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CN207970971U - 磁抽屉 - Google Patents

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CN207970971U
CN207970971U CN201821022014.3U CN201821022014U CN207970971U CN 207970971 U CN207970971 U CN 207970971U CN 201821022014 U CN201821022014 U CN 201821022014U CN 207970971 U CN207970971 U CN 207970971U
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnetic
drawer
rod sleeve
bar magnet
sealing plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201821022014.3U
Other languages
English (en)
Inventor
胡涛
李万良
冯石强
李胜男
张晓玄
李立荣
杨多
李亮
李长峰
曹庆伟
武占芳
刘东银
刘占喜
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TANGSHAN SANYOU CHEMICAL INDUSTRIES Co Ltd
Original Assignee
TANGSHAN SANYOU CHEMICAL INDUSTRIES Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by TANGSHAN SANYOU CHEMICAL INDUSTRIES Co Ltd filed Critical TANGSHAN SANYOU CHEMICAL INDUSTRIES Co Ltd
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Active legal-status Critical Current
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Abstract

本实用新型涉及粉状物料存储及输送装置,具体是一种易清理式磁抽屉。包括箱体,磁抽屉,箱体设有抽屉孔,抽屉孔内设有滑道,磁抽屉置于滑道上,磁抽屉内设有磁棒,还包括置于磁抽屉内的磁棒套管,磁棒套管的两端与磁抽屉固接,磁棒由磁抽屉的外端板穿入磁棒套管内。在生产过程中无需停系统即可清理系统杂质,解决不停机清理困难、操作不安全等诸多因素,清理杂质安全高效。

Description

磁抽屉
技术领域
本实用新型涉及粉状物料存储及输送装置,具体是一种易清理式磁抽屉。
背景技术
磁抽屉也叫磁篦子,是化工生产粉体物料运输过程中不可缺少的一种除铁装置,一般由磁棒、磁抽屉、壳体组成。使用时粉体物料多以自由落体方式通过磁棒,从而把物料中含有的铁粉、铁块等杂质吸附,及时清理后可持续发挥其除铁作用。但在实际使用中由于生产系统存在不可间断性,所以清理时被迫开车、带压作业,因此容易给清理人员造成人身伤害,同时物料外泄也给生产带来一定的损失。
实用新型内容
本实用新型旨在解决的技术问题是提供一种安全快捷、易清理的磁抽屉。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:
一种磁抽屉,包括箱体,磁抽屉,箱体设有抽屉孔,抽屉孔内设有滑道,磁抽屉置于滑道上,磁抽屉内设有磁棒,还包括置于磁抽屉内的磁棒套管,磁棒套管的两端与磁抽屉固接,磁棒由磁抽屉的外端板穿入磁棒套管内。
采用上述技术方案的本实用新型,与现有技术相比,有益效果是:
在生产过程中无需停系统即可清理系统杂质,解决不停机清理困难、操作不安全等诸多因素,清理杂质安全高效。
进一步的,本实用新型的优化方案是:
抽屉孔的外侧设有密封腔,密封腔包括上密封板、下密封板、左密封板和右密封板,上密封板、下密封板、左密封板和右密封板分别与抽屉孔的四个边相对应。
磁抽屉的内端板的外侧设有密封件,密封件通过连接件与磁抽屉固接。
磁棒套管的截面为圆形,壁厚为1毫米。
磁棒套管的材料是奥氏体不锈钢。
磁棒的外端面安装有第二把手。
附图说明
图1是本实用新型的实施例的结构示意图。
图2是本实用新型的实施例的磁抽屉的主视图。
图3是本实用新型的实施例的磁抽屉的俯视图。
图中:箱体1;抽屉孔1-1;磁抽屉2;内端板2-1;外端板2-2;密封腔3;上密封板3-1;下密封板3-2;第一把手4;密封件5;滑道6;金属杂物7;磁棒套管8;磁棒9;第二把手10。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
参阅图1,本实施例是一种双层磁抽屉,由箱体1、磁抽屉2、密封腔3、第一把手4、密封件5、滑道6、磁棒套管8和磁棒9构成。箱体1的一个侧面加工有两层长方形的抽屉孔1-1,箱体1内焊接有两层滑道6,每侧滑道6与每层抽屉孔1-1的下边相对应。
每层滑道6分别安装有磁抽屉2(图2、图3所示),磁抽屉2的外端面竖向安装有C形的第一把手4。磁抽屉2的内部并列安装有四个磁棒套管8,磁棒套管8均匀布置,磁棒套管8的两端分别与与磁抽屉2的两个端板的内侧焊接,磁棒套管8的截面为圆形,壁厚为1毫米。磁棒套管8的材料是奥氏体不锈钢。磁抽屉2的外端板2-2加工有四个磁棒孔(图中未画出),每个磁棒孔与每个磁棒套管8相对应,高强磁力的磁棒9由磁抽屉2的磁棒孔穿入磁棒套管8内,磁棒9的外端面安装有半圆形第二把手10。
磁棒套管8选用奥氏体不锈钢,能够高效将钢铁等金属杂质7与磁棒9脱离。当磁棒9从磁棒套管8中脱离后,吸附于磁棒套管8周围的钢铁等金属杂质7瞬间失去附着力,同时由于重力作用自然下落最终与磁棒套管8脱离,解决常规磁棒周围的附着金属很难分离的问题。
抽屉孔1-1的外侧焊接有密封腔3,密封腔3由上密封板3-1、下密封板3-2、左密封板和右密封板(图中未画出)构成,上密封板3-1、下密封板3-2、左密封板和右密封板分别与抽屉孔1-1的四个边相对应并与箱体1焊接。
磁抽屉2的内端板2-1的外侧安装有密封件5,密封件5的外侧安装垫片,密封件5的材料是橡胶,密封件5通过螺栓与磁抽屉2连接。螺栓的根部焊接在磁抽屉2的内端板的外侧,螺母将垫片和密封件5压紧在2的内端板的外侧。密封件5通过滑道6能在箱体1与密封腔3之间自由滑动。密封件5的外轮廓面与密封腔3的内表面配合。实际使用中磁抽屉2不可从箱体1脱离而是置留于密封腔3内,打开磁抽屉2后使磁抽屉2内端的密封件5置于密封腔3内,防止物料外泄。
本实施例的工作过程是:一般流体物料会从箱体1上部以自由落体式冲刷磁抽屉2的第一层磁棒套管8,此时大部分金属杂物7被吸附在各根磁棒套管8周围,然后物料又由第一层磁抽屉过滤后洒落在第二层磁抽屉,此时经过第二次过滤,原因是磁抽屉上均布着多根内插有高强磁棒9的磁棒套管8,夹杂在物料中的金属杂质7在磁力的作用下自然被分别吸附在两层磁棒套管8上,起到了过滤物料金属杂物7的作用。
当需要清理磁抽屉2的金属杂物7时,需要拉动第一把手4将磁抽屉2沿着滑道6抽出并置留在密封腔3内,由于磁抽屉2顶部配置有密封件5,能够阻挡箱体1内粉体物料的外泄。此时将磁棒9从磁棒套管8中逐一或同时抽出,由于磁棒套管8的特性将吸附在磁棒套管8上的钢铁等金属杂物7有效分离。清理完毕后将磁棒9逐一插入磁棒套管8中,推动第一把手4将磁抽屉2沿滑道6推入箱体1后即可正常使用。本实用新型最终实现高效、安全、便捷的清理物料中的金属异物的目的。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (6)

1.一种磁抽屉,包括箱体,磁抽屉,箱体设有抽屉孔,抽屉孔内设有滑道,磁抽屉置于滑道上,磁抽屉内设有磁棒,其特征在于:还包括置于磁抽屉内的磁棒套管,磁棒套管的两端与磁抽屉固接,磁棒由磁抽屉的外端板穿入磁棒套管内。
2.根据权利要求1所述的磁抽屉,其特征在于:抽屉孔的外侧设有密封腔,密封腔包括上密封板、下密封板、左密封板和右密封板,上密封板、下密封板、左密封板和右密封板分别与抽屉孔的四个边相对应。
3.根据权利要求1所述的磁抽屉,其特征在于:磁抽屉的内端板的外侧设有密封垫,密封垫通过连接件与磁抽屉固接。
4.根据权利要求1所述的磁抽屉,其特征在于:磁棒套管的截面为圆形,壁厚为1毫米。
5.根据权利要求1所述的磁抽屉,其特征在于:磁棒套管的材料是奥氏体不锈钢。
6.根据权利要求1所述的磁抽屉,其特征在于:磁棒的外端面安装有第二把手。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111097596A (zh) * 2019-12-02 2020-05-05 宁波西磁磁业发展股份有限公司 一种双密封刮板除铁器
CN113060430A (zh) * 2021-04-23 2021-07-02 上海镐渭工业技术有限公司 一种具有块状料自清除功能的颗粒流板冷器进料仓
CN116871047A (zh) * 2023-08-07 2023-10-13 广东华汇智能装备股份有限公司 一种高效浆料磁性杂质去除装置及方法

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