CN207824991U - 一种全自动毁箔切料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种全自动毁箔切料机，包括切料机机架、放料装置、切料装置和控制所述切料装置移动的运动装置，所述放料装置位于所述切料机机架的中部，所述切料装置及运动装置均位于所述放料装置上方，所述放料装置包括两个用于放置铜箔的支撑托架和两个用于在所述切料机机架的长度方向上移动的移动导轨，所述切料装置包括铣刀和用于控制所述铣刀的切割的铣刀伺服系统，所述铣刀位于所述运动装置下方，所述运动装置包括上下移动机构和横向移动机构。本实用新型提供的一种全自动毁箔切料机，铜箔放在放料装置上，所述运动装置让铣刀横向来回进给切割铜箔，实现自动切料，只需将废料铜箔放入平台即可，效率更高且更安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种全自动毁箔切料机。
背景技术
传统的切料机，大部分均需要人工进行切碎作业，也就是传说中的手动切料机。因此往往会非常的麻烦，需要耗费大量的人力资源，同时也增加较大的劳动强度。以前一卷废箔需2人2小时左右用普通刀片切割铜箔，废时废力，经常不小心会出现工伤，也容易损坏回收的纸管。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种一种全自动毁箔切料机，实现自动切料，只需将废料铜箔放入平台即可，效率更高且更安全。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种全自动毁箔切料机，包括切料机机架、放料装置、切料装置和控制所述切料装置移动的运动装置，所述放料装置位于所述切料机机架的中部，所述切料装置及运动装置均位于所述放料装置上方；
所述放料装置包括两个用于放置铜箔的支撑托架和两个用于在所述切料机机架的长度方向上移动的导轨，所述支撑托架位于所述导轨上，且各所述支撑托架与各所述导轨一一对应连接；
所述切料装置包括铣刀和用于控制所述铣刀的切割的铣刀伺服系统，所述铣刀位于所述运动装置下方；
所述运动装置包括上下移动机构和横向移动机构,所述上下移动机构包括上下提升丝杆和用于控制所述上下提升丝杆运动的上下移动伺服系统，所述横向移动机构包括横向进给丝杆和用于控制所述横向进给丝杆运动的横向移动伺服系统，所述上下提升丝杆下端与所述铣刀相连接，所述上下提升丝杆上端与所述横向进给丝杆相垂直连接。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型提供一种全自动毁箔切料机，铜箔放在放料装置上，所述运动装置让铣刀横向来回进给切割铜箔，实现自动切料，只需将废料铜箔放入平台即可，效率更高且更安全。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种全自动毁箔切料机的正面结构图；
图2为本实用新型实施例提供的一种全自动毁箔切料机的背面结构图。
1、切料机机架；11、下支撑架体；12、上支撑架体；2、放料装置；21、支撑托架；22、导轨；23、夹紧机构；231、顶座；232、气缸；233、手动移动组件；2331、手动横向丝杆；2332、调整轮；234、手转阀；3、切料装置；31、铣刀；32、铣刀伺服系统；4、运动装置；41、上下移动机构；411、上下提升丝杆；412、上下移动伺服系统；42、横向移动机构；421、横向进给丝杆；422、横向移动伺服系统；43、上下限位光电开关；44、横向限位光电开关；5、废料收集装置；6、铜箔。
具体实施方式
如图1-图2所示，本实用新型实施例提供一种全自动毁箔切料机，包括切料机机架1、放料装置2、切料装置3和控制所述切料装置3移动的运动装置4，所述放料装置2位于所述切料机机架1的中部，所述切料装置3及运动装置4 均位于所述放料装置2上方；
所述放料装置2包括两个用于放置铜箔6的支撑托架21和两个用于在所述切料机机架1的长度方向上移动的导轨22，所述支撑托架21位于所述导轨22 上，且各所述支撑托架21与各所述导轨22一一对应连接；
所述切料装置3包括铣刀31和用于控制所述铣刀31的切割的铣刀伺服系统32，所述铣刀31位于所述运动装置4下方；
所述运动装置4包括上下移动机构41和横向移动机构42,所述上下移动机构41包括上下提升丝杆411和用于控制所述上下提升丝杆411运动的上下移动伺服系统412，所述横向移动机构42包括横向进给丝杆421和用于控制所述横向进给丝杆421运动的横向移动伺服系统422，所述上下提升丝杆411下端与所述铣刀31相连接，所述上下提升丝杆411上端与所述横向进给丝杆421相垂直连接。
本实用新型提供一种全自动毁箔切料机，铜箔放在放料装置2的两个支撑托架21上，所述运动装置4让铣刀横向来回进给切割铜箔，实现自动切料，只需将废料铜箔放入平台即可，效率更高且更安全。
优化上述实施例，如图1-图2所示，所述放料装置2还包括用于夹紧铜箔6 的夹紧机构23，所述夹紧机构23包括顶座231、气缸232和用于控制所述顶座 231左右移动的手动移动组件233，所述顶座231和气缸232分别位于铜箔6的两端，所述气缸232上设有手转阀234。
优化上述实施例，如图1-图2所示，所述手动移动组件233包括手动横向丝杆2331和控制所述手动横向丝杆2331的调整轮2332，所述顶座231下方设有安装板，所述安装板与所述手动横向丝杆2331相垂直连接。
作为以上实施方式之一，各所述支撑托架21与各所述移动导轨22滑动连接。
优化上述实施例，如图1-图2所示，所述切料机机架1下方设有废料收集装置5，所述废料收集装置5位于所述放料装置2的正下方。
优化上述实施例，如图1-图2所示，所述铣刀31上设有用于限定所述上下提升丝杆411的运动极限位置的上下限位光电开关43。所述铣刀31为单角圆盘铣刀。
优化上述实施例，如图1-图2所示，所述横向进给丝杆421的端部设有用于限定其的运动极限位置的横向限位光电开关44。
优化上述实施例，如图1-图2所示，所述切料机机架1包括用于放置所述放料装置2的下支撑架体11和用于放置所述切料装置3及运动装置4的上支撑架体12，所述放料装置2的移动导轨22位于所述下支撑架体11上，所述运动装置4的上下移动伺服系统412位于所述上支撑架体12顶端。
本实用新型实施例提供一种全自动毁箔切料机的使用方法如下：
步骤1、先将各所述支撑托架21拉出架体外，纸管废箔6放入各所述支撑托架21上(不同规格纸管长度可调整用于在所述切料机机架1的长度方向上移动的移动导轨22)，再推入架体限位处。
步骤2、旋转所述夹紧机构23的调整轮2332，使顶座231对准纸管中心，打开手转阀体，使气缸232从左端缓慢顶入纸管内，完成工装夹紧。
步骤3、启动上下移动伺服系统412，直到单角圆盘铣刀31紧挨铜箔6，启动铣刀伺服系统32及横向移动伺服系统422，让铣刀31横向来回进给切割铜箔 6，切割下来的废料自动掉入所述废料收集装置5。
本实用新型实施例提供一种全自动毁箔切料机的优点为：
1、该装置实现自动切料，只需将废料铜箔放入平台即可。
2、最大优点节省人力，以前一卷废箔需2人2小时左右用普通刀片切割铜箔，废时废力，经常不小心会出现工伤，也容易损坏回收的纸管，现在使用该装置基本1个操作15分钟即可切割完一卷废铜箔及回收一根纸管，效率更高，更安全。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种全自动毁箔切料机，其特征在于，包括切料机机架(1)、放料装置(2)、切料装置(3)和控制所述切料装置(3)移动的运动装置(4)，所述放料装置(2)位于所述切料机机架(1)的中部，所述切料装置(3)及运动装置(4)均位于所述放料装置(2)上方；
所述放料装置(2)包括两个用于放置铜箔(6)的支撑托架(21)和两个在所述切料机机架(1)的长度方向上移动的导轨(22)，所述支撑托架(21)位于所述导轨(22)上，且各所述支撑托架(21)与各所述导轨(22)一一对应连接；
所述切料装置(3)包括铣刀(31)和用于控制所述铣刀(31)的切割的铣刀伺服系统(32)，所述铣刀(31)位于所述运动装置(4)下方；
所述运动装置(4)包括上下移动机构(41)和横向移动机构(42),所述上下移动机构(41)包括上下提升丝杆(411)和用于控制所述上下提升丝杆(411)运动的上下移动伺服系统(412)，所述横向移动机构(42)包括横向进给丝杆(421)和用于控制所述横向进给丝杆(421)运动的横向移动伺服系统(422)，所述上下提升丝杆(411)下端与所述铣刀(31)相连接，所述上下提升丝杆(411)上端与所述横向进给丝杆(421)相垂直连接。
2.如权利要求1所述的全自动毁箔切料机，其特征在于，所述放料装置(2)还包括用于夹紧铜箔(6)的夹紧机构(23)，所述夹紧机构(23)包括顶座(231)、气缸(232)和用于控制所述顶座(231)左右移动的手动移动组件(233)，所述顶座(231)和气缸(232)分别位于铜箔(6)的两端，所述气缸(232)上设有手转阀(234)。
3.如权利要求2所述的全自动毁箔切料机，其特征在于，所述手动移动组件(233)包括手动横向丝杆(2331)和控制所述手动横向丝杆(2331)的调整轮(2332)，所述顶座(231)下方设有安装板，所述安装板与所述手动横向丝杆(2331)相垂直连接。
4.如权利要求1所述的全自动毁箔切料机，其特征在于，所述切料机机架(1)下方设有废料收集装置(5)，所述废料收集装置(5)位于所述放料装置(2)的正下方。
5.如权利要求1所述的全自动毁箔切料机，其特征在于，所述铣刀(31)上设有用于限定所述上下提升丝杆(411)的运动极限位置的上下限位光电开关(43)。
6.如权利要求1所述的全自动毁箔切料机，其特征在于，所述横向进给丝杆(421)的端部设有用于限定其的运动极限位置的横向限位光电开关(44)。
7.如权利要求1所述的全自动毁箔切料机，其特征在于，所述切料机机架(1)包括用于放置所述放料装置(2)的下支撑架体(11)和用于放置所述切料装置(3)及运动装置(4)的上支撑架体(12)，所述放料装置(2)的移动导轨(22)位于所述下支撑架体(11)上，所述运动装置(4)的上下移动伺服系统(412)位于所述上支撑架体(12)顶端。
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|---|---|---|---|---|
| CN110614507A (zh) * | 2019-11-11 | 2019-12-27 | 赣州逸豪新材料股份有限公司 | 一种铜箔废料表面凝胶剔除设备及方法 |
| CN116408335A (zh) * | 2023-03-22 | 2023-07-11 | 安徽华创新材料股份有限公司 | 废铜箔卷快速剥离装置及其使用方法 |
| CN116787512A (zh) * | 2023-08-29 | 2023-09-22 | 江苏铭丰电子材料科技有限公司 | 一种电解铜箔用分切装置 |
| CN116900025A (zh) * | 2023-06-15 | 2023-10-20 | 江西华创新材有限公司 | 一种双工位废箔处理装置 |
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