炸锅实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型所述空气炸锅实施例一中锅体的剖视图。

图3为本实用新型所述空气炸锅实施例一中搅拌装置在锅体内的转动状态示意图。

图4为本实用新型所述空气炸锅实施例一中搅拌装置在锅体内的另一转动状态示意图。

图5为本实用新型所述空气炸锅实施例一中搅拌装置的结构示意图。

图6为本实用新型所述空气炸锅实施例二中搅拌装置的主视图。

图7为本实用新型所述空气炸锅实施例二中搅拌装置在锅体内的转动状态示意图。

图8为本实用新型所述空气炸锅实施例二中搅拌装置在锅体内的另一转动状态示意图。

图中所标各部件名称如下：

1、锅体；11、腔体；12、内锅；2、盖体；3、驱动机构；31、电机；32、连接头；4、搅拌装置；41、搅拌叶片；411、第一叶片；4111、第一搅拌面；412、第二叶片；4121、第二搅拌面；413、凹槽；42、传动部。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一：

如图1至5所示，本实用新型提供一种搅拌效果好的空气炸锅，包括锅体1、盖体2、设置于锅体1内的驱动机构3、设于盖体2下方且产生热风给锅体1内的食物加热的热风装置，锅体1包括腔体11，腔体11内设有用于盛放食物的内锅12，内锅12中设有由驱动机构3驱动的搅拌装置4，驱动结构3包括电机31和连接头32，电机31设有电机轴，连接头32设于电机轴的上端，搅拌装置4与连接头32传动连接以被电机31驱动转动，盖体2铰接于锅体1一侧，以使盖体2能上下翻转，从而实现盖体的开合，热风装置产生热风并给锅体内的食物加热，热风装置包括加热装置及风扇，加热装置具体为环形的加热管，且结构简单，为标准件，方便安装更换；风扇设置于盖体2的中心区域，便于风扇的安装及布线，使得整体结构分布合理，便于空气炸锅的整体装配，还提升了空气炸锅整体的外观，且吹出的热流均匀、稳定；加热管围绕风扇设置，这样风扇在转动时，产生的冷风能很好的将加热装置上的热量吸收，使得产生的热流的热量稳定，且在风扇的作用下热流从加热装置的四周斜向下射出，热流与锅体的底部配合对食物进行翻动，从而烹调锅体内的大部分食物；当烘烤食物时，将食物放入内锅12中，盖合盖体2，启动空气炸锅，热风装置产生热风并对食物进行烘烤加热，搅拌装置4在电机31驱动下对食物进行搅拌，在烘烤一定时间后，以完成食物的烘烤加工。

本实施例中，搅拌装置4包括搅拌叶片41及与驱动机构连接的传动部42，搅拌叶片41包括设于传动部42上的第一叶片411和第二叶片412，简化了搅拌装置的结构，降低了搅拌装置的加工难度，使得搅拌装置易于加工制造，提升了搅拌装置的生产效率，从而提升了空气炸锅整体的生产效率，且设置两个叶片，搅拌装置单次的转动可使食物分别被第一叶片和第二叶片搅拌一次，即搅拌装置单次的转动食物会被搅拌两次，很好的增加了食物被搅拌的频次，从而很好的提升了食物的搅拌效果。

且，第一叶片411的外端与内锅12内侧壁之间的距离大于第二叶片412的外端与内锅12内侧壁之间的距离，这样在搅拌装置转动时，第一叶片产生将食物向外推动的效果，第二叶片产生将食物向内回收的效果，即内锅中心的食物与内锅边缘的食物不断交替，进一步提升了搅拌效果，使得食物被搅拌的更加均匀，进而使得食物在被加热时能受热更加均匀，避免食物局部受热而烤焦，从而更好的保证食物的烹饪效果。

具体的，传动部42呈柱状，第一叶片411和第二叶片412设于传动部42的上端周侧面且与传动部42一体加工成型，这样既便于搅拌装置的传动配合，又便于搅拌装置的加工成型，生产效率高；同时，第一叶片411与第二叶片412呈180度设置，也可以理解为呈“一”字形设置，这样可使得搅拌叶片的搅动面积达到最大，即搅拌叶片的运动轨迹基本覆盖内锅的底部，从而可更好的便于第一叶片和第二叶片对食物的搅拌，进一步提升了搅拌效果。

第一叶片411的外端与内锅12内侧壁之间的距离为D1，5mm≤D1≤20mm，具体为5.5mm，使得第一叶片的外端与内锅内侧壁之间形成一个缺口，这样可使得内锅中心的食物能更好的向内锅边缘流动，从而与内锅边缘的食物形成很好的交替，进而很好的提升了食物的搅拌效果，以使食物受热更加均匀，以提升烹饪效果。

第二叶片412的外端与内锅12内侧壁之间的距离为D2，1mm≤D2≤5mm，具体为1mm，这样使得第二叶片的外端与内锅内侧壁之间形成一个密闭区，即内锅中的食物无法向外侧流动，仅能向内锅中心流动，从而很好的形成内锅边缘的食物与内锅中心的食物交替的状态，进而提升搅拌效果，以保证食物的烹饪效果，且在第二叶片转动轨迹产生偏差时，第二叶片的外端也不会与内锅的内侧壁形成干涉，避免第二叶片磨损或折断，保证第二叶片的正常工作。

当然，可以理解的，第一叶片411设有将食物向外拨动的第一搅拌面4111，第二叶片412设有将食物向内拨动的第二搅拌面4121，保证第一叶片和第二叶片与食物的接触面，保证单次推动的食物量，从而保证搅拌效率，且内锅中心的食物与内锅边缘的食物也能形成更好的交替，从而更好的提升搅拌效果，使得食物受热更加均匀，以保证食物的烹饪效果；具体的，第一搅拌面4111为由内向外渐变形成的螺旋曲面，第二搅拌面4121也为由内向外渐变形成的螺旋曲面，这样既可确保内锅中心的食物与内锅边缘的食物能形成很好的交替，且使得食物能很好的翻转，使得食物受热均匀，以保证升烹饪效果，进而保证烹饪效果。

可以理解的，D1也可以为5mm、6mm、6.5mm、7mm、7.5mm、8mm、8.5mm、9mm、9.5mm、10mm、12mm、14mm、15mm、16mm、18mm、20mm等。

可以理解的，D2也可以为1.5mm、2mm、2.5mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm等。

可以理解的，第一叶片和第二叶片也可以相对折弯设置，即不再同一水平线上。

关于食物的搅动方向，可参考图3、图4中所示的箭头方向，箭头方向仅是示意，为了便于理解，并不是限定本实用新型的保护范围，具体的，图中的搅拌装置的转动方向是沿顺时针方向转动的。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，搅拌叶片上设有供食物翻转的凹槽。

本实施例中，如图5至7所示，搅拌叶片41包括设于传动部42上的第一叶片411和第二叶片412，第一叶片411和第二叶片412上均设有供食物翻转的凹槽413，当食物比较大块时，食物不易从内锅边缘流动至内锅中心，通过在第一叶片和第二叶片上设置供食物翻转的凹槽，这样既便于大块食物的交替，又可对食物进行翻转，使得食物各处都可被加热到，从而使得食物受热更加均匀，进而保证食物的烹饪效果。

具体的，凹槽413的底部与搅拌叶片41底部之间的距离为D3，1mm≤D3≤5mm，本实施例中，D3为2.5mm，这样既可确保食物能很好的交替，又使得食物能很好的翻转，使得食物受热均匀，以提升烹饪效果，且在搅拌叶片转动时，能保证搅拌叶片与食物的接触面，从而保证单次推动食物的量，从而保证搅拌效率。

可以理解的，D3也可以为1mm、1.5mm、2mm、3mm、3.5mm、4mm、4.5mm、5mm等。

可以理解的，仅第一叶片上设有凹槽。

可以理解的，仅第二叶片上设有凹槽。

关于食物的搅动方向，可参考图6、图7中所示的箭头方向，箭头方向仅是示意，为了便于理解，并不是限定本实用新型的保护范围，具体的，图中的搅拌装置的转动方向是沿顺时针方向转动的。

其他未述部分结构及有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (10)

1.一种搅拌效果好的空气炸锅，包括锅体、铰接于锅体上的盖体、设置于锅体内的驱动机构、设于盖体下方且产生热风给锅体内食物加热的热风装置，锅体包括腔体，腔体内设有用于盛放食物的内锅，内锅中设有由驱动机构驱动的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置包括搅拌叶片及与驱动机构连接的传动部，搅拌叶片包括设于传动部上的第一叶片和第二叶片，第一叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离大于第二叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离为D1，5mm≤D1≤20mm。

3.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第二叶片的外端与内锅内侧壁之间的距离为D2，1mm≤D2≤5mm。

4.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一叶片和第二叶片呈180度设置。

5.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一叶片和/或第二叶片上设有供食物翻转的凹槽。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述凹槽的底部与搅拌叶片底部之间的距离为D3，1mm≤D3≤5mm。

7.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一叶片设有将食物向外拨动的第一搅拌面，第二叶片设有将食物向内拨动的第二搅拌面。

8.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述第一搅拌面为由内向外渐变形成的螺旋曲面。

9.根据权利要求7所述的空气炸锅，其特征在于，所述第二搅拌面为由内向外渐变形成的螺旋曲面。

10.根据权利要求1至9中任意一项所述的空气炸锅，其特征在于，所述传动部呈柱状，第一叶片和第二叶片设于传动部的上端周侧面且与传动部一体加工成型。