CN207906045U - 软管泵转子轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种软管泵转子轴，方便与轴相连的辊轮在径向方向上位置可以调节并使得软管的被挤压程度适，转子轴包括固定连接的主轴和转子座，辊轮支架臂与转子座之间构成沿径向位移的限位配合，转子座上至少有两个安装位用于连接辊轮支架臂且安装位沿圆周方向对称间隔布置构成一组转子，转子座在轴向方向上间隔设置至至少一组转子。本实用新型属于多联泵，根据需要也可以方便作为单联泵使用，以增加软管泵的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管泵，具体讲就是软管泵转子的改进结构。
背景技术
现有技术中的软管泵广泛使用在化工等工业领域，其基本结构包括壳体和置于壳体内的软管，由主轴驱动转动的转子支架带动辊轮挤压软管来泵送介质，在工作过程中辊轮滚压软管程度即软管的变形量有特殊要求，这与泵送流量、软管材质密切相关，这就要求辊轮在径向方向上能够移位调整，确保软管的被挤压程度；另外，在使用前期、中期及后期，由于软管的弹性会发生变化，能否调节辊轮在径向位置以获得辊轮滚压软管的适当性，这是业界迫切需要解决的技术问题。然而现有技术中软管泵是一根软管与转子支架上的多个辊轮配合，此类结构称为单级泵，其泵送效率是确定的。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种多级软管泵转子轴，即一根转子轴驱动轴向间隔布置的多级转子支架上的辊轮与相应的软管配合构成多级泵。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：一种软管泵转子轴，转子轴包括固定连接的主轴和转子座，辊轮支架臂与转子座之间构成沿径向位移的限位配合，转子座上至少有两个安装位用于连接辊轮支架臂且安装位沿圆周方向对称间隔布置构成一组转子，转子座在轴向方向上间隔设置至至少一组转子。
由于采用了上述技术方案，辊轮支架臂在转子座上可以沿径向方向位移并由锁紧部件实施锁紧实现固定，这样就可以在需要的时候，调节辊轮支架臂的位置，也就是调节了辊轮与软管的配合位置，这样可以确保辊轮给予软管的力度，保证软管的正常工作，通过设置至少两组转子，分别与对应位置处设置的软管配合，这样可以在结构结构基本不变、设备数量不变的情况下显著提高泵送效率即将单级泵更新为多级或多联泵。
附图说明
图1、2、3分别是本实用新型的第一实施方式的立体结构图；
图4是第一实施方式的使用状态示意图；
图5是本实用新型的第二实施方式的立体结构图；
图6是第二实施方式的使用状态示意图。
具体实施方式
如图所示，一种软管泵转子轴，转子轴包括固定连接的主轴10和转子座20，辊轮支架臂40与转子座20之间构成沿径向位移的限位配合，转子座20上至少有两个安装位用于连接辊轮支架臂40且安装位沿圆周方向对称间隔布置构成一组转子，转子座20在轴向方向上间隔设置至至少一组转子。
作为优选方案，以下一双极或称双联软管泵的结构进行说明，即所述的转子座20包括第一、二两个转子座20a、20b，第一、二两个转子座20a、20b内分别布置第一、二辊轮支架臂40a、40b和第一、二辊轮30a、30b，第一、二辊轮支架臂40a、40b轴向间隔、相互垂直布置。
采用上述两组转子结构，既可以提高泵送效率又可以保证主轴10受力的稳定性。
主轴10和转子座20可以采取分体结构的形式独立加工再固连为一体，电机驱动主轴10转动，转子座20随之同步转动并带动其上连接的第一、二辊轮支架臂40a、40b和第一、二辊轮30a、30b转动，第一、二辊轮30a、30b转动时间歇式接触、辊压软管实现泵送介质的任务。由于辊轮支架臂40与转子座20之间构成沿径向位移的限位配合，所以可以根据需要调节第一、二辊轮30a、30b沿转子径向实施位移调节，从而保证第一、二辊轮30a、30b辊压软管的力度，使软管正常工作状态下的泵送效率，这样可以提高软管的使用寿命，具体结构参见本申请人的在先有关申请的公开文本。
为了合理的布置组转子，有两种基本方案，以下具体说明：
实施例一
结合图1、2、3、4，第一转子座20a由底板21及其两相对边设置的侧板22围成的槽型区域构成第一辊轮支架臂40a的安装位，所述的底板21与主轴10固连，第二转子座20b包括内、外双面槽形的座体，其座体的双面槽的槽长方向垂直且内侧槽口与第一转子座20a的侧板22构成的槽口对齐并由连接件23连接为一体，第二转子座20b的外侧槽形区域构成第二辊轮支架臂40b的安装位。上述方案，采用了部件再施以固定连接的构成转子座20，上述方案有利在单级或双级泵之间方便的选择，根据需要，卸下第二转子座20b后基本就是一个单级泵的结构。如有需要可以方便地将单级变为双级。
实施例二
结合图5、6，第一转子座20a由底板21及其两相对边设置的侧板22围成的槽型区域构成第一辊轮支架臂40a的安装位，所述的底板21与主轴10固连，所述的侧板22的槽口边沿处有向外延伸的翻边卡槽24构成第二转子座20b，翻边卡槽24的槽长方向与第一转子座20a的槽长方向垂直。
与实施例一不同的是转子座20是一个整体结构，一体加工时便于保证定位面的精度，转子座20本身的结构也相对简单。
Claims (4)
1.一种软管泵转子轴，其特征在于：转子轴包括固定连接的主轴(10)和转子座(20)，辊轮支架臂(40)与转子座(20)之间构成沿径向位移的限位配合，转子座(20)上至少有两个安装位用于连接辊轮支架臂(40)且安装位沿圆周方向对称间隔布置构成一组转子，转子座(20)在轴向方向上间隔设置至少一组转子。
2.根据权利要求1所述的软管泵转子轴，其特征在于：所述的转子座(20)包括第一、二两个转子座(20a、20b)，第一、二两个转子座(20a、20b)内分别布置第一、二辊轮支架臂(40a、40b)和第一、二辊轮(30a、30b)，第一、二辊轮支架臂(40a、40b)轴向间隔、相互垂直布置。
3.根据权利要求1或2所述的软管泵转子轴，其特征在于：第一转子座(20a)由底板(21)及其两相对边设置的侧板(22)围成的槽型区域构成第一辊轮支架臂(40a)的安装位，所述的底板(21)与主轴(10)固连，第二转子座(20b)包括内、外双面槽形的座体，其座体的双面槽的槽长方向垂直且内侧槽口与第一转子座(20a)的侧板(22)构成的槽口对齐并由连接件(23)连接为一体，第二转子座(20b)的外侧槽形区域构成第二辊轮支架臂(40b)的安装位。
4.根据权利要求1或2所述的软管泵转子轴，其特征在于：第一转子座(20a)由底板(21)及其两相对边设置的侧板(22)围成的槽型区域构成第一辊轮支架臂(40a)的安装位，所述的底板(21)与主轴(10)固连，所述的侧板(22)的槽口边沿处有向外延伸的翻边卡槽(24)构成第二转子座(20b)，翻边卡槽(24)的槽长方向与第一转子座(20a)的槽长方向垂直。
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Cited By (1)
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| CN109331247A (zh) * | 2018-09-28 | 2019-02-15 | 德州飚丰信息技术有限公司 | 医用自动引流器 |
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2018
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