CN207996458U - 一种用于中试萃取槽的重相堰调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于中试萃取槽的重相堰调节装置。包括设置在重相堰底部的底板、与底板形成螺纹连接的一级连接管以及与一级连接管形成螺纹连接的二级连接管，底板的下板面开设有与澄清槽连通的方槽，一级连接管上设有与方槽连通的通孔，澄清槽内的液体流入重相堰的流向为:澄清槽→方槽→通孔→一级连接管→二级连接管→重相堰。由上述技术方案可知，本实用新型通过一级连接管上的通孔可与方槽连接实现走液，二级连接管通过螺纹可以上下调节出液口的位置，两级连接管旋出后可以通过方槽直接排空残液；有效解决了小型萃取槽残液难清理的问题，同时保留了出液位置的调节能力，可以精准调节澄清槽中轻重相的界面位置，适合于多种溶液体系的使用。

Description

一种用于中试萃取槽的重相堰调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于中试萃取槽的重相堰调节装置。

背景技术

萃取是一种常见的湿法冶金手段。尤其是溶剂萃取，与传统方法相比，具有生产能力大、金属回收率高、生产成本低、易于连续化作业等优点，是经常用于提取、纯化、综合回收等工艺的重要技术。为了使用探索、优化萃取工艺，经常使用萃取槽进行放大试验或中试。常见的中试萃取槽由有机玻璃、PP等材料制成，包含混合室、澄清室、重相堰、轻相堰，在连续生产时可以提供很大便利。传统中试萃取槽中轻相堰一般通过顶部溢流分离轻相并不可调节。重相堰则设在更高位置，通过连通杆将重相引至上层，通过连通器原理出液。但是由于重相堰必须设置在较高位置，在试验完成后，即使卸掉连接管道，槽体内还是会留存大量残液，需要更改条件或试验体系时对清理造成很大麻烦，在溶液价值较高时还会造成很大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于中试萃取槽的重相堰调节装置，该调节装置可以解决传统萃取槽难以清理、相界面调节困难等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括设置在重相堰底部的底板、与底板形成螺纹连接的一级连接管以及与一级连接管形成螺纹连接的二级连接管，所述底板的下板面开设有与澄清槽连通的方槽，所述的一级连接管上设有与方槽连通的通孔，澄清槽内的液体流入重相堰的流向为: 澄清槽→方槽→通孔→一级连接管→二级连接管→重相堰。

所述的通孔设置在一级连接管靠近底部的侧壁上，且通孔贯穿一级连接管的侧壁设置。

所述二级连接管的出水口略低于轻相堰的溢流高度。

所述通孔的孔径小于方槽的高度。

所述的底板上设有与一级连接管形成螺纹配合的螺纹孔，所述一级连接管的下半段外壁上设有与螺纹孔相配合的外螺纹，所述一级连接管的内壁上设有与二级连接管相配合的内螺纹，所述二级连接管的外壁上设有与一级连接管相配合的外螺纹。

所述二级连接管的顶部设有便于二级连接管旋转的螺栓。

由上述技术方案可知，本实用新型通过一级连接管上的通孔可与方槽连接实现走液，二级连接管通过螺纹可以上下调节出液口的位置，两级连接管旋出后可以通过方槽直接排空残液；有效解决了小型萃取槽残液难清理的问题，同时保留了出液位置的调节能力，可以精准调节澄清槽中轻重相的界面位置，适合于多种溶液体系的使用。

附图说明

图1是本实用新型的剖面分解结构示意图；

图2是本实用新型一级连接管的结构示意图；

图3是本实用新型二级连接管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、图2、图3所示的一种用于中试萃取槽的重相堰调节装置，包括设置在重相堰10底部的底板1、与底板1形成螺纹连接的一级连接管2以及与一级连接管2形成螺纹连接的二级连接管3，底板1的下板面开设有与澄清槽20连通的方槽4，一级连接管2上设有与方槽4连通的通孔5，优选的，通孔5的孔径小于方槽4的高度。澄清槽20内的液体流入重相堰10的流向为: 澄清槽20→方槽4→通孔5→一级连接管2→二级连接管3→重相堰10。

进一步的，通孔5设置在一级连接管2靠近底部的侧壁上，且通孔5贯穿一级连接管2的侧壁设置。在一级连接管2与底板1连接时，如图1所示，通孔5应面向澄清槽20一侧，并使通孔5的位置与方槽4连通，也就是要使澄清槽20内的液体通过方槽4进入通孔5，再进入一级连接管2的内部。

二级连接管3与一级连接管2形成螺纹配合，这样可以调节二级连接管3上出液口的位置，二级连接管3的出水口略低于轻相堰30的溢流高度。优选的，二级连接管3的顶部设有便于二级连接管3旋转的螺栓7。

进一步的，一级连接管2及二级连接管3均为中空的管体，底板1上设有与一级连接管2形成螺纹配合的螺纹孔6，一级连接管3的下半段外壁上设有与螺纹孔6相配合的外螺纹，一级连接管2的内壁上设有与二级连接管3相配合的内螺纹，二级连接管3的外壁上设有与一级连接管2相配合的外螺纹。

本实用新型的工作过程及工作原理如下：

先将一级连接管2与底板1连接，并使一级连接管2上的通孔5对向澄清槽20方向；再将二级连接管3旋入一级连接管2，并调节二级连接管2上端出水口的位置，使出水口略低于轻相堰30的溢流高度。在澄清槽20内分离后的重相通过底板1上的方槽4进入一级连接管2，再由二级连接管3顶部流出至重相堰；根据试验体系的不同，由于连通器原理，将二级连接管向下旋，澄清槽20中的两相界面向下调整平衡。在试验完成后，将两级连接管全部旋出，槽体中的液体经过重相堰出口流出，有效减少了溶液浪费，降低了清理难度。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于中试萃取槽的重相堰调节装置，其特征在于：包括设置在重相堰（10）底部的底板（1）、与底板（1）形成螺纹连接的一级连接管（2）以及与一级连接管（2）形成螺纹连接的二级连接管（3），所述底板（1）的下板面开设有与澄清槽（20）连通的方槽（4），所述的一级连接管（2）上设有与方槽（4）连通的通孔（5），澄清槽（20）内的液体流入重相堰（10）的流向为: 澄清槽（20）→方槽（4）→通孔（5）→一级连接管（2）→二级连接管（3）→重相堰（10）。

2.根据权利要求1所述的用于中试萃取槽的重相堰调节装置，其特征在于：所述的通孔（5）设置在一级连接管（2）靠近底部的侧壁上，且通孔（5）贯穿一级连接管（2）的侧壁设置。

3.根据权利要求1所述的用于中试萃取槽的重相堰调节装置，其特征在于：所述二级连接管（3）的出水口略低于轻相堰（30）的溢流高度。

4.根据权利要求1所述的用于中试萃取槽的重相堰调节装置，其特征在于：所述通孔（5）的孔径小于方槽（4）的高度。

5.根据权利要求1所述的用于中试萃取槽的重相堰调节装置，其特征在于：所述的底板（1）上设有与一级连接管（2）形成螺纹配合的螺纹孔（6），所述一级连接管（2）的下半段外壁上设有与螺纹孔（6）相配合的外螺纹，所述一级连接管（2）的内壁上设有与二级连接管（3）相配合的内螺纹，所述二级连接管（3）的外壁上设有与一级连接管（2）相配合的外螺纹。

6.根据权利要求1所述的用于中试萃取槽的重相堰调节装置，其特征在于：所述二级连接管（3）的顶部设有便于二级连接管（3）旋转的螺栓（7）。