CN207700891U - 三叉锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三叉锁，包括锁壳、长锁刀、短锁刀、棘轮、滑动锁舌、扭转弹簧、棘爪和上盖组成，所述棘轮的第一滑动限位柱与所述短锁刀的滑道连接，所述棘轮的第二滑动限位柱与所述长锁刀的滑道连接；所述锁壳与所述上盖连接，所述棘爪连接在所述锁壳的上定位柱上，并与所述棘轮的凸点圆柱连接，所述扭转弹簧连接在所述锁壳的下定位柱上，并卡接在所述滑动锁舌的卡槽内，所述锁壳的限位柱上依次连接在所述滑动锁舌的滑槽中和所述长锁刀的滑槽中，所述锁壳的连接套管上还设有与所述棘爪连接的扭簧。本实用新型采用上述结构的三叉锁，开关性能灵活，重量轻。

Description

三叉锁

技术领域

本实用新型涉及锁具技术领域，特别是涉及一种三叉锁。

背景技术

在特种车辆的生产中，为了防护安全一般采用的为三叉锁结构来锁紧车门，现有的三叉锁结构通过内把手以及外把手来实现锁门与开门操作，由于特种车辆的特殊用于，需要尽可能的使其使用面积增大，而在平常使用中，由于内把手以及外把手是固定在车门上的，为了方便开启，内把手与外把手与车门之间需要一定的距离，这样在长度或者宽度上占用了一定的距离，将减少其使用面积以及设计面积，降低了使用率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三叉锁，开关性能灵活，重量轻。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种三叉锁，包括锁壳、长锁刀、短锁刀、棘轮、滑动锁舌、扭转弹簧、棘爪和上盖组成，所述棘轮的第一滑动凸起与所述短锁刀的滑道连接，所述棘轮的第二滑动凸起与所述长锁刀的滑道连接；

所述锁壳与所述上盖连接，所述棘爪连接在所述锁壳的上定位柱上，并与所述棘轮的卡槽连接，所述扭转弹簧连接在所述锁壳的下定位柱上，并卡接在所述滑动锁舌的卡槽内，所述锁壳的限位柱上依次连接在所述滑动锁舌的滑槽中和所述长锁刀的滑槽中，所述锁壳的连接套管上还设有与所述棘爪连接的扭簧；

所述长锁刀、所述短锁刀、所述棘轮、所述滑动锁舌和所述棘爪上设有用于减轻重量的沉槽。

优选的，所述滑动锁舌上设有用于侧向锁死机构的锁舌。

优选的，所述长锁刀和所述短锁刀的滑道上为用于所述棘轮滑动的V形结构滑道。

优选的，所述棘轮的卡槽包括第一卡槽和与所述第一卡槽连接的第二卡槽。

优选的，所述棘轮的中心位置设有用于安装手柄转轴的转轴装配孔。

优选的，所述连接套管用于所述锁壳和所述上盖压铆连接。

优选的，所述第一滑动凸起和第二滑动凸起均为圆柱状凸点结构。

因此，本实用新型采用上述结构的三叉锁，开关性能灵活，重量轻。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1是本实用新型三叉锁实施例的使用状态图；

图2是本实用新型三叉锁实施例爆炸状态的示意图；

图3是本实用新型三叉锁中沉槽的示意图；

图4是本实用新型三叉锁中棘轮打开状态的示意图；

图5是本实用新型三叉锁中棘轮关闭状态的示意图；

其中：1、锁壳；101、上定位柱；102、下定位柱；103、限位柱；104、连接套管；2、棘轮；201、第一滑动凸起；202、第二滑动凸起；203、卡槽；204、转轴装配孔；3、短锁刀；301、滑道；4、长锁刀；5、滑动锁舌；501、滑槽；6、扭转弹簧；7、棘爪；8、扭簧；9、上盖；10、沉槽；11、大止口；12、小止口；13、锁杆组件；14、导向套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

图1是本实用新型三叉锁实施例的使用状态图，图2是本实用新型三叉锁实施例爆炸状态的示意图，图3是本实用新型三叉锁中沉槽的示意图，图4是本实用新型三叉锁中棘轮打开状态的示意图，图5是本实用新型三叉锁中棘轮关闭状态的示意图，如图所示，一种三叉锁，包括锁壳1、长锁刀4、短锁刀3、棘轮2、滑动锁舌5、扭转弹簧6、棘爪7和上盖9组成。锁壳1与上盖9连接，锁壳1上设有连接套管104，用于锁壳1和上盖9压铆连接。

锁壳1上设有上定位柱101和下定位柱102，上定位柱101和下定位柱102位于对角位置。上定位柱101上固定连接有棘爪7棘爪7与棘轮2连接，使棘轮具有防脱关闭功能。上盖9与限位柱103可以防止滑动锁舌5滑动时偏移。棘爪7与装设在下方的连接套管104的扭簧8连接，扭簧8可以提供给棘爪7弹射压力。锁壳1的下定位柱102上固定有扭转弹簧6，扭转弹簧6与滑动锁舌5的卡槽内卡接，可以提供给滑动锁舌5射出力。

锁壳1的限位柱103上依次连接在滑动锁舌5的滑槽501和长锁刀4的滑槽501上方，长锁刀4的滑槽501分为连接的两道，限位柱103在滑动锁舌5和长锁刀4的滑槽501上方进行移动。进行移动时，在扭转弹簧6的作用下，限位柱103在滑动锁舌5和长锁刀4的另一道滑槽501中进行移动。

棘轮2的中心位置设有用于安装手柄转轴的转轴装配孔204。棘轮2上转轴装配孔204的两侧下方设有第一滑动凸起201和第二滑动凸起202，第一滑动凸起201和第二滑动凸起202均为圆柱状凸点结构。第一滑动凸起201与短锁刀3的滑道301连接，第二滑动凸起202与长锁刀4的滑道301连接，长锁刀4和短锁刀3的滑道301上为用于棘轮2滑动的V形结构滑道。作业时，棘轮2转动，使得第一滑动凸起201和第二滑动凸起202随棘轮2转动，第一滑动凸起201和第二滑动凸起202在V形的滑道中进行移动，实现锁门和开门，并且可以带动长锁刀4和短锁刀3进行前后移动。

棘爪7与棘轮2的卡槽203连接，棘轮2的卡槽203包括第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽通过弧形滑道连接。在锁门和开门状态时，棘爪7与棘轮2的不同卡槽203连接，棘爪7在第一卡槽或第二卡槽的状态切换实现门的状态改变。

滑动锁舌5上设有用于侧向锁死机构的锁舌，用于实现锁门。长锁刀4、短锁刀3、棘轮2、滑动锁舌5和棘爪7上设有用于减轻重量的沉槽10，沉槽10的设置使开关性能更灵活。

使用时，长锁刀4、短锁刀3、棘轮2、扭簧8、滑动锁舌5、扭转弹簧6、棘爪7安装在锁壳1和上盖9内。把手连接在转轴装配孔204内，长锁刀4和短锁刀3通过锁杆组件13连接在小止口12上锁杆组件13上设有导向套14，小止口12安装在门套上，导向套14安装在门上，导向套14用于控制锁杆组件13垂直滑动不偏移。门框上还连接有与棘轮2、滑动锁舌5对应的大止口11。

转动把手，棘轮2旋转，棘爪7从棘轮2的一个卡槽203转到棘轮2的另一个卡槽203中。同时，棘轮2在长锁刀4和短锁刀3的滑道301中旋转，带动长锁刀4和短锁刀3向内移动。长锁刀4向内移动，锁壳1上的限位柱103位于滑动锁舌5中，限位柱103焊接在上盖9中实现滑动锁舌的伸出和缩回，即实现门的开关。

因此，本实用新型采用上述结构的三叉锁，开关性能灵活，重量轻。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种三叉锁，其特征在于：包括锁壳、长锁刀、短锁刀、棘轮、滑动锁舌、扭转弹簧、棘爪和上盖组成，所述棘轮的第一滑动凸起与所述短锁刀的滑道连接，所述棘轮的第二滑动凸起与所述长锁刀的滑道连接；

所述锁壳与所述上盖连接，所述棘爪连接在所述锁壳的上定位柱上，并与所述棘轮的卡槽连接，所述扭转弹簧连接在所述锁壳的下定位柱上，并卡接在所述滑动锁舌的卡槽内，所述锁壳的限位柱上依次连接在所述滑动锁舌的滑槽中和所述长锁刀的滑槽中，所述锁壳的连接套管上还设有与所述棘爪连接的扭簧；

所述长锁刀、所述短锁刀、所述棘轮、所述滑动锁舌和所述棘爪上设有用于减轻重量的沉槽。

2.根据权利要求1所述的一种三叉锁，其特征在于：所述滑动锁舌上设有用于侧向锁死机构的锁舌。

3.根据权利要求2所述的一种三叉锁，其特征在于：所述长锁刀和所述短锁刀的滑道上为用于所述棘轮滑动的V形结构滑道。

4.根据权利要求3所述的一种三叉锁，其特征在于：所述棘轮的卡槽包括第一卡槽和通过滑槽与所述第一卡槽连接的第二卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种三叉锁，其特征在于：所述棘轮的中心位置设有用于安装手柄转轴的转轴装配孔。

6.根据权利要求5所述的一种三叉锁，其特征在于：所述连接套管用于所述锁壳和所述上盖压铆连接。

7.根据权利要求6所述的一种三叉锁，其特征在于：所述第一滑动凸起和第二滑动凸起均为圆柱状凸点结构。