CN207897871U - 一种饲料膨化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种饲料膨化机，包括驱动电机、膨化腔套、螺杆、桨叶式增压头、切粒刀头和切粒电机，所述膨化腔套内部形成有相互连通的前段膨化腔和后段膨化腔，所述膨化腔套上开设有连通所述前段膨化腔的进料口，所述螺杆可转动地设置于所述前段膨化腔中，前段膨化腔中设有与螺杆相适配的螺旋槽，所述桨叶式增压头可转动地设置于所述后段膨化腔中，且所述螺杆和所述桨叶式增压头同轴连接，所述螺杆由所述驱动电机驱动旋转，所述后段膨化腔设置有连通所述膨化腔套外部的出料孔，所述切粒刀头可转动地设置于所述出料孔处，所述切粒刀头由所述切粒电机驱动旋转。本实用新型旨在解决现有饲料膨化机存在机械压力不足或是升温不够的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于饲料生产装置领域，具体涉及一种饲料膨化机。
背景技术
膨化机是一种集混合、剪切、加热、柔和、冷却、成型挤出等多种工序在一起的加工设备，在饲料的挤压膨化处理中应用比较广泛。现有的饲料膨化机无论单螺杆膨化机还是双螺杆膨化机，在膨化过程中都需要经过固体输送、熔融混合、最终熟化挤出等功能区，按照不同功能区需要不同的螺杆几何结构，不同的运转条件(比如：螺杆转速、机筒加热温度、物料压力)。但是，由于现有膨化机中这些功能区都是串联在同一个螺杆上，尽管有可能提供不同的螺杆几何结构与之对应，也可设置不同的温度控制，但由于螺杆转速是相同的，不同温度区相互影响，以及压力的建立、能量的输入等均不可能完全按照各功能区的要求独立地实现，不同功能区在整个过程中会相互牵制，相互影响，并不能满足最佳挤出过程要求，对于饲料颗粒成品的比重调整比较困难，经常会出现机械压力不足或是升温不够的问题，需要额外设置蒸汽补充热能，无论单螺杆或双螺杆膨化机很难实现。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种饲料膨化机，以解决现有饲料膨化机存在机械压力不足或是升温不够的问题，设计了一种饲料膨化机，该饲料膨化机能够有效增加饲料的摩擦，进而提高饲料的膨化温度，使饲料升温迅速，完全糊化。
一种饲料膨化机，包括驱动电机、膨化腔套、螺杆、桨叶式增压头、切粒刀头和切粒电机，所述膨化腔套内部形成有相互连通的前段膨化腔和后段膨化腔，所述膨化腔套上开设有连通所述前段膨化腔的进料口，所述螺杆可转动地设置于所述前段膨化腔中，前段膨化腔中设有与螺杆相适配的螺旋槽，所述桨叶式增压头可转动地设置于所述后段膨化腔中，且所述螺杆和所述桨叶式增压头同轴连接，所述螺杆由所述驱动电机驱动旋转，所述后段膨化腔设置有连通所述膨化腔套外部的出料孔，所述切粒刀头可转动地设置于所述出料孔处，所述切粒刀头由所述切粒电机驱动旋转。
进一步的，所述膨化腔套包括螺套和外模，所述前段膨化腔形成于所述螺套内部，所述前段膨化腔和所述螺杆的形状相适配，所述外模连接于所述螺套的一端，所述后段膨化腔形成于所述外模内部，所述螺套和所述外模通过外部设置有压模套相互压合连接。
进一步的，所述桨叶式增压头的背离所述螺杆的端面与所述外模的内壁之间的间距为1.9-2.1mm。
进一步的，所述螺杆的端部设置有花键，所述桨叶式增压头的中心设置有用于与所述花键配合的花键孔。
进一步的，所述桨叶式增压头的直径为所述螺杆直径的1.2-2倍。
进一步的，所述桨叶式增压头包括连接头和环形阵列于所述连接头外围的多个桨叶，所述螺杆和多个所述桨叶均为右旋设置。
进一步的，所述驱动电机通过法兰连接所述螺杆，或所述驱动电机通过设置传动带轮连接所述螺杆。
进一步的，所述进料口处设置有料斗。
进一步的，所述出料孔的外部设置有出料罩，所述切粒刀头位于所述出料罩中，所述出料罩的底部设置有锥形出料口。
本饲料膨化机进行饲料膨化时，饲料原料从进料口导入，进入到膨化腔套的前段膨化腔中，在螺杆的旋压下，饲料从前段膨化腔的螺旋槽中由螺杆推动前进，在前进的过程中，饲料受到螺杆和螺旋槽的旋压摩擦，温度升到60℃左右，饲料由桨叶式增压头吸入到后段膨化腔，饲料进入到后段膨化腔，桨叶式增压头的挤压速度大于所述螺杆，受到桨叶式增压头与后段膨化腔内壁的间距位之间的滚动摩擦，使物料迅速升温至120℃-150℃，使饲料中的淀粉完全糊化，经过桨叶式增压头旋压至出料孔，达到冲模压力80公斤压力时冲出出料孔，压力将为大气压，饲料瞬间失压膨胀，呈条状喷出，通过切粒刀头切成颗粒料，此时出来的膨化料已达到膨化料标准，有效缩短膨化时间，提高膨化效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为饲料膨化机的结构示意图；
图2为螺杆的结构示意图；
图3为桨叶式增压头的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种饲料膨化机，该饲料膨化机能够有效增加饲料的摩擦，进而提高饲料的膨化温度，使饲料升温迅速，完全糊化。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种饲料膨化机，包括驱动电机1、膨化腔套17、螺杆3、桨叶式增压头8、切粒刀头9和切粒电机10，所述膨化腔套17内部形成有相互连通的前段膨化腔5和后段膨化腔7，所述膨化腔套17上开设有连通所述前段膨化腔5的进料口2，所述螺杆3可转动地设置于所述前段膨化腔5中，前段膨化腔5中设有与螺杆3相适配的螺旋槽，所述桨叶式增压头8可转动地设置于所述后段膨化腔7中，且所述螺杆3和所述桨叶式增压头8同轴连接，所述螺杆3由所述驱动电机1驱动旋转，所述后段膨化腔7设置有连通所述膨化腔套17外部的出料孔11，所述切粒刀头9可转动地设置于所述出料孔11处，所述切粒刀头9由所述切粒电机10驱动旋转。
所述膨化腔套17包括螺套4和外模6，所述前段膨化腔5形成于所述螺套4内部，所述前段膨化腔5和所述螺杆3的形状相适配，所述外模6连接于所述螺套4的一端，所述后段膨化腔7形成于所述外模6内部，所述螺套4和所述外模6通过外部设置有压模套13相互压合连接。
所述桨叶式增压头8的背离所述螺杆3的端面与所述外模6的内壁之间的间距为1.9-2.1mm。
所述螺杆3的端部设置有花键，所述桨叶式增压头8的中心设置有用于与所述花键配合的花键孔16。
所述桨叶式增压头8的直径为所述螺杆3直径的1.2-2倍。
所述桨叶式增压头8包括连接头14和环形阵列于所述连接头14外围的多个桨叶15，所述螺杆3和多个所述桨叶15均为右旋设置。
在本实施例中，所述驱动电机1通过法兰连接所述螺杆3，在其他一些实施例中，所述驱动电机1通过设置传动带轮连接所述螺杆3。
所述进料口2处设置有料斗。
所述出料孔11的外部设置有出料罩12，所述切粒刀头9位于所述出料罩12中，所述出料罩12的底部设置有锥形出料口18。
本饲料膨化机进行饲料膨化时，饲料原料从进料口导入，进入到膨化腔套的前段膨化腔中，在螺杆的旋压下，饲料从前段膨化腔的螺旋槽中由螺杆推动前进，在前进的过程中，饲料受到螺杆和螺旋槽的旋压摩擦，温度升到60℃左右，饲料由桨叶式增压头吸入到后段膨化腔，饲料进入到后段膨化腔，桨叶式增压头的挤压速度大于所述螺杆，受到桨叶式增压头与后段膨化腔内壁的间距位之间的滚动摩擦，使物料迅速升温至120℃-150℃，使饲料中的淀粉完全糊化，经过桨叶式增压头旋压至出料孔，达到冲模压力80公斤压力时冲出出料孔，压力将为大气压，饲料瞬间失压膨胀，呈条状喷出，通过切粒刀头切成颗粒料，此时出来的膨化料已达到膨化料标准，有效缩短膨化时间，提高膨化效果。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种饲料膨化机，其特征在于，包括驱动电机、膨化腔套、螺杆、桨叶式增压头、切粒刀头和切粒电机，所述膨化腔套内部形成有相互连通的前段膨化腔和后段膨化腔，所述膨化腔套上开设有连通所述前段膨化腔的进料口，所述螺杆可转动地设置于所述前段膨化腔中，前段膨化腔中设有与螺杆相适配的螺旋槽，所述桨叶式增压头可转动地设置于所述后段膨化腔中，且所述螺杆和所述桨叶式增压头同轴连接，所述螺杆由所述驱动电机驱动旋转，所述后段膨化腔设置有连通所述膨化腔套外部的出料孔，所述切粒刀头可转动地设置于所述出料孔处，所述切粒刀头由所述切粒电机驱动旋转。
2.根据权利要求1所述的一种饲料膨化机，其特征在于，所述膨化腔套包括螺套和外模，所述前段膨化腔形成于所述螺套内部，所述前段膨化腔和所述螺杆的形状相适配，所述外模连接于所述螺套的一端，所述后段膨化腔形成于所述外模内部，所述螺套和所述外模通过外部设置有压模套相互压合连接。
3.根据权利要求2所述的一种饲料膨化机，其特征在于，所述桨叶式增压头的背离所述螺杆的端面与所述外模的内壁之间的间距为1.9-2.1mm。
4.根据权利要求1所述的一种饲料膨化机，其特征在于，所述螺杆的端部设置有花键，所述桨叶式增压头的中心设置有用于与所述花键配合的花键孔。
5.根据权利要求1所述的一种饲料膨化机，其特征在于，所述桨叶式增压头的直径为所述螺杆直径的1.2-2倍。
6.根据权利要求1所述的一种饲料膨化机，其特征在于，所述桨叶式增压头包括连接头和环形阵列于所述连接头外围的多个桨叶，所述螺杆和多个所述桨叶均为右旋设置。
7.根据权利要求1所述的一种饲料膨化机，其特征在于，所述驱动电机通过法兰连接所述螺杆，或所述驱动电机通过设置传动带轮连接所述螺杆。
8.根据权利要求1所述的一种饲料膨化机，其特征在于，所述进料口处设置有料斗。
9.根据权利要求1所述的一种饲料膨化机，其特征在于，所述出料孔的外部设置有出料罩，所述切粒刀头位于所述出料罩中，所述出料罩的底部设置有锥形出料口。
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| CN112318768A (zh) * | 2020-10-21 | 2021-02-05 | 安徽赤诚塑胶科技有限公司 | 一种塑料切粒机的高效率增压切粒装置 |
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