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CN207876716U - 自动调节式输送带头部清扫器 - Google Patents

自动调节式输送带头部清扫器 Download PDF

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CN207876716U
CN207876716U CN201820113376.7U CN201820113376U CN207876716U CN 207876716 U CN207876716 U CN 207876716U CN 201820113376 U CN201820113376 U CN 201820113376U CN 207876716 U CN207876716 U CN 207876716U
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CN
China
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scraper
cleaning
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automatic
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CN201820113376.7U
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张子洋
崔茂展
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SHANDONG HAIHUI ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
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SHANDONG HAIHUI ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种自动调节式输送带头部清扫器,包括刮刀底座,刮刀底座上设有清扫刮刀,刮刀底座的两端对应连接有刮刀架,两刮刀架分别对应连接有配合使用的安装架,安装架上设有刀架固定装置和刮刀自动压紧装置;使用过程中清扫刮刀磨损时,可以通过刮刀自动压紧装置利用杠杆原理自动调节,使清扫刮刀始终与输送带接触,直至达到清扫刮板的磨损极限,从而起到连续清扫的效果,提高了清扫效率;实际使用过程中,本装置可以根据输送机的具体结构灵活安装,在安装空间不足的工况下,可以适当调整刮刀自动压紧装置的安装位置,使其能够适应多种紧凑设备的安装,本实用新型结构轻便、清扫效果好、使用寿命长,大幅度减少了清扫器的维护更换任务。

Description

自动调节式输送带头部清扫器
技术领域
本实用新型涉及输送带清扫装置技术领域,尤其涉及一种自动调节式输送带头部清扫器。
背景技术
带式输送机带面的清扫是散状物料输送系统中不可或缺的部分,不论是承载带面还是回程带面,都需要将带面粘结的残留物料清扫干净。承载带面的清扫装置一般放置在带式输送机的端头处,俗称头部清扫器。根据不同的清扫需求,可在带式输送机的端头处设置一级清扫和二级清扫。一级清扫是在输送机的端头处设置一道清扫器,而二级清扫是在输送机的端头处同时设置第一道清扫器和第二道清扫器,通过第一道清扫器与第二道清扫器的清扫,能最大限度的清扫承载带面粘结的残留物料,保护输送带。二级清扫多用于对清扫效果要求较高的散状物料输送系统,例如电厂、煤矿等输煤系统,应用广泛,因此清扫器作为带式输送机的辅助设备,其作用不可忽视。
目前使用的第一道清扫器刀体位置固定,使用一段时间后,由于刀体与输送带带面之间的摩擦,会使刀体出现磨损,在两者之间形成有间隙,清扫效果明显降低,需要更换刀体,因此刀体更换频繁,维护成本高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构轻便、安装灵活、刀体能自动调节、清扫效果好的自动调节式输送带头部清扫器。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:自动调节式输送带头部清扫器,安装于带式输送机的端头处,包括刮刀底座,所述刮刀底座上可拆卸设有清扫刮刀,所述刮刀底座的两端对应连接有刮刀架,两所述刮刀架分别对应连接有配合使用的安装架,所述安装架上设有刀架固定装置,所述刮刀架安装于所述刀架固定装置上,所述安装架上还设有用于调整所述清扫刮刀与所述输送机带面压紧力度的刮刀自动压紧装置,所述刮刀自动压紧装置设于所述刀架固定装置的一侧。
作为优选的技术方案,所述刀架固定装置包括固定安装在所述安装架上的刀架座,贯穿所述刀架座转动设有套管,所述刮刀架套装于所述套管内,贯穿所述套管的外周面布置有刀架锁紧螺栓,所述刀架锁紧螺栓的端部抵靠在所述刮刀架上。
作为优选的技术方案,贯穿所述安装架转动插装有限位杆,所述限位杆上固定安装有刀架限位座,所述刀架限位座与所述刀架座相对设置,所述刮刀架贯穿所述刀架限位座设置。
作为优选的技术方案,所述刮刀自动压紧装置包括转动套装在所述限位杆上的联动杆,所述联动杆上套装有联动板,所述联动板另一端与所述套管固定连接,所述联动杆上位于所述联动板的上方限位套装有压紧调节弹簧。
作为优选的技术方案,所述联动杆设置为螺杆,所述螺杆底端固定连接有与所述限位杆套装配合的杆套,所述螺杆顶端设有弹簧压紧螺母。
作为对上述技术方案的改进,所述清扫刮刀设置为聚氨酯刀体。
由于采用了上述技术方案,自动调节式输送带头部清扫器,安装于带式输送机的端头处,包括刮刀底座,所述刮刀底座上可拆卸设有清扫刮刀,所述刮刀底座的两端对应连接有刮刀架,两所述刮刀架分别对应连接有配合使用的安装架,所述安装架上设有刀架固定装置,所述刮刀架安装于所述刀架固定装置上,所述安装架上还设有用于调整所述清扫刮刀与所述输送机带面压紧力度的刮刀自动压紧装置,所述刮刀自动压紧装置设于所述刀架固定装置的一侧;本实用新型的有益效果是:使用过程中清扫刮刀磨损时,可以通过刮刀自动压紧装置利用杠杆原理自动调节,使清扫刮刀始终与输送带的带面接触,直至达到清扫刮板的磨损极限,从而起到连续清扫的效果,提高了清扫效率;实际使用过程中,本装置可以根据输送机的具体结构灵活安装,在安装空间不足的工况下,可以调整适当刮刀自动压紧装置的安装位置,使其能够适应多种紧凑设备的安装,本实用新型结构轻便、清扫效果好、使用寿命长,大幅度减少了清扫器的维护更换任务。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的使用状态示意图;
图3是本实用新型实施例安装架及刮刀自动压紧装置的结构示意图;
图4是本实用新型实施例刮刀自动压紧装置及刀架限位座的结构示意图;
图中:1-刮刀底座;2-清扫刮刀;3-刮刀架;4-安装架;5-刀架座;6-套管;7-刀架锁紧螺栓;8-限位杆;9-刀架限位座;10-联动杆;11-联动板;12-压紧调节弹簧;13-杆套;14-弹簧压紧螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示,自动调节式输送带头部清扫器,安装于带式输送机的端头处,为输送机的第一道清扫器,本清扫器具体包括刮刀底座1,所述刮刀底座1上可拆卸设有清扫刮刀2,所述清扫刮刀2与所述刮刀底座1之间为可拆卸式安装结构,便于拆装更换。所述清扫刮刀2设置为聚氨酯刀体,耐磨性高,使用寿命长。
如图2和图3所示,所述刮刀底座1的两端对应连接有刮刀架3,两所述刮刀架3分别对应连接有配合使用的安装架4,所述安装架4上设有刀架固定装置,所述刮刀架3安装于所述刀架固定装置上。具体地,所述安装架4用于与所述输送机连接,实现整个清扫器的安装固定。所述刀架固定装置包括固定安装在所述安装架4上的刀架座5,贯穿所述刀架座5转动设有套管6,所述刮刀架3套装于所述套管6内,贯穿所述套管6的外周面布置有刀架锁紧螺栓7,所述刀架锁紧螺栓7的端部抵靠在所述刮刀架3上。所述套管6可以在所述刀架座5内转动,以便于在所述清扫刮刀2出现磨损时,通过所述刮刀架3带动所述清扫刮刀2转动,使所述清扫刮刀2保持与输送机的带面接触。
如图2、图3和图4所示,本实施例贯穿所述安装架4转动插装有限位杆8,所述限位杆8的外端部设有插接销,防止所述限位杆8脱落,所述限位杆8上固定安装有刀架限位座9,所述刀架限位座9与所述刀架座5相对设置,所述刮刀架3贯穿所述刀架限位座9设置,所述刀架限位座9对所述刮刀架3起安装限位及加强支撑的作用。
所述安装架4上还设有用于调整所述清扫刮刀2与所述输送机带面压紧力度的刮刀自动压紧装置,所述刮刀自动压紧装置设于所述刀架固定装置的一侧。具体地,所述刮刀自动压紧装置包括转动套装在所述限位杆8上的联动杆10,所述联动杆10上套装有联动板11,所述联动板11另一端与所述套管6固定连接,所述联动杆10上位于所述联动板11的上方限位套装有压紧调节弹簧12。所述联动杆10可以设置为螺杆,所述螺杆底端固定连接有与所述限位杆8套装配合的杆套13,所述螺杆顶端设有弹簧压紧螺母14。
本实施例的工作原理如下所述:
实际工作过程中,所述清扫刮刀2始终抵靠在所述输送机的带面上。在使用初期,由于所述清扫刮刀2未受磨损,所述联动板11和联动杆10会呈现同时逆时针旋转一定角度的状态,该角度的转动使通过所述套管6与所述杆套13的转动安装来实现的,并通过所述压紧调节弹簧12压紧;使用过程中所述清扫刮刀2受到磨损,刀体高度变低,在所述压紧调节弹簧12的作用下,配合所述套管6与所述杆套13的转动,所述联动板11和所述联动杆10同时顺时针旋转,所述联动板11的转动类似于杠杆原理,通过所述刮刀架3带动所述清扫刮刀2朝向输送带的一侧转动,从而使所述清扫刮刀2始终与输送带的带面接触,实现连续清扫。所述压紧调节弹簧12是通过精确计算,选定弹簧的各项参数(包括弹簧钢丝直径、弹簧中径、工作圈数、节距等)后确定的型号,所述压紧调节弹簧12的参数确定为本技术领域内普通技术人员所熟知的内容,在此不再详细说明。
本实用新型具体具有以下好处:
1、刮刀架3与刀架座5采用套管6和刀架锁紧螺栓7固定,这种固定方式牢固性好且易于拆卸。
2、刮刀自动压紧装置采用杠杆原理,通过联动杆10、联动板11、压紧调节弹簧12的紧密配合实现清扫刮刀2的自动调节。
3、联动杆10和压紧调节弹簧12可以根据安装空间大小适当旋转调节,但不影响清扫器的清扫效果,有助于节省安装空间,通用性强。
4、清扫刮刀2采用纳米高分子刮刀,即聚氨酯刮刀,有着高强度、抗撕裂、耐磨性高的特性,极大地提高了清扫器的清扫效果和使用寿命。
本实用新型使用过程中清扫刮刀2磨损时,可以通过刮刀自动压紧装置利用杠杆原理自动调节,使清扫刮刀2始终与输送带的带面接触,直至达到清扫刮板的磨损极限,从而起到连续清扫的效果,提高了清扫效率;实际使用过程中,本装置可以根据输送机的具体结构灵活安装,在安装空间不足的工况下,可以调整适当刮刀自动压紧装置的安装位置,使其能够适应多种紧凑设备的安装。本实用新型结构轻便、清扫效果好、使用寿命长,大幅度减少了清扫器的维护更换任务。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.自动调节式输送带头部清扫器,安装于带式输送机的端头处,其特征在于:包括刮刀底座,所述刮刀底座上可拆卸设有清扫刮刀,所述刮刀底座的两端对应连接有刮刀架,两所述刮刀架分别对应连接有配合使用的安装架,所述安装架上设有刀架固定装置,所述刮刀架安装于所述刀架固定装置上,所述安装架上还设有用于调整所述清扫刮刀与所述输送机带面压紧力度的刮刀自动压紧装置,所述刮刀自动压紧装置设于所述刀架固定装置的一侧。
2.如权利要求1所述的自动调节式输送带头部清扫器,其特征在于:所述刀架固定装置包括固定安装在所述安装架上的刀架座,贯穿所述刀架座转动设有套管,所述刮刀架套装于所述套管内,贯穿所述套管的外周面布置有刀架锁紧螺栓,所述刀架锁紧螺栓的端部抵靠在所述刮刀架上。
3.如权利要求2所述的自动调节式输送带头部清扫器,其特征在于:贯穿所述安装架转动插装有限位杆,所述限位杆上固定安装有刀架限位座,所述刀架限位座与所述刀架座相对设置,所述刮刀架贯穿所述刀架限位座设置。
4.如权利要求3所述的自动调节式输送带头部清扫器,其特征在于:所述刮刀自动压紧装置包括转动套装在所述限位杆上的联动杆,所述联动杆上套装有联动板,所述联动板另一端与所述套管固定连接,所述联动杆上位于所述联动板的上方限位套装有压紧调节弹簧。
5.如权利要求4所述的自动调节式输送带头部清扫器,其特征在于:所述联动杆设置为螺杆,所述螺杆底端固定连接有与所述限位杆套装配合的杆套,所述螺杆顶端设有弹簧压紧螺母。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的自动调节式输送带头部清扫器,其特征在于:所述清扫刮刀设置为聚氨酯刀体。
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CN110884858A (zh) * 2019-11-25 2020-03-17 神华粤电珠海港煤炭码头有限责任公司 清扫器及带式输送机
CN112278784A (zh) * 2019-07-22 2021-01-29 上海瑞宝造粒机有限公司 造粒机卸料装置

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