CN208004123U - 一种抛光粉生产粉碎除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛光粉生产粉碎除尘装置，包括粉碎机，所述粉碎机的上端一侧转动连接有U形罩的一端，此抛光粉生产粉碎除尘装置结构简单，通过加入T形压板和吸尘棉的组合结构，利用风机和吸尘棉吸收一部分灰尘，再利用电机带动缺齿轮转动，缺齿轮间歇与全齿轮啮合，全齿轮间歇带动吸尘棉转动，当吸尘棉吸有灰尘的一面转动至粘贴板下方时，第二磁铁与第一磁铁相互吸引，使得T形压板向下运动，利用粘贴板上的粘贴胶带将吸尘棉上的灰尘粘走，从而使得吸尘棉处于高效率的应用中，T形压板向下运动挤压气囊，气囊内的气流通过气管喷出，使得吸尘管上的灰尘被吹起，更易被粘贴胶带粘贴，增加除尘效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光粉粉碎除尘装置领域，具体为一种抛光粉生产粉碎除尘装置。
背景技术
抛光粉的生产过程中需要对生产物料进行粉碎，现在的粉碎一般是开放式粉碎，粉碎效果差，而且粉碎过程中产生大量的粉尘，污染环境，危害工作人员健康，且利用吸尘棉吸收灰尘时，不能高效应用，为此，提出一种抛光粉生产粉碎除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种抛光粉生产粉碎除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛光粉生产粉碎除尘装置，包括粉碎机，所述粉碎机的上端一侧转动连接有U形罩的一端，U形罩的另一端通过第三磁铁与粉碎机上端另一侧上连接有的铁片连接，所述U形罩为中空结构，U形罩竖直一段的内壁垂直连接有电机，电机上的转轴连接有缺齿轮，缺齿轮啮合有全齿轮，全齿轮上固定插接有第一转动杆，所述第一转动杆的一端与U形罩竖直一段的内侧壁转动连接，第一转动杆的另一端转动贯穿U形罩竖直一段的侧壁并连接有圆筒状的吸尘棉，吸尘棉远离第一转动杆的一端连接有第二转动杆的一端，第二转动杆的另一端与U形罩竖直一段的侧壁转动连接；
所述U形罩横向一段的内顶壁通过伸缩杆连接有T形压板，T形压板远离伸缩杆的下端一侧连接有第一磁铁，且T形压板竖直一段的一端滑动贯穿U形罩横向一段的底端到达U形罩的外部并连接有粘贴板，粘贴板远离T形压板的一端连接有粘贴胶带，所述T形压板位于U形罩外部的竖直一段滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的一端与U形罩横向一段的外底壁连接，第一弹簧的另一端与T形压板连接，所述缺齿轮远离电机的侧壁连接有与第一磁铁相对应的第二磁铁。
优选的，所述第一转动杆和第二转动杆的侧壁均连接有推杆，两个推杆呈对角线分布，所述U形罩两个竖直一段相向的侧壁均通过第二弹簧连接有吸尘管，两个吸尘管相背的一端均贯穿U形罩竖直一段的侧壁到达U形罩的内部并连接有风机。
优选的，所述T形压板远离伸缩杆的一端通过两个对称的气囊与U形罩横向一段的内底壁连接，两个气囊相背的一端均贯通连接有气管的一端，气管的另一端贯穿U形罩横向一段的底端到达U形罩的外部并指向吸尘棉。
优选的，所述吸尘管为橡胶软管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此抛光粉生产粉碎除尘装置结构简单，通过加入T形压板和吸尘棉的组合结构，利用风机和吸尘棉吸收一部分灰尘，再利用电机带动缺齿轮转动，缺齿轮间歇与全齿轮啮合，全齿轮间歇带动吸尘棉转动，当吸尘棉吸有灰尘的一面转动至粘贴板下方时，第二磁铁与第一磁铁相互吸引，使得T形压板向下运动，利用粘贴板上的粘贴胶带将吸尘棉上的灰尘粘走，从而使得吸尘棉处于高效率的应用中，与此同时，T形压板向下运动挤压气囊，气囊内的气流通过气管喷出，使得吸尘管上的灰尘被吹起，更易被粘贴胶带粘贴，且第一转动杆和第二转动杆转动时，推杆会间歇向下推动气管，增加气管的吸尘范围，增加除尘效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：粉碎机1、U形罩2、吸尘管3、推杆4、吸尘棉5、气管6、气囊7、粘贴板8、第一弹簧9、T形压板10、第一磁铁11、缺齿轮12、第二磁铁13、第一转动杆14、全齿轮15、第二弹簧16、第三磁铁17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种抛光粉生产粉碎除尘装置，包括粉碎机1，粉碎机1的上端一侧转动连接有U形罩2的一端，U形罩2的另一端通过第三磁铁17与粉碎机1上端另一侧上连接有的铁片连接，U形罩2为中空结构，U形罩2竖直一段的内壁垂直连接有电机，电机上的转轴连接有缺齿轮12，缺齿轮12啮合有全齿轮15，全齿轮15上固定插接有第一转动杆14，第一转动杆14的一端与U形罩2竖直一段的内侧壁转动连接，第一转动杆14的另一端转动贯穿U形罩2竖直一段的侧壁并连接有圆筒状的吸尘棉5，吸尘棉5远离第一转动杆14的一端连接有第二转动杆的一端，第二转动杆的另一端与U形罩2竖直一段的侧壁转动连接；
U形罩2横向一段的内顶壁通过伸缩杆连接有T形压板10，T形压板10远离伸缩杆的下端一侧连接有第一磁铁11，且T形压板10竖直一段的一端滑动贯穿U形罩2横向一段的底端到达U形罩2的外部并连接有粘贴板8，粘贴板8远离T形压板10的一端连接有粘贴胶带，粘贴胶带为铁氟龙胶带，T形压板10位于U形罩2外部的竖直一段滑动套接有第一弹簧9，第一弹簧9的一端与U形罩2横向一段的外底壁连接，第一弹簧9的另一端与T形压板10连接，缺齿轮12远离电机的侧壁连接有与第一磁铁11相对应的第二磁铁13。
第一转动杆14和第二转动杆的侧壁均连接有推杆4，两个推杆4呈对角线分布，U形罩2两个竖直一段相向的侧壁均通过第二弹簧16连接有吸尘管3，吸尘管3为橡胶软管，两个吸尘管3相背的一端均贯穿U形罩2竖直一段的侧壁到达U形罩2的内部并连接有风机，
T形压板10远离伸缩杆的一端通过两个对称的气囊7与U形罩2横向一段的内底壁连接，两个气囊7相背的一端均贯通连接有气管6的一端，气管6的另一端贯穿U形罩2横向一段的底端到达U形罩2的外部并指向吸尘棉5，电机、风机、外接电源和电源开关通过导线连接共同组成一条串联电路。
工作原理：将抛光粉放入粉碎机1后，转动U形罩2，使得第三磁铁17与粉碎机1上的铁片吸住，此时，通过接通外部电源，电机和风机均开始工作，利用风机和吸尘棉5吸收一部分灰尘，再利用电机带动缺齿轮12转动，缺齿轮12间歇与全齿轮15啮合，全齿轮15间歇带动吸尘棉5转动，当吸尘棉5吸有灰尘的一面转动至粘贴板8下方时，缺齿轮12不与全齿轮15啮合，第二磁铁13与第一磁铁11相互吸引，使得T形压板10向下运动，利用粘贴板8上的粘贴胶带将吸尘棉5上的灰尘粘走，从而使得吸尘棉5处于高效率的应用中，与此同时，T形压板10向下运动挤压气囊7，气囊7内的气流通过气管6喷出，使得吸尘管3上的灰尘被吹起，更易被粘贴胶带粘贴，且第一转动杆14和第二转动杆转动时，推杆4会间歇向下推动气管6，增加气管6的吸尘范围，增加除尘效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种抛光粉生产粉碎除尘装置，包括粉碎机(1)，所述粉碎机(1)的上端一侧转动连接有U形罩(2)的一端，U形罩(2)的另一端通过第三磁铁(17)与粉碎机(1)上端另一侧上连接有的铁片连接，其特征在于：所述U形罩(2)为中空结构，U形罩(2)竖直一段的内壁垂直连接有电机，电机上的转轴连接有缺齿轮(12)，缺齿轮(12)啮合有全齿轮(15)，全齿轮(15)上固定插接有第一转动杆(14)，所述第一转动杆(14)的一端与U形罩(2)竖直一段的内侧壁转动连接，第一转动杆(14)的另一端转动贯穿U形罩(2)竖直一段的侧壁并连接有圆筒状的吸尘棉(5)，吸尘棉(5)远离第一转动杆(14)的一端连接有第二转动杆的一端，第二转动杆的另一端与U形罩(2)竖直一段的侧壁转动连接；
所述U形罩(2)横向一段的内顶壁通过伸缩杆连接有T形压板(10)，T形压板(10)远离伸缩杆的下端一侧连接有第一磁铁(11)，且T形压板(10)竖直一段的一端滑动贯穿U形罩(2)横向一段的底端到达U形罩(2)的外部并连接有粘贴板(8)，粘贴板(8)远离T形压板(10)的一端连接有粘贴胶带，所述T形压板(10)位于U形罩(2)外部的竖直一段滑动套接有第一弹簧(9)，第一弹簧(9)的一端与U形罩(2)横向一段的外底壁连接，第一弹簧(9)的另一端与T形压板(10)连接，所述缺齿轮(12)远离电机的侧壁连接有与第一磁铁(11)相对应的第二磁铁(13)。
2.根据权利要求1所述的一种抛光粉生产粉碎除尘装置，其特征在于：所述第一转动杆(14)和第二转动杆的侧壁均连接有推杆(4)，两个推杆(4)呈对角线分布，所述U形罩(2)两个竖直一段相向的侧壁均通过第二弹簧(16)连接有吸尘管(3)，两个吸尘管(3)相背的一端均贯穿U形罩(2)竖直一段的侧壁到达U形罩(2)的内部并连接有风机。
3.根据权利要求1所述的一种抛光粉生产粉碎除尘装置，其特征在于：所述T形压板(10)远离伸缩杆的一端通过两个对称的气囊(7)与U形罩(2)横向一段的内底壁连接，两个气囊(7)相背的一端均贯通连接有气管(6)的一端，气管(6)的另一端贯穿U形罩(2)横向一段的底端到达U形罩(2)的外部并指向吸尘棉(5)。
4.根据权利要求2所述的一种抛光粉生产粉碎除尘装置，其特征在于：所述吸尘管(3)为橡胶软管。
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| CN110064748A (zh) * | 2019-05-23 | 2019-07-30 | 芜湖泓鹄材料技术有限公司 | 适于浇注生产线的除尘系统 |
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