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CN208008958U - 一种非织造布用新型分丝装置 - Google Patents

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CN208008958U
CN208008958U CN201820235146.8U CN201820235146U CN208008958U CN 208008958 U CN208008958 U CN 208008958U CN 201820235146 U CN201820235146 U CN 201820235146U CN 208008958 U CN208008958 U CN 208008958U
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CN
China
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splitter
filament
plate
fluid channel
forming
Prior art date
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Active
Application number
CN201820235146.8U
Other languages
English (en)
Inventor
徐克勤
孙安立
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Chaolong Textile Machinery Co ltd
Original Assignee
Wenzhou Chaolong Textile Machinery Co ltd
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Publication date
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Publication of CN208008958U publication Critical patent/CN208008958U/zh
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Abstract

本实用新型公开了一种非织造布用新型分丝装置,从上至下依次设有包括纺丝机构、牵伸机构和成型机构,所述分丝装置设置在牵伸机构和成型机构之间,所述分丝装置包括流体通道和分丝器,所述分丝器设置在流体通道下方。本实用新型的优点是可以在高速运行时纤维网完好不动,同时通过分丝器的空气导流孔调节成型网帘处的风压并补充外界风来平衡,这样就可以保持纤维网的横向分布不动,进而横向强力会有所改善。并且产品外观会更均匀。

Description

一种非织造布用新型分丝装置
技术领域
本实用新型涉及无纺布制造生产设备领域,具体涉及一种非织造布用新型分丝装置。
背景技术
无纺布加工过程中,纺丝是一个必要的过程,纺丝后的纤维丝束经过狭缝牵伸后,需要把密集的丝束分散,并铺设在网帘上面输送。
原有设备情况下,由于吸附力小,纤维容易在网帘行进方向中飘动,进而纵向纤维增多而导致横向强力下降。特别是在网帘高速运行时,抽吸风量和压力需要加大并超过上面下来的牵伸风,此时也会导致封闭不严处漏风进入分丝器,而导致在网帘上面铺设好的纤维有移动。进而产品的布面外观变差。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种结构简单、使用方便、容易控制的新型分丝装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种非织造布用新型分丝装置,从上至下依次设有包括纺丝机构、牵伸机构和成型机构,所述分丝装置设置在牵伸机构和成型机构之间,所述分丝装置包括流体通道和分丝器,所述分丝器设置在流体通道下方。
进一步地,所述流体通道包括固定安装板,所述固定安装板上对称设有固定板,所述固定板之间设有调节板,所述调节板和固定板之间设有若干调节丝杆,所述调节板之间形成流体甬道。
更进一步地,所述分丝器设置在流体甬道下方,所述分丝器设置在固定安装板上,包括对称设置的气流分丝板,所述气流分丝板上均匀分布有若干空气导流孔。
更进一步地,所述空气导流孔上设有气流均分装置,所述气流分装置包括设置在空气导流孔上的收纳装置和设置在空气导流孔下方的固定装置,所述收纳装置内设有密封布,所述密封布另一头活动固定在固定装置。
更进一步地,所述成型机构设置在分丝器下方,包括成型网帘,所述成型网帘下方设有抽吸风器。
本实用新型的优点是可以在高速运行时纤维网完好不动,同时通过分丝器的空气导流孔调节成型网帘处的风压并补充外界风来平衡,这样就可以保持纤维网的横向分布不动,进而横向强力会有所改善。并且产品外观会更均匀,同时空气导流孔上的设置可调节密封布,对密封布进行上下调节可以适当的控制空气导流孔的数量,方便调节风压。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是本实用新型的另一局部结构示意图;
图3是本实用新型的又一局部结构示意图;以及
图4是图3的局部放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考图1至图4,如图1至图4所示的一种非织造布用新型分丝装置,从上至下依次设有包括纺丝机构10、牵伸机构20和成型机构30,其特征在于,所述分丝装置40设置在牵伸机构20和成型机构30之间,所述分丝装置40包括流体通道41和分丝器42,所述分丝器42设置在流体通道41下方。
如图3所示,所述流体通道41包括固定安装板42,所述固定安装板42上对称设有固定板43,所述固定板43之间设有调节板44,所述调节板44和固定板43之间设有若干调节丝杆45,所述调节板44之间形成流体甬道46。
所述分丝器42设置在流体甬道46下方,所述分丝器42设置在固定安装板41上,包括对称设置的气流分丝板47,所述气流分丝板47上均匀分布有若干空气导流孔48。
如图4所示,所述空气导流孔62上设有气流均分装置63,所述气流分装置63包括设置在空气导流孔62上的收纳装置64和设置在空气导流孔62下方的固定装置65,所述收纳装置64内设有密封布66,所述密封布66另一头活动固定在固定装置65。
如图1所示,所述成型机构30设置在分丝器42下方,包括成型网帘31,所述成型网帘31下方设有抽吸风器32。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种非织造布用新型分丝装置,从上至下依次设有包括纺丝机构(10)、牵伸机构(20)和成型机构(30),其特征在于,所述分丝装置(40)设置在牵伸机构(20)和成型机构(30)之间,所述分丝装置(40)包括流体通道(50)和分丝器(60),所述分丝器(60)设置在流体通道(50)下方。
2.根据权利要求1所述的非织造布用新型分丝装置,其特征在于,所述流体通道(50)包括固定安装板(51),所述固定安装板(51)上对称设有固定板(52),所述固定板(52)之间设有调节板(53),所述调节板(53)和固定板(52)之间设有若干调节丝杆(54),所述调节板(53)之间形成流体甬道(55)。
3.根据权利要求2所述的非织造布用新型分丝装置,其特征在于,所述分丝器(60)设置在流体甬道(55)下方,所述分丝器(60)设置在固定安装板(51)上,包括对称设置的气流分丝板(61),所述气流分丝板(61)上均匀分布有若干空气导流孔(62)。
4.根据权利要求3所述的非织造布用新型分丝装置,其特征在于,所述空气导流孔(62)上设有气流均分装置(63),所述气流分装置(63)包括设置在空气导流孔(62)上的收纳装置(64)和设置在空气导流孔(62)下方的固定装置(65),所述收纳装置(64)内设有密封布(66),所述密封布(66)另一头活动固定在固定装置(65)。
5.根据权利要求4所述的非织造布用新型分丝装置,其特征在于,所述成型机构(30)设置在分丝器(60)下方,包括成型网帘(31),所述成型网帘(31)下方设有抽吸风器(32)。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111155240A (zh) * 2020-01-22 2020-05-15 宏大研究院有限公司 一种用于纺粘非织造布设备的切向补风装置
CN117071094A (zh) * 2023-08-07 2023-11-17 浙江朝隆纺织机械有限公司 一种纺丝设备的分丝机构
CN117286595A (zh) * 2023-09-07 2023-12-26 浙江朝隆纺织机械有限公司 一种分丝器

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