CN208036862U - 一种自封底盒子 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自封底盒子，包括：前后侧外板、前后侧内板、上盖板、左右侧板、左右护板、底内侧板、前后底板、左右底板，左右底板均包括连接板和焊接板，焊接板通过斜折痕与连接板相连，左右底板的焊接板与前后底板热熔焊接，前侧内板、底内侧板和后侧内板依次分别叠置于前侧外板内侧、盒子的外底面内侧和后侧外板内侧。本实用新型的优点在于：无需使用胶带、环保性好、拆叠成箱快速、盒子底部牢固、可循环利用且使用方便。

Description

一种自封底盒子

技术领域

本实用新型涉及包装、收纳技术领域，具体地，涉及一种可用作快递盒、周转盒、包装盒、鞋盒、收纳盒等的盒子。

背景技术

现有的包装收纳盒，例如快递盒，都采用纸箱，并用胶带封箱，这样的盒子存在以下缺点：1)浪费纸张，不利于森林资源的保护；2)粘有胶带的纸箱不利于回收利用，废弃的纸箱环保性差；3)纸箱的强度低，一旦被挤压即容易变形，对箱内物品造成损害的概率大大提高；4)当需要将箱子拆开叠放时，要先将胶带撕掉或划开，费时费力；5)箱子底部不牢固，当用外力按压箱底部使，箱底部容易被压开而使箱内物品存在从箱底被取出的风险。

现在每年的网购呈上升趋势，各类包装、收纳箱的使用也日益频繁，由于存在上述缺点，因此，目前需要一种无需使用纸材、无需使用胶带、环保性好、拆叠方便且保证箱子底部牢固性的箱盒。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种自封底盒子，该盒子无需使用纸材、无需使用胶带、环保性好、拆叠成箱快速、盒子底部牢固并且使用非常方便。

本实用新型的技术方案为：一种自封底盒子，其特征在于：包括：前侧外板、后侧外板、上盖板、左侧板、右侧板、左护板、右护板、前底板、后底板、左底板、右底板、前侧内板、底内侧板和后侧内板，所述左护板、左侧板、左底板依次相连，所述后侧内板、底内侧板、前侧内板、前侧外板、前底板依次相连，所述右护板、右侧板、右底板依次相连，所述上盖板、后侧外板、后底板依次相连，左侧板、前侧外板、右侧板、后侧外板依次相连，所述上盖板远离后侧外板的一端相连有封口板条。

优选地，所述左底板和右底板均包括连接板和焊接板，左底板的连接板与左侧板相连，右底板的连接板与右侧板相连，所述焊接板通过斜折痕与所述连接板相连，左底板的焊接板与所述前底板热熔焊接，右底板的焊接板与所述后底板热熔焊接。

优选地，各板之间或板与板条之间相连的方式为折痕方式和连接条热熔焊接方式的至少一种方式。

优选地，所述后侧内板与所述后侧外板的高度相同，所述前侧内板与前侧外板的高度相同，所述底内侧板的面积小于或等于自封底盒子整个外底面的面积。

优选地，所述盒子为PP塑料制成的板材，所述板材由上板、下板和位于上板和下板之间的隔板构成。

优选地，所述封口板条的中部与上盖板相连，封口板条的两侧不与上盖板相连。其作用在于使封口板条更易于弯折并更容易插入盒子的前侧内板内侧。

优选地，所述后侧内板远离所述底内侧板的一端设置有弧形凹口。通过设置弧形凹口，用户的手指可以卡在弧形凹口内，便于后侧内板从盒中取出，进而带动底内侧板和前侧内板依次从盒内取出，最终便于盒子的快速折叠。

优选地，所述前侧外板与前侧内板之间通过连接板相连，上盖板的两侧设置有耳板，在上盖板盖好后，所述耳板抵压在所述连接板上。

优选地，所述前底板和后底板与焊接板焊接一侧的边缘部均为斜边。这样设置的目的是为了防止前底板和后底板在折叠过程中分别受到左侧板和右侧板的阻挡，更便于盒子外底面的顺利折叠。

优选地，所述前侧内板靠近所述前侧外板的一侧、所述连接板上以及所述前侧外板靠近所述连接板的一侧均具有矩形或正方形开孔，此三处开孔相互连通；所述封口板条靠近上盖板的一侧以及所述上盖板靠近封口板条的一侧均具有矩形或正方形的开孔，此两处开孔相互连通。这是为了使封口板条和前侧内板更容易弯折，同时可满足自封底盒子的锁扣机构的正常安装和使用。

本实用新型盒子的成箱过程如下：手稍用力挤推前侧外板、后侧外板、左侧板或右侧板的至少一个，前底板、后底板、左底板和右底板即形成盒子的整个外底面，而后将前侧内板、底内侧板和后侧内板依次分别叠置于前侧外板内侧、盒子的整个外底面内侧和后侧外板内侧，此时前侧内板和前侧外板之间的连接板呈水平布置，而后将左右护板向箱盒底部方向翻转，之后将上盖板向箱盒底部方向翻转，使封口板条插入到前侧内板内侧，当上盖板两侧的耳板抵压在连接板上时，即完成盒子组装。当用手从盒子外推压盒子的外底面时，底内侧板和后侧内板依次有被向盒子上部推动的趋势，但由于后侧内板上部被上盖板抵顶，使底内侧板无法向盒子内部移动，进而使盒子的整个外底面无法向盒子内部凹陷移动，即最终保证了牢固的盒子底部。

当需要拆开盒子时，首先将上盖板打开，而后向外翻出左右护板，然后将后侧内板、底内侧板和前侧内板依次抬起并拉出盒外，而后手稍用力挤推前侧外板、后侧外板、左侧板或右侧板的至少一个，或用手向盒内方向按压前底板、后底板、左底板或右底板的至少一个，由于左底板的焊接板与所述前底板热熔焊接，右底板的焊接板与所述后底板热熔焊接，且左底板和右底板上存在斜折痕，左底板和右底板的连接板和焊接板可相应向箱口方向翻转，此时，盒子的底部被折叠，并最终实现盒子的整体折叠，便于节省空间地叠垛存放。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：

1)本实用新型的盒子为一体式结构，无需使用胶带即可满足包装要求，拆装方便，大大提高了环保性。

2)盒子采用PP塑料制成，大大节省了纸张使用，有利于森林资源的保护，并且PP塑料具有足够强度，大大降低了存放物品被损坏的风险，并且盒子便于清洁，一旦盒子损坏也可将损坏的盒子的材料重新生产出新的盒子，实现了盒子的循环利用，具有很好的环保性。

3)盒子容易拆开摊平存放，节省空间，便于运输存储。

4)箱子底部牢固，当用外力按压箱底部时，箱底部不会被压开，因而避免了盒内物品从盒底被取出的风险，提高了盒子存储物品的安全性。

5)盒子的装饰性强，尤其适用于快递盒和各类收纳箱、盒。

附图说明

图1为本实用新型盒子一实施例的完全展开平面示意图。

图2为本实用新型盒子半打开状态时从盒子上部鸟瞰的一透视示意图，此时前侧内板、底内侧板和后侧内板均处于拉出状态。

图3为本实用新型盒子半打开状态时从盒子上部鸟瞰的又一透视示意图，此时底内侧板和后侧内板均处于部分拉出状态。

图4为本实用新型盒子半折叠状态时从盒子底部鸟瞰的透视示意图，此时盒子底面还未完全折叠形成。

图5为本实用新型盒子半折叠状态时从盒子底部鸟瞰的又一透视示意图，此时盒子底面已完全折叠形成。

图6为本实用新型盒子完全组装完成时从盒子上部鸟瞰的透视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施方式对本实用新型作进一步说明：

参照图1-6所示，一种自封底盒子，其特征在于：包括：前侧外板1、后侧外板2、上盖板3、左侧板4、右侧板5、左护板6、右护板7、前底板8、后底板9、左底板10、右底板11、前侧内板12、底内侧板13和后侧内板14，所述左护板、左侧板、左底板依次相连，所述后侧内板、底内侧板、前侧内板、前侧外板、前底板依次相连，所述右护板、右侧板、右底板依次相连，所述上盖板、后侧外板、后底板依次相连，左侧板、前侧外板、右侧板、后侧外板依次相连，所述上盖板远离后侧外板的一端相连有封口板条15。所述左底板和右底板均包括连接板16和焊接板17，左底板的连接板与左侧板相连，右底板的连接板与右侧板相连，所述焊接板通过斜折痕18与所述连接板相连，左底板的焊接板与所述前底板热熔焊接，右底板的焊接板与所述后底板热熔焊接。左侧板远离前侧外板的一侧通过折痕连接有连接条19，连接条与后侧外板通过热熔焊接方式相连，其余各板之间相连的方式均为折痕方式。所述后侧内板与所述后侧外板的高度相同，所述前侧内板与前侧外板的高度相同，所述底内侧板的面积基本等于自封底盒子整个外底面的面积。所述盒子为PP塑料制成的板材，所述板材由上板、下板和位于上板和下板之间的隔板构成。所述封口板条的中部20与上盖板相连，封口板条的两侧21不与上盖板相连。所述后侧内板远离所述底内侧板的一端设置有弧形凹口22。所述前侧外板与前侧内板之间通过连接板23相连，上盖板的两侧设置有耳板24，在上盖板盖好后，所述耳板抵压在所述连接板上。所述前底板和后底板与焊接板焊接一侧的边缘部均为斜边25。所述前侧内板靠近所述前侧外板的一侧、所述连接板上以及所述前侧外板靠近所述连接板的一侧均具有矩形开孔26，此三处开孔相互连通；所述封口板条靠近上盖板的一侧以及所述上盖板靠近封口板条的一侧均具有矩形的开孔27，此两处开孔相互连通。

本实用新型的优点在于：1)本实用新型的盒子为一体式结构，无需使用胶带即可满足包装要求，拆装方便，大大提高了环保性。

2)盒子采用PP塑料制成，大大节省了纸张使用，有利于森林资源的保护，并且PP塑料具有足够强度，大大降低了存放物品被损坏的风险，并且盒子便于清洁，一旦盒子损坏也可将损坏的盒子的材料重新生产出新的盒子，实现了盒子的循环利用，具有很好的环保性。

3)盒子容易拆开摊平存放，节省空间，便于运输存储。

4)箱子底部牢固，当用外力按压箱底部时，箱底部不会被压开，因而避免了盒内物品从盒底被取出的风险，提高了盒子存储物品的安全性。

5)盒子的装饰性强，尤其适用于快递盒和各类收纳箱、盒。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种自封底盒子，其特征在于：包括：前侧外板、后侧外板、上盖板、左侧板、右侧板、左护板、右护板、前底板、后底板、左底板、右底板、前侧内板、底内侧板和后侧内板，所述左护板、左侧板、左底板依次相连，所述后侧内板、底内侧板、前侧内板、前侧外板、前底板依次相连，所述右护板、右侧板、右底板依次相连，所述上盖板、后侧外板、后底板依次相连，左侧板、前侧外板、右侧板、后侧外板依次相连，所述上盖板远离后侧外板的一端相连有封口板条。

2.如权利要求1所述的自封底盒子，其特征在于：所述左底板和右底板均包括连接板和焊接板，左底板的连接板与左侧板相连，右底板的连接板与右侧板相连，所述焊接板通过斜折痕与所述连接板相连，左底板的焊接板与所述前底板热熔焊接，右底板的焊接板与所述后底板热熔焊接。

3.如权利要求1或2所述的自封底盒子，其特征在于：各板之间或板与板条之间相连的方式为折痕方式和连接条热熔焊接方式的至少一种方式。

4.如权利要求1或2所述的自封底盒子，其特征在于：所述后侧内板与所述后侧外板的高度相同，所述前侧内板与前侧外板的高度相同，所述底内侧板的面积小于或等于自封底盒子整个外底面的面积。

5.如权利要求1或2所述的自封底盒子，其特征在于：所述盒子为PP塑料制成的板材，所述板材由上板、下板和位于上板和下板之间的隔板构成。

6.如权利要求1或2所述的自封底盒子，其特征在于：所述封口板条的中部与上盖板相连，封口板条的两侧不与上盖板相连。

7.如权利要求1或2所述的自封底盒子，其特征在于：所述后侧内板远离所述底内侧板的一端设置有弧形凹口。

8.如权利要求1或2所述的自封底盒子，其特征在于：所述前侧外板与前侧内板之间通过连接条相连，上盖板的两侧设置有耳板，在上盖板盖好后，所述耳板抵压在所述连接条上。

9.如权利要求1或2所述的自封底盒子，其特征在于：所述前底板和后底板与焊接板焊接一侧的边缘部均为斜边。

10.如权利要求2所述的自封底盒子，其特征在于：所述前侧内板靠近所述前侧外板的一侧、所述连接板上以及所述前侧外板靠近所述连接板的一侧均具有矩形或正方形开孔，此三处开孔相互连通；所述封口板条靠近上盖板的一侧以及所述上盖板靠近封口板条的一侧均具有矩形或正方形的开孔，此两处开孔相互连通。