一种自动折盒机
技术领域
本实用新型涉及一种包装机械,特别涉及一种自动折盒机。
背景技术
目前,生产制造过程中,大部分的简易包装盒均由人工折叠,导致人工成本高,工作效率低下,并且折叠包装盒是机械性的重复劳动,工人劳动强度大,包装盒的质量参差不齐。
现有技术中,自动折盒机结构复杂,占地面积大,涉及的零部件较多,执行动作较多且混乱,使用和维修麻烦,并且难以很好地固定限位纸盒,对后续的折边造成了一定的影响,降低纸盒包装的质量。
有鉴于此,本发明人专门设计了一种自动折盒机,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动折盒机,以优化结构,使用简单,执行有序,能够自动抓取、供给、成型和输出上述类型的纸盒,提高工作效率,节约人工成本,降低工人劳动强度,较好地实现纸盒成型和提高纸盒包装的质量。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种自动折盒机,包括工作台和控制器,工作台上设有纸盒抓取装置、纸盒供给装置、纸盒成型装置和纸盒运输装置,控制器分别连接纸盒抓取装置、纸盒供给装置、纸盒成型装置和纸盒运输装置,纸盒抓取装置沿着工作台的长度方向布设,纸盒抓取装置、纸盒成型装置和纸盒运输装置均依次设置在纸盒供给装置在的侧边,纸盒成型装置包括固定限位组件、活动限位组件和折边组件,固定限位组件包括复数个固定限位板,且固定限位板分别设置在纸盒的前端、左端和右端,活动限位组件包括两活动限位板,两活动限位板均铰设在纸盒的后端,固定限位板的上端和活动限位板的上端均向外偏折,折边组件相互对称布设,折边组件包括折边板、连接件、折边气缸、安装座和移动气缸,连接件枢设在活动限位组件的后端,折边板通过连接件连接折边气缸,折边气缸驱动折边板翻折纸盒的耳边,折边气缸通过安装座连接移动气缸。
所述纸盒运输装置包括运输组件和轨道,轨道布设在纸盒成型装置的左、右两侧,运输组件活动设置在工作台的下方。
所述运输组件包括第一放置板、水平移动组件和第一升降组件,第一放置板通过第一升降组件连接水平移动组件。
自动折盒机还包括纸盒堆垛装置,纸盒堆垛装置设置在所述轨道的末端。
所述纸盒供给装置包括第二升降组件和竖直限位板,第二升降组件上设有供纸盒放置的第二放置板,竖直限位板对应于纸盒的两侧设置在工作台上。
所述纸盒抓取装置包括包括导轨、数控滑台、伺服电机、气缸和吸盘,导轨沿着工作台的长度方向布设,伺服电机驱动数控滑台沿导轨布设的方向滑动,气缸安装在数控滑台上,吸盘设置在气缸的下端。
自动折盒机还包括触摸屏,触摸屏连接所述控制器。
所述固定限位板还分别设置在纸盒的四个角位置处。
采用上述结构后,本实用新型针对生产制造过程中的简易包装盒,能够实现纸盒抓取、供给、成型和输出,代替工人做折盒的工作,大大节省了工厂产品的包装时间,提高了工作效率,显著地节约人工成本,降低工人劳动强度,有助于提高纸盒包装的质量;同时,本实用新型结构紧凑,设计巧妙,使用便捷,动作清楚,执行有序,可很好地固定限位纸盒,有利于后续的折边,进一步提高纸盒成型的质量。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构结构图;
图2是图1A处的结构结构图;
图3是图1B处的结构结构图。
标号说明
工作台1,纸盒抓取装置2,纸盒供给装置3,第二升降组件31,竖直限位板32,纸盒成型装置4,固定限位板41,活动限位板42,折边板43,连接件44,折边气缸45,纸盒运输装置5,轨道51。
具体实施方式
如图1至图3所示,本实用新型揭示的一种自动折盒机,包括工作台1和控制器,工作台1上设有纸盒抓取装置2、纸盒供给装置3、纸盒成型装置4和纸盒运输装置5,控制器分别连接纸盒抓取装置2、纸盒供给装置3、纸盒成型装置4和纸盒运输装置5,纸盒抓取装置2沿着工作台1的长度方向布设,纸盒抓取装置2、纸盒成型装置4和纸盒运输装置5均依次设置在纸盒供给装置3在的侧边,纸盒成型装置4包括固定限位组件、活动限位组件和折边组件,固定限位组件包括复数个固定限位板41,且固定限位板41分别设置在纸盒的前端、左端和右端,活动限位组件包括两活动限位板42,两活动限位板42均铰设在纸盒的后端,固定限位板41的上端和活动限位板42的上端均向外偏折,折边组件相互对称布设,折边组件包括折边板43、连接件44、折边气缸45、安装座和移动气缸,连接件44枢设在活动限位组件的后端,折边板43通过连接件44连接折边气缸45,折边气缸45驱动折边板43翻折纸盒的耳边,折边气缸45通过安装座连接移动气缸。
在本实施例中,所述纸盒运输装置5包括运输组件和轨道51,轨道51布设在纸盒成型装置4的左、右两侧,运输组件活动设置在工作台1的下方。纸盒沿着轨道51输出,防止纸盒变形,进一步有利于纸盒的成型。
上述的运输组件包括第一放置板、水平移动组件和第一升降组件,第一放置板通过第一升降组件连接水平移动组件。具体地,水平移动组件可以是滑杆,第一升降组件可以是第三气缸,滑杆水平布设,第三气缸滑动设置在滑杆上,第一放置板与第三气缸连接。
为了进一步提高工作效率,自动折盒机还包括纸盒堆垛装置,纸盒堆垛装置设置在所述轨道51的末端。
在本实施例中,所述纸盒供给装置3包括第二升降组件31和竖直限位板32,第二升降组件31上设有供纸盒放置的第二放置板,竖直限位板32对应于纸盒的两侧设置在工作台1上,进一步起到限位作用,提高纸盒的质量。
优选地,所述纸盒抓取装置2包括包括导轨、数控滑台、伺服电机、气缸和吸盘,导轨沿着工作台1的长度方向布设,伺服电机驱动数控滑台沿导轨布设的方向滑动,气缸安装在数控滑台上,吸盘设置在气缸的下端,自动化程度高,抓取更加稳固。
为了进一步提高工作效率,自动折盒机还包括触摸屏,触摸屏连接所述控制器,使用和操作更加便捷。
优选地,所述固定限位板41还分别设置在纸盒的四个角位置处,更好地固定限位纸盒。
使用时,纸盒抓取装置2从纸盒供给装置3处抓取纸盒,输送并下压至固定限位组件和活动限位组件之间,经固定限位组件和活动限位组件的作用,纸盒完成折叠,待活动限位组件开启后,纸盒由运输组件移至折边组件,完成折边动作。
本实用新型针对生产制造过程中的简易包装盒,能够实现纸盒抓取、供给、成型和输出,代替工人做折盒的工作,大大节省了工厂产品的包装时间,提高了工作效率,显著地节约人工成本,降低工人劳动强度,有助于提高包装盒的质量;同时,本实用新型结构紧凑,设计巧妙,使用便捷,动作清楚,执行有序,可很好地固定限位纸盒,有利于后续的折边,进一步提高纸盒成型的质量。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。