CN207814472U - 一种套筒调节阀的密封结构及套筒调节阀 - Google Patents
一种套筒调节阀的密封结构及套筒调节阀 Download PDFInfo
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Abstract
一种套筒调节阀的密封结构及套筒调节阀。它包括一种套筒调节阀的密封结构以及一种套筒调节阀。所述套筒调节阀的密封结构由阀座、套筒阀芯与密封圈构成,所述套筒阀芯设于所述阀座上方,所述密封圈通过护套设于所述套筒阀芯与所述阀座之间,所述密封圈底部有凹槽,所述阀座上有凸台,所述凹槽与所述凸台配合形成密封,所述套筒调节阀包括阀体,密封圈,阀杆,阀盖,所述阀体内部设有阀座,所述阀座上设有套筒,所述套筒上方设有平衡缸,所述阀盖位于所述平衡缸上方并与所述阀体固定,所述阀杆穿过所述阀盖与所述套筒内的所述套筒阀芯固定连接,且所述套筒调节阀具有上述的密封结构,所述密封结构具有优秀的密封性能且加工难度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及套筒调节阀,特别涉及一种套筒调节阀的密封结构及套筒调节阀。
背景技术
传统的调节阀包括阀体、阀芯头、阀芯杆、阀座等,该阀体具有内腔,该内腔被阀座,套筒,平衡缸以及套筒阀芯隔开以形成一个上流道和一个下流道,在隔开处,套筒阀芯通过套筒以及平衡缸导向与阀座活动连接,采用阀芯杆在阀体内部动作通过套筒阀芯上下运动来改变套筒窗口的截流面面积大小来控制流体的流量与压力;或者套筒阀芯在阀体内流道中的移动,实现阀的开启或关闭。套筒阀芯上设有平衡孔,介质由高进低处,因此需要设置上下两道密封来保证阀门低泄漏量,这种密封结构必须保证两密封面间的加工尺寸精确才能达到良好的密封效果。所以这种密封形式使产品泄漏量增大,对加工带来很大的困难同时也增加生产成本。
实用新型内容
为了解决背景技术中的问题,本实用新型提供一种套筒调节阀及套筒调节阀的密封结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种套筒调节阀的密封结构,包括阀座,套筒阀芯,密封圈,所述套筒阀芯设于所述阀座上方,所述密封圈通过护套设于所述套筒阀芯与所述阀座之间,所述密封圈底部有凹槽,所述阀座上有凸台,所述凹槽与所述凸台相适配。
所述护套在所述套筒阀芯内侧,所述护套上部与所述套筒阀芯内壁固定连接,所述套筒阀芯底部内壁向外凹,与所述护套底部构成圆周沟槽,所述套筒阀芯压在所述阀座上,所述阀座与所述圆周沟槽形成圆周腔体,所述密封圈位于所述腔体内。
所述密封圈外侧上部圆周为倒角。
所述密封圈内侧上端凸起,所述护套外侧底部凸起,与所述密封圈内侧上端凸起构成限位固定。
所述护套与所述套筒阀芯螺纹连接。
一种具有所述密封结构的套筒调节阀,包括阀体,密封圈,阀杆,阀盖,所述阀体内部设有阀座,所述阀座上设有套筒,所述套筒上方设有平衡缸,所述阀盖位于所述平衡缸上方并与所述阀体固定,所述阀杆穿过所述阀盖与所述套筒内的所述套筒阀芯固定连接,其特征在于:所述密封圈通过护套设于所述套筒阀芯与所述阀座之间,所述密封圈底部有凹槽,所述阀座上有凸台,所述凹槽与所述凸台相适配。
所述平衡缸与所述套筒之间有平衡密封环。
所述平衡密封环的内孔与外圆外形成月牙形圆弧,所述月牙形圆弧的最高点与套筒阀芯外圆表面接触,所述内孔内设有密封环骨架,所述密封环骨架撑开密封环的内孔,使其外圆与套筒阀芯外圆表面线接触。
本实用新型的有益效果是:密封结构简单,加工难度低,具有更好的密封性能,具有防过压保护效果,使用寿命长。
附图说明:
图1为本实用新型实施例套筒调节阀的结构示意图。
图2为本实用新型实施例密封结构的结构示意图。
图3为图1的I处平衡密封环的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
本实用新型实施例中,一种套筒调节阀的密封结构及套筒调节阀,包括一种套筒调节阀的密封结构及一种套筒调节阀。
所述套筒调节阀的密封结构包括阀座3,套筒阀芯7,密封圈4,所述套筒阀芯7设于所述阀座3上方,所述密封圈4通过护套5设于所述套筒阀芯7与所述阀座3之间。所述护套5在所述套筒阀芯7内侧,所述护套5上部与所述套筒阀芯7内壁固定连接,所述套筒阀芯7底部内壁向外凹,与所述护套5底部构成圆周沟槽,所述套筒阀芯7压在所述阀座3上,所述阀座3与所述圆周沟槽形成圆周腔体,所述密封圈4位于所述腔体内。
所述密封圈4底部设有凹槽,所述阀座3上设有凸台,所述凹槽与所述凸台相适配,具有优秀的密封性能。
所述密封圈4外侧上部圆周为倒角,所述套筒阀芯7底部与所述护套5底部构成的所述圆周凹槽顶部为斜面,与所述密封圈4的圆周倒角配合,形成防过压保护,延长使用寿命。
所述护套5与所述套筒阀芯7螺纹固定连接,所述密封圈4内侧上端凸起,所述护套5外侧底部有二阶阶梯状凸起,与所述密封圈4内侧配合限位,结构稳固,不会发生移位。
所述套筒调节阀包括阀体1,套筒6、平衡缸9、阀杆11、阀盖12、填料压套16、填料压板18,所述阀体内部设有阀座3,所述阀座3上设有套筒6,所述套筒6上方设有平衡缸9,所述阀盖12位于所述平衡缸9上方并与所述阀体1固定,所述阀杆11穿过所述阀盖12与所述套筒6内的所述套筒阀芯7固定连接,且所述套筒调节阀具有上述套筒调节阀的密封结构。
所述阀座3与阀体1之间设有阀座垫片2,所述阀盖12与阀体1之间设有阀盖垫片10,分别将阀座3以及阀盖12与阀体1之间进行密封处理,所述填料压板18与所述填料压套16之间设有C型防尘圈17,保证其密封性能。
所述填料压板18与所述填料压套16通过螺柱19与螺母20固定。
所述平衡缸9与所述套筒6之间设有平衡密封环8,所述密封环8的内孔与外圆外形成月牙形圆弧21,所述月牙形圆弧21的最高点与套筒阀芯7外圆表面接触,所述内孔内设有密封环骨架22,所述密封环骨架22撑开密封环的内孔,使其外圆21与所述套筒阀芯7外圆表面接触。所述阀盖12通过螺柱13与螺母14固定,所述平衡缸9传递来自螺柱13、螺母14出的作用力压紧所述套筒6,所述套筒6与所述平衡缸9之间的密封环8被压紧,密封环8向两边膨胀,具有优秀的密封性能,依靠月牙形圆弧21的最高点与所述套筒阀芯7接触实现密封。
各位技术人员须知:虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述,但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型,任何运用本发明思想的改装,都将纳入本专利专利权保护范围内。
Claims (8)
1.一种套筒调节阀的密封结构,包括阀座(3),密封圈(4),套筒阀芯(7),所述套筒阀芯(7)设于所述阀座(3)上方,所述密封圈(4)通过护套(5)设于所述套筒阀芯(7)与所述阀座(3)之间,其特征在于:所述密封圈(4)底部有凹槽,所述阀座(3)上有凸台,所述凹槽与所述凸台相适配。
2.根据权利要求1所述的套筒调节阀的密封结构,其特征在于:所述护套(5)在所述套筒阀芯(7)内侧,所述护套(5)上部与所述套筒阀芯(7)内壁固定连接,所述套筒阀芯(7)底部内壁向外凹,与所述护套(5)底部构成圆周沟槽,所述套筒阀芯(7)压在所述阀座(3)上,所述阀座(3)与所述圆周沟槽形成圆周腔体,所述密封圈(4)位于所述腔体内。
3.根据权利要求1所述的套筒调节阀的密封结构,其特征在于:所述密封圈(4)外侧上部圆周为倒角。
4.根据权利要求1所述的套筒调节阀的密封结构,其特征在于:所述密封圈(4)内侧上端凸起,所述护套(5)外侧底部凸起,与所述密封圈(4)内侧上端凸起构成限位配合。
5.根据权利要求1所述的套筒调节阀的密封结构,其特征在于:所述护套(5)与所述套筒阀芯(7)螺纹连接。
6.一种具有上述权利要求1、2、3、4或5任意一项所述的密封结构的套筒调节阀,包括阀体(1),密封圈(4),阀杆(11),阀盖(12),所述阀体内部设有阀座(3),所述阀座(3)上设有套筒(6),所述套筒(6)上方设有平衡缸(9),所述阀盖(12)位于所述平衡缸(9)上方并与所述阀体(1)固定,所述阀杆(11)穿过所述阀盖(12)与所述套筒(6)内的所述套筒阀芯(7)固定连接,其特征在于:所述密封圈(4)通过护套(5)设于所述套筒阀芯(7)与所述阀座(3)之间,所述密封圈(4)底部有凹槽,所述阀座(3)上有凸台,所述凹槽与所述凸台相适配。
7.根据权利要求6所述的套筒调节阀,其特征在于:所述平衡缸(9)与所述套筒(6)之间有平衡密封环(8)。
8.根据权利要求7所述的套筒调节阀,其特征在于:所述平衡密封环(8)的内孔与外圆外形成月牙形圆弧(21),所述月牙形圆弧(21)的最高点与套筒阀芯(7)外圆表面接触,所述内孔内设有密封环骨架(22),所述密封环骨架(22)撑开密封环的内孔,使其外圆与套筒阀芯(7)外圆表面线接触。
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| CN111779852A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-10-16 | 安徽康赛特流体控制科技有限公司 | 带有平衡腔室的套筒单座控制阀 |
| CN118775735A (zh) * | 2024-06-27 | 2024-10-15 | 宁波钢铁有限公司 | 一种煤气放散阀及煤气柜 |
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