CN207796009U - 可拆式线性模组 - Google Patents

Abstract

一种可拆式线性模组，包含基座单元、能转动地设置于所述基座单元的螺杆，及线性单元。所述线性单元包括能移动地设置于所述基座单元的滑块，及设置于所述滑块的螺帽模组，所述滑块具有第一侧面，及相反于所述第一侧面的第二侧面，并形成由所述第一侧面延伸至所述第二侧面的滑块穿孔，所述螺帽模组具有螺帽，所述螺帽能拆卸地设置于所述滑块穿孔，且相对于所述螺杆的旋转方向固定，所述螺帽界定出内孔，所述螺杆与所述螺帽模组螺接，并穿出所述内孔与所述滑块穿孔。

Description

可拆式线性模组

技术领域

本实用新型涉及一种线性模组，特别是涉及一种可拆式线性模组。

背景技术

如图1所示，现有一种线性模组一般包含一基座1、一可沿轴向前、后移动地设置于该基座1并具有一内螺孔201的滑块2，及一能转动地设置于该基座1并与该内螺孔201螺接的螺杆3，如此，当该螺杆3转动时，即可驱使该滑块2沿轴向相对该基座1前、后移动，然而，由于该内螺孔201是一体形成于该滑块2内部，因此，当使用者在使用上需要更改导程时，就只能委由原来的厂商将该滑块2整个替换掉，使用者并无法自行去更换该滑块2，若原来的厂商无法提供这样的服务，就只能将整组的线性模组替换掉，此种线性模组在更改导程时相当不便，且会增加使用者更换设备的成本，也不易进行客制化的设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够克服先前技术的至少一个缺点的可拆式线性模组。

本实用新型的可拆式线性模组，包含基座单元、能转动地设置于所述基座单元的螺杆，及设置于所述基座单元的线性单元。

所述线性单元包括能移动地设置于所述基座单元的滑块，及设置于所述滑块的螺帽模组，所述滑块具有第一侧面，及相反于所述第一侧面的第二侧面，并形成由所述第一侧面延伸至所述第二侧面的滑块穿孔，所述螺帽模组具有螺帽，所述螺帽能拆卸地设置于所述滑块穿孔，且相对于所述螺杆的旋转方向固定，所述螺帽界定出内孔，所述螺杆与所述螺帽模组螺接，并穿出所述内孔与所述滑块穿孔。

本实用新型的可拆式线性模组，所述线性单元还包括设置于所述滑块与所述螺帽之间的固定装置，所述固定装置具有设置于所述滑块的第一固定部，及设置于所述螺帽的第二固定部，所述第一、二固定部互相配合，限制所述螺帽相对于所述滑块穿孔产生转动与移动。

本实用新型的可拆式线性模组，所述滑块的外周面形成延伸至与所述滑块穿孔连通的螺接孔，所述第一固定部是一种止付螺丝，所述第二固定部是形成于所述螺帽的外周面的固定凹槽，所述第一固定部能卸除地锁接于所述螺接孔，并朝内延伸至所述第二固定部内。

本实用新型的可拆式线性模组，所述线性单元还包括止挡螺丝，所述滑块的滑块穿孔具有邻近于所述第一侧面的大孔径部、邻近于所述第二侧面且孔径小于所述大孔径部的小孔径部，及界定于所述大、小孔径部之间的肩部，所述螺帽设置于所述大孔径部，并具有朝向所述第一侧面的第一端面，及朝向所述第二侧面并与所述肩部互相抵接的第二端面，所述螺帽的外径大于所述小孔径部的孔径，所述止挡螺丝能卸除地锁接于所述滑块的第一侧面，并具有抵住所述螺帽的第一端面的头部，所述止挡螺丝限制所述螺帽相对于所述滑块穿孔产生移动。

本实用新型的可拆式线性模组，还包含第一端盖单元，所述第一端盖单元能拆卸地设置于所述滑块的第一侧面，并包括抵接于所述第一侧面的第一端盖，及第一止挡器，所述第一端盖形成由外侧面延伸至内侧面的第一贯穿孔，及由外侧面延伸至内侧面并与所述第一贯穿孔连通的第一限位卡槽，所述第一端盖具有两个相对设置并位于所述第一贯穿孔两侧的轴向挡块，所述第一止挡器界定出供所述螺杆穿出的轴向通孔，所述第一止挡器具有安装于所述第一贯穿孔并抵住所述螺帽的第一端面的大径段、与所述大径段连接并沿轴向朝外延伸至所述第一端盖之外的小径段、从所述大径段沿径向朝向外延伸至与所述第一限位卡槽互相嵌卡的卡块，及两个相反地设置于所述大径段并分别抵接于所述轴向挡块的内侧的倒勾，所述大径段的外径大于所述小径段的外径。

本实用新型的可拆式线性模组，所述第一端盖单元还包括抵接于所述第一端盖的外侧面的第一密封垫片、抵接于所述第一密封垫片的外侧面的第一密封盖，及两支第一锁固螺丝，所述第一密封垫片具有对应于所述第一端盖的第一贯穿孔的第二贯穿孔，及与所述第二贯穿孔连通并对应于所述第一端盖的第一限位卡槽的第二限位槽，所述第一止挡器的大径段沿所述轴向朝外延伸至所述第二贯穿孔内，所述第一止挡器的卡块与所述第二限位卡槽互相嵌卡，所述第一锁固螺丝由外而内穿过所述第一密封盖、所述第一密封垫片及所述第一端盖至与所述滑块锁接，而将所述第一密封盖、所述第一密封垫片、所述第一端盖与所述第一止挡器固定于所述滑块的第一侧面，所述第一止挡器的小径段沿所述轴向朝外延伸至所述第一密封垫片与所述第一密封盖之外。

本实用新型的可拆式线性模组，还包含第二端盖单元，所述第二端盖单元设置于所述滑块的第二侧面，所述螺杆穿出所述第二端盖单元。

本实用新型的可拆式线性模组，所述螺杆的外周面形成有外螺旋轨道，所述螺帽模组还具有设置于所述螺帽的回流盖，及数个滚珠，所述螺帽的外周面形成有嵌槽，所述回流盖安装于所述嵌槽，并形成有循环通道，所述螺帽的内周面形成有对应于所述外螺旋轨道的内螺旋轨道，所述循环通道的两端与所述内螺旋轨道连通，当所述螺杆转动时，所述滚珠在所述内螺旋轨道与所述外螺旋轨道内循环滚动。

本实用新型的有益效果在于：利用该螺帽能拆卸地设置于该滑块的滑块穿孔的设计，可让使用者在需要更改导程时，方便地自行更换该螺帽与该螺杆，而且，在制造时，该滑块与该螺帽可分别进行各自所需的加工作业，以缩短整体的加工时间。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是现有一种线性模组的一组合剖视图；

图2是本实用新型的可拆式线性模组一实施例的一立体外观图；

图3是该实施例的一不完整的立体分解图；

图4是该实施例的一线性单元的一局部立体分解图；

图5是沿着图2中的线Ⅴ-Ⅴ所截取的一剖视图；

图6是沿着图5中的线Ⅵ-Ⅵ所截取的一剖视图；

图7是沿着图5中的线Ⅶ-Ⅶ所截取的一剖视图；

图8是沿着图5中的线Ⅷ-Ⅷ所截取的一剖视图。

具体实施方式

参阅图2、3、4，为本实用新型可拆式线性模组的一实施例，该可拆式线性模组包含一基座单元10、一螺杆20、一线性单元30、一第一端盖单元40，及一第二端盖单元50。

该螺杆20能转动地设置于该基座单元10，并延一轴向X延伸。在本实施例中，该螺杆20的外周面形成有一外螺旋轨道21。

如图4、5、6所示，该线性单元30包括一沿该轴向X能移动地设置于该基座单元10的滑块31、一设置于该滑块31的螺帽模组32、一设置于该滑块31与该螺帽模组32之间的固定装置33，及一设置于该滑块31的止挡螺丝34。

该滑块31具有一第一侧面311，及一相反于该第一侧面311的第二侧面312，并形成一由该第一侧面311延伸至该第二侧面312的滑块穿孔313，该滑块31的外周面形成一延伸至与该滑块穿孔313连通的螺接孔314。在本实施例中，该滑块穿孔313具有一邻近于该第一侧面311的大孔径部315、一邻近于该第二侧面312且孔径小于该大孔径部315的小孔径部316，及一界定于该大、小孔径部315、316之间的肩部317。

如图4、6、7所示，该螺帽模组32具有一螺帽35、一设置于该螺帽35的回流盖36，及数个滚珠37。

该螺帽35能拆卸地设置于该滑块穿孔313，且相对于该螺杆20的旋转方向固定，该螺帽35界定出一内孔351，在本实施例中，该螺帽35设置于该大孔径部315，该螺帽35的外周面形成有一嵌槽352，该螺帽35的内周面形成有一对应于该外螺旋轨道21的内螺旋轨道353、一连通该内螺旋轨道353的第一通孔354，及一连通该内螺旋轨道的353的第二通孔355，该螺帽35并具有一朝向该第一侧面311的第一端面356，及一朝向该第二侧面312并与该肩部317互相抵接的第二端面357，该螺帽35的外径大于该小孔径部316的孔径。

该回流盖36安装于该嵌槽352，并形成有一循环通道361，该循环通道361的两端经由该第一、二通孔354、355与该内螺旋轨道353连通。

该螺杆20与该螺帽模组32螺接，并沿该轴向X穿出该内孔351与该滑块穿孔313。在本实施例中，该螺杆20的外螺旋轨道21经由所述滚珠37与该螺帽35的内螺旋轨道353产生螺接的衔接关系，当该螺杆20转动时，可驱使所述滚珠37经由该循环通道361在该内螺旋轨道353与该外螺旋轨道21内循环滚动，而使该螺帽35带动该滑块31沿该轴向X相对于该螺杆20移动。

该固定装置33设置于该滑块31与该螺帽35之间，并具有一设置于该滑块31的第一固定部331，及一设置于该螺帽35的第二固定部332，该第一、二固定部331、332互相配合，可限制该螺帽35相对于该滑块穿孔313产生转动与移动。在本实施例中，该第一固定部331是一种止付螺丝，该第二固定部332是形成于该螺帽35的外周面的固定凹槽，该第一固定部331能卸除地锁接于该螺接孔314，并朝内延伸至该第二固定部332内，使该螺帽35相对于该螺杆20的旋转方向被固定，该第一固定部331抵住该螺帽35，也可以限制该螺帽35相对于该滑块穿孔313朝前移动。

如图5、8所示，该止挡螺丝34能卸除地锁接于该滑块31的第一侧面311，并具有一抵住该螺帽35的第一端面356的头部341，该止挡螺丝34可限制该螺帽35相对于该滑块穿孔313产生朝外的移动。

如图4、6、8所示，该第一端盖单元40能拆卸地设置于该滑块31的第一侧面311，并包括一抵接于该第一侧面311的第一端盖41、一第一止挡器42、一抵接于该第一端盖41的外侧面的第一密封垫片43、一抵接于该第一密封垫片43的外侧面的第一密封盖44，及两支第一锁固螺丝45。

该第一端盖41形成一由外侧面延伸至内侧面的第一贯穿孔411，及一由外侧面延伸至内侧面并与该第一贯穿孔411连通的第一限位卡槽412，该第一端盖41具有两个相对设置并位于该第一贯穿孔411两侧的轴向挡块413。

该第一止挡器42具有一安装于该第一贯穿孔411并抵住该螺帽35的第一端面356的大径段421、一与该大径段421连接并沿该轴向X朝外延伸至该第一端盖41之外的小径段422、一从该大径段421沿径向朝向外延伸至与该第一限位卡槽412互相嵌卡的卡块423，及两个相反地设置于该大径段421并分别抵接于所述轴向挡块413的内侧的倒勾424，该大径段421的外径大于该小径段422的外径，该第一止挡器42并界定出一供该螺杆20穿出的轴向通孔425，该轴向通孔425的底部呈开放状。

该第一密封垫片43具有一对应于该第一端盖41的第一贯穿孔411的第二贯穿孔431，及一与该第二贯穿孔431连通并对应于该第一端盖41的第一限位卡槽412的第二限位槽432，在本实施例中，该第一止挡器42的大径段421穿过该第一贯穿孔411，并沿该轴向X朝外延伸至该第二贯穿孔431内，该第一止挡器42的卡块423与该第二限位卡槽432互相嵌卡，可以理解的是，该第一止挡器42的卡块423嵌卡于该第一、二限位卡槽412、432，可限制该第一止挡器42相对于该螺杆20产生转动。

所述第一锁固螺丝45由外而内穿过该第一密封盖44、该第一密封垫片43及该第一端盖41至与该滑块31锁接，而将该第一密封盖44、该第一密封垫片43、该第一端盖41与该第一止挡器42固定于该滑块31的第一侧面311，在本实施例中，该第一止挡器42的小径段422沿该轴向X进一步朝外延伸至该第一密封垫片43与该第一密封盖44之外。

该第二端盖单元50设置于该滑块31的第二侧面312，该螺杆20穿出该第二端盖单元50。在本实施例中，该第二端盖单元50能拆卸地设置于该滑块31的第二侧面312，并包括一抵接于该第二侧面312的第二端盖51、一第二止挡器52、一抵接于该第二端盖51的外侧面的第二密封垫片53、一抵接于该第二密封垫片53的外侧面的第二密封盖54，及两支第二锁固螺丝55，该第二端盖单元50的元件构造类似于该第一端盖单元40，在此不再详细地说明。

藉此，当该螺杆20转动时，即可驱使该线性单元30带着该第一、二端盖单元40、50沿该轴向X相对该基座单元10前、后移动。

经由以上的说明，可再将本实用新型的优点归纳如下：

一、本实用新型在卸除该第一端盖单元40之后，只需将该第一固定部331与该止挡螺丝34松卸，即可在保留该滑块31的情形下，将该螺帽35与该螺杆20从该滑块31移除，并更换另一组不同导程的该螺帽35与该螺杆20，相较于现有技术，本实用新型可便于使用者在需要更改导程时，方便地自行更换该螺帽35与该螺杆20，且可降低使用者更换设备的成本，并可便于制造者依据不同客户的对该螺帽35与该螺杆20的导程需求，进行客制化的设计。

二、相较于现有技术，本实用新型在制造时，该滑块31与该螺帽35可分别进行各自所需的加工作业，所以可有效地缩短加工时间。

三、本实用新型的该第一端盖单元40的该第一止挡器42的该小径段422是凸出于该第一端盖41、该第一密封垫片43与该第一密封盖44之外，所以在该滑块31移载时，该小径段422可产生防止撞击的缓冲作用。

四、本实用新型除了可利用该固定装置33的第一、二固定部331、332的互相配合，去限制该螺帽35相对于该滑块穿孔313产生转动与移动之外，同时，并可利用该止挡螺丝34去限制该螺帽35相对于该滑块穿孔313朝外移动，及利用安装于该第一端盖41的该第一止挡器42的大径段421去辅助抵住该螺帽35，所以本实用新型可稳固地将该螺帽35定位于该滑块31的滑块穿孔313内，并与该滑块31结合在一起。

综上所述，本实用新型的可拆式线性模组，不但可让使用者在需要更改导程时，方便地自行更换该螺帽与该螺杆，且可缩短制造时整体所需的加工时间，所以确实能达成本实用新型的目的。

Claims (8)

1.一种可拆式线性模组，包含基座单元、能转动地设置于所述基座单元的螺杆，及设置于所述基座单元的线性单元，其特征在于：

所述线性单元，包括能移动地设置于所述基座单元的滑块，及设置于所述滑块的螺帽模组，所述滑块具有第一侧面，及相反于所述第一侧面的第二侧面，并形成由所述第一侧面延伸至所述第二侧面的滑块穿孔，所述螺帽模组具有螺帽，所述螺帽能拆卸地设置于所述滑块穿孔，且相对于所述螺杆的旋转方向固定，所述螺帽界定出内孔，所述螺杆与所述螺帽模组螺接，并穿出所述内孔与所述滑块穿孔。

2.根据权利要求1所述的可拆式线性模组，其特征在于：所述线性单元还包括设置于所述滑块与所述螺帽之间的固定装置，所述固定装置具有设置于所述滑块的第一固定部，及设置于所述螺帽的第二固定部，所述第一、二固定部互相配合，限制所述螺帽相对于所述滑块穿孔产生转动与移动。

3.根据权利要求2所述的可拆式线性模组，其特征在于：所述滑块的外周面形成延伸至与所述滑块穿孔连通的螺接孔，所述第一固定部是一种止付螺丝，所述第二固定部是形成于所述螺帽的外周面的固定凹槽，所述第一固定部能卸除地锁接于所述螺接孔，并朝内延伸至所述第二固定部内。

4.根据权利要求3所述的可拆式线性模组，其特征在于：所述线性单元还包括止挡螺丝，所述滑块的滑块穿孔具有邻近于所述第一侧面的大孔径部、邻近于所述第二侧面且孔径小于所述大孔径部的小孔径部，及界定于所述大、小孔径部之间的肩部，所述螺帽设置于所述大孔径部，并具有朝向所述第一侧面的第一端面，及朝向所述第二侧面并与所述肩部互相抵接的第二端面，所述螺帽的外径大于所述小孔径部的孔径，所述止挡螺丝能卸除地锁接于所述滑块的第一侧面，并具有抵住所述螺帽的第一端面的头部，所述止挡螺丝限制所述螺帽相对于所述滑块穿孔产生移动。

5.根据权利要求4所述的可拆式线性模组，其特征在于：所述可拆式线性模组还包含第一端盖单元，所述第一端盖单元能拆卸地设置于所述滑块的第一侧面，并包括抵接于所述第一侧面的第一端盖，及第一止挡器，所述第一端盖形成由外侧面延伸至内侧面的第一贯穿孔，及由外侧面延伸至内侧面并与所述第一贯穿孔连通的第一限位卡槽，所述第一端盖具有两个相对设置并位于所述第一贯穿孔两侧的轴向挡块，所述第一止挡器界定出供所述螺杆穿出的轴向通孔，所述第一止挡器具有安装于所述第一贯穿孔并抵住所述螺帽的第一端面的大径段、与所述大径段连接并沿轴向朝外延伸至所述第一端盖之外的小径段、从所述大径段沿径向朝向外延伸至与所述第一限位卡槽互相嵌卡的卡块，及两个相反地设置于所述大径段并分别抵接于所述轴向挡块的内侧的倒勾，所述大径段的外径大于所述小径段的外径。

6.根据权利要求5所述的可拆式线性模组，其特征在于：所述第一端盖单元还包括抵接于所述第一端盖的外侧面的第一密封垫片、抵接于所述第一密封垫片的外侧面的第一密封盖，及两支第一锁固螺丝，所述第一密封垫片具有对应于所述第一端盖的第一贯穿孔的第二贯穿孔，及与所述第二贯穿孔连通并对应于所述第一端盖的第一限位卡槽的第二限位槽，所述第一止挡器的大径段沿所述轴向朝外延伸至所述第二贯穿孔内，所述第一止挡器的卡块与所述第二限位卡槽互相嵌卡，所述第一锁固螺丝由外而内穿过所述第一密封盖、所述第一密封垫片及所述第一端盖至与所述滑块锁接，而将所述第一密封盖、所述第一密封垫片、所述第一端盖与所述第一止挡器固定于所述滑块的第一侧面，所述第一止挡器的小径段沿所述轴向朝外延伸至所述第一密封垫片与所述第一密封盖之外。

7.根据权利要求6所述的可拆式线性模组，其特征在于：所述可拆式线性模组还包含第二端盖单元，所述第二端盖单元设置于所述滑块的第二侧面，所述螺杆穿出所述第二端盖单元。

8.根据权利要求1所述的可拆式线性模组，其特征在于：所述螺杆的外周面形成有外螺旋轨道，所述螺帽模组还具有设置于所述螺帽的回流盖，及数个滚珠，所述螺帽的外周面形成有嵌槽，所述回流盖安装于所述嵌槽，并形成有循环通道，所述螺帽的内周面形成有对应于所述外螺旋轨道的内螺旋轨道，所述循环通道的两端与所述内螺旋轨道连通，当所述螺杆转动时，所述滚珠在所述内螺旋轨道与所述外螺旋轨道内循环滚动。