CN208000029U - 一种滚筒式干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种滚筒式干燥机包括滚筒、滚动驱动装置、干燥装置，所述滚动驱动装置包括电机、驱动齿轮和链条，所述电机连接驱动齿轮；所述滚筒包括筒体和螺旋叶片，所述筒体上均匀设置若干透气孔，所述干燥装置包括设置于所述筒体中部的输气管和连接所述输气管的鼓风机，所述输气管上设置若干通风口。实现了产品的连续干燥，避免干燥过程中干燥不均匀引起的产品品质差。

Description

一种滚筒式干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥设备技术领域，特别涉及一种滚筒式干燥机。

背景技术

多数产品如水果、蔬菜等再生产加工过程中清洗后都要进行干燥才能进行下一步处理，现有技术中干燥机多属于阶段式干燥设备，将产品放入干燥机通过高温达到干燥的目的，这种干燥方式容易造成产品干燥不均匀，从而影响产品的品质；尤其是对于一些颗粒状产品，物料在干燥过程中容易成团，使干燥很不均匀，干燥效率低，能耗大。

发明内容

为了解决现有技术干燥机装置存在的干燥效率低、品质差、能耗高等问题。本实用新型提出一种结构简单、效率高、可连续性生产的滚筒式干燥机。

本实用新型一种滚筒式干燥机包括滚筒、滚动驱动装置、干燥装置，所述滚动驱动装置包括电机、驱动齿轮和链条，所述电机连接驱动齿轮；所述滚筒包括筒体和螺旋叶片，所述筒体上均匀设置若干透气孔，所述筒体中部外壁上围绕筒体设置一圈从动齿轮；所述驱动齿轮与所述从动齿轮通过所述链条连接；所述干燥装置包括设置于所述筒体中部的输气管和连接所述输气管的鼓风机，所述输气管上设置若干通风口。

进一步的，所述筒体外部设置防护罩，所述防护罩卡扣连接支架，所述支架支撑所述滚筒。

进一步的，所述防护罩上方设置排气口，下方设置排水口，所述排水口下设置收集池。

进一步的，所述螺旋叶片从所述筒体一端螺旋延伸至所述筒体另一端，形成所述干燥机的进料口和出料口，在相邻两片所述螺旋叶片之间设置有一个高度与螺旋叶片宽度相同的隔板，所述隔板的平面与筒体半径的夹角为45-60°。

进一步的，所述螺旋叶片的旋转角度为45-60°。

进一步的，所述进料口和出料口均为收口结构，即所述筒体直径从筒身到口端逐渐变小，呈梯形薄壁圆筒形状。

进一步的，所述进料口连接进料输送带，所述出料口连接出料输送带。

进一步的，所述鼓风机设置有温度控制器，用于调节所述鼓风机吹出风的温度。

本实用新型一种滚筒式干燥机的有益技术效果是：滚筒式干燥机可以实现产品的连续干燥，干燥均匀，操作方便，提高了产品品质。从动齿轮与滚动齿轮通过链条啮合连接，实现滚筒的转动，采用滚筒螺旋式干燥，带动产品不停地翻转，防止堆积后引起的干燥不均匀，干燥效果好；螺旋叶片之间的隔板防止产品堆积在一起，加快干燥速度，降低成本。

附图说明

附图1为本实用新型一种滚筒式干燥机滚筒的结构示意图。

附图2为本实用新型一种滚筒式干燥机的结构示意图。

附图3为本实用新型一种滚筒式干燥机的滚筒内部结构示意图。

附图4为本实用新型一种滚筒式干燥机滚筒的局部示意图。

附图5为本实用新型一种滚筒式干燥机输气管的局部示意图。

附图中,1为电机,2为筒体,3为透气孔,4为进料口,5为出料口,6为螺旋叶片,7为隔板,8为输气管,9为防护罩,10为排水口，11为排气口，12为通风口，13为从动齿轮，14为鼓风机，15为支架。下面结合附图和具体实施例对本实用新型一种滚筒式干燥机作进一步说明。

具体实施方式

本实用新型的技术方案：参照图1至图4，一种滚筒式干燥机包括滚筒、滚动驱动装置、干燥装置，滚动驱动装置包括电机1、驱动齿轮(附图中未标示)和链条(附图中未标示)，电机1连接驱动齿轮；滚筒包括筒体2和螺旋叶片6，筒体2上均匀设置若干透气孔3，筒体2中部外壁上围绕筒体2设置一圈从动齿轮13；驱动齿轮与从动齿轮13通过链条连接，驱动齿轮与从动齿轮13相对运动，带动滚筒旋转。干燥装置包括设置于筒体2中部的输气管8和连接输气管8的鼓风机14，输气管8上设置若干通风口12。鼓风机14吹出的风通过通风口12吹到旋转产品上，使产品表面的水分蒸发达到干燥的目的，滚筒的旋转使干燥更均匀，防止堆积干燥时底部湿润的情况下表面已经干燥甚至烤焦。

为了防止操作人员被透气孔3喷出的气体烫伤，在筒体2外部设置防护罩9，防护罩9卡扣连接支架15，支架15支撑滚筒，防护罩9可以打开或拆下，方便维修。防护罩9上方设置排气口11，下方设置排水口10，排水口10下设置收集池，从透气孔3喷出的气体一部分冷凝与筒体2并顺排水口10流出，一部分从排气口11以气体形式排出。

为了防止产品堆积使清洗、干燥不均匀，螺旋叶片6从筒体2一端螺旋延伸至筒体2另一端，形成干燥机的进料口4和出料口5，在相邻两片所述螺旋叶片6之间设置一个高度与螺旋叶片6宽度相同的隔板7，隔板7的平面与筒体2半径的夹角为45-60°。螺旋叶片6的旋转角度为45-60°。

进料口4与出料口5均为收口结构，即筒体2直径从筒身到口端逐渐变小，呈梯形薄壁圆筒形状。进料口4连接进料输送带，出料口5连接出料输送带。无需人工加料，实现全自动连续干燥。

本实用新型的一种实施例，鼓风机14设置有温度控制器，用于调节鼓风机14吹出风的温度。可以根据产品类型的不同或者产品需要干燥的程度不同，设置鼓风机14的温度，在保证干燥效果的同时加快干燥速度。

本实用新型的工作流程：需要干燥的产品通过进料输送带进入到进料口4内，启动滚筒式干燥机，产品在滚筒内进行翻转，启动鼓风机14并调节至所需温度，产品在随滚筒旋转过程中在热风的作用下开始干燥，鼓风机14吹出的风从输气管8的通风口12吹到产品上，产品随着螺旋叶片6向前移动，螺旋叶片6具有一定的倾斜角，提高了翻滚程度，并保证干燥更彻底，而且滚筒中间螺旋叶片6之间的隔板7还可以防止产品在螺旋叶片6之间堆积，使产品干燥不均匀。干燥结束后产品通过出料口5落到出料输送带上，由出料输送带输送到下一个工序进行下一步处理。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滚筒式干燥机，包括滚筒、滚动驱动装置、干燥装置，其特征在于：所述滚动驱动装置包括电机、驱动齿轮和链条，所述电机连接驱动齿轮；所述滚筒包括筒体和螺旋叶片，所述筒体上均匀设置若干透气孔，所述筒体中部外壁上围绕筒体设置一圈从动齿轮；所述驱动齿轮与所述从动齿轮通过所述链条连接；所述干燥装置包括设置于所述筒体中部的输气管和连接所述输气管的鼓风机，所述输气管上设置若干通风口。

2.如权利要求1所述一种滚筒式干燥机，其特征在于：所述筒体外部设置防护罩，所述防护罩卡扣连接支架，所述支架支撑所述滚筒。

3.如权利要求2所述一种滚筒式干燥机，其特征在于：所述防护罩上方设置排气口，下方设置排水口，所述排水口下设置收集池。

4.如权利要求1所述一种滚筒式干燥机，其特征在于：所述螺旋叶片从所述筒体一端螺旋延伸至所述筒体另一端，形成所述干燥机的进料口和出料口，在相邻两片所述螺旋叶片之间设置有一个高度与螺旋叶片宽度相同的隔板，所述隔板的平面与筒体半径的夹角为45-60°。

5.如权利要求4所述一种滚筒式干燥机，其特征在于：所述螺旋叶片的旋转角度为45-60°。

6.如权利要求4所述一种滚筒式干燥机，其特征在于：所述进料口和出料口均为收口结构，即所述筒体直径从筒身到口端逐渐变小，呈梯形薄壁圆筒形状。

7.如权利要求4-6任一项所述一种滚筒式干燥机，其特征在于：所述进料口连接进料输送带，所述出料口连接出料输送带。

8.如权利要求1所述一种滚筒式干燥机，其特征在于：所述鼓风机设置有温度控制器，用于调节所述鼓风机吹出风的温度。