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CN207916256U - 一种新型pvc拉线网纹版辊 - Google Patents

一种新型pvc拉线网纹版辊 Download PDF

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CN207916256U
CN207916256U CN201820174658.8U CN201820174658U CN207916256U CN 207916256 U CN207916256 U CN 207916256U CN 201820174658 U CN201820174658 U CN 201820174658U CN 207916256 U CN207916256 U CN 207916256U
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CN
China
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groove
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seat
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CN201820174658.8U
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Inventor
王亚泽
郝海峰
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Nanjing Yun Cheng Plate Making Co Ltd
Original Assignee
Nanjing Yun Cheng Plate Making Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种新型PVC拉线网纹版辊,包括辊体和上环槽,所述辊体中部的表面设置有着墨孔,且辊体的左右两侧均固定有侧座体,所述侧座体的外侧固定有外座,且外座的内部设置有外槽,所述外槽的外壁连接有弹簧,且弹簧底端的外侧安置有内槽,所述内槽的外侧固定有内座,且内座的中部安装有连接转子,所述上环槽的内部安置有第一轴承,且上环槽位于连接转子的上端,所述第一轴承的外端连接有第二轴承,且第二轴承的右端固定有辅助杆,所述辅助杆的内部贯穿设置有穿孔。该新型PVC拉线网纹版辊设置有侧座体,经过两个侧座体可以对闲置的辊体提供一个支撑力,从而使得辊体产生的冲击和震荡能够传递至侧座体上,便于进行减震操作。

Description

一种新型PVC拉线网纹版辊
技术领域
本实用新型涉及网纹版辊装置技术领域,具体为一种新型PVC拉线网纹版辊。
背景技术
柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统,结构比较简单,主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成,其中,网纹辊是柔版印刷机的核心部件,它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨,聚氯乙烯,英文简称PVC,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂,其在加工时多需进行拉线操作。
市场上的网纹版辊在使用时由于结构十分的单一,使得主体在使用时一般发生碰撞就会造成使用时的精确度下降,从而影响使用效果,且一般的辊体在清洗时存在不够简便的问题,为此,我们提出一种防碰撞、便于清洗的PVC拉线网纹版辊。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型PVC拉线网纹版辊,以解决上述背景技术中提出的网纹版辊在使用时由于结构十分的单一,使得主体在使用时一般发生碰撞就会造成使用时的精确度下降,从而影响使用效果,且一般的辊体在清洗时存在不够简便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型PVC拉线网纹版辊,包括辊体和上环槽,所述辊体中部的表面设置有着墨孔,且辊体的左右两侧均固定有侧座体,所述侧座体的外侧固定有外座,且外座的内部设置有外槽,所述外槽的外壁连接有弹簧,且弹簧底端的外侧安置有内槽,所述内槽的外侧固定有内座,且内座的中部安装有连接转子,所述上环槽的内部安置有第一轴承,且上环槽位于连接转子的上端,所述第一轴承的外端连接有第二轴承,且第二轴承的右端固定有辅助杆,所述辅助杆的内部贯穿设置有穿孔,且穿孔的底端连接有底凹槽,所述底凹槽的外端设置有线槽纹,所述辅助杆的外侧安置有横槽。
优选的,所述侧座体设置有两个,且二者关于辊体的中心对称,而且侧座体包括外座和内座。
优选的,所述外座通过弹簧与内座构成弹性结构,且弹簧顶端的口径小于外槽的口径,弹簧底端的口径小于内槽的口径,而且弹簧、外槽和内槽均设置有九个,并且三者均关于内座的中心呈环形分布。
优选的,所述连接转子与内座通过焊接构成一体化结构,且二者的水平中轴线相重合,而且上环槽的形状与连接转子上端的形状相同。
优选的,所述第一轴承与第二轴承为固定连接,且第二轴承与辅助杆为固定连接,且辅助杆的口径小于横槽的口径。
优选的,所述辅助杆包括穿孔、底凹槽和线槽纹,且穿孔与底凹槽为连通结构,而且线槽纹的长度与辅助杆的长度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型PVC拉线网纹版辊设置有侧座体,经过两个侧座体可以对闲置的辊体提供一个支撑力,从而使得辊体产生的冲击和震荡能够传递至侧座体上,便于进行减震操作,且其设置有外座,通过弹簧的弹性,使得辊体产生的冲击和震荡能够减缓掉,对辊体起到很好的保护作用,有效的防止冲击对辊体的精准性造成影响,同时经过外槽和内槽可以很便利的安装弹簧,并经过为环形分布的弹簧,使得外座和内座之间保持一个具有一个持久而稳定的缓冲能力,且其设置有连接转子与内座,经过连接转子从而带动内座进行转动,达到辊体进行转动的目的,使得着墨孔进拉线工作,同时经过同为圆形的上环槽,可以很方便的安置第一轴承,且其设置有第一轴承与第二轴承,通过第二轴承的旋转,可以使得辅助杆进行旋转,从而展开,便于与一些筒体的开口进行固定支撑,并经过第一轴承的旋转,使得辊体发生旋转,从而方便进行辊体置于圆筒口上进行旋转冲洗,十分的便捷,而且经过横槽可以让闲置的辅助杆可以进行很好的存放,且其设置有辅助杆,通过穿孔可以来穿接绳索,以对辅助杆进行绑缚固定,同时经过底凹槽和线槽纹可以让辅助杆与一些筒体开口的边缘进行紧密牢固的贴合,从而让辊体的固定更加的牢固,让辊体清洗起来更加的安全。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧座体的侧视结构示意图;
图3为本实用新型辅助杆的剖面结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、辊体,2、着墨孔,3、侧座体,4、外座,5、外槽,6、弹簧,7、内槽,8、内座,9、连接转子,10、上环槽,11、第一轴承,12、第二轴承,13、辅助杆,14、穿孔,15、底凹槽,16、线槽纹,17、横槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型PVC拉线网纹版辊,包括辊体1、着墨孔2、侧座体3、外座4、外槽5、弹簧6、内槽7、内座8、连接转子9、上环槽10、第一轴承11、第二轴承12、辅助杆13、穿孔14、底凹槽15、线槽纹16和横槽17,辊体1中部的表面设置有着墨孔2,且辊体1的左右两侧均固定有侧座体3,侧座体3设置有两个,且二者关于辊体1的中心对称,而且侧座体3包括外座4和内座8,经过两个侧座体3可以对闲置的辊体1提供一个支撑力,从而使得辊体1产生的冲击和震荡能够传递至侧座体3上,便于进行减震操作,侧座体3的外侧固定有外座4,且外座4的内部设置有外槽5,外座4通过弹簧6与内座8构成弹性结构,且弹簧6顶端的口径小于外槽5的口径,弹簧6底端的口径小于内槽7的口径,而且弹簧6、外槽5和内槽7均设置有九个,并且三者均关于内座8的中心呈环形分布,通过弹簧6的弹性,使得辊体1产生的冲击和震荡能够减缓掉,对辊体1起到很好的保护作用,有效的防止冲击对辊体1的精准性造成影响,同时经过外槽5和内槽7可以很便利的安装弹簧6,并经过为环形分布的弹簧6,使得外座4和内座8之间保持一个具有一个持久而稳定的缓冲能力,外槽5的外壁连接有弹簧6,且弹簧6底端的外侧安置有内槽7,内槽7的外侧固定有内座8,且内座8的中部安装有连接转子9,连接转子9与内座8通过焊接构成一体化结构,且二者的水平中轴线相重合,而且上环槽10的形状与连接转子9上端的形状相同,经过连接转子9从而带动内座8进行转动,达到辊体1进行转动的目的,使得着墨孔2进拉线工作,同时经过同为圆形的上环槽10,可以很方便的安置第一轴承11,上环槽10的内部安置有第一轴承11,且上环槽10位于连接转子9的上端,第一轴承11与第二轴承12为固定连接,且第二轴承12与辅助杆13为固定连接,且辅助杆13的口径小于横槽17的口径,通过第二轴承12的旋转,可以使得辅助杆13进行旋转,从而展开,便于与一些筒体的开口进行固定支撑,并经过第一轴承11的旋转,使得辊体1发生旋转,从而方便进行辊体1置于圆筒口上进行旋转冲洗,十分的便捷,而且经过横槽17可以让闲置的辅助杆13可以进行很好的存放,第一轴承11的外端连接有第二轴承12,且第二轴承12的右端固定有辅助杆13,辅助杆13包括穿孔14、底凹槽15和线槽纹16,且穿孔14与底凹槽15为连通结构,而且线槽纹16的长度与辅助杆13的长度相同,通过穿孔14可以来穿接绳索,以对辅助杆13进行绑缚固定,同时经过底凹槽15和线槽纹16可以让辅助杆13与一些筒体开口的边缘进行紧密牢固的贴合,从而让辊体1的固定更加的牢固,让辊体1清洗起来更加的安全,辅助杆13的内部贯穿设置有穿孔14,且穿孔14的底端连接有底凹槽15,底凹槽15的外端设置有线槽纹16,辅助杆13的外侧安置有横槽17。
工作原理:对于这类的新型PVC拉线网纹版辊,首先经过两个侧座体3可以对闲置的辊体1提供一个支撑力,从而使得辊体1产生的冲击和震荡能够传递至侧座体3上,便于进行减震操作,同时通过弹簧6的弹性,使得辊体1产生的冲击和震荡能够减缓掉,对辊体1起到很好的保护作用,有效的防止冲击对辊体1的精准性造成影响,同时经过外槽5和内槽7可以很便利的安装弹簧6,并经过为环形分布的弹簧6,使得外座4和内座8之间保持一个具有一个持久而稳定的缓冲能力,而且经过连接转子9从而带动内座8进行转动,达到辊体1进行转动的目的,使得着墨孔2进拉线工作,同时经过同为圆形的上环槽10,可以很方便的安置第一轴承11,并通过穿孔14可以来穿接绳索,以对辅助杆13进行绑缚固定,同时经过底凹槽15和线槽纹16可以让辅助杆13与一些筒体开口的边缘进行紧密牢固的贴合,从而让辊体1的固定更加的牢固,让辊体1清洗起来更加的安全,还可以通过第二轴承12的旋转,可以使得辅助杆13进行旋转,从而展开,便于与一些筒体的开口进行固定支撑,并经过第一轴承11的旋转,使得辊体1发生旋转,从而方便进行辊体1置于圆筒口上进行旋转冲洗,十分的便捷,而且经过横槽17可以让闲置的辅助杆13可以进行很好的存放,使得整个清洁的效率得到很好的提高,就这样完成整个新型PVC拉线网纹版辊的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型PVC拉线网纹版辊,包括辊体(1)和上环槽(10),其特征在于:所述辊体(1)中部的表面设置有着墨孔(2),且辊体(1)的左右两侧均固定有侧座体(3),所述侧座体(3)的外侧固定有外座(4),且外座(4)的内部设置有外槽(5),所述外槽(5)的外壁连接有弹簧(6),且弹簧(6)底端的外侧安置有内槽(7),所述内槽(7)的外侧固定有内座(8),且内座(8)的中部安装有连接转子(9),所述上环槽(10)的内部安置有第一轴承(11),且上环槽(10)位于连接转子(9)的上端,所述第一轴承(11)的外端连接有第二轴承(12),且第二轴承(12)的右端固定有辅助杆(13),所述辅助杆(13)的内部贯穿设置有穿孔(14),且穿孔(14)的底端连接有底凹槽(15),所述底凹槽(15)的外端设置有线槽纹(16),所述辅助杆(13)的外侧安置有横槽(17)。
2.根据权利要求1所述的一种新型PVC拉线网纹版辊,其特征在于:所述侧座体(3)设置有两个,且二者关于辊体(1)的中心对称,而且侧座体(3)包括外座(4)和内座(8)。
3.根据权利要求1所述的一种新型PVC拉线网纹版辊,其特征在于:所述外座(4)通过弹簧(6)与内座(8)构成弹性结构,且弹簧(6)顶端的口径小于外槽(5)的口径,弹簧(6)底端的口径小于内槽(7)的口径,而且弹簧(6)、外槽(5)和内槽(7)均设置有九个,并且三者均关于内座(8)的中心呈环形分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型PVC拉线网纹版辊,其特征在于:所述连接转子(9)与内座(8)通过焊接构成一体化结构,且二者的水平中轴线相重合,而且上环槽(10)的形状与连接转子(9)上端的形状相同。
5.根据权利要求1所述的一种新型PVC拉线网纹版辊,其特征在于:所述第一轴承(11)与第二轴承(12)为固定连接,且第二轴承(12)与辅助杆(13)为固定连接,且辅助杆(13)的口径小于横槽(17)的口径。
6.根据权利要求1所述的一种新型PVC拉线网纹版辊,其特征在于:所述辅助杆(13)包括穿孔(14)、底凹槽(15)和线槽纹(16),且穿孔(14)与底凹槽(15)为连通结构,而且线槽纹(16)的长度与辅助杆(13)的长度相同。
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